JHA分析方法介绍

需要去医院治疗，但不需 住院
1万元
装置发生临停。
高化公司范围内 影响
2
不 符 合 公 司 HSE 操 作 •
程序、规定
•
皮外伤 短时间身体不适
小于1万元
装置运行负荷受到 本作业部范围内
影响
影响
1
完全符合
无伤亡
无
稳定运行
没有受损
JHA分析——危害识别及风险评估
风险R = 可能性L（概率）×严重性S（后果）
风险度（R）
等级
20－25
不可容忍
15－16
重大风险
9－12
主要风险
应采取的行动/ 控制措施
在采取措施降低危害前,不能继续作业, 对改进措施进行评价
采取紧急措施降低风险， 建立运行控制程序 定期检查、测量及评价
可考虑建立目标、建立操作规程，加 强培训及沟通
实施期限 立刻
立即或近期整改 2年内治理
4－8
对日常工作活动、工艺操作等采用工作危害性分析（JHA）方法进行分析 ；
单位①： 序号
填写人： 单元/岗位
作业活动清单
审核人：
作业活动名称
日期：
序号
单元/岗位
作业活动名称
5.9.3当进行基建、生产日常运行中各种操作、开停工 、检维修作业、变更等活动前应进行危害识别和风险评 价
受限空间、动火、高处作业
技巧，做好JHA的讨论
▪ 划分步骤 • 四至六步 • 动宾结构
▪ 评价风险 • 选取高分值 • 三时态，过去、现在和将来 • 三状态，停机、作业和维修 • 三情形，正常、异常和应急 • 三方面，安全、健康和环保
JHA
▪ 识别危害 • 物的不安全状态 • 人的不安全行为 • 有害劳动环境 • 管理缺陷
▪ 制定措施 • 消除、替代 • 减少、转移 • 隔离 • 警告提示 • 个人防护
技巧，做好JHA的讨论
技巧，做好JHA的讨论
D 技巧
• 做好JHA讨论
• 四至六步 • 动宾结构 • 查找危害 • 分析后果 • 制定措施 • 参与合作
入门，JHA是什么？
目的：危害识别及风险评估
JHA
一种安全管理工具、风 险识别方法。将作业活动分 步，结合人员、环境、工器 具（设施）和工作本身，考 量后果和概率，辨识风险并 制定安全措施。
控制 措施
风险度
可能性
人员 设施 管理
偏差频次
工作 步骤
严重性
法律法规 人员伤害
财产损失 停工时间 形象损失
技巧，做好JHA的讨论 危害识别方法 危害识别要考虑以下问题： •存在什么危害（伤害源）？ •谁（什么）会受到伤害？ •伤害怎样发生？
技巧，做好JHA的讨论
人的因素：疲惫、改行、忧愁、心烦、急性、草率、年轻
等 级
法律法规及其他要求
•
5 违反法律、法规
•
•
人员伤亡程度
死亡 终身残废 永久丧失劳动能力
• 部分丧失劳动能力4 潜来自违反法律、法规• •职业病 慢性病
• 住院治疗
财产损失
停工时间
形象受损程度
10万元
三套主要装置非计 划停工
全国性影响
5万元
一套主要装置非计 地方、集团公司
划停工
内影响
3
不符合集团公司的 HSE 方 针 、 制 度 、 规 定
高度胜任（培训充分，经 验丰富，意识强）
有效防范控制 措施
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措 施；或员工安全卫生意识相当高，严格执行 操作规程；从未发生事故或事件。
实战，JHA怎么做？
评估危害的严重性
法律法规
人员伤害
财产损失
停工时间
形象损失
1-5
公司风险评价准则——评价危害及影响后果的严重性（S）
偏差发 生频率
管理 措施
员工胜 任程度
安全 设施
可能性 严重性 风险度 （L） （S） （R）
建议改正/ 控制措施
实战，JHA怎么做？
• 偏差发生频次 • 管理措施
Job Hazard Analysis
• 员工胜任程度 • 安全设施
实战，JHA怎么做？
危害事件发生的可能性
5
• 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施；危害的发生不能被 发现（没有监测系统）或在正常情况下频繁发生此类事故或事件。
可容忍
可考虑建立操作规程、作业指导书但 有条件、有经费时治
需定期检查
理
轻微或可忽略 无需采用控制措施，
<4
的风险
但需保存记录
实战，JHA怎么做？
单位①： 分析人员及岗位：
工作危害分析(JHA)记录表
工作岗位： 分析日期：
工作/任务(作业活动)名称： 审核人：
序 号
工作步骤
危害或 潜在事件
主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
2
• 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测；或现场有防范控制措施，并 能有效执行；或过去偶尔发生危险事故或事件。
1
• 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；或员工安全卫生意识相当 高，严格执行操作规程；从未发生事故或事件。
实战，JHA怎么做？
公司风险评价准则——危害事件发生的可能性(L)
分 数
或在异常情况下发生类似事故或事件。
周检，有管理制度、 2 曾经发生 操作规程、但偶尔不 胜任，但偶然出差错
执行。
有，偶尔失去 作用或出差错
危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测； 或现场有防范控制措施，并能有效执行；或 过去偶尔发生危险事故或事件。
1
从未发生
日检，有管理制度、 操作规程，且严格执 行。
作变化或工艺改变； c）有新项目对加工过程和产品产生影响；d）有因事故、事件 或其他来源的新认识理解；e）管理变更（机构）；f）体系发生重大调整等。
5.3选择、确定评价范围和对象
包括：常规和非常规的活动；所有进入作业场所人员的活动；作业场所
内的设备、设施、产品、原材料、工具等；作业环境等。
5.4.1选择危害识别方法
任何设备压力不能为零、温度不低于50度，未实现介质完全隔绝的作业
体系文件中的JHA
公司风险评价准则——风险评价表
风险R = 可能性L（概率）×严重性S（后果）
严重性
1
2
3
4
5
可能性
1
1
2
3
4
5
2
2
4
6
8
10
3
3
6
9
12
15
4
4
8
12
16
20
5
5
10
15
20
25
体系文件中的JHA
公司风险评价准则——风险控制措施及实施期限
JHA = 工作危害分析
例子（红烧鱼）
焖烧
煎鱼
洗鱼
刺手 割伤
油溅 烫伤
鱼焦 起火
上菜
出锅
文本 热油 烫伤
碗滑 烫伤
文本
体系文件中的JHA
危害、环境因素识别和风险评价控制程序
1．目的 提供危害识别和风险评价的标准和方法，以
识别、消除生产、经营、服务过程中的危害， 降低风险。 ……
4．职责
没有保护措施（如没有保护防装置、没有个
月检，有管理制度、 一般胜任（有上岗证，有 有，但没有完 人防护用品等）；或未严格按操作程序执行；
3 每季度发生 操作规程，只是部分 培训，但经验不足，多次 全使用（如个 或危害的发生容易被发现（现场有监测系
执行。
出差错）
人防护用品） 统）；或曾经作过监测；或过去曾经发生、
4.4作业部（中心）
……在日常生产工作中不间断地进行危害识别和风险评 价工作……
4.5 全体员工应参与危害识别、环境因素识别和风险评 价活动。
5.2.1定期评价工作……，各作业部（中心）……每年进行 一次。
5.2.2不定期风险评价……。当出现下列情况时应开展不 定期风险评价：a）有新颁布的法律法规或法律法规变更及其他要求；b）操
4
每月发生
偶尔检查或大检查， 有管理制度、操作规 程，但只是偶尔执行 （或管理制度、操作 规程内容不完善）。
不够胜任（有上岗资格证 ，防 范 、 控 制 措 但没有接受有效培训） 施不完善
危害的发生不容易被发现，现场没有检测系 统，也未作过任何监测；或在现场有控制措 施，但未有效执行或控制措施不当；危害经 常发生或在预期情况下发生。
发生频率
管理措施
员工胜任程度 （意识、技能、经验）
监测、控制、 报警、联锁、
补救措施
备注
5
每天发生， 经常
从来没有检查，没有 管理制度、操作规程
不胜任（无任何培训、无 无任何防范或 任何经验、无上岗资格证）控制措施
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措 施；危害的发生不能被发现（没有监测系统） 或在正常情况下频繁发生此类事故或事件。
JHA分析方法介绍
风险识别培训
A 入门
• JHA是什么？
• 危害识别方法 • 安全管理工具 • 用于风险评估 • 小例子
B 基础
C 实战
• 体系文件中的 JHA
• 职责要求 • 评价对象 • 何时需要分析
-
• JHA如何做
• 分解工作步骤 • 识别危害因素 • 评估可能性 • 考量严重性 • 风险与措施
4
• 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测；或在 现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当；危害经常发生或在预期
情况下发生。
3
• 没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等）；或未严格 按操作程序执行；或危害的发生容易被发现（现场有监测系统）；或曾经
作过监测；或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。
等 级
法律法规及其他要求
•
5 违反法律、法规
•
•
•
4 潜在违反法律、法规 • •
•
人员伤亡程度
死亡 终身残废 永久丧失劳动能力 部分丧失劳动能力 职业病 慢性病 住院治疗
财产损失 10万元 5万元
3
不符合集团公司的 HSE 方 针 、 制 度 、 规 定
需要去医院治疗，但不需 住院
1万元
2
不 符 合 公 司 HSE 操 作 •
程序、规定
•
皮外伤 短时间身体不适
小于1万元
停工时间 三套主要装置非计 划停工
一套主要装置非计 划停工
装置发生临停。
装置运行负荷受到 影响
形象受损程度
全国性影响
地方、集团公司 内影响
高化公司范围内 影响 本作业部范围内 影响
1
完全符合
无伤亡
无
稳定运行
没有受损
实战，JHA怎么做？
公司风险评价准则——评价危害及影响后果的严重性（S）