钢纤维混凝土地坪施工方案

一、编制说明

根据长城汽车股份有限公司于2013年1月28日发送我公司的有关徐水整车厂二期土建总包工程项目施工招标文件中提供的相关信息，本标段总装车间、总装卸货棚及焊总卸货雨棚的建筑面积77760㎡，基础类型为杯型独立基础，主体结构形式为钢网架结构，1.2米以下为砖墙，1.2米以上为彩钢板维护墙。地面为200厚C30钢纤维混凝土，金刚砂耐磨骨料面层；涂装车间的建筑面积73143㎡，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构，屋面为钢结构，烟囱为钢筋混凝土烟囱，外墙为砖墙砌体，外挂彩板。地面为200厚C30钢筋混凝土，表面压光。附属工程三食堂及焊涂通廊的工程建筑面积4320㎡，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构；第二交验车间及人行天桥的建筑面积6120㎡，基础类型为柱下独立基础，主体结构形式为钢结构，1.2米以下为砖墙，1.2米以上为彩钢板维护墙。地面为200厚C30钢纤维混凝土，金刚砂耐磨骨料面层；污水处理站的建筑面积1920㎡，结构形式为混凝土框架结构。针对本次工程标段所设定的范围，根据我公司施工同类建筑的经验，并结合河北建筑工程施工的特点，拟订了钢纤维混凝土地坪施工方案。

二、工艺流程

地坪各构造层

地面硬化剂

C30掺加钢纤维的混凝土，厚15cm

一层塑料布（不小于0.15毫米）

一层砂（确保碎石面层平整即可）

30cm的碎石

素土夯实（详具体设计要求）

施工流程：

素土夯实—铺设碎石，（最好用压路机压实）---铺设一层砂，浇水湿润---支模---钢纤维地坪与墙、柱间的处理---铺一层塑料布---浇筑混凝

土（加传力杆，用钢辊子压平）---初凝前后洒一层地面硬化剂（水泥和石英砂的掺和物），用提浆磨光机提浆磨光---养护---分格缝切割---分格缝灌浆

碎石的铺设：按照设计要求，碎石的厚度为30cm，底层素土必须夯实，压实系数要求在0.92以上，铺设时，先控制好标高，虚铺石子高于标高5cm左右，然后用振动碾进行压实，确保压实密度，并进行初步找平；

铺一层砂：铺砂的目的主要是进行进一层找平，并浇水湿润，另一个目的是为了下一步铺设塑料布，防止塑料布被石子划破；

支模：由于混凝土厚度为15cm，所以用14的槽钢作模板，支模时，必须用水平仪进行标高控制，模板两侧分别用钢筋棍和60×80cm的木方子进行固定；

钢纤维地坪与墙、柱间的处理：钢纤维地坪与墙、柱间采用厚度为10mm 厚的泡沫板隔离，泡沫板必须高出预计地坪约2cm，地坪完成后去掉高出部分，柱、墙形成地坪阴角需要加5ф12长1m间距为100mm钢筋，见附图；

铺设塑料布：塑料薄膜的厚度不小于0.15mm，此薄膜的作用是A.防止混凝土漏浆；B.减小板底与地基界面的摩擦系数，使混凝土板的收缩和膨胀不受地基阻碍，减小板底裂缝形成的可能性；

钢纤维混凝土的铺设：

A．混凝土的配比：混凝土采用C30，P.O32.5R：砂：石子：粉煤灰：水=1：1.65：2.38：0.17：0.44，每立方掺加钢纤维20公斤，控制搅拌时间3—5分钟，保证钢纤维搅拌开并均匀；

B.钢纤维的投放和搅拌：应注意在料斗里还没有放其他材料前，不能首先将钢纤维投入搅拌，搅拌3分钟后检查钢纤维是否搅拌均匀，若有两根钢纤维黏结在一起的现象，应继续搅拌直至钢纤维完全分散成单根为止。为保证钢纤维搅拌均匀，应注意钢纤维的投料速度每分钟不应超过两包；

C.混凝土浇筑方法:混凝土浇筑可以采取跳仓法也可以根据实际情况,分格浇筑,跳仓法一般按照6×6m的方格进行浇筑,并且按照附图加传力杆；可以按照实际情况,按照轴线间距分格浇筑,并按照设计要求加设传力杆；

D．摊铺：塌落度要求较大，一般为13—15cm。浇筑时，用木耙子及铁锨将混凝土摊开，并保证混凝土上平与模板上平齐，有凹陷的地方，用混凝土填补，然后用振动棒振动（注意一定要轻微振动，因为塌落度较大，振动过大，表面浆太多，和地面硬化剂结合不好，容易形成空鼓），再用钢辊子来回滚动，将其压平。按照设计，在30米的地方架设传力杆：传力杆采用ф20的钢筋，长度为50cm（其中一半涂上沥青）、间距为30cm。架设时用钢筋撑固定，一方面可以在纵向上固定传力杆，另一方面可以确保传力杆按照设计要求离开地面75mm；

10mm 隔离缝

套管

施工缝处的传力杆细节

传力杆ø16mm at

300 mm O.C.

E．面层的处理：在混凝土温度在20—27度的情况下，一般浇筑混凝土完后4小时后（最佳时间是在混凝土浇筑完后人可以在上面留下深10毫米左右脚印时开始），开始进行面层施工。先用卷尺量，不平整的地方用刮尺或蔓刀人工稍微处理，然后用提浆机进行提浆，在混凝土初凝前用浆覆盖掉露头的钢纤维，再撒上一层地面硬化剂，用磨光机磨光，保证平整度控制在每2米范围内误差为2mm；

F．养护：面层磨光施工完成后两小时就可以洒水养护，养护时间不得少于7天；

G．分格缝的施工：根据实际情况，一般温度在20—30度左右，施工完第二天就可以进行割缝施工。原则上切割缝一般按照6*6m进行施工，但可以根据实际情况进行调整，要求长宽比不大于1.5：1，本工程切割缝是按照轴线进行施工，分别为7.5*7.5m和9*6m，在遇到阴角的地方，最好在此切割缝隙，以防止该处应力集中，出现裂纹，切缝宽度为3—5毫米，深度至少为1/3地面厚度，采用地面切割机进行切割，切割缝必须弹线切割，保证顺直，填缝材料采用玻璃胶或聚氨脂材料。

三、主要材料

P.O32.5水泥应符合GB175-1999的规定，按照要求，整个地面的水泥必须使用同一种水泥，不得混用；

每立方米掺加钢纤维20kg，钢纤维要求两端弯钩，保证和混凝土的握裹力，抗拉强度大于1000MPa，避免钢纤维拉断，长径比大于55，保证钢纤维分布均匀，钢纤维用速水溶性黏结成排，杜绝结团和堵管。

外加剂采用高强泵送剂，减水率>10%，含气率<4%。

四、机具设备

除了搅拌混凝土必要的机具外，还需要压路机、铲车、震动棒、水准仪、圆盘提浆抹光机、地面切割机。

五、劳动组织与安全