最新版蒸汽管道改造工程施工组织设计方案

最新版蒸汽管道改造工程施工组织设计方案
最新版蒸汽管道改造工程施工组织设计方案

蒸汽管道改造工程施工组织设计方案

一、工程概况

本工程为**蒸汽管道改造工程,主要工程量如下:

热网管线采用新建单独管线敷设,管道采用砼支架架空敷设。管道热力补偿采用耐高压自密封旋转补偿及自然补偿。

热力管道设计参数:设计压力P=1.0Mpa,设计温度t=300οC。地埋外套管选用Q235B双面埋弧焊螺旋钢管(SY/T5037-2000);架空管、地埋管芯管及疏水采用20#优质无缝钢管(GB/T8613-2008);弯头、三通、封头和堵头的材料均采用20#无缝管件(GB/T12459-2005)。法兰组件的材料按HG20592~20635_2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》选用。垫片选用金属

缠绕垫。所有压力管道及附件需选购取得中华人民共和国B级以上(含B 级《特种设备制造许可证》单位的产品。管道连接方式为氩电联焊。

架空蒸汽表面清除锈污,支架及钢构件除锈后刷红丹漆二道,二道灰色调和漆,彩钢板表面不刷漆。

蒸汽管主保温层内层为欧文斯科宁高温离心玻璃棉毯厚度70mm,用耐高温铝箔玻纤布包扎;外层为欧文斯科宁高温离心玻璃棉毯厚度70mm,用耐高温铝箔玻纤布包扎。内外保温层的接缝错开,接缝处搭接,架空管最外包彩钢板保护层。厚度0.5mm。

二、本工程的特点

本工程工期时间紧,任务重,跨道路的工程量大,施工条件困难,按照工序本工程主要分为土建砼支架、地埋管预制安装、管支托架、安装和压力管道预制、安装五大部分。施工时土建、钢结构与安装必须密切配合,土建施工、钢支架在前,管道安装在后。工程前期分段施工,中后期土建与管道安装穿插同时施工,确保在预定工期内优质、安全、高效地完成施工任务。施工时应严格按照当地有关部门的政策法规,做好施工协调和做好施工防护措施,树立安全文明施工的良好形象。

三、编制依据

1、招标文件

2、国家现行的主要施工验收规范和质量评定标准

3、 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》

4、 GB50236-2011《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》

5、 CJJ28-2004《城市供热管网工程施工及验收规范》

6、 CJJ38-90《城市供热管网工程质量检验评定标准施工及验收规范》

7、 CJJ/T81-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

8、《压力管道安全管理与监察规定》

9、 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

10、SYJ4007《涂装前钢材表面处理规范》

11、JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》

12、GB7231-87《工业管路的基本识别色和识别符号》

13、我公司压力管道安装《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》

14、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准

15、GB50202-2002 地基与基础工程施工及验收规范

16、GB50204-2002 砼结构工程施工质量验收规范

17、JGJ50209-95 钢筋焊接及验收规范

18、GBJ321-90 预制砼构件质量检验评定标准

19、GBJ50205-95 钢结构工程施工及验收规范

四、现场施工组织机构设置及框图

现场设立“项目经理部”,负责该项目施工全过程的管理。项目部严格实行项目法管理,组织高效精干的队伍,运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工,实施“质量、工期、安全、成本”四大控制,切实保证履行工程合同。

五、施工部署

(一)施工前准备

1、技术准备:

(1)办理工程施工所必须的各类报告、批文等手续;

(2)根据工程地质等勘察资料,结合本工程特点,调查气象、地形资料、场地周围建筑物和效能等情况;

(3)根据规划红线平面控制网点和水准点,进行定位放线测量;(4)对施工图中发现的疑问及时和设计、监理、技监等单位进行图纸会审和技术交底,确保工程顺利进行。

2、物资条件的准备:

(1)对材料分供方进行评价、选择和确认,根据施工进度计划对各种材料的要求时间组织材料进场,及早做好材料的进场准备和复试工作;(2)对成品、半成品及设备等及时做好加工订货工作;

(3)根据施工组织设计对施工机具的型号、数量及进场时间及早做好准备工作;

(4)根据工期要求合理划分各施工段,搭建临时设施,及时组织施工人员进场,以便做好各项前期准备工作。

(二)工作计划

1.编制工程施工计划

根据业主方提供的招标文件,组织业主、设计、监检(理)等单位进行图纸会审,以便确定施工所需的材料、人工、机具台班数量进行施工备料,及时组织劳力和施工机械进场,做到心中有数,在施工中有效控制机具、用工、材料计划用量,提高经济效益。

2.办理各类批文

及时安排有关人员到各行政管理部门办理施工所必须的各类批文。

3.临时供电

统计出各施工所有的机械设备及其它电气工具、照明用电的容量情况,计算出施工高峰阶段时用电机械设备的总功率,选择电表、导线等保护器件,临时用电由建设方提供用水电方便。安装时要严格按照施工现场临时用电安全技术规范和安全防护规定。制定安全用电技术措施和电气防火措

施。电缆过路架空敷设,高度应符合高度要求,并采取必要的防护措施。

4.临时设施搭设

按公司要求和项目需要搭建临时材料库和临时办公室、值班室,施工人员的宿舍。

5.机械设备进场

根据已编制好的施工机械和机具需要计划进行准备,及时进场。施工机械进场后或现场机械设备安设后,都必须进行调试,并要加强保护。对机修人员要进行培训,并进行机械施工的技术交底。

6.组织劳力

由于本工程工期时间紧,根据劳动力需用计划,及时组织精干施工人员进场施工。施工人员进入现场之前,必须做好施工人员的安全教育工作和技术交底培训工作。

7.材料采购

根据物资需用量计划,对材料分供方进行评价和选择,落实货源和办理订购手续,甲供材料要提前报材料计划,本工程所用的阀门、管件、补偿

器等主要材料的质量要通过业主的审核,以满足施工的需要。材料入场后应进行质量、规格、数量的验收,按指定的地点堆放、入库标识建帐。

(三)本工程共投入的技术工种及劳动力配备表

(四)主要施工机具配备表

(五)检测计量设备配备表

蒸汽管道专项施工方案(精)

张家港永恒线热网管道建设 工程一标段 蒸汽管道专项施工方案 编制:马福明 审核:王科 批准:包建平 江苏兴安建设集团有限公司 2013年1月12日 目录 1、工程概况与编制说明―――――――――――――――1 2、安装技术准备工作――――――――――――――――1 3、安装工艺流程――――――――――――――――――4 4、安装设备、工具一览表――――――――――――――4 5、起重设备――――――――――――――――――――4 6、安装工艺――――――――――――――――――――4 7、焊接――――――――――――――――――――――6 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――7 9、管道保温――――――――――――――――――――9 10、安全技术要求――――――――――――――――――10

11、质量保证体系――――――――――――――――――14 1、工程概况与编制说明 1.1工程概况 ㈠工程名称:张家港永恒线热网管道建设工程一标段 ㈡设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 ㈢建设单位:张家港永兴热电有限公司 ㈣工程概况:从永兴热电预留DN800接口至苏虞张高速和安庆路交叉口。本标段架空蒸汽管道长度约为2430米,包括固定支架和滑动支架的安装,疏水装置安装,蒸汽管道的敷设及焊接,管道无损检测和水压试验,管道除锈及保温等。本工程设计蒸汽管道为压力管道GB2类,补偿方式采用自然补偿和耐高压自密封旋转补偿器补偿。设计压力1.5Mpa 、温度320℃. ㈤施工单位:江苏兴安建设集团有限公司 1.2编制说明 1、张家港永恒线热网管道建设工程的招标文件 2、南京苏夏工程设计有限公司设计的工程设计文件 3、国家和地方颁布的有关文件和规范要求 执行规程、规范及标准 1、《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-2010) 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011) 3、《城镇供热管网施工及验收规范》(CJJ28-2004)

热力管道工程施工组织设计方案

济南市武家庄旧村改造工程(一期室外综合管线) 热力工程施工方案 编制单位:中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期:二0一二年九月二十二日

热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷,为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程,包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃,采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设,直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m,放气井4座,排气井8座,检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行,编制施工准备计划,按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段

在这期间需合理组织、精心施工,完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行,期间需进行大量资料准备工作,整理各项原始数据,按业主要求提供项目竣工验收各项资料,配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况,施工区域分为5个区,一区为西南部,主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#;二区为东南部,主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#;三区为东北部,主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#;四区为西北部,主要有2-14#、2-16#高层;五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查: ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查,将现场情况和问题逐一列出,集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置,以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志,必须采取措施妥善保护,以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定,确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养,力争做到相应配套、性能完好,应用方便、器具齐全。 2、交底: 计划在开工前组织任务交底和技术交代,由工地技术负责人根据施工组织设计的要求,将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措

蒸汽管道安装施工方案

博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目 管道安装施工方案 编制柴宇 审核刘国君 批准陈亚江 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部 2015年10月20日 目录 1、工程概况 2、编制依据

3、管道材料的验收和领料 4、管道施工工艺 5、管道预制 6、支架制作与安装 7、管道安装 8、管道焊接 9、管道试压 10、管道吹扫 11、管道涂漆 12、管道保温 13、交工前的管道安装检查 14、质量保证措施 15、工程防护 16、安全文明施工注意事项 17、质量保证体系 18、施工工序质量控制流程 19、人员配备、主要施工机具 20、施工进度保证措施 1、工程概况 1.1、工程名称:博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1.2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245℃,本设计管道属GB2级压力管道,蒸汽管道从热源接出,沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各

用户,关经过为DN250-DN50。 1.3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管,焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表: 2、编制依据 2.1、施工图纸及设计要求。 2.2、《城镇供热管网设计规范》(CJJ 28-2014)。 2.3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/T 104-2014)。 2.4、与工程相关的国家行业标准、规范。

3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。 C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏。 D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5 倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可,方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号,如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场;发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查(尺寸、焊口)——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。 5、管道预制: 5.1 材料切割

蒸汽管道专项施工组织方案

专业技术资料分享 中棒线蒸汽管道专项施工方案 一、工程概况: 本工程属于蒸汽管道安装工程。地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线 厂区内,主要供轧钢综合楼用蒸汽。由中冶京诚工程技术有限公司设计。蒸汽管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号20-GB3087—2008,管经为DN150,总长约430米。该蒸汽管道的工作温度为194℃,工作压力为 1.27Mpa 。 二、施工依据 1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R-TE002 2、《工业金属管道施工规范》(GB50235—2010) 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91 7、《管道支吊架》GB/T17116 8、《特种设备安全监察条例》(2009) 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 三、施工工艺 (一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。(二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质, 型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。

蒸汽管道安装工程施工组织设计

目录 第一章、施工方案 (1) 第二章、施工进度计划与保证措施 (24) 第三章、质量管理体系与措施 (28) 第四章、保证安全措施 (38) 第五章、文明施工现场措施 (49) 第六章、劳动力计划安排 (53) 第七章、主要工机具使用安排 (54)

第一章、施工方案 一、工程概况 工程名称: 湖北华电西塞山发电有限公司#3机组供热技改工程工程地点: 湖北黄石市 本热网工程从电厂#3机组辅助蒸汽母管接口开始至供热用户振华化工围墙内1米处,蒸汽管网总长度约为2公里,供热管网均用DN350无缝钢管,钢管材质为20号钢。管网的设计参数为:(1)设计温度:辅助蒸汽管至减温减压器段370℃,减温减压器至振华化工段220℃。(2)设计压力:辅助蒸汽管至减温减压器段1.2Mpa,减温减压器至振华化工段0.7Mpa。 供热管线布臵:从#3锅炉侧辅助蒸汽母管抽汽,接口在#2机组至#3机组辅助蒸汽母管之间靠#3锅炉侧,从辅助蒸汽母管接三通引出蒸汽管道,分两路,一路变径后至芳通药业,至芳通药业的接口设电动闸阀,该电动闸阀上堵板堵死,另一路至振华化工。 二、编制说明 1、施工图纸 湖北华电西塞山发电有限公司#3机组供热技改工程西塞山电厂供热管网(一期)安装图。 2、主要规范 (1)城镇直埋供热管道工程技术规程(CJJ) (2)焊工技术考核规程(DLT)

(3)管道焊接接头超声波检验技术规程(DLT) (4)钢制承压管道对接焊接接头射线探伤检验技术规范(DL)(5)城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ) (6)设备及管道保温技术通则(GB) (7)电力建设施工及验收技术规范(金属管道篇)(DLT) (8)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBT) 三、工程特点 1、高空作业、危险性大。管道支吊架(2)~(4)处管道标高为20米,管道支吊架(5)~(13)处管道标高为8.442米。此处施工站人操作困难,材料垂直运输难度大。 2、本项工程系统简单,但管道布臵跨度大,管子重,高空作业较多,对口安装难度大,焊接工艺要求高,管道内部清洁度要求非常高,因此要求施工人员认真看图,安装时不仅要严格控制质量,而且要紧抓安全,做好防范措施。 3、工期紧,任务重。本工程施工正处在夏季,而且室外作业多,必须采取防暑降温措施,遇大风降雨时,采取防滑,防风,防雨措施,因此费用高。 四、施工部署与协调 1、施工组织 为了按期保质保量的完成本项目的施工任务,我司将按照实际工作环境和施工条件,精心组织一个强有力的项目领导班子和一批精干的专业施工作业人员,严格按照ISO9001管理程序,全面实行项目法

低压蒸汽管道安装施工方案

工程 低 压 蒸 汽 管 道 施 工 方 案 编制: 审核:

批准: 年月日

目录 一工程概述 (1) 二编制依据及执行规范 (1) 三施工方法及工艺要求 (1) 1 ........................................................................................... 管道材料检查及验收 2 2 .............................................................................................. 管道安装施工程序 3 3 .............................................................................................................. 管道预制 3 4 .............................................................................................................. 管道焊接 5 5 .............................................................................................................. 管道安装 6 6、管道的系统试验 (12) 7 ....................................................................................... 管道系统的吹扫和清洗 13

【完整版】蒸汽管道热力管网施工组织设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 热力管网 施工组织设计 中国机械工业第四建设工程公司

一、工程概述: (3) 1.1工程简介 (3) 二、工程特点: (4) 一. 编制依据 (5) 二. 工程执行的规范、标准 (5) 1.设备与管道安装施工规范 (5) 3.验评标准: (5) 第三章现场施工管理及组织机构 (6) 1. 管理思想 (6) 2. 管理目标 (6) 3. 管理原则 (6) 4. 组织措施 (6) 5. 组织机构 (7) 6. 组织机构及部门职责 (7) 第四章管理及施工人员安排 (10) 一、工程所需主要工作人员 (10) 二、主要施工管理人员表 (11) 三.专业工程队人员 (12) 第五章主要施工机具、劳动力及设备材料用量 (13) 一、主要施工机具表 (13) 二、劳动力计划表 (14) 三、主要设备、材料一览表 (15) 第六章施工进度计划及现场平面布置 (16) 第七章工程质量保证体系及措施 (17) 一、质量保证体系 (17) 1.质量承诺: (17) 2. 质量方针目标: (17) 4.质量保证组织 (18)

第一章工程概况 一、工程概述: 1.1工程简介 本工程由三门峡市发改委《三发改城市【2008】206号》文批复可研报告,工程总投资约56469.22万元,项目实施后,新增供热面积771.69*104平方米,热源工程由中国联合工程公司负责设计,管网和换热站由河南城市规划设计研究有限公司设计。预计2009年5月初开工建设,2009年11月15日开始供暖。 该工程已经列入三门峡市2009年十件大事之一,市政府已组成强有力的协调班子,政府主要领导亲自挂帅,力保该工程如期完成。 1.2.整体工程名称:三门峡供热二期工程 1.3.建设单位:开曼铝业(三门峡)有限公司 1.4.整体工程地点:热源工程和换热总站位于开曼铝业(三门峡)有限公司(杭州锦江集团全资子公司)。主干线工程从开曼铝业东北角围墙外沿快速通道至209国道转涧河南岸河堤至大岭路桥北岸。市区工程从大岭路桥北岸经大岭路桥至黄河路,东至东风市场,西至三门峡市经济开发区。 1.5.整体工程进度计划: 总工期:预计2009年5月9日开工,2009年11月15日整体调试,并开始供暖,总工期190天。 1.6.本投标项目工程名称:三门峡供热二期工程主干线Ⅱ标段 1.7标段施工范围:从KZ004+280处起,至KZ008+705处止(炸药库大院西墙处)。全长4.425Km。均为2φ1000mm热力管网。该标段与村镇道路交叉口两处,桥涵三处,国防光缆和通信光缆各一处,高速铁路交叉一处,桥头沟大桥一处。沿途企事业单位三处,与陕县惠能热点公司供三门峡热力管道交叉一处。对外协调重要,特别是桥头沟大桥涉及河道管理和高速铁路,管网离开满车道,下沟和惠能供热管网交叉,局部管道可能要走机动车道。 1.8本主标段(整体主干线标段进度)最低工期要求:2009年5月上旬开工,其中5月、6月、7月主要是挖土、地基处理、柔性垫层施工,6月、7月、8月只要为管道安装,8月、9月热处理和调试,9月、10月、11月为系统调试,场地、地貌恢复。 1.9主干线标段承包方式:管道、管件、法兰、机电设备、电气自控的设备和材料等均为建设单位采购供应,定额辅助材料由施工单位自购。

蒸汽管道安装现场施工工艺

精心整理 蒸汽管道安装施工工艺 1.安装场合及特点 本章适用于一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa的管道及附属装置安装工程。 2.材料及设备要求 2.1管材:碳素钢管、无缝钢管,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不 平现象。 2.2 2.3 正确,强度符合要求,手轮无损伤。 2.4 2.5 要求。 2.6 2.7 2.8 3. 3.1安装直埋管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后、盖沟盖板前,安装好托吊卡架后进行。 3.3架空的干管安装:应在管支托架稳固后,搭好脚手架再进行安装。 4.施工工艺流程及操作方法 4.1工艺流程:

4.2安装前准备: 4.2.1认真熟悉图纸,根据土建施工进度,预留槽洞及预埋件。 4.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。 4.3室外蒸汽管道安装 4.3.1管道直埋: 4.3.1.1 4.3.1.2 沟边保持0.6-1m 4.3.1.3 每段长度一般在25-35m 并在试压前安装完毕。 4.3.1.7管道水压试验,应符合设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。 4.3.1.8管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊门处的防腐在试压完后再处理。

4.3.1.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。 4.3.2地沟管道安装: 4.3.2.1在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进安装。 4.3.2.6遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录,按设计位置安装。 4.3.2.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定处的止动板。 4.3.2.8试压冲洗,办理隐检手续,把水泄净。 4.3.2.9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。

东佳蒸汽管道施工方案

山东东佳集团股份有限公司蒸汽管道安装工程 施工方案 编写: 审核: 批准: 中石化工建设有限公司 2017年5月26日 目录

一、工程概况 (2) 二、施工依据 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制…………………………….8 五、劳动力需用计划 (9) 六、施工机具需用计划 (9) 七、安全文明施工措施………………….10 八、交工验收………………………..11 一、工程概况: 本工程属于蒸汽改造工程,主要供应汽轮机房内用汽。地点位于博山区山东东佳集团股份有限公司厂

区内。由山东金珂设计院设计。蒸汽管道减压前设计压力1.25MPa,减压后设计压力0.4MPa,减压前温度192℃,减压后温度150℃。管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号GB/T8163—2008,管经为DN50~DN20,总长约100米。 主要工程实物量一览表 压力管道一览表 二、施工依据 1、XXXX煤气热力研究院设计图纸。 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)。 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)。 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005。 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008。 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91。 7、《管道支吊架》GB/T17116。 8、《特种设备安全监察条例》(2009)。 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009。 三、施工工艺

(一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 (二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质,型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。 3、管道壁厚尺寸测量,应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用R=3.5D的无缝弯头,材质为20#钢,PN2.5MPa。 6、三通、变径采用钢制件,材质为20#钢,PN2.5MPa。 (三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5MPa)的1.5倍即3.75MPa,试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;严密性试验压力为公称压力(2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识,排净内部积水,用空气吹扫干净,并加盖封闭进出口,作好试验记录。 (四)焊材检验 1、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 2、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 (四)管道施工 1、一般注意事项: (1)、所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。 (2)、管道预制前,用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后,涂刷二

蒸汽管道施工组织方案说明

至蒸汽管道施工方案 编制: 审核: 批准:

目录 1、安装技术准备工作――――――――――――――――3 2、安装工艺流程――――――――――――――――――4 3、安装工艺――――――――――――――――――――5 4、焊接――――――――――――――――――――――8 5、无损检测及水压试验―――――――――――――――9 6、管道的油漆与保温――――――――――――――――11 7、安全技术要求――――――――――――――――――11 8、质量保证体系――――――――――――――――――16

编制说明 本施工方案依据《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97; 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98; 1.4 《火力发电厂汽水管道设计规定》DL/T5054-1996; 1.5 《火电工程质量检验评定标准》DL/T5366-2006; 1.6 《工业设备、管道防腐工程施工及验收规》 HGJ229-91; 1.7 《工业设备及管道绝热工程施工规》GB50126-2008; 1.8 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008; 1.9 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-2008; 1.10 《工业金属管道设计规》 GB/T50316-2000(2008版); 1.11 《电力建设施工及验收技术规(管道篇)》DL5031-1994; 1.12 《电力建设施工及验收技术规(管道焊接接头超声波检验篇)》DL/T5048-1995; 1.13 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004; 1.14 《电力建设施工及验收技术规(钢制承压管道对接焊缝接头射线检验篇)》DC/T5069-1996; 1.15 《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T429-2009;

蒸汽管道施工组织设计实用版

YF-ED-J8827 可按资料类型定义编号 蒸汽管道施工组织设计实 用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

蒸汽管道施工组织设计实用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (一)工程简介: 工程名称:砖厂蒸汽管道安装工程; 工程位置:新厂锅炉蒸汽母管至砖厂院内; 工期:30日; 质量:满足国家强制性标准,达到合格工程,力争优良。 (二)工程概况: 本工程为电力有限公司蒸压粉煤灰标准砖项目安装供汽系统工程。汽源取自京源公司 #1、2机组脱硫吹灰汽源,压力为:4.42Mpa,

温度315℃;经综合管架送至老厂厂区,经减温减压装置,使工作压力降为:1.6Mpa,工作温度降至204℃后,进入蒸压釜进行工作,全长1730米,采用?108×6无缝钢管。包括固定支架、滑动支架及导向支架的安装,伸缩器的安装,疏水装置的安装, 流量计、管道阀门的安装调试。蒸汽管道的敷设及焊接,管道无损检测及水压试验,管道除锈、刷油及保温等。 1、主要工程项目: 1)所有蒸汽管道的安装。 2)所有蒸汽管道的防腐保温。 3)蒸汽管道支架的制作与安装。 4)蒸汽管道上阀门及伸缩器的安装,疏水装置的安装。 5)减温减压装置、流量计设备及电气控制

蒸汽管道安装工程施工方案

蒸汽管道安装工程施工方案 XXX纺织工业有限公司 蒸汽管道安装工程 编制人: 审核人: 批准人: 2010年8月22日 目录 第一章工程概况 第二章施工组织设计编制依据第三章施工部署 第四章施工方法 第五章工程保证措施及技术管理措施第六章施工进度计划及工期保证措施第七章劳动力和材料设备投入计划第八章施工技术安全、环境、健康(HSE)与文明施工主要措施第九章施工临时供水、供电计划第十章施工平面布置和临时设施布置 第一章工程概况 一、工程概况 本工程为珠海XX纺织有限公司新增供蒸汽管道安装工程。由翡翠制衣(珠海)有限公司与XX 纺织有限公司之间外围墙已建DN200公共管线延长接驳至XX公司新锅炉房新增分汽缸,再由新建分汽缸安装两条DN150的低压蒸汽管,1条到旧锅炉房与两台在使用锅炉连通,蒸汽管道为GC2;另1条到新建8号厂房一层分气缸供各楼层使用,管道为GC3。蒸汽管道的最高设计压力为 1.76Mpa,最高设计温度为300?。 二、工程地点 珠海市南水精细化工区内 三、工程特点 1 、前期工作繁多,专业性强 该工程的施工工期为45天,施工工期较短,施工难度大,要求高、管理严格。为确保工期,前期图纸的设计)安装的告知)材料的订购等工作必须提前准备。管道安装和管道保温专业性强,必须投入相当数量的专业技术人员和先进的施工设备进行施工。在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工,施工期间认真做好组织工作,加强安全教育,确保施工安全。 2、材料的性能要求高 施工图中的流量计、阀门等在安装图中均有不同的参数要求,在材料采购时要根据不同的参数进行订购,注意是需要一定的订购周期。 第二章施工组织设计编制依据 , 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);

最新版蒸汽管道建设工程施工组织设计方案

蒸汽管道建设工程施工组织设计方案

目录 一、工程概况 二、施工目标 三、管理组织 四、编制依据 五、施工准备计划 六、各分部分项的主要施工方案与技术措施 七、质量保证措施 八、工期保证措施 九、安全保证措施 十、临时用电及消防安全措施 十一、文明施工保证措施 十二、环境保护措施 十三、雨季施工措施 十四、地下管线及其他地上地下设施的加固措施

十五、成品保护措施十六、竣工服务措施十七、施工资源计划十八、施工总平面图十九、施工临时用地

一、工程概况 (一)工程名称: (二)工程地点: (三)工程概要: (四)材质要求:本工程蒸汽管道属GB2类压力管道,管道之间的连接,均采用焊接连接。直埋管道采用管中管技术,内固定,外滑动。工作管采用20#无缝钢管,外套管为螺旋焊接钢管,材质为Q235-B,保温材料采用耐高温超细玻璃棉,使用温度530℃,外套钢管采用聚脲防腐。工作管所有焊缝100%探伤,外套管补口焊缝100%超声波检查,Ⅱ级合格。 二、施工目标 以质量求生存,以信誉求发展,以实现顾客满意为目的,在工程实施过程中,我公司将运用先进的管理方法,科学的计划与组织人、材、物、机等诸要素,合理利用时间与空间,保证工程施工达到优质、低耗、高效和安全的目的。 1、工期目标签订合同后15天内完工

2、质量目标:合格 3、安全生产目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1‰,工伤率为零,在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。 4、文明施工和环保目标:合理安排施工生产,保证施工现场的整洁,尽量做到不扰民,降低噪音,减少因施工给公众带来的不便。 5、服务目标:我公司在竣工交验后,按《建设工程质量管理条例》中规定的质量保修期,对该工程实行保修。 三、管理组织 本工程根据其特点,在现场成立项目经理部,负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜,对工程的进度、质量、安全和现场文明等负全部责任。

蒸汽管道项目工程施工方案计划

! - 沙钢开坯修磨线土建、安装总承包工程 蒸汽管道施工方案 中国三安建设有限公司 编制:________________ 日期:___________________ 审核:________________ 日期:___________________ 批准:________________ 日期:___________________

编制依据 1. 沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同; 2. 沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸 3. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010; 4. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 5. 《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》GB985 6. 蒸汽管道施工安全技术规范; 7. 施工图纸及设计文件。 工程概况 2.1本工程承包范围 1. 从9#、10#高线原有蒸汽管道DN200阀门架设? 219X 7蒸汽管道沿主厂房 D轴线至52轴至开坯线加热炉; 2. 工程内容包括管道及管道附属设备安装、除锈、防腐、保温、强度试验、气 密性试验等工作; 安装方案 3. 1蒸汽管道安装工艺流程 3. 2蒸汽管道敷设 3. 2.1、蒸汽管道坐标确定 根据图纸设计和土建提供的标高基准点复测管道系统的标高,特 别要检查原预留管道接口的标高。 3. 2.2、蒸汽管道敷设 A. 蒸汽管道架空敷设高度应按设计要求实施;人行地区,不应低于2.5m;通行 车辆地区,不应低于4.5m,安装高度以保温层外表面计

B. 支架的安装要检查其稳固性,平面位置,标高和坡度等要符合设计要求。 C. 在立管下部安装管道支座或在上部安装吊架。 D. 管道的吊装注意绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或 少受弯曲,吊上去的管段,要用绳索捆绑牢靠,避免发生管子从支架上滚落。 E. 蒸汽管道上,支管应从干管的上方或侧方接出,以免凝结水流入支管。管道 的对接焊缝或法兰接头离开支架200mm 3. 3阀门、补偿器安装 3. 3.1 、阀门安装 蒸汽管道上的阀门安装前均要按规范要求试压合格,成排安装的管件阀门,在同一直线上间距偏差不得超过5mm水平管段上的阀门,手轮应向上安装。 3. 3.2、补偿器安装 本工程中补偿器是通过设计的来回弯来对管道的热伸缩进行补偿,安装时补偿器一侧应设置固定支架,固定支架必须安装牢固保证管子不能移动。两个固定支架中间应设置导向支架,以保证使管子沿着规定的方向作自由伸 缩。支架上应安装托架,以保证支架 中心与托架中心一致,防止管道热胀后偏移。 3. 4蒸汽管道的焊接及检查 3. 4.1、管子、管件的坡口形式和尺寸应该符合设计文件规定,当 设计文件无规定时,可依据《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235-2010)附录第B.0.1?B.0.6条的规定确定。 3. 4.2、接头的坡口形式以V型为主(个别情况视现场具体情况 定),间隙1?2毫米,夹角600?700为宜,并符合GB985《气焊、手工 电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》规范要求。 3. 4.3、坡口的加工宜采用机械和气割相结合的方法;机械的方法是用手动坡口

蒸汽管道施工方案1

XXXXXX有限公司 蒸汽管道改造工程 施工方案编写: 审核: 批准: XXXX建设工程有限公司 20XX年XX月XX日

目录 一、工程概况 (2) 二、施工依据 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制 (8) 五、劳动力需用计划 (9) 六、施工机具需用计划 (9) 七、安全文明施工措施 (10) 八、交工验收 (11)

一、工程概况: 本工程属于蒸汽改造工程,主要供应XX房内用汽。地点位于XX区XXXX有限公司厂区内。由XXXX煤气热力研究设计院设计。蒸汽管道减压前设计压力1.25MPa,减压后设计压力0.4MPa,减压前温度192℃,减压后温度150℃。管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号GB/T8163—2008,管经为DN50~DN20,总长约100米。 主要工程实物量一览表 压力管道一览表 二、施工依据 1、XXXX煤气热力研究院设计图纸。 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)。 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)。 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005。 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008。 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91。 7、《管道支吊架》GB/T17116。 8、《特种设备安全监察条例》(2009)。 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009。

三、施工工艺 (一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 (二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质,型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。 3、管道壁厚尺寸测量,应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用R=3.5D的无缝弯头,材质为20#钢,PN2.5MPa。 6、三通、变径采用钢制件,材质为20#钢,PN2.5MPa。 (三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5MPa)的1.5倍即3.75MPa,试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;严密性试验压力为公称压力(2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识,排净内部积水,用空气吹扫干净,并加盖封闭进出口,作好试验记录。 (四)焊材检验 1、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 2、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 (四)管道施工

蒸汽管道热力管网施工组织设计

热力管网 施工组织设计中国机械工业第四建设工程公司

一、工程概述: (3) 1.1工程简介 (3) 二、工程特点: (4) 一. 编制依据 (5) 二. 工程执行的规范、标准 (5) 1.设备与管道安装施工规范 (5) 3.验评标准: (5) 第三章现场施工管理及组织机构 (6) 1. 管理思想 (6) 2. 管理目标 (6) 3. 管理原则 (6) 4. 组织措施 (6) 5. 组织机构 (7) 6. 组织机构及部门职责 (7) 第四章管理及施工人员安排 (10) 一、工程所需主要工作人员 (10) 二、主要施工管理人员表 (11) 三.专业工程队人员 (12) 第五章主要施工机具、劳动力及设备材料用量 (13) 一、主要施工机具表 (13) 二、劳动力计划表 (14) 三、主要设备、材料一览表 (15) 第六章施工进度计划及现场平面布置 (16) 第七章工程质量保证体系及措施 (17) 一、质量保证体系 (17) 1.质量承诺: (17) 2. 质量方针目标: (17) 4.质量保证组织 (18)

第一章工程概况 一、工程概述: 1.1工程简介 本工程由三门峡市发改委《三发改城市【2008】206号》文批复可研报告,工程总投资约56469.22万元,项目实施后,新增供热面积771.69*104平方米,热源工程由中国联合工程公司负责设计,管网和换热站由河南城市规划设计研究有限公司设计。预计2009年5月初开工建设,2009年11月15日开始供暖。 该工程已经列入三门峡市2009年十件大事之一,市政府已组成强有力的协调班子,政府主要领导亲自挂帅,力保该工程如期完成。 1.2.整体工程名称:三门峡供热二期工程 1.3.建设单位:开曼铝业(三门峡)有限公司 1.4.整体工程地点:热源工程和换热总站位于开曼铝业(三门峡)有限公司(杭州锦江集团全资子公司)。主干线工程从开曼铝业东北角围墙外沿快速通道至209国道转涧河南岸河堤至大岭路桥北岸。市区工程从大岭路桥北岸经大岭路桥至黄河路,东至东风市场,西至三门峡市经济开发区。 1.5.整体工程进度计划: 总工期:预计2009年5月9日开工,2009年11月15日整体调试,并开始供暖,总工期190天。 1.6.本投标项目工程名称:三门峡供热二期工程主干线Ⅱ标段 1.7标段施工范围:从KZ004+280处起,至KZ008+705处止(炸药库大院西墙处)。全长4.425Km。均为2φ1000mm热力管网。该标段与村镇道路交叉口两处,桥涵三处,国防光缆和通信光缆各一处,高速铁路交叉一处,桥头沟大桥一处。沿途企事业单位三处,与陕县惠能热点公司供三门峡热力管道交叉一处。对外协调重要,特别是桥头沟大桥涉及河道管理和高速铁路,管网离开满车道,下沟和惠能供热管网交叉,局部管道可能要走机动车道。 1.8本主标段(整体主干线标段进度)最低工期要求:2009年5月上旬开工,其中5月、6月、7月主要是挖土、地基处理、柔性垫层施工,6月、7月、8月只要为管道安装,8月、9月热处理和调试,9月、10月、11月为系统调试,场地、地貌恢复。 1.9主干线标段承包方式:管道、管件、法兰、机电设备、电气自控的设备和材料等均为建设单位采购供应,定额辅助材料由施工单位自购。

蒸汽管道工程施工方案.doc

沙钢开坯修磨线土建、安装总承包工程 蒸汽管道施工方案 中国三安建设有限公司 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期:

一、编制依据 1.沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同; 2.沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸 3.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010; 4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 5.《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》GB985; 6.蒸汽管道施工安全技术规范; 7.施工图纸及设计文件。 二、工程概况 2.1本工程承包范围 1.从9#、10#高线原有蒸汽管道DN200阀门架设φ219×7蒸汽管道沿 主厂房D轴线至52轴至开坯线加热炉; 2.工程内容包括管道及管道附属设备安装、除锈、防腐、保温、强度 试验、气密性试验等工作; 三、安装方案 3. 1蒸汽管道安装工艺流程 3. 2蒸汽管道敷设 3. 2.1、蒸汽管道坐标确定 根据图纸设计和土建提供的标高基准点复测管道系统的标高,特别要检查原预留管道接口的标高。 3. 2.2、蒸汽管道敷设 A.蒸汽管道架空敷设高度应按设计要求实施;人行地区,不应低于 2.5m;通行车辆地区,不应低于4.5m,安装高度以保温层外表面计

算。 B.支架的安装要检查其稳固性,平面位置,标高和坡度等要符合设计 要求。 C.在立管下部安装管道支座或在上部安装吊架。 D.管道的吊装注意绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或 少受弯曲,吊上去的管段,要用绳索捆绑牢靠,避免发生管子从支架上滚落。 E.蒸汽管道上,支管应从干管的上方或侧方接出,以免凝结水流入支 管。管道的对接焊缝或法兰接头离开支架200mm。 3. 3阀门、补偿器安装 3. 3.1、阀门安装 蒸汽管道上的阀门安装前均要按规范要求试压合格,成排安装的管件阀门,在同一直线上间距偏差不得超过5mm,水平管段上的阀门,手轮应向上安装。 3. 3.2、补偿器安装 本工程中补偿器是通过设计的来回弯来对管道的热伸缩进行补偿,安装时补偿器一侧应设置固定支架,固定支架必须安装牢固,保证管子不能移动。两个固定支架中间应设置导向支架,以保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。支架上应安装托架,以保证支架中心与托架中心一致,防止管道热胀后偏移。 3. 4蒸汽管道的焊接及检查 3. 4.1、管子、管件的坡口形式和尺寸应该符合设计文件规定,当 设计文件无规定时,可依据《工业金属管道工程施工及验收规 范》(GB 50235-2010)附录第B.0.1~B.0.6条的规定确定。 3. 4.2、接头的坡口形式以V型为主(个别情况视现场具体情况 定),间隙1~2毫米,夹角600~700 为宜,并符合GB985《气 焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》规范要求。 3. 4.3、坡口的加工宜采用机械和气割相结合的方法;机械的方法是 用手动坡口器、电动坡口机对管道口加工出坡口,最后用角向磨

北线蒸汽管网工程施工组织设计

-1 -北线蒸汽管网施工组织设计 北线蒸汽管网工程施工组织设计 :一、工程概况及主要工作量 北线蒸汽管道是由#2 机至新型建材公司场内段,坐标位置为 A=291.58 B=547.747 至 A=1003.915 B=762.059.s设计工作压 0米,其中架空管道约全长约960 0.981Mpa ;温度360C.力

米。直埋管道为钢套钢预制直埋保260 米,直埋管道约700 ,720*7 Ф,材质为20 钢。外套管温管,工作钢管Ф325*8 材质Q235B,螺旋焊钢管。架空管采用无缝钢管,材Ф325*8 质20 钢。架空管道部分采用混凝土柱为根部支撑点,部分 借用原综合管廊为根部支撑,共设置133 个滑动、导向、固

16TCBSK300*16G-J ,补偿量定及 弹簧吊架,补偿器采用 16MTZ300X8G, 补偿量250mm8 只。直埋管段补偿器140mm 及270mm3 只,不长弯头19 只,设置内导向支架只,内25 固定支架7 只、内滑动支架6 只。 全长管道共设置个疏水4 190m3,钢筋绑扎约C30 小室。钢筋混凝土浇注约24 吨,模 2,铁件及锚固筋制安m 板支护约 800 余2.2 余吨。管沟开挖 约1200m3。

二、编制依据: 1、设计施工图纸及标准图集 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 、《混凝土结构工程施工及验收规范》3GB50204-2002 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1 -2 -北线蒸汽管网施工组织设计 JGJ50018-20035、《钢筋焊接及验收规程》

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