SPC基础知识培训XXXX

SPC 在五大工具的位置
DFMEA 样件CP
PFMEA 试生产CP
PPAP
MSA
SPC
SPC
（Ppk≧1.67) （Cpk≧1.33）
生产CP
第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 第五阶段
计划和 确定项目
产品设计 和开发
过程设计 和开发
产品和 过程确定
反馈、评定 和纠正措施
样件制作
试生产
批量生产
SPC含义
统计过程控制 英文：Statistical Process Control
利用统计的方法来监控过程的状态，确 定生产过程在管制的状态下，以降低产 品品质的变异。
SPC的关键是
SPC所使用的主要工具
QC 七大统计工具 SPC的管制图 CPK
CCP—关键控制点
关键控制点（critical control point;CCP ）
管制上下線
X±A2*R D4*R , D3*R
X±A1*R B4*S , B3*S ~X±m3*A2*R D4*R , D3*R X±2.66*R 3.27*R , 0 p ±3* p*(1-p)/n np ±3* np*(1-p)
c ±3* c u ±4* u/n
常用控制图的选择
常用控制图的选择
No Image
管制图常用系数表
管制圖常用系數表
取 平均數管制圖 樣
數
n
管制界限
標準差管制圖
中線
管制界限
中線
全距管制圖 管制界限
中位數管制圖 管制界限
個別值 管制圖
最大值 與最小值 管制圖
X圖
管制界限 管制界限 界限 系數
A A1 A2 C2 1/C2 B1 B2 B3 B4 d2 1/d2 d3 D1 D2 D3 D4 A3 D5 D6
■ 按数据性质分类: (1)、计量值控制图:指控制图的数据均属于由量具实际测量而得；如长度、 重量、浓度等特性均为连续性的，常用的计量值控制图有: (a) 平均数与极差控制图 ( X - R Chart)
(2)、计数值控制图:指控制图的数据均属于以单位计数而得；如：不合格 数、缺点数等间断性数据等。常用的计数值控制图有: (a) 不良率控制图( P chart ) (b) 不良数控制图( Pn chart,又称np chart或d chart )
E2
A0 m3A2 C3
2 2.121 3.760 1.880 0.5642 1.7725 0.000 #### 0.000 3.267 1.128 0.8865 0.853 0.000 3.685 0.000 3.267 2.224 0.000 3.865 2.660
2.695 1.880 0.603
为什么要选择关键控制点？
CCP的数量？
制造企业关键控制点的选择办法？
复杂
简单
管制图的简要说明
管制图(Control Chart) 也叫控制图。指用来判断流程 是否稳定，有无机会或特殊变异原因的统计分析管理工 具，主要是藉由实际品质特性与根据过去经验的管制界 限来作比较，按时间先後顺序来判别产品品质是否安定 的一种图形，并研究其变异来源以监视、控制和改善流 程。
常用控制图的种类
數據類型
計 量 值 計 數 值
管制圖名稱及符號
平均值-全距管制圖 X-R
平均值-標準差管制圖 X-S
中位數-全距管制圖 ~X-R
單點移動全距管制圖 X-Rm
不良率管制圖( p ) 不良數管制圖( np ) 缺點數管制圖( c ) 單位缺點數管制圖( u )
中心線
X R X S X~ R X Rm p np c u
SPC和6σ 基础培训资料
编制：***** 2013-4-16
内部培训资料
目录
1. 五大工具概述 2. SPC 3. CCP 4. 管制图 5. SPC常用术语 6. Ca 7. Cp 8. Cpk
质量管理体系的五大工具
APQP——质量先期策划 PPAP——生产件批准程序 SPC——统计制程控制 MSA——测量系统分析 FMEA——潜在失效模式分析
3 一条质量特性值或其统计量的波动曲线。
管制图的作用
1、确保制程持续稳定、可预测。 2、提高产品质量、生产能力、降低成本。 3、为制程分析提供依据。 4、区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措 施或对系统采取措施的指南。
变差的普通原因
普通原因：是指过程在受控的状态下，出现的具有稳定的且可重 复的分布过程的变差的原因。普通原因表现为一个稳定 系统的偶然原因。只有过程变差的普通原因存在且不 改变时，过程的输出才可以预测。 （导致系统误差）
3 1.732 2.394 1.023 0.7236 1.3820 0.000 #### 0.000 2.568 1.693 0.5907 0.888 0.000 4.358 0.000 2.575 1.265 0.000 2.745 1.772
1.826 1.187 0.463
4 1.500 1.880 0.729 0.7979 1.2533 0.000 #### 0.000 2.266 2.059 0.4857 0.880 0.000 4.698 0.000 2.282 0.829 0.000 2.375 1.457
1.522 0.796 0.389
5 1.342 1.596 0.577 0.8407 1.1894 0.000 #### 0.000 2.039 2.326 0.4289 0.864 0.000 4.918 0.000 2.115 0.712 0.000 2.179 1.290
1.3Biblioteka Baidu3 0.691 0.341
变差的特殊原因
特殊原因：（通常也叫可查明原因）是指造成不是始终作用于过 程的变差的原因，即当它们出现时将造成（整个） 过程的分布改变。只用特殊原因被查出且采取措施， 否则它们将继续不可预测的影响过程的输出。 （导致随机误差）
SPC常用术语解释
SPC常用术语解释
SPC常用术语解释
常用控制图的种类
x(或x、R、S等)
管制图的构造
控制上线UCL
控制中线CL 控制下线LCL
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
样本号（或时间）
1 以随时间推移而变动着的样品号为横坐标，以质量特性 值或其统计量为纵坐标的平面坐
2 三条具有统计意义的控制线：中心线CL、上控制线UCL 和下控制线LCL