化工工艺设计中的安全危险问题 董立会

化工工艺设计中的安全危险问题董立会

发表时间：2019-08-28T14:57:36.453Z 来源：《防护工程》2019年11期作者：董立会[导读] 解决安全危险问题，有关工作人员需要不断进行探究实践，提高工艺设计的水平，才能有效进行安全生产。

天津辰力工程设计有限公司天津 300400 摘要：化工工艺设计存在着较强的复杂性、特殊性，一旦出现疏忽，极易导致安全事故的发生。在这种情况下，要想更好的确保化学工艺设计的安全性，就必须要加强对危险问题的研究分析，采取有效措施提升化工工艺设计中的安全危险识别能力、防控能力，避免安全隐患的发生。

关键词：化工工艺；设计；安全问题

1导言

在社会经济快速发展的今天，我国在化工生产的发展前景可观，化工业设计水平也逐步提高。但是由于国内工艺设计起步较晚，在设计中的安全危险问题仍有待解决。为了从根本上促进化工工艺设计良好发展，解决安全危险问题，有关工作人员需要不断进行探究实践，提高工艺设计的水平，才能有效进行安全生产。2化工工艺设计概述及一般特点2.1化工工艺简述

所谓化工工艺主要是将相关材料制作成为有关产品的过程，化工工艺的设计包括了工业生产的全部程序，第一对相关材料实施处理，比如碾碎、提纯等。另外对化学反应的过程实施设计。此过程是相关材料制作成为商品的过度主要步骤，在此过程中一定要将化学反应和化学材料之间的关系妥善处理，有效提高化学反应的转化效率。其次就是对完成的产品实施处理，对通过化学工艺生成的产品进行精制处理，确保产品最后达到实用性的标准，最后完成的产品能够有效的在生活和生产当中使用。化工工艺的设计是化学材料反应制备过程，属于其整个过程当中的非常重要步骤。其内容非常复杂，不单纯包括工艺流程的设计，还包括工艺流程管理相关内容。在工作开展前期，一定要对相关原则进行充分了解，提高安全意识。提高其设计的灵活程度，才可以确保工艺流程的简单、安全和高效性。

2.2化工工艺设计的特点化工工艺设计存在以下特点：（1）工业性质的生产检验有待完善，设计基础资料匮乏，所以其各项数据无论可靠性如何都无法和常规装置相比；（2）生产过程中运行的设备种类数目繁多与材料的多样造成了工艺流程的特殊性；（3）化工工艺的规模决定了化工工艺设计自身工作量非常大；（4）施工的紧迫性要求工艺设计的周期很短，必须在开发之前完成设计及设计的检验工作；（5）资金成本的限制使得企业需要根据要施工的工程的实际情况，购买不同规模的设备，来更好地节约成本。由于多种特点集合在工艺设计上，其更易发生安全危险。

3化工工艺设计中存在的安全问题3.1化工工艺设计基础资料不够完全一般在对新工艺包开发过程中，设计的基础资料来自于科研单位或者依照有关的资料进行编制。在编制期间，没有得到工作生产的检验或者完善，相关资料内容的完整性不成熟。化工生产方面非常广泛，需要的装置种类比较繁琐，装置的规格也比较多样化。装置的功能在非标装置设计和定型装置选择方面有着非常高的要求。资料内容不全面、不明确会导致工艺细节与装置不匹配以至出现安全问题。

3.2化工物料方面出现的安全问题化工生产全过程当中工艺主要将化学原材料通过一定化学反应、精加工制作成为工业产品，其中包含诸多的物理与化学反应，此反应自身具有诸多的不稳定性，极易导致安全问题的发生。所以，在化工工艺设计当中，企业监管人员需对化学原材料给予综合的检测，并出具安全评估报告，及时发现其存在的安全隐患并给予有效的处理，为后续化工生产创造良好的环境。

3.3化工设备方面的安全问题化工工艺生产当中，诸多的化学反应均需通过化工设备实现，因此在化工工艺设计时应对化学反应过程可能发生的安全问题给予有效的把控。设备的选择以及配置对于化工工艺而言具有重要的意义，如果设备设计参数不规范则会导致化工设备出现安全风险。因此，在化工工艺设计当中需重视化工设备的应用，同时，还需对设备运行状况给予综合的把控，科学控制设备超负荷、超压等问题，最大限度的防止安全事故出现。

4化工工艺设计中安全危险问题控制措施4.1安全问题识别方法确保化工工艺设计安全，积极的做好安全问题识别工作具有重要意义。在这一过程当中，设计人员必须要明确危险因素的定义。一般来说，危险因素主要就是指在生产的过程当中所潜在的事故隐患，甚至可以具体到在可能会导致出现事故以及损失的一切不安全条件。与此同时，设计人员安全识别的过程当中，还要认真的检查项目生产工艺的全过程以及配套的公辅设施的生产过程，并做好分析工作，然后在此基础之上，明确危险因素和有害因素的种类以及所产生的后果，进而在接下来的工作当中做好防护措施，确保化工工艺设计安全。

4.2提高防护设备性能在化工工艺设计的过程当中，必须要确保防护设计的正常运转，这是确保操作人员安全的重要举措，因此我们需要充分的结合生产环境制定针对性的安全防护措施。举个例子来说，在高温区域，必须要保证散热设备的正常运转，进而达到安全生产的目的。

4.3控制化学反应装置在化工工艺设计的整个过程当中，做好对化学反应装置的控制工作具有重要意义。在控制化学反应装置的过程当中，工艺工程师必须要充分的意识到化学反应的重要性所在，同时也要掌握其危险因素。除此之外，由于化学反应是多种多样，并且反应速度非常快，因此一旦出现失控反应，工艺工程师就要积极的采取有效措施降低反应速度，进而提升反应装置的应用水平。

4.4强化生产环节控制

化工工艺设计基础材料大多是由科研单位按照实验数据和相关材料编制成的。化工工艺设计有着较大的工作量，并且投资较大，管道种类的多，再加上工业物料组成的多样性，因此我们必须要进行充分的考虑。但是由于为了更快的抢占市场，采取边开发边设计边修改的方式，在很大程度上加大了安全隐患的发生。在这种情况下，在化工生产的过程当中，设计人员就必须要积极的做好危险识别与控制工作，在做好修改工作的同时，建立完善的反馈体系，及时的沟通反馈工艺过程所存在的问题，降低安全隐患的发生，以此来实现对工业生产的有效控制。

4.5采取工艺防护措施

在化工工艺设计的整个过程当中，通过做好工艺防护工作，能够实现对整个设计过程的安全控制。在这一过程当中，设计人员可以从设计和工艺两个方面入手，制定完善的安全防护对策，避免激化潜在的危险因素。与此同时，设计人员在制定工艺防护措施的过程当中，必须要充分的确保设计的安全性。举个例子来说，设计人员需要结合理化性质、化学反应活性等特点，制定针对性的防护措施，提升防护效果。除此之外，设计人员在采取工艺防护措施的过程当中，应合理的选择路线，降低危险物质量，确保在化学产品生产的过程当中不会出现危险性因素。

4.6实现安全综合控制

化学工业生产和生物、物理技术存在着极为密切的联系，我们要想更好的确保化工安全生产，就必须要积极的做好技术完善工作。并建立原料、中间体、产物和副产物的无形数据档案，并严格的遵守相关规章约定，充分的了解物质的状态、爆炸极限，掌握物质性质可能会带来的损害，真正做到防患于未然。除此之外，还要在相关规定的基础之上，将科学技术和工业生产两者进行充分的结合，促进产值稳定增长。同时也要最大限度的发挥出人的主观能动性，加大企业文化建设力度，做好安全、高效生产，同时也要积极的做好宣传工作，使得企业员工能够树立高度的安全生产意识，促进工业生产安全、高效进行。

5结束语

总之，化工工艺是一个复杂的过程，它涉及到很多方面的配合，虽然生产安全问题是一个老生常谈的问题，但还需再次强调其安全的重要性。化工工艺设计的过程中安全问题是要始终贯穿于其中的，要切实做好安全问题的防范和应对工作。

参考文献:

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[2]周勇，夏春波，王雪雪.化工工艺设计中安全危险的问题[J].信息记录材料，2018，19（03）：202-203.

[3]汪兵.化工工艺设计中安全危险的问题研究[J].化工管理，2017（30）：65.