建筑模板行业现状与分析

建筑模板行业现状与分析

发布时间：2011-12-07 浏览次数：613 返回列表

当前，我国模板市场的基本现状是：钢模板（指组合小钢模和全钢大模板）、竹胶合板模板和木胶合板模板形成三足鼎立之势。我国木胶合板作为模板面板材料，以低质、易耗（使用寿命3 ~5次，甚至更低）、廉价打入模板市场，它与竹胶合板模板一起，都是直销施工现场，采用现锯、现配、现拼、现支、现拆等以手工操作为主的落后传统施工方法，它们在模板市场的占有率已达70%左右。在国外发达国家模板工程已走向现代化的今天，而我们仍停留在半个多世纪前的传统施工方法阶段，这无疑是落后于时代的发展。

在我国模板工程领域里，尽管局部区域和某些个体工程中模板技术有很多亮点值得我们引以自豪，但综观我国模板工程的整体和全局，还是相当落后的，至今在我国量大面广的一般模板工程中还没有出现占主导地位的主流模板产品和模板体系，这是当前的现实，很值得模板行业同仁们深思。

各类模板的原材料资源状况

用于木胶合板模板的木材资源状况。我国森林资源十分缺乏，木材供需矛盾突出。全国第六次森林资源清查结果显示，到2003年，我国森林面积不到世界人均占有量的1/4，居世界第1 34位；森林蓄积量不到世界人均占有量的1/6，居世界第122位；森林覆盖率为16.55%，居世界第130位（世界平均森林覆盖率为27%）。

据有关文献报导：“从2000年到2002年我国木材供需情况看，年均木材资源供给为1.5亿m3左右，而年均木材资源消耗为2.5亿m3，供需缺口达1亿m3，只能靠进口解决。”在此，须特别指出：我国年均木材供给量1.5亿m3左右，其中只有不足5000万m3为计划内的木材量，却有1亿m3木材为非计划砍伐而来。由此可见，乱砍乱伐森林、破坏环境、破坏生态平衡的趋势并未得到根本遏制。有资料显示，按照我国目前的发展速度，预计2010年国内木材供需缺口将达到1.4亿m3；2015年将达到1.5亿~2亿m3以上；2020年将达到3亿~3.5亿m3。因此，要从根本上解决木材供应问题，必须大力推进木材节约和代用。

用于竹胶合板模板的竹材资源状况。我国虽然木材资源十分贫乏，但竹材资源却十分丰富，是世界上为数不多的盛产竹子的国家之一，竹林被誉为我国“第二森林”。竹子种类、竹林面积和竹林蓄积量约占世界的1/3，均居世界之首。

我国竹林产区分布较广，主要产地在华东、中南和西南，其中以福建、安徽、湖南、浙江、江西、四川等省的竹林资源最丰富。竹材生产周期短，一般2~3年即可成材，且一次种植可多次采伐，具有再生性强的特点，有利于竹胶合板模板的可持续发展。在产林区培育竹林基地要比建设“速生丰产用木林基地”投资少、见较快，有利于竹胶合板模板降低成本，同时，还可促进山区致富，有扶贫意义。因此“以竹代木”利用我国竹材丰富资源，开拓具有我国特色的钢框竹胶合板模板意义深远。

用于钢模板的钢材资源状况。我国很长一段时期是属于贫钢国，“节约钢材”曾是我国的重要国策。改革开放后，我国钢产量迅速增长。1996年钢产量首次突破亿吨大关。最近几年，我国的钢产量持续迅猛增长，已跃居世界第一产钢国，2005年钢产量达3亿5000万吨，已超过世界最发达国家美国、日本、德国三国年钢产量之和，2006年钢产量已达4.2亿吨。我国钢材丰富，对钢材的国策也发生变化，从限制用钢变成鼓励用钢，这就为在我国研制开发和推广应用钢模板和钢脚手架提供了坚实的物质基础。所以“以钢代木”具有很大的现实意义。

各类模板经济性分析

为了对比不同材料各类模板的经济性，笔者作了些粗浅调研和分析，由于种种原因，使得准确的成本价格及周转次数对摊销费的分析有相当的难度。

从模板所用材料看，钢模板摊销费最低，经济性最好；素面木胶合模板摊销费最高；由于周转次数少，不仅对木材资源造成巨大的消耗与浪费，而且其摊销费比钢模板高3～5倍，经济性最差。

从模板类别看，工具式模板产品比用模板面板材料现配、现支、现拆传统施工的模板摊销费低。优质高价模板比低质廉价模板的摊销费低，这样经久耐用、周转次数高的模板产品比低质、易耗、周转次数低的模板摊销费低，但一次性投资大，因此，优质高价工具式模板产品应发展租赁业，以便充分发挥其潜力。

评估模板的经济性，不能仅凭模板的销售价格，而必须考虑模板的使用寿命，即周转次数，根据模板每次使用的成本摊销费来确定其模板经济性才是合理的、真实的。在此须指出，宣称“素面木胶合板模板价格较低，甚至已低于竹胶合板模板，使用也较方便，施工企业容易接受。”这是在以错误的、片面的模板经济观误导、鼓励使用经济性最差的素面木胶合板模板。

我国建筑行业是木材消耗的主要部门之一，2006年一年我国建筑模板消耗木胶合板达16 37万m3（不包括木龙骨和木支撑所耗用的木材）而生产1m3的木胶合板需要耗用2.53m3的原木，则2006年因建筑模板用木胶合板而耗用4142万m3

的原木。目前，我国生产的木胶合板模板大都为低质、易耗、廉价的素面板，使用3～5次就丢弃，甚至有的更少，而国外芬兰WISA木胶合板模板，周转次数达50～100次。二者相比，我国生产的木胶合模板的木材资源消耗比芬兰大20倍，即木材资源浪费达95%。面对我国模板领域木材资源的巨大消耗、浪费应该引起相关主管领导部门和广大同仁们的极大关注，不能熟视无睹。

模板发展应贯彻执行产业政策

现实存在着木胶合板模板是否应是我国模板发展的方向，分歧很大。笔者认为：它不单纯只是一个学术之争，更重要的是应不应该贯彻执行“木材节约和代用”国家产业政策的原则问题。

早在1951年8月13日,中央人民政府政务院发布《关于节约木材的指示》(政财字第13 5号文)提出:“为保证建设需要,除责成各级人民政府大力发动群众进行护林造林工作以求增加木材供应量外,对木材采伐和使用全国必须厉行节约,防止浪费。”“非迫切需要的，应缓用或少用；可以其他材料如竹、水泥、砖、石等代替的，应不用或减用。”

随后的几十年中，中央各部门或联合，或独自颁布发了一系列有关“节木代用”的文件。比如：1980年5月19日，国家建设委员会、国家物资总局等单位联合印发了《关于认真做好推广使用定型组合钢模板节约木材的通知》（[80]建发施字220）。1994年8月8日，建设部印发了《关于建筑业1994、1995年和“九五”期间重点推广应用十项新技术的通知》（建[1994]4 90号）。指出：“鉴于我国木材资源贫乏，而竹材资源和农业剩余物资较为

丰富，可以因地制宜地发展多种材质的钢框人造板覆面模板。”

2005年11月29日，国务院办公厅转发国家发改委、科技部、建设部、铁道部、环保总局、林业局等12个国家部门联合发布《关于加快发展木材节约和代用工作意见的通知》（国办发[2005]58号）明确指出：“我国是世界上木材资源相对短缺的国家，森林覆盖率只相当于世界平均水平的3/5，人均森林面积不到世界平均水平的1/4。随着木材消费量的不断增加，供需矛盾日益突出。加快发展木材节约和代用，对满足市场需求，抑制森林超限额采伐，保持生态平衡，促进森林资源可持续利用，维护我国积极保护自然环境的国际形象，具有重要意义。”“提倡、鼓励生产和使用木材代用品，优先采用经济耐用、可循环利用、对环境友好的绿色木材代用材料及其制品，减少木材的不合理消费。”“在城乡建设中优先选用可循环使用的非木质材料，推广使用钢、竹模板和脚手架等非木质施工器材。”笔者认为：我国的模板事业应贯彻执行我国政府的产业政策，发扬中国人的“自主创新”精神，力戒浮躁，埋头苦干，潜心研究，走具有中国特色的、符合我国国情的“节材代木”、多种代木材料的各类模板体系共存的模板发展之路。

面对当前低质、易耗、素面木胶合板模板的“迅猛发展”，造成我国木材资源的巨大消耗与浪费，当务之急是对“木胶合板模板是否应是我国模板发展方向的问题”加以明辨。要加强正确舆论导向的宣讲力度，尤其是相关主管部门和相关行业社会组织负责人，对贯彻执行“木材节约和代用”国家产业政策须有清晰认识，同时还必须实施标本兼治的措施。因此笔者认为对木胶合板模板的对策：不是发展，而是治理；不是鼓励，而是限制；不是无所作为，而是大力发展“节材代木”。

严格限制低质、易耗、素面木胶合板模板的使用与生产

对于限制低质、易耗、素面木胶合板模板的使用与生产，笔者建议措施如下：

一般土建工程不准使用低质、易耗、素面木胶合板模板，重点工程和特殊工程，根据需要，可以使用，但必须使用持有生产许可证的覆膜木胶合模板产品。并由国家主管部门明文规定，由监理公司监督执行。