技术创新引领新旧动能转换,推动精细化工产业绿色发展

所处阶段 已产业化
硼酸锌生产新工艺
2335型硼酸锌具有阻燃、成炭、抑烟、抑阴燃等特点，被广泛应 用于塑料和橡胶的加工，以及涂料的生产中。
传统工艺
存在问题：硼原子利用率低（仅为85.7%），产品品质低（1%热 分解温度320℃左右）、电导率高（钠离子含量约为3000ppm），含 硼酸的硫酸钠废盐量大（1.36吨/吨），成本高。
突破1
2,4-D甲酯制备新 技术
突破2
2,4-D甲酯催化水 解新技术
突破3
2,4-D晶型控制技 术
突破4
回收甲醇水相合成 氯乙酸甲酯套用新 技术
创建2,4-D制备新工艺，产品收率≥98%，纯度≥99.5%，解决酚味重的 问题，变废盐为高附加值的氯化钾，实现污染物零排放
2,4-D制备新工艺——技术成熟度
2335型硼酸锌生产新工艺——技术成熟度
所处阶段 产业化建设
0 未来发展方向 5
技 术 创 新 推 动 绿 色 发 展
技术创新引领新旧动能转换 ,推动精细化工产业绿色发
展
目录
01 研究背景
02 新旧动能转换
03 精细化工工艺清洁指
数
04 技术创新打造新旧动能转换新引擎
05 未来发展方向
0 研究背景 1
化工安全环保的问题，归根到底还是技术问题
0 新旧动能转换 2
针对精细化工存在的三废量大且 难治理等问题，我们不断进行技术创 新，利用现代有机合成技术改造传统 产业，致力于水相有机反应及清洁分 离共性关键技术的产学研一体化研究 。
催化氨肟化-肟水解合成新工艺——技术成熟度
所处阶段 已完成中试
2,4-二氯苯氧乙酸清洁生产新工艺
2,4-D是一种高效植物生长激素和选择性除草剂，在农林业中应 用广泛，我国年需求量约为3万吨。
传统工艺
存在问题：氯乙酸消耗量大（氯乙酸0.58t/t），产品颜色重， 酚味大，三废量大（每吨产品排放三废约17吨）
叠氮化钠是一种重要的精细化工产品，广泛应用于医药、农药和生物 等领域。
传统工艺
存在问题：有机溶剂用量大（乙醇），产品收率低（82-85%），三废 量大（每吨产品排放三废约2.9吨）。
叠氮化钠水相合成新工艺——技术成熟度
所处阶段 已产业化
酮肟法盐酸羟胺全水相合成新工艺
盐酸羟胺是一种重要的有机合成中间体，在医药、农药、染料、分析 化学等领域有着广泛的用途。
传统工艺
存在问题：原料毒性大（硫酸二甲酯），操作条件苛刻，产品收率 低（56%），三废量大（废盐2t/t，废水16t/t，废气54m3/t)
创建催化氨肟化-肟水解合成新工艺 整个工艺只消耗双氧水、氨和盐酸，原子利用率高，操作条件温和
。
专利：201710123379.9；201710123424.0
甜菜碱盐酸盐无盐工艺
甜菜碱盐酸盐是一种季铵盐型生物碱，广泛应用于养殖、食品及化 妆品行业，我国年需求量约10万吨。
传统工艺
存在问题：收率低（约85%）、灼残高（约1.0%），三废量大（1.75吨/吨 ）
开创了甜菜碱盐酸盐无盐新工艺
甜菜碱盐酸盐无盐新工艺——技术成熟度
所处阶段 产业化建设
叠氮化钠水相合成新工艺
突破制约精细化工产业发展的 瓶颈，从源头上控制污染物的产生， 助力山东从化工大省迈向“化工强省” 。
0 精细化工工艺清洁指数 3
Βιβλιοθήκη Baidu
实际工业化生产中，固体废物较易定量，而废气、废液难统计准确
让专业的人干专业的事，做到人尽其才，才尽其用。
0 技术创新打造新旧动能转换新引擎 4
技术创新打造新旧动能转换新引擎