××煤矿支架大修技术协议

液压支架大修技术协议

甲方：××煤矿

乙方：×××

甲乙双方就所承修设备的内容和修理标准经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，达成如下协议，并由双方共同恪守。

一．维修支架基本事宜

1、维修项目：

中间支架ZF4000-17-32，102架（其中含××公司一年前修复12架）

过渡支架ZFG4800-20-32 ，7架（其中含××公司一年前修复1架）

端头支架ZT16000-20-31，3架一组（1主2副）

以上合计：112架液压支架

2、维修工期：自发运之日起75天。

二．主要技术标准

液压支架维修应符合下列文件的规定和基本要求：

1、 MT312-2000《液压支架通用技术条件》

2、MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》

3、MT313-1992《液压支架立柱技术条件》

4、MT98-1992《液压支架千斤顶技术条件》

5、MT419-1995《液压支架用阀》

6、MT98-1984《矿用液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范》

7、《液压支架大修标准》

8、外露焊缝要符合MT/T587规定《结构件焊接通用技术条件》

9、外露镀铬层要符合MT313符录A规定，氧化或磷化保护层要符合有关行业标准。

三、技术整改类：

1、各个液压支架增加通信设备架；具体尺寸及方案由双方确认后制作。

2、各个液压支架增加标记牌悬挂装置，并配齐标志牌；具体尺寸及方案由双方确认后制作。

3、各个液压支架增加照明灯悬挂装置；具体尺寸及方案由双方确认后制作。

4、该套液压支架每15架为一组增加一台支架消防器材存放装置（存放装置可以移动），每架支架预留固定点。消防器材尺寸及方案由矿方确认后制作（共计八个消防器材存放装置）。

5、各个液压支架前喷雾装置整改为：双控喷雾；后喷雾装置与尾梁千斤顶、插板千斤顶联动实现放煤时喷雾。喷嘴选用国内优质产品（材质：碳钢），选用厂家：××公司。

6、各个液压支架增配2块防水防震记忆压力表（全部中间架及过渡架的前后立柱下腔各安装1块防水防震记忆压力表；生产厂家：）。

7、所有支架的管、线布置必须保证标准化，首架大修完成之后，由双方共同验收认可后方可批量大修。

四．维修内容与技术标准

1．液压支架清洗及解体

连接主进、主回管路液压系统，支架解体前将外表面煤泥锈蚀清理干净，拆解液压支架并分类摆放各部件。

2．结构件修理：

技术整改类：端头支架侧护板（面对煤壁方向）：左侧护板技术整改为活动侧护板，右面侧护板为固定侧护板。

检测标准：

①、顶梁、掩护梁、底座的平面度最大变形量不得超过10%，平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2,深度不得超过20mm,平面上出现的凸起面积不得超过100cm2,高度不得超过10mm；导向销孔、油缸孔椭圆度允差5mm。

②、顶梁、护帮板绞接耳板不得有变形、焊缝开裂等损坏。

③、顶梁、掩护梁侧护板的各连接部位装配尺寸最大误差不得超过5mm，焊缝不得开裂。

④、推移杆的直线度不大于5%。

⑤、底座不得有变形、焊缝开裂、柱窝不得有裂纹等损坏。

检测与修理：

对护帮板、侧护板、托板、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、插板、连杆和推杆等各结构件进行检测，重点检查结构件整体变形情况、焊缝是否有开裂、各连接孔磨损变形情况等进行修复，工艺标准按相关行业质量修理标准执行；对变形严重、影响使用的结构件作报废处理并补制新件。

3．立柱、千斤顶修理

立柱、千斤顶类密封：各个支架立柱、千斤顶类密封全部更换，选用生产厂家：，选用材质为：优质国产聚氨脂材料密封。

检测记录：

立柱、千斤顶类按相关行业质量检测与修理标准进行检测修理；并提供相关检测报告。

对解体后的立柱、千斤顶件件检测缸径并做好记录备查，对超差件更换并补制新件。

修复内容：对立柱、千斤顶进行如下修复：

1、密封全部更换新件；

2、损坏严重的卡环更换新件，挡圈全部更换新件；

3、外缸全部桁磨至图纸要求；

4、修复外缸静密封处斑坑、锈蚀及划痕；

5、活塞杆抛光镀铬外圆；发现镀铬层有磕碰、划痕、划伤、锈斑、起泡等缺陷时要退镀，重新电镀；

6、柱塞有磕碰缺陷时，需要补焊修磨处理；

7、修复挤压变形的活柱柱头；检验并修复活柱接头螺纹；

8、导向套、挡套、卡环全部镀锌处理；

9、对立柱、千斤顶所有损坏接头座、通液管、阀座的进行修理或更换；

10、立柱缸底损坏严重的补焊修复；

11、千斤顶类销轴孔磨损严重的补焊后修复至图纸要求；

12、对所有维修的立柱、千斤顶打维修铭牌；

13、立柱、千斤顶试验并打压，填写打压试压报告；

14、安装金属堵；

15、刷底漆和防锈漆；

4．液压阀修理

所有支架液压阀（操纵阀除外）全部更换新件；支架液压操纵阀全部检测修复并提供相关检测报告。选用生产厂家： ,材质为：碳钢。

液压操纵阀修复程序：

1、将液压阀全部解体。对解体后的零件进行清洗、检查、分类摆放并作遮盖处理；

2、更换全部密封主要零件如有轻微操作的可修复使用；如磨损、损坏不能继续使用的应更换新件；外表镀层损坏的部件重新电镀；

3、所有经修理或更换的零部件达到质量、性能要求并清洗干净后进行组装；

4、对组装完成后的液压阀按相关的标准分类进行动作性能测试、压力性能测试、密封性能测试并达到要求；

5、对测试合格的液压阀外露油口加装塑料堵头；

5．液压胶管及管路附件修理

所有液压胶管及附件全部更换新件；连接胶管的连接件（如直通、三通等）同时全部更换新件，采用KJ系列。选用厂家：。

其中：主进液管标配规格为：ZC4-31.5-40/2200

主回液管标配规格为：KJR38-110/2200

6．销轴等连接件的修理

1、对销轴、压块等连接件类零件检查磨损、变形情况，轻微损伤的可修复使用的进行修复。

2、弹簧类零件如发生断裂或塑性变形量过大更换新件。可继续使用的清除表面锈斑并重新进行表面处理。