包装印刷印后原理与工艺上光(完全)

三辊直接涂布示意图 1—计量辊 2—涂布辊（施涂辊） 涂布辊（ 计量辊 涂布辊 施涂辊） 3—衬辊 4—输纸台 5—出料孔 衬辊 输纸台 出料孔
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顶部供料逆向辊涂布 1—涂布辊 2—料槽 3—刮刀 涂布辊 料槽 刮刀 4—计量辊 5—衬辊 计量辊 衬辊
底部供料逆向辊涂布 1—料槽 2—刮边器 3—刮刀 料槽 刮边器 刮刀 4—计量辊 5—衬辊 计量辊 衬辊 6—涂布辊 7—上料辊 涂布辊 上料辊
• Odour limit: 0,01 ml/m3 • MAK-factor: 0,1 ml/m3 使用排气管将臭氧排出工作区域
Due to exhaust air ducting Ozon is not detactable at the working area.
O2 O2
O2
O3
O3
UV上光的优缺点 UV上光的优缺点
Solid 固体
Coating 涂层 Substrate 底质
Coating 涂层 Substrate 底质
Polymers 聚合体
Solid 固体
2.压光上光 压光上光
• • • • • • （1）工艺流程：普通上光+压光 工艺流程：普通上光+ 工作原理： （2）工作原理： ①普通上光 热滚压—上光油软化 上光油软化、 ②热滚压 上光油软化、压平 贴光—抛光不锈钢带贴光 ③贴光 抛光不锈钢带贴光 压光过程—热滚压 贴光→ 热滚压→ ④压光过程 热滚压→贴光→冷却 →揭纸
气刀涂布原理图
1—料槽 2—涂布辊 3—衬辊 料槽 涂布辊 衬辊 4—气刀 5—过量涂料收集槽 气刀 过量涂料收集槽
刮辊涂布原理图 1—涂布辊 2—刮辊 涂布辊 刮辊
（二）干燥
• 干燥方法 1.热风干燥 1.热风干燥 2.红外线干燥 2.红外线干燥 3.电子束(EB)干燥 电子束(EB) 3.电子束(EB)干燥 • 上光纸干燥特点
• 响印刷品压光质量的重要因素是：压光温 响印刷品压光质量的重要因素是： 压力和机速。 度、压力和机速。
• 压光温度
– 压光过程可分为三个阶段，即：热压、收割和冷却剥离。因 压光过程可分为三个阶段， 热压、收割和冷却剥离。 压光中各级段温度必须满足工艺要求， 此，压光中各级段温度必须满足工艺要求，一般掌握的原则 在印刷品能达到工艺质量要求的情况下， 是：在印刷品能达到工艺质量要求的情况下，温度应适当高 一些。 一些。
第二节 上光工艺
• 一、上光 • 二、压光 • 三、UV上光 UV上光 • 四、上光常见质量故障及 处理
一、上光
上光工艺流程：送纸（自动、 手动）→涂布上光油→干燥 →收纸
（一）上光涂料涂布
• 1.三辊涂布，最常用的方法。 1.三辊涂布 最常用的方法。 三辊涂布， • 2.逆向辊涂布 2.逆向辊涂布 • 3.网纹辊涂布 3.网纹辊涂布 • 4.气刀涂布 4.气刀涂布 • 5.刮刀涂布 5.刮刀涂布 • 6.拖刀涂布 6.拖刀涂布
上光纸干燥特点
• 上光纸采用热风干燥时，热风的速度和温 上光纸采用热风干燥时， 度对于干燥速度影响很大； 度对于干燥速度影响很大； • 在热风干燥中，纸张容易卷曲； 在热风干燥中，纸张容易卷曲； • 粘合剂随着深层表面水分的蒸发由内向外 表面迁移； 表面迁移； • 涂料对于干燥速度的影响，主要是其保水 涂料对于干燥速度的影响， 性及水化程度，此两者越大， 性及水化程度，此两者越大，干燥速度越 慢。
第三章
上光
第三章 上光
• 第一节 • 第二节 • 第三节 • 第四节 上光的特点与应用 上光工艺 上光设备 上光加工的故障分 析及处理
本章重点
• 1.上光形式 1.上光形式 • 2 上光工艺 • 3 上光设备
上光
• 在印刷品表面涂敷一层无 色透明的涂料， 色透明的涂料，干后起保 护及增加印刷品光泽的作 用。
第一节 上光的 特点与应用
• 一、上光原理概述 • 二、上光的特点及应用 • 三、上光形式
一、上光原理概述
• 通过上光涂料在印刷品表面 流平、压光、干燥， 流平、压光、干燥，使印刷 品表面呈现光泽， 品表面呈现光泽，又能使印 刷品上原有图文的光泽透射 出来。 出来。
二、上光的特点及应用
• 1.特点 1.特点 • ⑴上光印刷品表面光亮，反 上光印刷品表面光亮， 表面光亮 射光能力强； 射光能力强； • ⑵经压光，表面效果更好。 经压光，表面效果更好。
UV上光 UV上光
• UV上光涂料指在一定波长的紫外光照射下， 上光涂料指在一定波长的紫外光照射下， 上光涂料指在一定波长的紫外光照射下 能够从液态转变为固态的上光油和油墨 • UV干燥上光油和油墨主要是由颜料、感光树 干燥上光油和油墨主要是由颜料、 干燥上光油和油墨主要是由颜料 脂、活性稀释剂、光引发剂及其它助剂组成。 活性稀释剂、光引发剂及其它助剂组成。 • 反应机理是，在紫外光照射条件下，体系内 反应机理是，在紫外光照射条件下， 光引发剂的游离基引发树脂中的不饱和双键， 光引发剂的游离基引发树脂中的不饱和双键， 迅速发生链锁聚合反应， 迅速发生链锁聚合反应，使上光涂料交联结 膜固化。 膜固化。
• 涂布底胶→涂布压光涂料 垫压→冷却 成品 涂布底胶 涂布压光涂料→垫压 冷却→成品 涂布压光涂料 垫压 冷却 (普通上光机上进行 普通上光机上进行) (在压光机上进行 在压光机上进行) 普通上光机上进行 在压光机上进行 • 印刷品涂布上光涂料之后，仅靠涂料自然流平性， 印刷品涂布上光涂料之后，仅靠涂料自然流平性， 干燥后还不能达到理想的光泽， 干燥后还不能达到理想的光泽，对于一些光泽度 较高的印刷品在上光涂布后通常还需要经过压光 机压光。 机压光。
与覆膜比较
• • • • • • 光亮程度---接近； 光亮程度 接近； 接近 坚固程度---上光低 上光低； 坚固程度 上光低； 成本---上光低 上光低； 成本 上光低； 耐水、耐磨、耐腐蚀性---上光低 上光低； 耐水、耐磨、耐腐蚀性 上光低； 废物处理---上光易 上光易； 废物处理 上光易； 工艺性---上光简单 上光简单。 工艺性 上光简单。
四、上光常见质量故障及处理
• 1.光亮度不足：纸张平滑度较差，上 1.光亮度不足：纸张平滑度较差， 光亮度不足 光涂料过稀或质量不好。 光涂料过稀或质量不好。 • 2.涂膜表面不均：涂料温度过低或过 2.涂膜表面不均 涂膜表面不均： 稠。 • 3.涂层发花：晶化。 3.涂层发花 晶化。 涂层发花： • 4.露底：钢带表面粘有杂质或不平整。 4.露底 钢带表面粘有杂质或不平整。 露底：
• 优点： 优点：
– – – – – – 空气污染小 固化速度快 上光质量好耐磨性高 上光质量好耐磨性高 无需喷粉 可以避免塑料覆膜工艺经常出现的缺陷 可以再回收
• 缺点： 缺点：
– 价格高,消耗的多的能源 价格高, – 光线对人体有害，需屏蔽。 光线对人体有害 需屏蔽。
Thermal versus UV Drying
• 压光速度 固化时间)： 压光速度(固化时间 ： 固化时间
– 在上光涂料与上光带接触时，上光涂料分子活动能力随涂层 在上光涂料与上光带接触时， 温度降低逐渐减弱，如果固化时间太短，减弱速率相当快， 温度降低逐渐减弱，如果固化时间太短，减弱速率相当快， 涂料分子同印刷品表面墨层不能充分作用，干燥、 涂料分子同印刷品表面墨层不能充分作用，干燥、冷却后膜 层表面平滑度低，涂料层对油墨层的粘附强度差。 层表面平滑度低，涂料层对油墨层的粘附强度差。
• 压光的压力
– 涂布干燥后的膜层中，涂料分子的排列并不十分紧密，其间 涂布干燥后的膜层中，涂料分子的排列并不十分紧密， 存在着很多微小孔穴，压光中， 存在着很多微小孔穴，压光中，当加到涂料层上的压力达到 (9.8～29.4)×1O4Pa·s时，涂料分子运动加剧，涂层变薄。 ～ × 时 涂料分子运动加剧，涂层变薄。
Spectral Energy Distribution
光谱分布表
X-raysX射线 射线 UV紫外线 紫外线 visible light 可见光 IR红外线 红外线
UV-C
Imperative for the polymerization of printing inks and varnishes for a complete curing. 用于紫外油墨的干燥
• 原材料的吸收光谱要与红外线发射的射线 相对应
电子束(EB)干燥 干燥 电子束
• 电子束固化使用专门的EB涂料，比UV涂料 便宜，固化能耗低，仅为普通上光涂料能 耗的1/10O。EB设备很昂贵，适用于对平面 涂料的固化，固化中会产生X射线，需用铅 或混凝土屏蔽。 • 大多数高速生产流水线印刷作业要求油墨、 胶粘剂和上光涂料在机组上即达到干燥。 单独运用电子束作为干燥处理手段，在价 格和空间利用上并不经济。
3. UV上光
• 特点：具有高亮度，不退光，高耐磨性， 特点：具有高亮度，不退光，高耐磨性， 干燥快速，无毒等特点。 干燥快速，无毒等特点。 • (一）涂布方法与普通上光相同 • （二）紫外线干燥（固化) 紫外线干燥（固化) • 原理：用紫外线照射的涂层膜，使涂料 原理：用紫外线照射的涂层膜， 分子产生聚合作用而干燥。 分子产生聚合作用而干燥。
(2)涂布上光原理 (2)涂布上光原理
2.
压光上光
• 涂布上光后，用压光机滚压， 涂布上光后，用压光机滚压， 增加表面光泽度。 增加表面光泽度。 • (1)特点：工艺较简单，成本 (1)特点 工艺较简单， 特点： 较低，上光效果好。 较低，上光效果好。
(2)压光上光原理 (2)压光上光原理
• 经涂布上光后再压光
3.UV上光 3.UV上光
在印品表面涂UV上光油， 在印品表面涂UV上光油，紫外 UV上光油 线照射固化。 线照射固化。 (1)特点 无挥发，节能， 特点： (1)特点：无挥发，节能，膜光 亮坚固，耐腐蚀，上光速度快， 亮坚固，耐腐蚀，上光速度快， 可达500m/min，适合联机上光 可达 ，
(2)UV上光原理 (2)UV上光原理
热风干燥
• 风速：20-50m/s • 根据干燥器方式不同，可分为：
– 拱形热风干燥
• 中低速
– 气罩干燥
• 高速
红外线干燥
• 干燥机理
– 当红外线辐射到涂层表面时，一部分被涂层表 面反射，其余部分进入涂层，进入涂层的红外 线中，有一部分透过涂层，余下部分被涂层吸 收，转变为热能，使涂层温度升高，起到了加 速干燥的作用。
Uvabc.doc
Generation of Ozone
臭氧的产生
U V U V U V U V
由于强紫外线照射Due to the high UV-energy 3个氧气分子变成 个臭氧分子 个氧气分子变成2个臭氧分子 个氧气分子变成
3 oxygen molecules are splitted in 2 ozone molecules (<200 nm)
2.应用 2.应用
• 包装装潢、书刊封面、画册、 包装装潢、书刊封面、画册、 商标、广告、挂历、 商标、广告、挂历、大幅装 招贴画等。 饰、招贴画等。
三、上光形式
• 1. 涂布上光（普通上光）： 涂布上光（普通上光）： 将上光油涂布在印刷品上， 将上光油涂布在印刷品上，进 行干燥。 行干燥。 • (1)特点：工艺简单，成本低， (1)特点 工艺简单，成本低， 特点： 上光效果较好。 上光效果较好。
加热干燥和紫外干燥的比较
UV Drying
紫外干燥
Heat UV UV UV
Coating 涂层 Substrate 底质
Solvent 溶剂
Liquid 液体
Coating Monomers & Photoinitiators 单体和光合反应物 涂层 Substrate 底质
Liquid 液体
Exhaust Exhaust 挥发
UV-B
Supports and maintains the triggered off reactions and ensures a better curing because of longer waves.
因为波长较长,保证更完整的干燥
UV-A
Responsible for the curing of very thick layers. 用于干燥非常厚的涂层