SFW630水力发电机安装使用维护说明书.

SFW630-10/1180发电机

安装使用维护

说明书

一、技术参数

1.发电机基本参数：

二、各主要部件的重量

三、技术条件

1. 本条件适用于300kW以上的卧式水轮发电机。

2. 本条件未规定事宜,均符合GB755-87旋转电机基本技术条件要求和

GB7894-87水轮发电机基本技术条件之规定。

3. 机组连续安全稳定运行的条件:

3.1 安装地点在1000米以下。

3.2 环境温度不超过+40℃。

3.3 在有掩敝的厂房运行。

4. 发电机空载运行时,其线电压正弦性波形畸变率不超过5％,电话谐波

因数应不超过5％。

5. 发电机的绝缘介电强度已全部按规范试验完,工地安装后可不进行,但

若用户坚持要做,可按最后出厂耐压试验时耐压2UN+1000 伏的80％进行(即最低不少于1200伏)。但不管是否进行绝缘介电强试验,都要进行干燥处理,并在热态(75℃) 时测得绝缘电阻不小于下式求得的数值:

Re(75)=UN/(1+Po/1000)

Re(75)──绝缘电阻(兆欧)

UN──额定电压(千伏)

Po──额定容量(千伏安)

6. 发电机的转动部分应在飞逸转速的情况下,历时2 分钟不发生有害变

形。

7. 发电机应能承受空载电压为105％的额定值在引线端三相突然短路的

冲击电流。

8. 发电机的供应范围:

a. 发电机

b.备品备件

c.随机专用工具

d.随机图纸及技术资料

e.装箱明细表

9. 发电机在装运时,应妥善包装,对摩擦面及配合面应注意防锈和机械损伤，线圈应防雨淋,防受潮和损伤。

10. 电机零件运抵工地后,应存放在有掩蔽的库房内,并保持室内温度+5℃以上,在用户按照电机技术条件正确存放和使用的情况下,制造厂应保证在投入运行一年内但从制造厂起运的日期算起, 不超过两年的时间内能良好运行。如在规定的时间内发电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时, 制造厂应无偿地为用户修理或更换零部件。

11. 发电机在工地贮存时,应至少每三个月检查一次,注意防锈、防淋、防晒等,如绝缘电阻不合格,应进行干燥处理, 以保持电机的完好性。12. 发电机的验收试验(即检查试验)及型式试验项目参照GB755-87旋转电机基本技术要求的项目进行。

13. 发电机不进行三相突然短路试验,也不进行飞逸转速试验,只作1.5-1.6倍额定转速的超速试验。

四、发电机结构简介

发电机为卧式，端盖滚动轴承结构。由导轨、机座、定子、转子、集电环、刷杆座、前后轴承等零部件构成。整机具有结构简单，使用维护方便，性能可靠之特点。现将其结构简介如下：

1. 定子部分

机座采用钢板焊接而成，下部开有一个长方形出风口，将电机热风排出厂外，机座壁上开有若干个长方形孔，是点焊固定片之用，还可用于调节厂房温度。

定子铁心是用0.5mm厚的硅钢片冲制的扇形片迭压而成，共若干段，段间有10mm宽的通风道，有若干根螺杆固定在机座上，每根螺杆有固

定片点焊于机座筋板上，以固定螺杆之用。

线圈采用双玻璃丝包扁铜线绕制（匝间和对地绝缘均以粉云母带为

绝缘物），经拉形，整形，最后经热压固化成形，属B级绝缘。按工作

原理，以并头套，极间联接线，接成星形的定子绕组。

2．转子部分

主轴采用优质锻钢件，磁轭优质铸钢件，磁轭热套于主轴上，使两

者牢固地成一整体。

磁极铁心是用1.5mm厚的Q235钢板冲制迭压而成，每极用鸽尾通

过斜键与磁轭紧固为一体。

磁极线圈是以扁铜线绕制而成，匝间和对地绝缘用环氧粉云母带绕制，线圈包绝缘经热压固化成形，整体性好，属B级绝缘。

在磁轭两端装有风扇，风扇用钢板弯制而成，用螺杆固定在磁轭上。

3．其它

导轨、端盖用灰口铸铁铸造，经精密机械加工而成。

轴伸端采用2326单列向心短圆柱滚子轴承，另一端采用66328单

列向心球轴承。

与水轮机的联接方式，可分为直联和间联两种，视水轮机的转速而定。

五、安装使用

1. 运输说明

发电机按装箱明细表分别装箱,在运输过程中要小心轻放,避免冲击, 特别不可倒置,避免雨淋、受潮和曝晒, 途中运输时间不超过三个月。

2. 安装说明

2.1 机组的基础要牢固,保证在电机正常运行时,不出现共振现象,固定导轨的地脚螺栓要埋入混凝土中。

2.2 待发电机与水轮机共同调整中心后，将导轨用地脚螺栓紧固在基础上，然后精确调整达到安装标准后，再将发电机紧固在导轨上。

2.3 待上述工作完成后,就可以进行集电环、刷架等的安装工作,并按0.16kg/cm2-0.25kg/cm2的压力要求调整炭刷。

3. 使用说明

3.1 发电机接线图(见附图1)

3.2 运行前的准备工作

运行前必须清除发电机内的一切杂物, 同时检查各紧固件和连接部位是否牢固。然后检查定转子线圈的绝缘电阻,一般要求在75 ℃时定子绕组的绝缘电阻在6兆欧左右,吸收比在1.3以上。转子绕组在0.5 兆欧以上.如达不到上述要求,则应对电机进行干燥处理。发电机的干燥方法一般是短路干燥法(也可用其它方法)。

发电机的短路干燥法是将定子三相短路,转子绕组它励,在定子每相接一电流表,开动原动机使机组达到额定转速,并投入励磁, 使定子电流不断增加,但每相电流最终不超过额定电流值,其增加定子每相电流的原则如下:

开始干燥时,温度上升每小时不超过3℃,以后每小时不超过 6℃,开始的10小时内温度不超过50℃。在干燥过程中, 定子线圈最热处的最高温度(用酒精温度计测量)不得超过90℃,且在干燥后的20 小时左右达到。

在干燥过程中,注意每30分钟记录一次温度,达到稳定后,每隔1小时记录一次温度,并且用500伏级的摇表测量绝缘电阻,每两小时测量一次绝缘电阻,直到温度和绝缘电阻稳定连续48小时后(在此时间内每两小时测量一次绝缘电阻)，即认为干燥完毕。此后定子电流在6小时左右渐渐下降至零。然后停机,当电机温度降至75℃时,测量其绝缘电阻为

6兆欧以上。

3.3 试运行

机组通过检查一切合格后进行空转(这时发电机三相断开,励磁不加),当转速升至50％的额定值时,检查发电机有无异常振动、撞击、磨擦等不正常的情况,若无,观察10分钟后,则可将转速升至额定值,并保持一段时间,检查轴承温度是否急剧上升,有无不正常的噪音，若有这类情况，应停机检查,查找原因并消除之。若无此类情况,当机组在额定转速空转4 小时后停机检查各部位是否有不正常现象,若一切正常,则可使机组第二次起动并投入运行。

六、维护和检修

1. 维持机组特别是电机内部的清洁,是电机正常运行必要条件,故每次停机后最好清扫电机内腔和线圈表面。

2. 在运行中若发生突然振动,剧烈的冲击声及轴承温度突然升高时,应立即停机检查,并消除其产生的根源。

3.轴承

3.1本发电机采用端盖滚动轴承结构，轴伸端采用2326单列向心短圆柱滚子轴承，另一端采用66328单列向心球轴承。

3.2轴承润滑剂采用钙钠基润滑脂（SYB1403-59）使用过程中应注意保持润滑脂的洁净，不能含有其它的杂质，否则需将轴承用煤油或汽油清洗干净，擦干再换新的润滑脂。润滑脂不得填满，只可填至轴承室的二分之一至三分之二左右。

3.3一般发电机工作约1500小时后，应更换新的润滑脂一次，至少每半年更换一次，不同牌号的润滑脂不准混合使用。

3.4轴承的工作温度不得大于850C，否则应停机进行检查，查明原因，排除故障。

4. 发电机定子线圈除保持表面的清洁外,经一年以上运行后, 应检查其端部是否损伤,线圈在槽内是否松动,端部垫片和扎绳是否散乱变松等,如发现以上情况,应及时修理。

集电环的表面应保持清洁、平整、光滑。运行中如发现表面烧焦而变得粗糙时或停机时间较长,表面发生锈蚀时,则应用碎布沾汽油或细砂布(0或00号砂布)进行表面洗刷和研磨,以防止产生火花, 影响集电环使用寿命。

碳刷与集电环的接触要良好,接触面要在80％以上。不合要求时要用0号细砂布,将碳刷表面进行研磨,务必达到要求。若碳刷损坏则应更换与图纸要求相同牌号的碳刷。碳刷对集电环的压力要适当, 一般压力在0.15kg/cm2-0.25kg/cm2的范围内。

5. 发电机如长期不运行,应将电机内的灰尘,杂物等清除掉,然后将电机进行密封,碳刷取出,集电环防锈,并保持室内温度在+5℃以上。

6. 发电机的检修

6.1 小修每三个月一次,其内容为:

a. 清洁电机内腔和线圈,集电环表面;

b. 检查碳刷磨损情况和碳刷对集电环的压力;

c. 检查各部位(特别是转动部分)是否有松动现象。

6.2 大修每2-3年进行一次,其内容是:

a. 将电机内部灰尘,杂物彻底清除干净;

b. 测定绝缘电阻,如不合格则需进行干燥处理;

c. 根据集电环磨损情况进行研磨或车外圆表面;

d. 检查轴承的润滑脂;

e. 检查各导电部分接触是否良好,紧固件是否可靠或损坏。

6.3 如果机组临时发生故障而停机检修,则不在此列。