污泥堆积处理方案

污泥处理方案

一、污泥处理规模及处理标准

1.1.污泥处理量

本项目设计规模120t/d。

根据物料衡算图计算：

每日处理污泥120t（80%含水率），产出营养土约35吨（40%含水率）。按360工作日计算，年处理43200t脱水污泥，产出营养土12600吨。

1.2.污泥处理标准

本工程的污泥无害化处理要求满足中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18919-2002）中有关如下条文：城镇污水处理厂的污泥应进行稳定化处理，稳定化处理后应达到表1-1的规定。

考虑到处理后物料的综合利用途径，本项目设定：

生物干化后熟料含水率不大于40%。

1.3处理后物料的综合利用途径分析

1.3.1园林绿化

基本指标应满足《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》（CJ248-2007）。

经过生物干化后的物料，仍保持着较多的有机质和N、P、K等有效营养成分，在重金属等有害物质达到相关标准要求的前提下，可以应用于园林绿化领域，城市苗圃基地用肥等，也可以应用于城市周边荒地、山坡土壤改良、速生林地、果树种植等领域。

该途径可以产生一定经济效益，市场开发有针对性，主要针对园林绿化行政主管部门、林场、林纸一体化项目等，推广较容易。

1.3.3制复混肥料

基本指标应满足《农用污泥中污染物控制标准》（GB 4284-84）。

成品质量应满足《有机—无机复混肥料》（GB18877—2002）。

经过生物干化后的物料，仍保持着较多的有机质和N、P、K等有效营养成分，在重金属等有害物质达到相关标准要求的前提下，可以与化肥经过精混造粒，制成各种用途的有机无机复混肥料，应用于农业或者花卉养植、草坪养护等专业领域。

该途径产生经济效益最为明显，市场开发有针对性，主要针对复混肥料生产商和经销商，推广较容易。

二、污泥无害化处理处置技术分析及工艺方案论证

2.1.0污泥堆肥（生物干化）

堆肥，又称堆肥化、生物干化。起源于早期农业堆肥技术，包括厌氧和好氧两种类型，工业化堆肥主要采用高温好氧堆肥技术。

污泥高温好氧堆肥技术是利用生物能，将污泥彻底熟化降解的高效生化反应过程。既可以充分利用资源，同时又节约了最终处置费用。国外已经把满足土地利用要求的污水污泥改称为“生物固体（biosolids）”。机械化好氧堆肥的主要技术特点有：

节约能耗，化害为利，无二次污染。污泥中有机物在氧化作用下与好氧菌充分反应，放出热量，使堆肥物料自然产生高温，无论室外温度如何，均能保持60℃以上的高温。这种生化反应过程不需施加任何燃料。生物能使小分子有机物分解，大分子有机物降解稳定化。好氧发酵过程不产生甲烷等厌氧气体，产生较小的臭味，由于持续高温，杀死病原体和杂草种子，彻底使污泥无害化。

高温好氧堆肥法与污泥中温厌氧消化比较，具有节约投资、节约运转费，无二次污染的优点。污泥中温厌氧消化投资高于好氧堆肥2倍，运转中需要使庞大体积的液态污泥维护中温过程，消耗能量，且中温消化不能达到彻底灭菌，消除病原体的目的。因此中温消化污泥仍需进行污泥最终处置。

高温发酵生物过程可以生产出高品质的有机肥料，由于污泥中富含N、

P、K等营养物质，在好氧菌作用下稳定熟化，易于被植物和作物吸收。高温好氧发酵过程所产生的生物有机肥料，易于深加工，有益于微生物的繁殖，可加工成菌肥，也可与营养素混合制成复混肥及各种土壤改良剂。

目前采用的主要工艺形式分为静态和动态两种，又可根据物料堆放形式分为条垛式和仓式两种，其它还有一些反应器堆肥一般应用于小型项目中。

2.2污泥堆肥技术比较选择

污泥堆肥技术在市政行业应用主要分为以SACT工艺为代表的动态堆肥仓工艺和静态堆肥仓工艺两种，下表针对各自技术经济特征进行比较：

通过比较可以看出，动态仓从技术和经济等方面都比较占优势，但需要实施者具备较强的机械设计能力和系统集成能力。

三、污泥处理工艺方案

3.1.工艺流程说明

干料由载重车运入厂内，由气力输送系统送入干料料仓储存，料仓容积不足时运入临时堆场暂存。生料由污泥专用车运入生产车间倒入生料地坑储存，地坑容积不足时运入临时堆场暂存。

生料由位于地坑底部的螺旋输送机收集并输送到设置在地坑一端的垂直螺旋输送机；再经过变速螺旋按照预定量进入混料机料斗；干料由干料料仓底部变速螺旋按照预定量进入混料机料斗；熟料由熟料料仓底部变速螺旋按照预定量进入混料机料斗；混料机将三种物料充分混合搅拌，完成混料过程。

含水率控制在55-60%的混合物料由混料机出口经过上料螺旋输送机，落到布料皮带输送机上；在指定仓位上方的卸料器落下，混合物料随之落入指定仓位，完成自动进仓过程。

翻堆机由仓尾（出料端）向仓首（进料端）行走，物料向出料端移动，最靠近仓尾的熟料落入到位于仓尾边上的出料皮带输送机上，完成自动出仓过程。

出料皮带输送机最远端搭接回流皮带输送机，将熟料输送到熟料料仓内，在熟料料仓满仓后，熟料通过设置在回流皮带上的卸料装置落到等待在皮带下方的载重车内，运送至成品库。

熟料在成品库内按照顺序由装载机堆置成堆垛，经过14天左右的后熟，成品可以根据品质作为肥料基质、土壤改良剂、生物燃料、建材辅料或者垃圾填埋场覆盖土外运综合利用。

封闭堆肥仓的臭气由收集系统收集送到生物除臭系统处理，堆肥仓与混料区连接处、门窗等位置设置植物液喷淋除臭装置，在夏季开启喷淋除臭。

3.2. 厂区平面布置

工程拟占用土地约为8500m2。

厂区内主要道路设计宽度6米，车行道为沥青路面。支路设计宽度为3米，为混凝土路面；人行路宽1.5米，铺装人行道板。道路系统能满足防火及运输要求。厂区路面坡度控制在0.1～0.5%左右，使雨水能及时排出厂区，保证厂区内不积水。

四、劳动定员及工程项目实施计划

4.1.劳动定员

劳动定员按照建设部2001年城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准进行配置，同时考虑各工段、各岗位的具体要求。根据生产规模和工艺需求，需要20人。人员编制情况见表4-1。

所有入厂职工均应经过相应的上岗培训和电气知识培训等。