挂篮施工也要点
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1.挂篮进场检查
a、检查挂篮出厂技术资料、合格证明,提供挂篮设计检算书。
b、外观检查:在焊缝及热影响区不得有夹渣、裂缝和未焊透等
缺陷,焊瘤要平顺。
c、超声检查:按TB2880-81及JB928-67标准中有关操作要求抽
查10%的焊缝长度,Ⅱ级为合格。
d、焊缝高度检查:按GB985-76标准,角焊为Tr1和Tr2。
e、质量控制标准(见表)
序号名称允许偏差
1 相邻两栓孔中线偏差<±0.5mm
2 整体栓孔尺寸<±1mm
3 挂篮中线与梁中线偏差<±5mm
4 外模垂直度<±2mm
5 外模平整度<±1mm
6 轨道偏差<±10mm
f.千斤顶、倒链、吊杆、锚杆、锚具必须提供有效的质量证明和
技术参数。
g.挂篮进场要检查设计主要参数:梁段最大重量;梁段最大长度;梁高变化范围;最大梁宽包括顶板、底板宽;曲线段翼缘板坡度变化;梁段顶板单侧加宽量;梁段底板单侧加宽量;走行:无平衡重走行;
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行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。挂篮重量。挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10%。
h.对原材料的材质按有关规定进行试验、复验,所有构件在安装前必须进行全面复检。
2.挂篮刚度强度试验检查:
挂篮加工完成后,选择场地,进行试拼,并作超载试验,检验挂篮受力状况,挂篮在主梁上拼装完成后投入使用前,须经压重试验,以检查其强度和刚度,同时通过压载试验使销、栓孔密贴,减少挂篮的非弹性变形。测取挂篮自身的弹性变形和非弹性弯形值,供悬灌梁段立模时参考。
3.挂蓝安装检查:
a、安装时桥面横坡应找平,可采用20工字钢或垫混凝土,保证挂篮底面的高程一致。
b、轨道部分检查:走行梁精轧螺纹钢套筒连接长度是否够85mm,左右走行梁是否是否水平,走行梁与扁担梁是否密贴,扁担梁间距布置是否符合设计及技术要求,走行轨锚固筋螺母是否拧紧。
c、主绗架及联接件部分检查:各部位联结螺栓是否拧紧,左右主桁架安装是否竖直,后锚系统精轧螺纹钢螺栓是否拧紧,后锚系统千斤顶是否安装好。
d、吊带及横梁部分检查:各部位插销、开口销是否安装好,各部位倒链是否安装好,前后精轧螺纹钢吊杆螺母是否拧紧,施工时应
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保证挂篮位置的正确到位(内模、外模、底模的前支点位置和后吊点位置),保证吊带的垂直度。
吊杆锚杆:锚杆、螺帽有无气眼、夹渣、结疤、裂纹、电(割)灼伤等,锚垫板是否平整(有上述毛病者一律剔除不用)。
倒链:倒链自身及相关钢丝绳质量,钢丝绳绳卡质量、数量及紧固情况(要求每个接头绳卡不少于5个);倒链、钢绳、绳卡必须是正规厂家的合格产品。
加固拉杆:按挂篮模板设计要求设置,且挂篮模板最上排及最下排拉杆应为通长对拉杆);
后吊杆:除走行时外,后吊杆不少于每处2根;
后锚装置:挂篮的后锚装置的6根锚杆必须全锚且保证其受力基本一致,以后锚点为中心滑道在此处的锚杆数前后均不少于3根;
支撑千斤顶:底模的前、后吊带支撑千斤顶在浇砼前检查其锁定销的锁定情况、受力是否平衡、是否紧固;并检查销轴与垫梁是否密贴,如不密贴,须加塞钢板。
e、挂篮模板检查:
模板位置:模板的中心误差不大于5mm,高程误差在±5mm。模板轴线和高程的合适与否,应该在测量人员向墩台技术人员汇报后,由技术人员根据监控单位提出的立模标高作出判断。
挂篮模板:挂篮在纵、竖向预应力束张拉完毕即可脱模,脱模时先解除挂篮后锚装置,模板的前后吊杆(带)每次下放的高度要控制在
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3cm左右,以免落模时对挂篮的冲击过大带来不安全因素;
4.挂篮堆载预压试验:
a.审核挂篮预压方案
预压试验可采用分期加载方法。预压加载最大值为最大浇筑块件重量的1.2~1.4倍,加载时每级荷载持续时间不少于三十分钟。在加载预压试验中,对挂篮受力主要构件及结果观测变形。由挂篮预压试验应整理出加载变形曲线,并且得到各梁段施工时挂篮的竖向变形值,每个挂篮都需要进行预压。实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值,验证实际参数和承载能力,确保挂篮的使用安全;通过模拟压重检验结构,消除拼装非弹性变形;根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移,为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。先加10%的总荷载,以消除非弹性压缩值,然后加至50%,再加100%,最后加到120%。
挂篮每级加载时应测量下列位移值:前吊带顶横梁处的位移值,主桁架前端位移值,底模板位移值和吊带伸长量。
加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h,分别量测各级荷载下挂篮的变形值。然后再逐级卸载,并测量变形。。
b.加载顺序:
底板——腹板——顶板——翼缘板。
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c.变形测量:
基准标高设在墩顶梁段。分别在底板、翼缘板上布设测点。三角挂篮每根竖杆上设变形计,测其伸长量。
d.试验结果:
检测完成后,对数据进行分析。经线性回归分析得出加载、变形之间的关系。由此可推出挂篮载各个块段的竖向位移,为施工控制提供可靠依据。
e.挂篮载荷试验和堆载预压,整个过程须要测量监理工程师要跟踪复测。
5.挂篮施工过程(预压、砼施工)检查:
a.施工过程中应密切观察挂篮的变形,发现异常情况应立即停止施工,找出问题,处理后才能继续施工。
b.前后主吊带应设精轧螺纹钢筋,保证结构的安全储备,并在相应的位置处设倒链,对结构进行足够的安全防护。
c.轨道部分检查:走行梁前端槽钢是否出现塑性变形,走行梁后端锚固筋是否出现松动,走行梁与扁担梁是否密贴。
d.主桁架及联接检查:各部位联结螺栓是否出现剪切现象,各部位焊缝是否出现裂缝,左右主桁架是否发生横向偏移。
e.吊带及横梁部分检查:各部位插销、栓孔是否出现剪切现象,上下横梁是否发生明显变形。
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