典型零件数控加工工艺与编程教案

教案

轴类零件加工工艺及程序编制

4.重点指导

般可分为工艺文件制作组、数控程序编制组。工艺文件

制作组主要完成工艺规程文件制作，数控程序编制组主要完成走刀路线设计、程序编制及优化。

也可将刀具及切削用量选择放在数控程序编制组完成。重点观察学生的协调能力。

3.完成任务

机械加工工艺简明过程。

教案

套类零件加工工艺及程序编制

4.重点指导

（1）协调学生自愿分组

2.重点指导

走刀路线设计、程序编制及优化

也可将刀具及切削用量选择放在数控程序编制组完成。重点观察学生的协调能力。

3.完成任务

机械加工工艺简明过程。

教案

回转体类零件加工工艺及程序编制

4.重点指导

（1）协调学生自愿分组

2.重点指导

走刀路线设计、程序编制及优化

也可将刀具及切削用量选择放在数控程序编制组完成。重点观察学生的协调能力。

3.完成任务

机械加工工艺简明过程。

教案

轮廓类加工工艺及程序编制

4.重点指导

（1）协调学生自愿分组

（2）分析零件的加工工艺性：与产品客户沟通，了解小连杆的使用功能，分析球墨铸铁，分析轮廓零件的结构特点，分析轮廓零件的加工技术要求，重点分析主要加工部位的技术要求等。

（3）现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。

（4）重点观察学生的分析、理解能力，以及信息处理能力）

5.完成任务

形成以下书面材料：1）计算生产纲领，确定生产类型；2）零件分析：功用、结构与技术条件。

二、计划考虑如何完成？

1.工作计划主要内容

拟定工艺过程，确定工艺装备，零件的装夹方式，辅具的选用，毛坯设计等。

2.重点指导

走刀路线设计、程序编制及优化

也可将刀具及切削用量选择放在数控程序编制组完成。重点观察学生的协调能力。

3.完成任务

机械加工工艺简明过程。

教案

型腔类零件加工工艺及程序编制

4.重点指导

（1）协调学生自愿分组

2.重点指导

设计，刀具的选择。

教师重点观察学生的工艺基础知识、使用手册等工具能

力、分析能力。

3.完成任务

形成以下书面材料：1）确定毛坯；2）工艺规程设计：选择定位基准、确定主要面加工方法和加工方案、划分加工阶段、确定工序集中和分散程度，确定加工顺序；3）选择加工设备、夹具、工具等；4）选择刀具及切削用量；5）成本核算方法。

三、决策——确定实施办法和所需材料，与学生分组谈话

1 .确定实施方案

通过谈话方式，分组分析工艺方案，协调组内分工，明确

工作任务，检查工具及毛坯等材料。

2.指导重点

分析工艺方案工作重点，及工作标准。每人的工作任务内

容、要求，与其它人的沟通和其它部门的沟通。

一般可分为工艺文件制作组、数控程序编制组。工艺文件

制作组主要完成工艺规程文件制作，数控程序编制组主要完成

走刀路线设计、程序编制及优化。

完成自我评估和总结。

教案

箱体类零件加工工艺及程序编制

4.重点指导

（1）协调学生自愿分组

2.重点指导

走刀路线设计、程序编制及优化

也可将刀具及切削用量选择放在数控程序编制组完成。重点观察学生的协调能力。

3.完成任务

机械加工工艺简明过程。

教案

车铣复合零件的工艺、程序编制与实施

4.重点指导

（1）协调学生自愿分组

加工方法的选择，工序划分的方法，材料热处理方法，定

位基准的选择，走刀路线的设计，刀具的选择。

教师重点观察学生的工艺基础知识、使用手册等工具能

力、分析能力。

3.完成任务

形成以下书面材料：1）确定毛坯；2）工艺规程设计：选择定位基准、确定主要面加工方法和加工方案、划分加工阶段、确定工序集中和分散程度，确定加工顺序；3）选择加工设备、夹具、工具等；4）选择刀具及切削用量；5）成本核算方法。

三、决策——确定实施办法和所需材料，与学生分组谈话

1 .确定实施方案

通过谈话方式，分组分析工艺方案，协调组内分工，明确

工作任务，检查工具及毛坯等材料。

2.指导重点

分析工艺方案工作重点，及工作标准。每人的工作任务内

容、要求，与其它人的沟通和其它部门的沟通。

一般可分为工艺文件制作组、数控程序编制组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作，数控程序编制组主要完成走刀路线设计、

完成自我评估和总结。