蒸汽蓄热器
蒸汽蓄热器的设计和应用 2
蒸汽蓄热器的应用和设计目录目录 (1)第一章蒸汽蓄热器的应用 (4)一锅护负荷的波动和消除波动的方法 (4)二蒸汽蓄热器的原理和结构 (5)三蒸汽蓄热器在供热系统中的应用原理 (7)四蒸汽蓄热器的适用技术条件和领域 (9)1.应用于用汽负荷波动较大的供热系统 (10)2.应用于瞬时耗汽量极大的供热系统 (10)3.应用于汽源间断供汽的或流量波动的供热系统 (11)4.应用于需要蓄存蒸汽供随时需用的场合 (11)五在锅炉供热系统装用蒸汽蓄热器后的效益 (12)1.节省锅炉燃料 (12)2.增大锅炉供汽能力,节省建设投资 (15)3.减少锅炉故障,延长锅炉使用寿命 (16)4.保持供汽压力稳定,可提高产品的产量和(或)质量 (17)5.有利于保护环境 (17)6.减轻司炉的劳动强度 (17)7.具有应急的蒸汽储备 (18)8.节省劳动力 (18)第二章蒸汽蓄热器的结构设计和热工计算 (19)一变压式蒸汽蓄热器的设计 (19)1.蓄热器筒体 (19)2.充热装置和排汽装置 (25)3.附属装里 (30)4.保温装置 (31)5.自动调节装置 (32)二典型变压式蒸汽蓄热器 (32)三蒸汽蓄热器的热工计算 (34)1.基本概念 (34)2.单位蓄热量的计算 (36)3.最大允许蒸发量 (42)4.充水系数和放热后的水位高度 (43)5.工作压力和蓄热量的关系 (45)6.热效率 (46)四供热系统中锅炉的蓄热量 (47)第三章蒸汽蓄热器的工程设计 (47)一工程设计的步骤 (47)二蒸汽蓄热器工程的供热系统设计 (49)1.蒸汽蓄热器在供热系统中的联结方式 (49)2.蒸汽蓄热器对波动负荷的直接平衡和间接平衡 (50)三需要的蓄热量和蓄热器的容积计算 (54)1.波动负荷的特性分析 (55)2.蓄热量的计算原则和方法 (56)3.蓄热器的容积计算- (67)四蒸汽蓄热器的自动调节 (69)1.压力自动调节 (70)2.流量自动调节 (71)五蒸汽蓄热器及其管道仪表的设计和安装 (72)六工程的技术经济 (74)1.装设蒸汽蓄热器后的主要经济效益 (75)2.蒸汽蓄热器的造价和工程投资分析 (76)七节能工程的经济评价 (78)第四章蒸汽蓄热器的应用实例 (79)一应用于用汽负荷波动幅度大、频率高的供热系统 (79)1.制桨造纸厂 (79)2.橡胶轮胎厂 (83)3.酿酒厂 (84)4.纺织印染厂 (89)5.糖厂 (93)6.医院 (98)7.宾馆和大楼 (101)8.煤气厂 (102)二应用于瞬时耗汽量极大的供热系统 (103)1.钢厂真空处理工艺 (103)2.空间技术试验室 (106)三应用于汽源间断供汽或流量波动的供热系统 (109)1.在钢厂配合废热锅炉 (110)2.垃圾焚烧场 (111)3.太阳能电站 (113)4.配合电热锅炉 (116)四应用于储存一定数量的蒸汽供随时发生的紧急用汽 (117)第五章蒸汽蓄热器的安装和运行 (119)一蒸汽蓄热器的安装 (119)1.地基和围栏 (119)2.安装 (119)二蒸汽蓄热器的起动 (119)1.起动前的准备工作 (119)2.蒸汽蓄热器的充热 (120)3.蒸汽蓄热器的放热 (121)三蒸汽蓄热器的正常运行操作 (122)1.典型供热系统中蓄热器的运行 (122)2.监视蒸汽蓄热器的水位 (125)3.监视蒸汽蓄热器的压力和水温 (126)4.经常检查止回阀和自动调节阀的工作情况 (127)四蒸汽蓄热器的常见故障和处理 (127)1.进汽止回阀或排汽止回阀发生泄漏 (127)2.自动调节阀 (130)五蒸汽蓄热器的维护保养 (131)1.维护保养要点 (131)2.常用的保养方法 (131)六蒸汽蓄热器蓄热量的简易测定法 (132)第六章蓄热器的技术发展概况和分类 (132)一蒸汽蓄热器的技术发展概况 (132)二预应力结构蒸汽蓄热器和过热蒸汽蓄热器 (139)三蓄热器的基本结构原理 (141)1.储蓄显热于饱和流体中 (141)2 . 储蓄显热于加压(过冷)液体中 (142)四蓄热器的典型型式和分类 (143)1.基瑟巴赫式锅炉给水蓄热器 (143)2.墨科勒式锅炉给水蓄热器 (144)3.膨胀式蒸汽蓄热器 (146)4.变压式蓄热和恒压式蓄热的联合系统 (147)5.蓄热器的分类 (149)附录 (152)附录一碟形封头圆柱形蓄热器容积计算(不完全充满水时) (152)附录二椭圆形封头圆柱形蓄热器容积计算 (153)附录三蒸汽蓄热器标准规格(日本光辉蓄热器公司) (153)附录四特大型蒸汽蓄热器标准规格(日本光辉蓄热器公司) (154)附录五蒸汽蓄热器标准规格(日本奥巴尔机器公司) (155)第一章蒸汽蓄热器的应用一锅护负荷的波动和消除波动的方法在制浆造纸、化学纤维制造、纺织印染、制糖、制药、橡胶制品、食品、酿酒、化工原料、城市煤气、小氮肥造气、冶金及火力发电等厂的生产过程中,全厂用汽设备在运行中虽在一定限度内可以调整用汽时间以降低用汽峰值,但往往用汽负荷仍不均衡,出现较大的波动,迫使供汽锅炉的负荷也随之变动。
蒸汽蓄热器 原理
蒸汽蓄热器原理蒸汽蓄热器是一种常见的热交换装置,用于在工业生产和供暖系统中将热能储存和传递。
它的主要原理是利用蒸汽的潜热(latent heat)来吸热和释热,从而实现能量的储存和转移。
蒸汽蓄热器通常由一个密闭的容器组成,内部填充有一种具有较高温度的热介质,通常是高温的蒸汽。
当蒸汽进入蓄热器时,它会将热量传递给蓄热器内部的热介质并逐渐冷却,从而释放出热能。
具体来说,蒸汽蓄热器的工作过程可以分为三个阶段:加热、蒸汽转化和冷却。
在加热阶段,热介质的温度较低,蒸汽进入蓄热器后会通过与热介质直接接触来传递热量。
热介质吸收蒸汽的热能,温度逐渐升高。
在蒸汽转化阶段,当热介质的温度达到蒸汽的饱和温度时,热介质会开始蒸发成为饱和蒸汽。
这是因为蒸汽具有高潜热的特性,当热介质蒸发时,它会吸收更多的热量并转化为蒸汽。
在冷却阶段,热介质饱和蒸汽冷却后会凝结为液体,释放出潜热。
这时,蒸汽蓄热器内的压力会降低,热介质的温度也会降低。
蒸汽蓄热器的主要优势之一是它可以以较高的效率储存和传递能量。
这是因为蒸汽的潜热相对较高,可以在单位时间内吸收和释放更多的热量。
此外,蒸汽蓄热器还具有良好的可控性和稳定性,可以根据实际需求进行调节和操作。
除了蓄热器的主要原理外,还有一些其他因素也会影响蒸汽蓄热器的性能。
例如,蓄热器的设计和结构、热介质的性质、蒸汽的压力和温度等。
这些因素可以根据具体的应用需求进行优化和调整,以提高蓄热器的效率和可靠性。
总而言之,蒸汽蓄热器通过利用蒸汽的潜热来吸热和释热,实现了能量储存和转移。
它在各种工业生产和供暖系统中具有广泛的应用,对于提高能源利用效率和降低生产成本具有重要意义。
随着技术的不断进步和创新,蒸汽蓄热器的性能和应用前景还将进一步扩展和发展。
蒸汽蓄热器技术资料
1 蒸汽蓄热器的分类及其在蒸汽供热系统中的安装位置 (1)2 蒸汽蓄热器的结构及工作原理 (2)2.1蒸汽蓄热器的结构 (2)2.2蒸汽蓄热器的工作原理 (4)3 蒸汽蓄热器的适用范围 (5)4 装用蒸汽蓄热器的基本技术要求 (6)4.1已知条件 (6)4.2 热工计算 (6)5 蓄热器应用举例及效益浅析 (7)5.1 应用举例1 (7)5.2 效益浅析 (7)5.3 工艺改造 (8)5.4 经济效益 (9)5.5 应用实例2 (9)引言本世纪初,美国人发明了蓄热器。
1930年由瑞典的卢兹博士完成蓄热器技术,后来经日本人的研究开发,蓄热器的技术已日趋成熟。
蓄热器是一种有效的节能装置,在保证热用户汽压和流量的前提下,平衡汽源、供汽量和波动的汽负荷,使锅炉在一个连续稳定的状态下运行,从而实现最高的热效率,最经济的运行。
蓄热器分为变压式和定压式两种,变压式蓄热器又称蒸汽蓄热器。
蒸汽是一种可同时满足多种热用户对供热介质参数的不同要求、适应多种热负荷的不同变化规律的热媒。
在现代化工业园区中,它不仅仅可用于采暖用户,更重要的是还要满足不同的工艺、不同的产品、不同的蒸汽参数、不同的用汽规律的生产用户的供热要求。
不同热用户的生产热负荷取决于各自的生产工艺、原料、产量和用汽设备的性能参数等。
有一些用户的用汽量波动幅度很大,其峰值的出现没有确定的规律,甚至启动和停机都有随机性;有一些用户对用汽参数要求非常严格,参数出限将影响到产品质量,造成重大经济损失。
因此在有多个生产热用户的复杂蒸汽供热系统中,保证蒸汽流量和用汽参数是一个关系到生产部门和供热行业的经济利益、服务质量和企业形象的重要问题。
蒸汽供热系统中,可采用以下办法来保证用户的用汽要求:1.利用锅炉自身的蓄热量产生自蒸发蒸汽以适应高峰负荷;2.适当调整锅炉燃烧控制装置,改变燃烧工况以适应高峰负荷;3.加装蒸汽蓄热器。
利用锅壳式锅炉水容量大的特点,借助其蓄热量以应付短时间高峰负荷和借助锅炉自控装置调整以应付较平缓的高峰负荷是可行的,但都要求运行操作人员具有较高水平的操作技能,并需要经常关注供汽情况以便及时处理可能出现的突发情况,综合比较,安装蒸汽蓄热器是最有效、合理的方法。
蒸汽系统选用蓄热器的计算方法与操作实践
际操作中的要求 。
关键词 :蒸汽蓄热器 容积 蒸 发强度
1 常压 间歇式 制 气 燃气 生产 中常 采用 常压 间歇 式 制气 ,如 天然 气 改制 炉 、重油 裂解 制气 炉和 水煤 气 发生炉 等 。 天 然 气 改制 主要 采 用 间歇 循 环 催 化 裂 解 制 气 技术 。天然 气 与水蒸 汽 反应 生成 C O和 H2 ,称 为制 气 反 应 ,制 气 反应 为吸 热过程 ,所 需 的热量 由天 然 气与 空气 的燃 烧供 给 ,制 气和 燃烧 反应 间歇 交 替进 行 ,分别称 为 鼓风 阶段 和制 气阶 段 ,二 者 交替循 环 进行 ,4mi n一 个循 环 。
油煤 气 是采用 重 油作 为原 料 ,生产 过 程包括 制 气阶 段 , 主 要有 热 分解 反应 、 脱 氢 反应 、 转 化反 应 、 聚合 反 应( 环化、 热 叠合 ) , 反应 过 程需 要大 量蒸汽 ,
适 宜 容积 和操 作要 求 。
2 间歇 用蒸汽 系统 的 常见 工艺 流 程和流 量范 围
制炉 4 mi n 、 重 油裂解 制气 炉 8 mi n ¥ 1 水煤 气 炉 3 mi n 。 这样 的生产方 式 ,蒸汽 负荷 变化 较 大 ,保 证 蒸汽 的
Байду номын сангаас
流 量和 压力稳 定 可 以提高 产 品质量 和 节 能效率 。
3 种 制 气炉用 汽 负荷 变化 及蒸 汽 生产 量见表 1 。
c t l e n
蒸汽 系统选用蓄 热器 的计算方法 与操作 实践
上海吴淞煤气 制气有 限公司 殷剑君
摘要:间歇 式制气 中所 需的蒸汽负荷变 化较 大,工艺上一项行之有效 的措施 是采用蒸汽蓄热器 以平 衡用 汽负 荷、缓解用汽矛盾 、稳定废热锅炉操作。经计算探讨在间歇用蒸汽系统 中蒸汽蓄热器 的适宜容积 ,并提 出实
蒸汽蓄热器的原理及应用
蒸汽蓄热器的原理及应用1. 引言蒸汽蓄热器是一种热交换设备,通过将蒸汽进行储存和释放,实现热能的回收和再利用。
在工业生产和能源利用中,蒸汽蓄热器发挥着重要的作用。
本文将介绍蒸汽蓄热器的原理和应用,以及其在各行业中的具体使用情况。
2. 蒸汽蓄热器的原理蒸汽蓄热器主要由蓄热器、蒸汽进出口、热媒进出口和排污出口等组成。
其工作原理如下:•蒸汽进入蓄热器:蒸汽通过蒸汽进口进入蓄热器内部。
•热媒循环:热媒通过热媒进口进入蓄热器,与蒸汽进行热交换,吸收蒸汽的热能。
•热媒储存:热媒在蓄热器内部储存蒸汽释放的热能。
•热媒释放:当需要使用热能时,热媒通过热媒出口释放储存的热能。
•蒸汽排污:蒸汽通过蒸汽出口排出蓄热器。
蒸汽蓄热器通过蒸汽和热媒之间的热交换,实现了热能的储存和释放。
蒸汽蓄热器具有高效、节能的特点,可以最大限度地利用蒸汽的热能。
3. 蒸汽蓄热器的应用蒸汽蓄热器广泛应用于以下行业和领域:3.1 工业生产在工业生产过程中,蒸汽蓄热器可以用于回收和利用工业废热,并将其转化为其他有用的能源。
例如,对于冶金、化工、纺织等行业,蒸汽蓄热器可以回收高温废气中的热能,用于加热、干燥、蒸发等工艺过程中的热能需求。
3.2 发电在发电过程中,蒸汽蓄热器可以作为发电机组的辅助设备,用于回收发电机组排放的废热,提高发电效率。
通过将废热转化为蒸汽的热能,再利用这部分热能进行热电联供或者发电,可以有效降低发电成本,提高能源利用效率。
3.3 制冷和空调蒸汽蓄热器还可用于冷却系统和空调系统中,通过回收冷却水或空调排放的废热,用于供暖或者热水供应。
这种利用蒸汽蓄热器的方式可以实现能源的再生利用,既减少了对环境的负担,又节约了能源资源。
4. 蒸汽蓄热器的优势和挑战蒸汽蓄热器具有如下优势:•高效节能:通过回收废热,最大限度地利用了能源资源。
•环保可持续:减少了对环境的负荷,符合可持续发展的要求。
•维护简便:蒸汽蓄热器的结构相对简单,维护和保养相对容易。
蒸汽蓄热器
蒸汽蓄热器·产品类别:化工设备/压力容器/其它·型号:10~200立方·用途:广泛应用于石油、化工原料、金属冶炼厂、橡胶轮胎厂、纺织印染厂、化纤厂、制浆造纸厂、制糖厂、卷烟厂、酿酒(如啤酒厂等)、制药厂、食品加工厂、饮料厂、发泡胶厂、农林加工、火力发电厂及供热、医院、宾馆和大楼等各行各业。
·产品介绍:一、作用概述蒸汽蓄热器是一种新型节能产品,是以水为载热体间接储蓄蒸汽的压力容器,适用于汽负荷波动较大而要求压力较稳定的单位。
工业锅炉在低负荷、超负荷或是在急剧的变负荷的工况下运行,都会大大地降低其热效率,只有锅炉在额定蒸发量的工况附近稳定运行时效率才能达到最高。
采用蓄热器是保证锅炉稳定运行、增大锅炉供汽能力、节省固定投资、节省锅炉燃料消耗的最佳方法之一。
蒸汽蓄热器其作用是均衡锅炉出力恒定与供汽负荷瞬时波动之间的矛盾,可用锅炉保持在经济负荷下运行,并保持供汽压力稳定。
将蒸汽蓄热器并入锅炉供汽系统后即成为锅炉与用汽部门之间的热平衡库。
它以水为介质,储蓄热能,当锅炉供汽能力高于生产用汽负荷时,可把多余的蒸汽以高压水的形式自动储蓄在蓄热器内,当用汽负荷大于锅炉供汽能力时,蓄热器能自动送汽补充锅炉供汽的不足,从而能保持对用汽设备均衡供汽,而锅炉也可处于稳定工况下运行。
二、适用范围广泛应用于石油、化工原料、金属冶炼厂、橡胶轮胎厂、纺织印染厂、化纤厂、制浆造纸厂、制糖厂、卷烟厂、酿酒(如啤酒厂等)、制药厂、食品加工厂、饮料厂、发泡胶厂、农林加工、火力发电厂及供热、医院、宾馆和大楼等各行各业。
适用于下列四种情况:应用于用汽负荷波动较大的供热系统;应用于瞬时耗汽量极大的供热系统;应用于汽源间断供汽的或流量波动的供热系统;应用于需要蓄存蒸汽供随时需要的场合。
三、结构蒸汽蓄热器是一个卧式压力容器。
由蓄热器壳体,顶部集汽包、内部充热装置、固定支座和活动支座、水位计、压力表、安全阀、温度计等安全附件及外部保温层几部份组成。
蒸汽蓄热器分类
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蒸汽蓄热器
8
波动负荷曲线D=f(t)的平均负荷,按下式计算
Di
f (t )dt
t0 0
t
0
式中: Di:平均负荷(kg/h) t0 :总的时间(h) 按照24小时热负荷曲线计算
波动负荷曲线D=f(t)的函数性质 一般不易于数学公式表达,故曲线 面积可采用面积仪或近似面积分割 法求出。
( D Di)dt
▲ 当用汽设备用热负荷小于锅炉额定蒸发量即产汽量时,锅炉供 热管压力升高,蒸汽通过内部充热装置,喷入蓄热器的水中。由于 汽温高于水温蒸汽迅速凝结放热,使蓄热器水温升高,同时水位也 上升,相应的汽空间的饱和蒸汽压力也升高了,这是蓄热器的充热 过程。
5
▲ 当用汽设备用热负荷高于锅炉的额定出力时,锅炉供汽管中的 压力会降低,一直降到低于蓄热器空间饱和压力时,蓄热器中的饱 和水成为过热水,将自行闪击蒸发放热,水位下降产生的二次蒸汽 以补充供给设备用汽,这是蓄热器放热过程。
p 0.3Mpa
t 3℃
4
蒸汽蓄热器主要受压部件:封头及筒身材质应采用Q345R钢板制作。
双层结构,内部为孔板式加热筒和高压喷嘴均采用304不锈钢制作。
三、蒸汽蓄热器的工作原理:
蒸汽蓄热器一般安装于锅炉与用汽设备之间,以平衡用汽设备 负荷的波动。使用时内部装有65%~85%的软化水,水面以上为蒸汽 空间,蓄热器运行中,充热是由蒸汽变成热水(饱和水),放热是 由饱和水变成闪蒸蒸汽(二次蒸汽)来实现的。
V
G q
0 0
式中 V:蓄热器的容积(m3) G0:蓄热量(蒸汽)(kg/m3) :蓄热器充水系数0.65~0.85 :蓄热器运行效率0.95~0.99
充水系数是指蓄热器内部水容积与 总容积的比值。 取小时,使蓄热 取大时,造成饱 器的体积增大;
蒸汽蓄热器详解
锅炉类型 兰开夏 现代 快装锅炉
长度 “From and At” x 水容量 额定出力 直径 9.1 m x 2.7 m 4540 kg /h 45400 kg (30m x 9m) (10000 lb /h) (10000 gal.) 3.9 m x 2.5 m 4540 kg /h 9100 kg (13m x 8m) (10000 lb /h) (2000 gal.)
蒸汽蓄热器
3.22.5
蒸汽和冷凝水系统手册
第3章
锅炉房
蒸汽蓄热器
章节3.22
为了满足峰值负荷,瞬时提供干净干燥蒸汽最合适的方式是用一种办法储存蒸汽,以便在需要的时候 蒸汽可以释放出来。因为在锅炉压力下要求巨大的储存体积,在压力下蒸汽作为气体储存是不实际的。 最好用例子解释: 在本章后面的例子中,使用的容器体积是52.4 m3。 进汽压力是10 bar g (比容 = 0.177 m3/kg)。 排汽压力是5 bar g (比容 = 0.315 m3/kg)。 以这些参数为基础,最终储存的而且准备立即释放到设备的能量都包含在130 kg蒸汽里。与充满水的 蓄热器相比,这仅等于储存而且准备使用的能量的5.2%。 实际上有两个方法提供蒸汽: 通过增加饱和水的热量,通常用燃烧器。 通过降低储存于饱和温度的水的压力。这样使水中的能量过剩,过剩的能量使部分水变成蒸汽。 这个现象就是“闪蒸”,而用于储存有压力水的设备被称为蒸汽蓄热器。 蒸汽蓄热器本来是锅炉能量储存能力的外延。当设备的蒸汽需求低时,锅炉能够蒸发比需要更多的蒸 汽,多余的蒸汽在一定压力下喷入储存的水中。经过一段时间,储存的水温度上升,直到最终达到运行锅 炉压力下的饱和温度为止。 在下列情况负荷将超过锅炉的能力: 出现的负荷变化比锅炉的反应能力快,例如:燃烧器停用,在燃烧器被安全点火前必须完成吹扫循 环。这个循环将花费5min,而不能给锅炉加热,实际上吹扫循环对锅炉水有轻微的冷却效果。加上锅 炉水闪蒸的因素将引起锅炉水位的下降,而锅炉水位控制系统将自动补充给水以维持水位,例如补水 在 90℃。这对已经在饱和温度的水有降温效果,这将使情况恶化。 在很长一段时间内出现重负荷。 在这两个情况中,蒸汽蓄热器内的压力下降导致热水闪蒸成蒸汽。水闪蒸成蒸汽的速度取决于压力而 不是时间。
蒸汽蓄热器试验动力及充放气控制系统
试论蒸汽蓄热器试验动力及充放气控制系统摘要:蒸汽蓄热器是一种以水为介质储存蒸汽热能的压力容器,可以实现锅炉和热用户之间用汽系统的平稳连接和供用汽平衡,从而保持锅炉运行稳定,提高锅炉的燃烧效率。
本文建立了一小型蒸汽蓄热器热力试验系统,分别采用饱和蒸汽和过热蒸汽作为充汽汽源,对卧式蒸汽蓄热器的充汽和放汽特性进行了试验研究。
就此笔者简要分析下蒸汽蓄热器的动力及充放气控制系统。
关键词:蒸汽蓄热器;实验动力系统;充放气控制系统蒸汽蓄热器是以水为介质储存蒸汽热能的压力容器,其设想始于19世纪初期,正式运用是在本世纪初。
而在我国的应用大约在60年代左右,起步较其他国家晚,一直到80年代中期才开始从日本全套引进了先进的设计和制造技术,并在相关节能技术政策明确指出,对热负荷波动大的供热系统,推荐使用蓄热器,以节省能源,保护环境。
但目前这一先进节能设备在我国的推广应用还非常有限。
1、蒸汽蓄热器试验热力系统1.1 汽源为饱和蒸汽时的热力系统图1 所示,该热力系统主要由0.5t/h饱和蒸汽锅炉、蒸汽蓄热器、分汽缸、旁通阀、充汽阀、放汽阀、消音器、截止阀和止回阀以及附属管道等组成。
其中锅炉为0.5t/h三回程燃油饱和蒸汽锅炉,实际运行压力范围为0.3mpa~0.7mpa。
图1 中从锅炉产生的饱和蒸汽经过2个截止阀先进入分汽缸,从分汽缸出来的蒸汽经过2个截止阀后分两路:一路是经过旁通调节阀后直接排入大气中;另一路先经过充汽阀调节后再经过一个止回阀和截止阀然后进入蒸汽蓄热器内,达到充汽的目的。
当蒸汽蓄热器放汽时蓄热器内由于压降产生的饱和蒸汽先经过两个截止阀,然后通过放汽阀最后排入大气中,蒸汽在排入大气时经过消音器以降低噪声。
另外充汽阀和放汽阀前后都设有旁通管路是为了暖管期间使得蒸汽蓄热器及管道温度能够逐渐增加。
旁通调节阀在运行时根据阀前的压力信号可以自动调节。
1.2 汽源为过热蒸汽时的热力系统与图1 中锅炉不同的是图2 中采用的是1.5t/h增压锅炉,设备主要参数见表1。
蒸汽蓄热器介绍
各種類型需求安裝示意圖
蒸汽蓄熱器與附件
本圖顯示鍋爐所有產生的蒸汽都通過了蒸汽蓄熱器,這是一般通用的設計 方式。並且也適用於瞬間用汽需求大的產業。
蒸汽蓄熱器鄰近鍋爐設備
本圖顯示鍋爐所有產生的蒸汽先經過現場用汽設備,這是遠端供應設計方式。 適用於鍋爐距離用汽設備有些距離,而蓄熱器能夠適時發揮補充的方式。
式中 G0:計算蓄熱量(kg) Di :廢熱平均排出量(產汽量)(kg/h) t : 充熱時間(min)
③單位水容積蓄熱量的計算 單位水容積蓄熱量與充熱、放熱的壓差成正比,壓差越大,節能效果越好。 但是充熱、放熱壓差受到供熱系統的供熱與用熱設備限定的工作壓力的約束。 蒸汽蓄熱器充熱壓力必須依照鍋爐工作壓力(或最高工作壓力)來設定,並 考慮系統運行阻力; 蒸汽蓄熱器放熱壓力必須滿足用戶工作壓力的需求; 充熱壓力P1=鍋爐工作壓力Pg 減去 鍋爐至蓄熱器入口處管道阻力ΔP1; 放熱壓力P2=用戶最低工作壓力Pc 加上 蓄熱器至熱用戶管道阻力ΔP2; 蓄熱器充熱至蒸汽蓄熱器放熱出口阻力損失約為:0.05Mpa 單位容積蓄熱量按下式計算: P1 為蓄熱器充熱壓力、P2為蓄熱器 放熱壓力
式中:q0: 單位飽和水壓降p1→p2產生的蒸汽量(kg/kg); 分別為壓力P1和P2時飽和水的焓值(KJ/kg);
分別為壓力為p1和p2時飽和蒸汽的焓值。
如充熱壓力 p1為13kg/cm2、16kg/cm2、25kg/cm2; 放熱壓力 p2為6kg/cm2、單位體積產汽量:53kg/m3、69kg/m3、109kg/m3; 如充熱壓力 p1為25kg/cm2、39kg/cm2、50kg/cm2; 放熱壓力 p2為13kg/cm2、單位體積產汽量:62kg/m3、86kg/m3、118kg/m3; 如充熱壓力 p1為5.0Mpa,放熱壓力p2為1.27Mpa; 在要求蒸汽蓄熱器,平衡熱負荷波動幅度65t(即貯汽65t)情況下
一、蒸汽蓄热器作用及使用的必要条件
一、蒸汽蓄热器作用及使用的必要条件蒸汽蓄热器是一种蒸汽热能的储存容器,具有平衡供汽峰谷负荷的作用。
可用于负荷波动的供汽系统,使锅炉负荷稳定;用在余热利用系统,能有效的回收热量。
蒸汽蓄热器是一种行之有效的节能设备,合理使用蒸汽蓄热器后,一般能节约燃料3%--20%。
常用的蒸汽蓄热器是一种变压式蓄热器,借助工作压力变化进行蓄热和放热。
使用变压式蒸汽蓄热器的必要条件:1。
工艺设备用汽负荷是波动的,日负荷曲线变化频繁和剧烈;2. 部分用户的用汽压力必须小于汽源(锅炉或热电站供热)的工作压力,低压蒸汽消耗量必须大于或等于最大用汽负荷与锅炉房额定蒸发量之差。
二、蓄热器工作原理:蒸汽蓄热器使用时筒体内部充有90%以下的饱和热水,水面以上为蒸汽空间,水空间装有充热装置.蒸汽蓄热器一般安装于锅炉与用汽设备之间,平衡用汽设备的波动负荷。
其热交换过程是:当用汽设备负荷小于锅炉产汽量时,锅炉供汽管中压力升高,蒸汽通过蓄热器内部充热装置喷入热水中,加热热水,提高热水温度,相应的使蓄热器汽空间的饱和蒸汽压力升高,这是蓄热器的充热过程;当用汽设备负荷高于锅炉供汽量时,锅炉供汽管中压力将会降低,一直降到低于蓄热器汽空间饱和压力时,蓄热器中饱和热水成为过热水,从而进行沸腾放热,产生蒸汽以补充供给设备用汽,这是蓄热器的放热过程。
蓄热器充热过程是饱和水温和饱和汽压升高的过程;蓄热器放热过程是饱和汽压和饱和水温降低的过程.蓄热器工作时,内部压力是变化的,因此这种蒸汽蓄热器又称为变压式蒸汽蓄热器。
由于蓄热和放热是通过内部热水实现的,故又称为显式变压式蓄热器。
三、设备基本配置蓄热器是一个卧式容器,顶部设集汽包、人孔,底部设固定支座和滑动支座各一只,内部装设充热装置,配置水位计、压力表、温度计,设有蒸汽入口、蒸汽出口、进水、放水、排污、放气及安全阀接管。
1。
顶部集汽包出口设汽水分离装置,以保证出汽不带水和蒸汽冷凝时水的回流。
2. 蒸汽蓄热器的充热装置是由蒸汽分配管和若干喷嘴组组成,每组喷嘴有一只循环导流筒和一组喷嘴。
论蒸汽蓄热器的特点及节能效益
论蒸汽蓄热器的特点及节能效益摘要:本文重点分析介招蒸汽蓄热器技术特点,并结合设计和应用实践,全面阐述该压力容器设备的节能效益和应用条件。
关键词:蓄热器锅炉节能效益众所周知,锅炉是广泛应用于化工、冶金、制糖及造纸等行业的特种热力设备,然而由于诸多原因,其在实际运行中的产汽量与生产需要的用气量往往不一致,例如某啤酒厂有三台4吨/时卧式燃气锅炉,全厂用气量变化范围在7.5吨/时至13.5吨/时之间。
这种高低峰用气负荷的周期性波动导致供气系统出现蒸汽量供不应求或供大于求的状况,严重地影响了生产的正常运行,同时还使锅炉因燃烧工况恶化而降低热效率。
应用实践证明:解决这一问题的有效途径是在锅炉的供气系统中设置蒸汽蓄热器。
蒸汽蓄热器是一种节能设备,是按照GB150-2011《压力容器》标准设计制造的储存式压力容器。
它具有均衡蒸汽热负荷的作用,并能自动储存和释放热能,从而使锅炉在稳定的工况下运行,保证安全并节约能源。
本文作者将结合该产品的设计与运用实践,着重分析、探讨蒸汽蓄热器的技术特点和节能效益。
1.蒸汽蓄热器的技术特点1.1工作原理图一为某啤酒厂容积为lOOm3蒸汽蓄热器的工作原理图, 其结构是一种典型的储存式压力容器,蒸汽蓄热器的进汽管和出汽管各通过一只自动压力调节阀(V1, V2)与锅炉供汽主管相连, 当生产用汽负荷小于锅炉的供汽量时,锅炉供汽主管中的压力将升高,蒸汽蓄热器进汽口前的自动压力调节阀(V1)自动启,多余的蒸汽蓄热器中冲汽主管均匀扩散到各个支管,再由支管上的喷嘴将蒸汽均匀地喷入蒸汽蓄热器的水中,此时蒸汽凝结为水,将汽化热储藏于水中,随着蒸汽的不断的喷入,蒸汽蓄热器内的水位、水温和容器压力逐渐上升,水的热焓增加,由于喷嘴喷出的蒸汽流起到了引射水流循环和快速加热的作用,使导流筒内外、上下的水形成了一个自身流动的循环,导流筒内加热的水向筒的上下层水温迅速达到一均匀一致,最终蒸汽蓄热器内的水位因蒸汽凝结而上升,直到蒸汽蓄热器内的压力与供汽主管压力相同,图一冲热过程完成,此时蒸汽蓄热器内储存着高压饱和水及与其压力相当的热量,当用汽负荷大于锅炉的供汽量时,供汽主管中的蒸汽压力下降,蒸汽蓄热器进汽口的自动压力调节阀(V1)自动关闭,岀汽口的自动压力阀调节阀(V2)自动开启,容器内的高压饱和热水温度因高于供汽主管相应压力的饱和温度(因压力下降)而过热汽化,同时蓄热器内的高压饱和热水因压力下降而迅速蒸发,产生的蒸汽进入供汽主管,以补充锅炉供汽不足的部分,此过程为蓄热器的放热过程。
【浅析蒸汽蓄热器的原理与应用】 蒸汽蓄热器
《【浅析蒸汽蓄热器的原理与应用】蒸汽蓄热器》摘要:1、前言当前,能源危机已经成为世界所共同面临的重要问题,严重的危机向人类提出了严厉的警告,蒸汽蓄热器的热效率很高,一般均在98%,⑴应用举例以某啤酒厂为例,该厂有三台4t/h的快装锅炉,由于生产的发展,高峰用汽量为15t/h,低峰用汽量为8t/h锅炉满足不了生产的需要摘要:介绍蒸汽蓄热器的工作原理与热效率及分析实际工作中何种情况下应该装设蒸汽蓄热器并结合实例说明装设蓄热器所带来的效益。
关键词:蒸汽蓄热器;能源;节能;锅炉1、前言当前,能源危机已经成为世界所共同面临的重要问题,严重的危机向人类提出了严厉的警告。
基于目前的能源形式,节能技术已经被提到了前所未有的高低。
蒸汽蓄热器是一种能够配合工业企业用汽有较大波动的场合起稳定锅炉运行的一种节能设备。
合理应用蒸汽蓄热器,是一项为国家节能的事业,理应受到进一步的推广。
2、蒸汽蓄热器的工作原理与热效率 2.1 蒸汽蓄热器的工作原理蒸汽蓄热器的工作原理是在密闭的压力容器中储存水,当用汽负荷减少时,将多余的蒸汽吹入密闭容器中的水中,使蒸汽与水完全接触,使其保持有充分的热能,同时要容器中的水尽量均一地进行着这种作用。
这样贮存起来的饱和压力下的热水的热能,于锅炉产汽量不足时补充之,以缓和负荷变动。
蓄热器即使从外部一点不加热量,也能对应一定状态,产生大量的蒸汽。
即当负荷增加时,蓄热器中的压力下降,蓄热器中的热水就蒸发,产生蒸汽。
当蒸汽引入容器的水中时,压力升高,就是蓄热器充热。
反之,蒸汽取出时,压力降低,就是蓄热器放热。
当压力较高时,对应于此饱和压力下的水的热焓,较压力较低时为大,因此就产生了差值。
此差值就使水蒸发。
差值越大,也就是充热压力与放热压力之差越大。
能产生的蒸汽量也越大。
2.2 蒸汽蓄热器的热效率蒸汽蓄热器的热效率很高,一般均在98%。
蓄热器的热损失,主要是蓄热器外表表面积向周围空气的散热损失。
除此以外,尚有漏气损失及排污损失等,但与前者相比可以略去不计。
180m3蒸汽蓄热器技术标准
1范围木标准适用于******** *锅炉房使用得180ni3蒸汽蓄热器,目得就是为了保证轮胎硫化用汽得压力稳定,从而提高轮胎得硫化质量。
2主要技术参数2、1蓄热器设计压力为2、4 MPa2、2蓄热器最高工作压力为2、4 MPa2、3蓄热器设计温度为2 5 0 °C2、4蓄热器最高工作温度为2 2 2°C2、5设备运行重量273吨2、6容器类别为二类蓄热容器2、7安全阀门得起跳压力为2、5 MPa2、8蓄热器正常水为应该在零刻度以上2 0 0 mm以上2、9蓄热器得正常热变形小于5 0mm。
3180m'蒸汽蓄热器操作规范3、1蒸汽蓄热器运行前得准备3、1、1蓄热器在投用前必须通过技术监督局得监检,并通过上海市化学工业压力容器检验站得现场监检,并取得使用证后方可投入使用。
3、1、2安全阀必须每年按照相关标准进行校验,强计压力表每年校验二次,并刻好红线(2、4MPa)3、1、3水压试验(密封性试验),试验压力为3、OMPa,并进行捉漏.3、1、4操作人员上岗前必须掌握蓄热器得工作原理,熟悉蓄热器及管路系统.了解调节与监测系统得功能、原理及使用方法,对各部分进行检查,确认正确无误。
3、2蒸汽蓄热器得上水在上水前,应检查蓄热器底部得排污阀就是否已关闭,并打开空气阀,然后开始上水。
待水位达到蓄热器筒体中心开始以上+200mm,此即为蓄热器得初水位。
3、3蒸汽蓄热器得冷态启动3、3、1蓄热器完成冷态启动前,自动调节阀V’与V2均不投入(处于关闭状态)。
3、3、2向蓄热器送汽前,先打开蓄热器入口进汽阀,但%与Vz阀前后得阀门及旁通阀均应关闭。
3、3、3缓慢打开进汽阀,向蓄热器内充汽,充汽速度以蓄热器不产生较大得振动与水击现象为卩艮当蓄热器内己建立约0、2MPa汽压后,维持1 5分钟,然后关闭放气阀。
此后,蓄热器内压力继续升高,当蓄热器内压力升至2、3 MP a ,或者所能达得最咼压力,冷态启动完成。
一蒸汽蓄热器作用及使用的必要条件
一蒸汽蓄热器作用及使用的必要条件蒸汽蓄热器是一种能够蓄热并稳定蒸汽温度的装置。
它通常由一个蓄热罐和相应的蒸汽管道组成。
蒸汽蓄热器通过将高温高压蒸汽冷凝为饱和蒸汽,并通过传热方式将热量释放到蓄热罐中,从而实现蒸汽的蓄热。
蒸汽蓄热器的主要作用是稳定蒸汽温度。
蒸汽在工业生产过程中,常常需要稳定的温度条件,这样才能保证生产过程的稳定性和产品的质量。
蓄热罐中的水起到了吸热和供热的作用,当蒸汽温度下降时,水会释放热量给蒸汽,提高蒸汽温度;当蒸汽温度升高时,水会吸收蒸汽中的热量,降低蒸汽温度。
通过这种方式,蒸汽蓄热器可以稳定蒸汽的温度,使其在一定范围内保持恒定。
蒸汽蓄热器的使用有一些必要条件。
首先,蒸汽蓄热器需要与蒸汽主管道相连接。
主管道中的高温高压蒸汽通过蓄热器进行冷凝和蓄热,然后再经过蓄热器释放给下游设备。
因此,蓄热器必须与主管道连接,在合适的位置上设置。
其次,蒸汽蓄热器需要一定的安全措施。
因为蒸汽蓄热器中的蒸汽温度较高,存在一定的安全隐患。
所以,在蓄热器上需要设置安全阀和过热保护装置,以防止蓄热器超压和过热。
另外,蒸汽蓄热器的水质要求较高。
水质对蓄热器的使用寿命和性能有一定的影响。
水中的杂质和溶解物质会在蓄热器内部沉积和结垢,影响传热效果和蓄热罐的使用寿命。
因此,在蒸汽蓄热器中需要使用经过处理的清洁水,定期对蓄热器进行清洗和维护。
此外,蒸汽蓄热器的维护和保养也是必要条件。
蒸汽蓄热器作为一个设备,需要进行定期的检查和保养,以确保其正常运行和高效率的工作。
维护包括对水质的监测和调整、蓄热罐内部的清洗和防腐处理,以及与蒸汽主管道的连接和密封检查等。
总之,蒸汽蓄热器作为一种能够稳定蒸汽温度的装置,在工业生产中发挥着重要的作用。
它需要与蒸汽主管道相连接,并具备安全措施,水质要求高,同时还需进行定期的维护和保养。
只有在满足这些必要条件的前提下,蒸汽蓄热器才能发挥其作用,确保工业生产的稳定性和产品质量。
蒸汽蓄热器原理及其在炼钢厂中的应用
蒸汽蓄热器原理及其在炼钢厂中的应用龚洁军【摘要】本文对蒸汽蓄热器的工作原理进行了简单介绍,同时阐述了蓄热器蓄热能力的基本计算方法.通过对蓄热器在某钢厂中实际应用的分析,对比蓄热器应用前后,蒸汽的使用成本的变化,说明蓄热器的合理应用可以为企业带来巨大的经济效益和社会效益,同时对节能环保做出巨大贡献.【期刊名称】《建筑热能通风空调》【年(卷),期】2017(036)001【总页数】3页(P70-71,37)【关键词】蓄热器;节能;蒸汽【作者】龚洁军【作者单位】宝钢工程技术集团有限公司【正文语种】中文炼钢厂转炉汽化冷却系统为了节约能源回收余热,烟罩和烟道的冷却采用余热锅炉型式。
由于转炉生产呈周期性,因此排出的烟气余热也是间断的、周期性的,因而余热锅炉只能间断的产汽,且蒸汽流量及压力波动幅度很大。
为有效利用此部分蒸汽,可在系统中设置蒸汽蓄热器来解决这个问题,合理的增设蓄热器将为企业带来巨大的经济效益和社会意义。
蒸汽蓄热器的工作原理是在压力容器中储存水,将蒸汽通入这水中加热水,使容器中的水的温度和压力升高,形成具有一定压力的饱和水,然后在容器内压力下降时,饱和水成过热水,立即沸腾蒸发产生饱和蒸汽。
压力容器中的水,既是蒸汽和水进行热交换的传热介质,又是蓄存热能的载体。
在运行时压力容器内贮存有占总体积60%~90%的热水[1]。
当用汽系统不工作或用汽负荷小于余热锅炉蒸发量时,剩余的蒸汽经管道进入蒸汽蓄热器。
这时容器内的压力和水温均升高,水位由于流入的蒸汽凝结为水而升高,水的焓值提高至与容器内压力相对应的饱和水焓值。
反之,当用汽负荷大于转炉余热锅炉蒸发量或当转炉停止吹氧,余热锅炉不产汽而送汽母管中的汽压下降时,蓄热器中的蒸汽立即进入母管,供用户使用。
同时容器内饱和水的压力立即下降,此时由于其水温高于降压后的饱和温度形成过热水,过热水迅速蒸发,产生饱和蒸汽并流出送至外网供用户使用。
补充转炉余热锅炉供汽不足或在冶炼周期中余热锅炉不产汽时连续对外供汽。
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▲ 充热过程是蒸汽蓄热器中饱和蒸汽压力提高和饱和水温上升的 过程。
▲ 放热过程是蒸汽蓄热器中饱和蒸汽压力降低和饱和水温下降的 过程。
由此可见,蒸汽蓄热器工作时,蓄热器内部压力是在不断地变化中, 因此,亦称为变压式蒸汽蓄热器。
7
4、蓄热器工程设计、计算:
①、蓄热器容积的计算 在选用蓄热器时,常进行可行性经济分析,为此必须先计算出平衡 热负荷波动所需要的蒸汽蓄热器的容积,然后进行产品的选择及投 资估算: 蒸汽蓄热器容积的计算,主要决定于:蓄热器的运行压力;蒸汽蓄 热器的容积按下式计算:
▲ 当用汽设备用热负荷小于锅炉额定蒸发量即产汽量时,锅炉供 热管压力升高,蒸汽通过内部充热装置,喷入蓄热器的水中。由于 汽温高于水温蒸汽迅速凝结放热,使蓄热器水温升高,同时水位也 上升,相应的汽空间的饱和蒸汽压力也升高了,这是蓄热器的充热 过程。
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▲ 当用汽设备用热负荷高于锅炉的额定出力时,锅炉供汽管中的 压力会降低,一直降到低于蓄热器空间饱和压力时,蓄热器中的饱 和水成为过热水,将自行闪击蒸发放热,水位下降产生的二次蒸汽 以补充供给设备用汽,这是蓄热器放热过程。
V
G q
0 0
式中 V:蓄热器的容积(m3) G0:蓄热量(蒸汽)(kg/m3) :蓄热器充水系数0.65~0.85 :蓄热器运行效率0.95~0.99
充水系数是指蓄热器内部水容积与 总容积的比值。 取小时,使蓄热 取大时,造成饱 器的体积增大;
和蒸汽严重带水和吊现象,实际 运行充水系数采用0.65~0.85。
2
3
▲ 应用蒸汽蓄热器的必要条件: ①、用汽热负荷有频繁的较大幅度的波动,这种波动有一定的周期 性或呈现交变出现的最大峰值和最小负荷; ②、汽源压力必须高于用汽设备需要的压力。这种压力差越大,蓄 存定量蒸汽的蓄热器的容积越小,节约效果越好,一般要求最低压 力差:0.29Mpa。 ③、汽源的供汽能力(额定出力)必须略大于平均用汽负荷。
t G = (D - D ) 60
0 max g
G0:计算蓄热量(蒸汽)量(kg) Dmax:用汽设备最大耗汽量(kg/h) Dg:锅炉(余热锅炉)额定蒸发量(kg/h) t:高峰负荷持续时间(min)
12
C、 充热时间法计算蓄热量:如转炉炼钢必须采用纯氧顶吹工艺以提高 冶炼温度,缩短冶炼时间,于是冶炼烟气(废气)温度高达800 ℃ 1200℃,利用蒸汽蓄热器回收废热加以利用。 80t转炉,小时产汽量20t(压力为1.27Mpa,温度194℃)。 120t转炉,小时产汽量40t(压力为2.45Mpa,温度225℃)。 180t转炉,小时产汽量60t(压力为2.45Mpa,温度225℃)。 因为转炉炼钢是周期性操作,产汽只在吹氧时发生,故为间断性热 源,时有时无,时大时小,在未采用蒸汽蓄热器之前,全部排空放散, 应用蓄热器的独特功能,是把间断性热源变成连续性热源,废热全部得 以回收综合利用。 对于废热回收场合需要的蒸汽蓄热器,要求在一定的时间内,吸收 全部废热蒸汽,因此可采用充热时间作为依据,计算蒸汽蓄热器的蓄热 量:
t 0
10
蓄热器平均波动热负荷必需的蓄热量积分曲线:
G ( D D)dt
t 0 i
11
B、高峰负荷法计算蓄热量: 高峰负荷计算法是以用汽设备在高峰负荷最大持续时间内蒸汽用 量作为依据,减去锅炉在高峰期最大供汽量,即为蓄热器计算蓄 热量。这种方法常用于具有突出的高峰负荷的用户,如造纸、制 糖、纺织、印染、橡胶、食品等行业及科学试验。具体蓄热量计 算:
增设蒸汽蓄热器
是企业节能减排最给力的措施
中国热电专家委员会委员 中国城市供热专家委员会委员 郑州科威节能设备有限公司董事长
张德时
2011年3月10日
1
一、概述
▲ 蒸汽蓄热器是贮存蒸汽热能的一种热力设备。用于热负荷波动较 大的供汽系统,可对波动负荷平衡供汽,使锅炉运行负荷稳定。 用于余热利用系统,能有效地回收热量,大力推广,广泛应用蒸 汽蓄热器,节能效果显著,环保效果明显。据工程实例统计: 一般 可节省燃料 5%-20%左右。 ▲ 常用的蒸汽蓄热器是一种 带有过热装置变压式蓄热器, 借助于工作压力的变化,蓄热 器进行充热和放热。 ▲蓄热器属于压力容器,其设计、 制造、安装、使用和管理都必须 严格执行《压力容器安全监察技 术规程》及GB150-1998《钢制压 力容器》国家标准。
9
波动负荷曲线D=f(t)的平均负荷,按下式计算
Di
f (t )dt
t0 0
t
0
式中: Di:平均负荷(kg/h) t0 :总的时间(h) 按照24小时热负荷曲线计算
波动负荷曲线D=f(t)的函数性质 一般不易于数学公式表达,故曲线 面积可采用面积仪或近似面积分割 法求出。
( D Di)dt
p 0.3Mpa
t 3℃
5
蒸汽蓄热器主要受压部件:封头及筒身材质应采用Q345R钢板制作。
双层结构,内部为孔板式加热筒和高压喷嘴均采用304不锈钢制作。
三、蒸汽蓄热器的工作原理:
蒸汽蓄热器一般安装于锅炉与用汽设备之间,以平衡用汽设备 负荷的波动。使用时内部装有65%~85%的软化水,水面以上为蒸汽 空间,蓄热器运行中,充热是由蒸汽变成热水(饱和水),放热是 由饱和水变成闪蒸蒸汽(二次蒸汽)来实现的。
8
②蓄热量的计算: 蒸汽蓄热器平衡热负荷波动必要的蓄热量,是根据用户24小时 综合热负荷曲线及锅炉实际出力,进行分析计算得来的。 由于蒸汽蓄热器应用场合不同,或者用户热负荷变化的性质不 同,蓄热量计算方法也不同。常用的计算方法有如下三种:
A:曲线积分法,计算蓄热量:依据用户24小时综合热负荷曲线, 求出其平均热负荷曲线,然后根据24小时热负荷波动曲线与平均 热负荷曲线间的变化差值进行积分,得出积分曲线,积分曲线上 的最高点和最低点的绝对值,即为蒸汽蓄热器平衡波动热负荷必 须的计算蓄热量。
4
二、蓄热器结构:
蒸汽蓄热器是圆筒形卧式压力容器,是由筒体、封头、支座等部 件组成。 蓄热器的蓄热装置是由蒸汽分配管和若干加热筒所组成。每组加 热筒又由12个高压喷嘴及双层结构,内部为孔板式扇形圆筒所组成。 充热时,蒸汽在加热筒内。高压喷嘴将高压蒸汽喷入水中,通过热交 换提高水温。由于加热筒的作用,低温热水由加热筒下部进入,被加 热的水从加热筒的上部流出,水在每组加热筒及高压喷嘴周围流动, 形成三个循环,搅动水空间,使水均匀加热。蒸汽蓄热器运行中压力 梯度、温度梯度必须达到: