常用测量工具的认识
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常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
钢直尺：适用于测量长度较短的一般工件尺寸
量程：150，300，500，1000，1500， 2000等 最小示值：1mm 精密程度不高，只限测量彩合，卡通，线材等
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
卷尺：适用于测量较长工件的尺寸或距离
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
平台：供精密测量的基准平面用
平台平面度公差表： 000级=1X(1+d/1000)μm 00级=2X(1+d/1000)μm 0级=4X(1+d/1000)μm 1级=8X(1+d/1000)μm
量程：1m, 2m, 5m, 10m等 最小示值：1mm 精密程度不高，只限测量彩合，卡通，线 材等
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
游标卡尺：能精确测量小型工件的内，外尺寸，
如内径，外径，长度，深度等
量程：0~125, 0~200, 0~300, 0~500, 300~1000
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
厚度规：是一种精密测量器具，主要用于检测工 件基准面的不平度，组合件的缝隙等 规格有多种，间隔大致有0.1mm与0.05mm 两种，叶片上标有厚度规格，可取换。
。
谢谢大家！ 有问题一起讨论，以便改进和完善制程品质控制!
针规可做通止规使用，测量得到的结果不会是某一个具体尺寸 数据，而是一个范围。
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
针规：用于精密测量工件的孔径尺寸
使用方法：（标准条件：温度20±20C) 1, 应尽可能使量规与被测件温度保持一致， 2, 手持部位最好加隔热垫或手套，同时也可防止汗液对塞规 表面的腐蚀 3，使用时不可用力过大，塞规推进力应小而稳定（测试时要 练就手感） 4，测试时塞规不可歪斜，否则读数不准确， 5，使用前要用软布擦拭塞规表面上的油脂，使用后要放进油 脂包装袋或涂抹油脂 6，定期校对或检定，以防过多的磨损
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
表盘卡尺Hale Waihona Puke Baidu: 可测量长度、宽度、外径、内径 等, 一般可精确至0.02mm
使用方法: 1) 将卡尺测试脚垂直贴紧被测件的 表面并旋紧螺丝; 2) 以游標卡尺上的“0”为基准, 读取主刻度尺 的数值A; 3) 找出游标与主刻度尺对得最齐的那条刻度线, 读出其数B, 则(A+B)为所测部位的尺寸.
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
平台：供精密测量的基准平面用
本公司所购的平台是花岗岩平台，其 特点是：
1, 花岗岩材料的热澎涨系数小，可 确保性能与尺寸的稳定性
2, 花岗岩材料硬度大，是铸铁的硬 度的二倍
3, 无扭曲变形，不会影响工作 4, 由于花岗岩材料的晶体结构精
细，无粘滞性，不会产生毛刺及 表面凸起，可长使用后仍可确保 很高的平面度，且不会损坏工件 或仪器 5, 使用寿命长，且不会生锈，维 费用低。
游标分度值：0.02mm (如何识读)
示值误差较小，一般为0.02~0.07
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
游标卡尺：能精确测量小型工件
卡尺的结构：
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
游标卡尺：能精确测量小型工件
卡尺使用注意事项： 1, 使用前要调整零件，消除零误差（表盘卡尺与数显卡尺可 清零） 2, 卡尺量爪合并后，量爪内测不可有缝隙， 3, 尽可能使卡尺温度与工件温度保持一致， 4, 测量时，工件的待测尺寸线与卡尺的标准线要重合 5, 测量力度不可大，待测要素的端面表面应可在量爪内滑动 为宜 6, 测量工件长度尺寸时，卡尺转动，找出最小值，测圆孔内 径时，卡尺转动找出最大值 7, 使用后清洁卡尺表面灰尘，锁紧游标，防止意外的剧烈运 动损伤卡尺 8, 定期效对或检定，妥善保管
其中d为对角线长充，测量温度在20±20C 平台规格有：长度，宽度，厚度，平面度等级，材质等，可根据实际情况予以选择
使用卡尺测量的注意事项:
1)测试前要对口,卡尺测试脚要与被测表面 垂直;
2)卡尺测脚与被测表面贴实,但不可压得过 紧,以保持被测尺寸不会有压变化;
3)测量内径时,固定卡尺的一个测脚,移动另 一个测试脚, 找出最大点, 方读数.
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
高度尺：用于精密测量，常 与平台配合使用，其它类似 卡尺，这是不作详细介绍
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
针规：用于精密测量工件的孔径尺寸，规格繁多，不一一列举。 工厂常用的针规，间隙尺寸为0.025, 直径ø1.550~ ø6.275,共190支 针对各类针规，都有它的真圆度，圆柱度，表面光洁度和规格 允许偏差等要求通常真圆度/圆柱度在1.5μm以内，硬度在HRC48以上
二，常用测量工具的认识及使用
钢直尺：适用于测量长度较短的一般工件尺寸
量程：150，300，500，1000，1500， 2000等 最小示值：1mm 精密程度不高，只限测量彩合，卡通，线材等
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
卷尺：适用于测量较长工件的尺寸或距离
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
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二，常用测量工具的认识及使用
平台：供精密测量的基准平面用
平台平面度公差表： 000级=1X(1+d/1000)μm 00级=2X(1+d/1000)μm 0级=4X(1+d/1000)μm 1级=8X(1+d/1000)μm
量程：1m, 2m, 5m, 10m等 最小示值：1mm 精密程度不高，只限测量彩合，卡通，线 材等
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
游标卡尺：能精确测量小型工件的内，外尺寸，
如内径，外径，长度，深度等
量程：0~125, 0~200, 0~300, 0~500, 300~1000
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
厚度规：是一种精密测量器具，主要用于检测工 件基准面的不平度，组合件的缝隙等 规格有多种，间隔大致有0.1mm与0.05mm 两种，叶片上标有厚度规格，可取换。
。
谢谢大家！ 有问题一起讨论，以便改进和完善制程品质控制!
针规可做通止规使用，测量得到的结果不会是某一个具体尺寸 数据，而是一个范围。
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
针规：用于精密测量工件的孔径尺寸
使用方法：（标准条件：温度20±20C) 1, 应尽可能使量规与被测件温度保持一致， 2, 手持部位最好加隔热垫或手套，同时也可防止汗液对塞规 表面的腐蚀 3，使用时不可用力过大，塞规推进力应小而稳定（测试时要 练就手感） 4，测试时塞规不可歪斜，否则读数不准确， 5，使用前要用软布擦拭塞规表面上的油脂，使用后要放进油 脂包装袋或涂抹油脂 6，定期校对或检定，以防过多的磨损
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
表盘卡尺Hale Waihona Puke Baidu: 可测量长度、宽度、外径、内径 等, 一般可精确至0.02mm
使用方法: 1) 将卡尺测试脚垂直贴紧被测件的 表面并旋紧螺丝; 2) 以游標卡尺上的“0”为基准, 读取主刻度尺 的数值A; 3) 找出游标与主刻度尺对得最齐的那条刻度线, 读出其数B, 则(A+B)为所测部位的尺寸.
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
平台：供精密测量的基准平面用
本公司所购的平台是花岗岩平台，其 特点是：
1, 花岗岩材料的热澎涨系数小，可 确保性能与尺寸的稳定性
2, 花岗岩材料硬度大，是铸铁的硬 度的二倍
3, 无扭曲变形，不会影响工作 4, 由于花岗岩材料的晶体结构精
细，无粘滞性，不会产生毛刺及 表面凸起，可长使用后仍可确保 很高的平面度，且不会损坏工件 或仪器 5, 使用寿命长，且不会生锈，维 费用低。
游标分度值：0.02mm (如何识读)
示值误差较小，一般为0.02~0.07
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
游标卡尺：能精确测量小型工件
卡尺的结构：
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
游标卡尺：能精确测量小型工件
卡尺使用注意事项： 1, 使用前要调整零件，消除零误差（表盘卡尺与数显卡尺可 清零） 2, 卡尺量爪合并后，量爪内测不可有缝隙， 3, 尽可能使卡尺温度与工件温度保持一致， 4, 测量时，工件的待测尺寸线与卡尺的标准线要重合 5, 测量力度不可大，待测要素的端面表面应可在量爪内滑动 为宜 6, 测量工件长度尺寸时，卡尺转动，找出最小值，测圆孔内 径时，卡尺转动找出最大值 7, 使用后清洁卡尺表面灰尘，锁紧游标，防止意外的剧烈运 动损伤卡尺 8, 定期效对或检定，妥善保管
其中d为对角线长充，测量温度在20±20C 平台规格有：长度，宽度，厚度，平面度等级，材质等，可根据实际情况予以选择
使用卡尺测量的注意事项:
1)测试前要对口,卡尺测试脚要与被测表面 垂直;
2)卡尺测脚与被测表面贴实,但不可压得过 紧,以保持被测尺寸不会有压变化;
3)测量内径时,固定卡尺的一个测脚,移动另 一个测试脚, 找出最大点, 方读数.
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
高度尺：用于精密测量，常 与平台配合使用，其它类似 卡尺，这是不作详细介绍
常用测量工具的认识及使用
二，常用测量工具的认识及使用
针规：用于精密测量工件的孔径尺寸，规格繁多，不一一列举。 工厂常用的针规，间隙尺寸为0.025, 直径ø1.550~ ø6.275,共190支 针对各类针规，都有它的真圆度，圆柱度，表面光洁度和规格 允许偏差等要求通常真圆度/圆柱度在1.5μm以内，硬度在HRC48以上