含硫天然气;集输工艺;工艺流程可取性

集气总站 → 天然气净化厂
↓ 污水至大坪污水处理站 → 处理后水至注水井
采用湿气输送工艺，井站及管网设施简单，集气站及管网无污水 处理及集输设施、无水污染，达到真正的环境保护效果。正常生产情 况下，系统局部可能产生的少量凝液，由天然气流直接夹带至集气总 站，液量多时进行清管作业。 二、改良湿气输送工艺（湿气分输工艺） 改良湿气输送工艺流程框图如下：
在轻烃回收和天然气处理所选用的电气设备时，所有的操作都比 需要严格遵守相应的规范。例如，对于回收天然气烃的油灌，必须要 严格的依照《压力容器安全技术监察规程》进行。如果在具体操作中 遭遇了雷雨天气， 必须要通过手动完成对液化气设备的安装与拆卸时， 对于回收灌的具体操作则应当严格的依据 GB50074 中的具体规定进 行，做好防雷电、防静电接地装置的安装（接地电阻不能超过 10 欧 姆），同是也要做好防火工作。在对具体操作中使用的天然气装置进 行安装后，为了确保天然气输送的安全性，需要做好相应的试压、试 运、气体置换等操作，然后在投入到实际生成中。在气体置换过程中 选用的气体应当以惰性气体为主，在完成置换后，需要对气体进行取 样分析，气体中氧含量低于 2%，则表面处理符合标准。在明确了天 然气处理装置后，在实际操作中可在带压的情况下进行，具体操作步 骤如下：1、进行放空处理。2、在完成第一步操作后通过对蒸汽进行 吹扫、清洁、样品分析，确保具有可燃气体的实际浓度在可能出现爆 炸的最大范围之内，从研究结果来看，可燃气特性气体的浓度应当低 于 25%。如果，在具体操作中存在动火设备，具有可燃性其它和管道 彼此之间的连接的阀要应用钢制的，并且要套有绝缘盲板，避免起到 传到作用。同时为了确保安全性，绝缘盲板厚度应当超过 0.6cm。如 果周围环境、超出了低于 0℃，则在操作中应适当制定防冻措施，避 免离容器在施工中出现冻结， 如果具体操作中发生了堵塞、 冻结情况， 需要采取相应的措施进行融化、疏通，但是需要注意在处理上不得利 用明火，避免发生爆炸，造成人员伤亡。
方便操作管理； （2）采出地层水量大时，流程适应能力较强。后期可以计量地 层出水情况；
4 燃料气系统
元坝气田建设专门的燃料气返输管网，为各集气站提供燃料气， 以满足环保要求。燃料气来自净化厂，由集气总站配送来的净化天然 气 3.6MPa(G)进入燃料气罐，调压后作为加热炉所需的燃料气、站场 仪表风、站场火炬及维护抢修时的置换用气。燃料气管线与集气管线 同沟敷设。
3 以元坝气田一期集输管网工艺为例： 一、全湿气输送工艺（两相混输） 全湿气输送工艺流程框图如下：
水合物抑制剂加注 ↓ 缓蚀剂加注 ↓
各井来原料气 （一级节流 → 二级节流 → 一次加热 → 三级节流 → 二次加热
→ 多相流计量Fra Baidu bibliotek → 计量 → 湿气出站后进集气管线至集气站进行污水分离
↑ ↑ ↑ 水合物抑制剂、 缓蚀剂加注 ↓
对比分析，然后选择出一条最佳的输送方案，通过分析可知，含硫天 然气集输应当符合以下要求：（1）工艺流程必须提前做好氮气吹扫 及气密闭工作，在含硫天然气集输过程中最大程度降低风险。在集输 过程中首先考虑脱硫处理最终生产出符合标准的天然气， 以供顾客使 用。（2）对含硫天然气井开采要充分利用流体压力，同时在具体操 作过程中，需要适当控制集输系统的整体压力、温度、气体流速，并 且在操作中需要适当调整各级压力并控制各级温度防止产生堵塞， 提 高天然气开采价值。此外，需要对管道和设备进行进行保温，降低外 输天然气过程中的热能损耗。（3）设计含硫天然气集输工艺需充分 分析含硫天然气输送环境的基础下进行，最大程度简化工艺流程，从 而提高含硫天然气集输过程中设备的使用效率，降低安全风险。 2 含硫天然气集输工艺处理措施 2.1 脱水工艺 在含硫天然气脱水工艺设计中，所有的设计工作都必须要严格依 据规范进行。在对分离器安装过程中，应当考虑天然气节流后进行安 装，并设计污水缓冲罐，将分离器污水排至污水缓冲罐，污水缓冲罐 泵的出口线上进行安全阀安装降污水排至污水管线。 在对天然气脱水 装置安置过程中，气体最好为全启式安装阀，液体则应当以微启式阀 为主。同时，在选阀中需要注意，必须具备一套高效完善的措施，最 大程度避免腐蚀情况的发生。 2.2 防火防爆工艺
水合物抑制剂加注 ↓ 缓蚀剂加注 ↓
各井来原料气（一级节流后） → 二级节流 → 一次加热 → 三级节流 → 二次加热 → 分离器 → 计量
↓ 污水管线输至污水处理站
→ 外输管线 →→ 集气总站 → 天然气净化厂
↑ 水合物抑制剂、缓蚀剂加注
采用井场分离采出水和凝结水的湿气集输工艺， 与两相混输工艺 相比，井场设备多了分离器，其他的设备如加热炉、计量加药系统均 无差别。污水可以通过车拉或管道输送到污水站。分水湿气输送方案 主要有以下优点： （1）集输管道在正常情况下为单相输送，清管通球的频率减少，
含硫天然气；集输工艺；工艺流程可取性
引言:高含硫天然气采气集输是高含硫气田开发的主干专业， 生产 过程中存在硫化氢泄漏、易燃易爆、高酸高压、人员中毒、应急疏散 困难等风险， 以高含硫气田采气集输主要作业项目和操作规程为蓝本， 以风险识别为核心，以安全条件确认为前提，以规范操作为着眼点， 紧密结合高含硫气田采气集输作业主要风险特征和生产实际开展工 作。 摘要：含硫天然气集输是天然气生产过程中的一个重要关键环节。 近几年，我国含硫天然气产业得到了快速发，人们也加强了对含硫天 然气生产工艺的研究， 大量先进的生产工艺设备在含硫天然气生产中 得到了应用。技术人员和现场操作人员，必须要熟悉掌握这些技术， 从而确保天然气的正常生产。 关键词：含硫天然气；集输工艺；工艺流程 在含硫天然气开采过程中，集输工艺有着重要作用。含硫天然气 集输工艺指的是在天然气开采过程中，从井口开始，利用抗硫管网材 质将天然气收集起来，然后通过预处理，提高天然气产品的质量，达 到使用标准，然后通过外输的方式将天然气输送到最终目的。 1 含硫天然气集输工艺流程 含硫天然气集输工艺流程依据天然气自身的化学性质和物理性 质， 以及输送天然气得外界环境对天然气集输的经济性和技术性进行