技术创新引领新旧动能转换,推动精细化工产业绿色发展
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所处阶段 已产业化
硼酸锌生产新工艺
2335型硼酸锌具有阻燃、成炭、抑烟、抑阴燃等特点,被广泛应 用于塑料和橡胶的加工,以及涂料的生产中。
传统工艺
存在问题:硼原子利用率低(仅为85.7%),产品品质低(1%热 分解温度320℃左右)、电导率高(钠离子含量约为3000ppm),含 硼酸的硫酸钠废盐量大(1.36吨/吨),成本高。
突破1
2,4-D甲酯制备新 技术
突破2
2,4-D甲酯催化水 解新技术
突破3
2,4-D晶型控制技 术
突破4
回收甲醇水相合成 氯乙酸甲酯套用新 技术
创建2,4-D制备新工艺,产品收率≥98%,纯度≥99.5%,解决酚味重的 问题,变废盐为高附加值的氯化钾,实现污染物零排放
2,4-D制备新工艺——技术成熟度
2335型硼酸锌生产新工艺——技术成熟度
所处阶段 产业化建设
0 未来发展方向 5
技 术 创 新 推 动 绿 色 发 展
技术创新引领新旧动能转换 ,推动精细化工产业绿色发
展
目录
01 研究背景
02 新旧动能转换
03 精细化工工艺清洁指
数
04 技术创新打造新旧动能转换新引擎
05 未来发展方向
0 研究背景 1
化工安全环保的问题,归根到底还是技术问题
0 新旧动能转换 2
针对精细化工存在的三废量大且 难治理等问题,我们不断进行技术创 新,利用现代有机合成技术改造传统 产业,致力于水相有机反应及清洁分 离共性关键技术的产学研一体化研究 。
催化氨肟化-肟水解合成新工艺——技术成熟度
所处阶段 已完成中试
2,4-二氯苯氧乙酸清洁生产新工艺
2,4-D是一种高效植物生长激素和选择性除草剂,在农林业中应 用广泛,我国年需求量约为3万吨。
传统工艺
存在问题:氯乙酸消耗量大(氯乙酸0.58t/t),产品颜色重, 酚味大,三废量大(每吨产品排放三废约17吨)
叠氮化钠是一种重要的精细化工产品,广泛应用于医药、农药和生物 等领域。
传统工艺
存在问题:有机溶剂用量大(乙醇),产品收率低(82-85%),三废 量大(每吨产品排放三废约2.9吨)。
叠氮化钠水相合成新工艺——技术成熟度
所处阶段 已产业化
酮肟法盐酸羟胺全水相合成新工艺
盐酸羟胺是一种重要的有机合成中间体,在医药、农药、染料、分析 化学等领域有着广泛的用途。
传统工艺
存在问题:原料毒性大(硫酸二甲酯),操作条件苛刻,产品收率 低(56%),三废量大(废盐2t/t,废水16t/t,废气54m3/t)
创建催化氨肟化-肟水解合成新工艺 整个工艺只消耗双氧水、氨和盐酸,原子利用率高,操作条件温和
。
专利:201710123379.9;201710123424.0
甜菜碱盐酸盐无盐工艺
甜菜碱盐酸盐是一种季铵盐型生物碱,广泛应用于养殖、食品及化 妆品行业,我国年需求量约10万吨。
传统工艺
存在问题:收率低(约85%)、灼残高(约1.0%),三废量大(1.75吨/吨 )
开创了甜菜碱盐酸盐无盐新工艺
甜菜碱盐酸盐无盐新工艺——技术成熟度
所处阶段 产业化建设
叠氮化钠水相合成新工艺
突破制约精细化工产业发展的 瓶颈,从源头上控制污染物的产生, 助力山东从化工大省迈向“化工强省” 。
0 精细化工工艺清洁指数 3
Βιβλιοθήκη Baidu
实际工业化生产中,固体废物较易定量,而废气、废液难统计准确
让专业的人干专业的事,做到人尽其才,才尽其用。
0 技术创新打造新旧动能转换新引擎 4
技术创新打造新旧动能转换新引擎