液体菌种制备流程及发展现状

液体菌种发展现状

食用菌菌种液体发酵技术从60年代开始便有人开始探索，至80年代开始用于生产实践，到目前为止，国内主要还是使用的在位灭菌气升式发酵罐，我们称之为第一代食用菌液体菌种发酵设备。几年前由于食用菌工厂化栽培的发展，一些有实力的厂家从韩国引进食用菌菌种液体发酵技术，这是一种将发酵罐整体放置于大型灭菌器中灭菌，然后再冷却并移出灭菌器在无菌程度很高的环境中接种、培养的方法，我们称之为第二代食用菌液体菌种发酵设备。第一代食用菌液体菌种发酵设备目前推广的很多，尝试的很多，但几乎没有能成功的应用于连续的工厂化生产中者。究其原因，主要是可靠性差。食用菌工厂化栽培具有连续性，如果菌种出现污染就会使工厂停工，灭菌后的栽培料如果不能及时接种，也会增加污染的风险，而且几乎没有什么可靠的补救措施，唯一的办法就是尽可能提高液体菌种发酵成功的可靠性从而把液体菌种污染率降低到2%以下，并且还得有万一出现菌种污染后的应急措施。然而目前第一代食用菌液体菌种发酵设备的管道、阀门、安全阀、压力表、过滤器、取样口都易存在灭菌死角，而且操作过程十分复杂，稍有不慎，会灭菌不彻底而前功尽弃，用其进行食用菌菌种液体发酵，其成功率远远达不到工厂化连续生产的要求，甚至很多根本就不能成功发酵出纯菌种来，只能用添加抑菌剂的办法来获得纯度并不高的食用菌液体菌种，而且这种方法也很不稳定。第二代食用菌菌种液体发酵技术可靠性提高了，完全可以用于食用菌工厂化连续栽培中，但设备比较贵，使用起来也比较麻烦，对无菌条件要求比较高，难以走进中小食用菌企业。

食用菌液体菌种发酵设备及与之相配套的技术，具有可靠性高，操作简单，对环境的无菌条件要求不高，培养周期短，使用成本低，用液体菌种接种栽培瓶/袋时接种方便，比较容易实现自动化，安全性高等特点。其优势主要表现在一下几个方面：

1、可靠性高：我们的设备可使食用菌液体菌种的产出成功率提高到98%以上。

2、操作简单：在位灭菌，不需要进行对管道、阀门、空气过滤器等进行专门灭菌，培养料不需要特殊处理，一人每天可以轻松做4罐（500升罐）。

3、无菌条件要求不高：不需要万级无菌，更不需要百级无菌，只需保持场地无明显粉尘即可。

4、使用成本低。每罐成本（含原料、能耗、工资）不超过100元，可接种10000瓶/袋。

5、培养周期短：多数菌种只需4-5天。