欢迎进入数控加工虚拟车间
数控技术就业前景及就业方向分析
数控技术就业前景及就业方向分析就业前景随着我国机制行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作，所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求，而且人才市场上的这类人才储备并不大，企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难，以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一我国高级技工正面临着青黄不接的严重局面，原有技工年龄已大，中年技工为数不多，青年技工尚未成熟。
在制造业，能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺，据统计，目前，我国技术工人中，高级技工占3.5%，中级工占35%，初级工占60%。
而发达国家技术工人中，高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。
随着产业布局、产品结构的调整，就业结构也将发生变化。
企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。
而借助国外的发展经验来看，当进入产业布局、产品结构调整时期，与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才，成为迫切要求。
而对于数控加工专业，不仅要求从业人员有过硬的实践能力，更要掌握系统而扎实的机加理论知识。
因此，既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。
就业方向1 蓝领层即数控操作技工，精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修，此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作工人，但由于其知识较单一，其工资待遇不会大高。
2 灰领层其一，数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，熟悉复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD/CAM软件，如UG、PRO/E等；熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。
虚拟加工实训报告
一、引言随着科技的飞速发展，虚拟仿真技术在各个领域得到了广泛应用。
在制造业中，虚拟加工实训作为一种新型的实训模式，以其独特的优势逐渐受到广泛关注。
本报告旨在总结我在虚拟加工实训过程中的所学所得，探讨虚拟加工实训的意义及其实际应用。
二、实训内容本次虚拟加工实训主要涉及以下内容：1. 虚拟加工软件的使用：学习了Unigraphics NX、SolidWorks等常用虚拟加工软件的基本操作，包括建模、装配、加工等。
2. 虚拟加工工艺规划：了解了数控加工工艺的基本流程，掌握了加工参数的设置、刀具路径的规划等。
3. 虚拟加工仿真与优化：通过虚拟加工仿真，分析了加工过程中的应力、变形等，优化了加工参数和刀具路径。
4. 虚拟加工结果分析：对加工后的零件进行了尺寸、形状、表面质量等方面的分析，评估了加工质量。
三、实训过程1. 理论学习：首先，通过查阅相关资料和教师讲解，了解了虚拟加工的基本原理和常用软件。
2. 实践操作：在熟练掌握软件操作的基础上，按照实训要求，完成了零件的建模、装配、加工等任务。
3. 仿真分析：对加工过程进行仿真，分析了加工过程中的应力、变形等，为优化加工参数和刀具路径提供了依据。
4. 结果评估：对加工后的零件进行尺寸、形状、表面质量等方面的分析，评估了加工质量。
四、实训收获1. 提高了软件操作技能：通过实训，熟练掌握了Unigraphics NX、SolidWorks等虚拟加工软件的基本操作，为今后的工作打下了坚实基础。
2. 掌握了虚拟加工工艺规划：了解了数控加工工艺的基本流程，掌握了加工参数的设置、刀具路径的规划等，为实际生产提供了理论支持。
3. 优化了加工方案：通过虚拟加工仿真，分析了加工过程中的应力、变形等，为优化加工参数和刀具路径提供了依据，提高了加工效率。
4. 提高了创新意识：在实训过程中，不断尝试新的加工方法和技术，培养了创新意识。
五、实训总结1. 虚拟加工实训是一种新型的实训模式，具有以下优势：（1）安全可靠：虚拟加工实训避免了实际加工过程中的安全隐患，降低了生产成本。
[领导参观车间介绍讲解稿]工厂参观讲解稿.docx
![[领导参观车间介绍讲解稿]工厂参观讲解稿.docx](https://img.taocdn.com/s3/m/fd0c56223069a45177232f60ddccda38376be10c.png)
[领导参观车间介绍讲解稿]工厂参观讲解稿尊敬的各位领导：欢迎各位领导亲临现场现场检查指导工作，我是某某某班员工某某某,请允许我向领导介绍一下我车间的生产概况。
各位领导，我们车间所处位置于某某某某的东南方向。
首先，再上方映入我们眼帘的的使我们车间的标语某某某某某某某，其次，我们看到的使我们车间的宣讲牌，宣讲牌的主要内容讲解的是员工安全导则和精益化管理的六个方面。
（详细讲解宣讲牌把内容）。
这些标语和宣讲牌，时刻提醒我们每一位员工，要爱岗敬业、以岗位家。
在我们左手边的为我们车间的毛坯区和原料区，这里是所有工件所有的原材料。
某某某主要是为某某某某提供某某某下架零件的车间，为井下作业提供可靠的后勤保障，为有效的井下作业打下坚实的基础。
某某某在岗员工总共某某人，其中男员工某某人，女员工某某人，外雇人员某某人。
拥有车工一班、车工二班、数控班、钳铣刨班和综合班。
我们车间在册设备为某某台，其中普通车床为某某台，数控车床某某台，钻床某某台，铣床某某台、刨床某某台、磨床某某台，线切割某某台、天吊某某台。
我们车间主要加工的产品为：55mpa喷砂器、大砂量喷砂器、753-2封隔器、115封隔器、倒压喷砂器及k344-116hd封隔器等配件系列，还有活堵、水力锚、单流凡尔等产品。
2022年全年车间完成工时某某某小时，全年生产成本为某某某万元，入库产值某某某某万元。
接下来我们看到的这三台床戏时摇臂钻和立钻，主要用于钳工对于工件上孔的加工。
根据对于不同种类加工工件时，哪一种方便则会选择哪种钻床。
接下来我们看到的是钳工组装区，主要用于组装某某某的大型零件和体积较大的工件。
（例如，）而我们面前看到的这个大平台，主要是用于钳工工作的划线区域，平台上为分度头，用于角度带角度的划线。
而这个为台钻，是钳工使用的钻床，用于加工小型工件孔的加工。
现在我们进入的线切割工作室，线切割总共某台床子，其型号分别为某某某某0和某某某，两种线切割车床。
线切割主要用于加工工件零件上的缝隙，简称在工件上拉缝。
中职虚拟仿真实训基地建设方案
中职虚拟仿真实训基地建设方案一、建设背景。
咱们中职学校啊，就是要培养出动手能力强、能直接上岗的专业人才。
可传统的实训方式有些头疼的地方，设备有限、场地受限，有些危险的操作还不敢让学生轻易尝试。
这时候，虚拟仿真实训基地就像超级英雄闪亮登场啦。
它能打破这些限制，让学生在安全又有趣的环境里学习技能，就像在游戏里升级打怪一样，不知不觉就把本事学到手。
二、建设目标。
# （一）提升实训效果。
1. 让学生通过虚拟场景，像身临其境一样感受真实的工作流程。
比如说汽修专业的同学，能在虚拟汽车里把每个零件都拆拆装装，还不用担心把真车弄坏。
2. 让实训变得更有趣味性。
不再是枯燥的书本知识，而是像玩互动游戏一样，学生在玩的过程中就记住了知识和技能。
# （二）节约资源。
1. 不用再购买大量昂贵的实体设备。
像数控专业，那些大型的数控机器一台就得不少钱，有了虚拟仿真设备，好多同学可以同时在虚拟机器上操作，省钱又高效。
2. 场地也不用那么大了。
以前得专门找大地方放设备，现在一个小机房就能搞定很多专业的虚拟实训。
# （三）适应多样化教学。
1. 老师可以根据不同的教学需求，轻松调整虚拟实训的内容。
不管是入门的基础教学，还是高级的技能提升，都能满足。
2. 还能方便地进行个性化教学。
对于那些学习进度快或者慢的同学，都能找到适合自己的实训难度。
三、建设内容。
# （一）硬件设施。
1. 高性能计算机。
就像我们的大脑一样，得选那些运算速度快、内存大的计算机。
这样才能流畅地运行复杂的虚拟仿真软件。
每个机房至少配备[X]台计算机，保证每个学生都有机会操作。
2. VR/AR设备。
VR设备就像一个魔法眼镜，让学生进入一个完全虚拟的世界。
我们可以根据不同专业需求，购买[X]套VR设备。
像建筑专业的同学戴上VR设备，就能在虚拟的建筑工地上走来走去，查看建筑结构。
AR设备呢，可以把虚拟的东西叠加到现实世界中。
比如电子专业的同学，拿着一个真实的电路板，通过AR设备就能看到电路里电流的流动等虚拟信息。
用于教学的虚拟数控车间的研究与实践
虚拟制造是利用信息技术 、 仿真技术 、 计算 ２１软 件 配 置 ． 机技术对现实制造活动 中的人 、 、 物 信息及 制造 （ 可视化 ： 、 １ ） 真实 直观地再现 过程进行全面 的仿 真 ，以发现制造 中可能出现 主观产品 与客观制造 过程 ；１ （环 ２ 的问题 ， 在产品实 际生产前就采取 预防措施 ， 境 ： 强可视 化和其它虚 拟制造 从 增 而达到产品一次性制造成功 ， 来达到 降低成本 、 功 能的集成系平 台；） （信息： ３ 表达 缩短产品开发周期 、 增强产品竞争力的 目的。 它 各 种信息 ， 包括 数据 、 知识 和模 进行的过程是虚拟过程 ，所生产 的产品也是虚 型 的统 一方法 、 义 、 语 语法 ；１ ｆ中 ４ 拟的。所谓” 虚拟 ” ， 是相对于实物产品的实际制 介模 型： 、 义 、 构造 定 开发对 过程 （ 基层集 ５ 造系统而言的 ，强调的是制造系统运行过程 的 易于 中断介人的模型．） 计算机化。 成组织结构： 、 的基层组织 硬 软件 １ ． １虚拟制造与实际制造关 系 结构；） （仿真模 型： ６ 在计算机 系统 方面 ，虚拟制造不是无源之水 、 无本之 中设计 的真实 系统模 型； 应用方 法： 品多样 产 木， 而是实际制造过 程在计算机环境下 的映射； 性与过程动态性 的共 同特 征的抽 象提取；） （制造 ８ 另一方面 ， 实际制造系统生产出适销对路 的 特征： 在 各种 材料在虚拟制造环境 中的变化过程 ； 产品 ， 然后再通过对 实际制造系统进行抽象 、 分 （虚拟制 造系 统评 价： 制造性 、 艺性 、 ９ ） 可 工 可靠 析、 综合 ， 得到实际产 品的全数字化模 型 。虚拟 性 、 陛、 经济 质量 、 等。 工期 制 造的最终 目 是反作用 于实际 制造过 程 ， 标 用 ２ 硬件配置 ２ 来指导生产实践。 因此 ， 虚拟制造是实际制造的 （输 人 、 出（ 可 Ｏ ｔ 备 ： 于 Ｃ Ｔ和 １ ） 输 １ ｕ设 ） 基 Ｒ 抽象 ， 际制造 又是虚拟制造的实例 。 而实 Ｌ Ｄ的头盔显示 器∞Ｍ ） Ｃ Ｄ、 普通计算 机显 示器 、 １ Ｉ ２虚拟制造 的分类 投影 系统 、 可视化眼镜 、 数据手套 、 数据 背心 、 蹋 从广义上讲 ，制造过程不仅包 括了产品的 滚 、 、 、 摇杆 触垫 耳机和音响 系统等 ； 占 息采集 、 设计加工 、 装配 ， 含了对 企业生产 活动 的组 存储设 备；） 持各种设 备 、 还包 （能支 ３ 数据存 储和高 速 织与控 制。 从这个 观点 出发 ， 可以把虚拟制造划 运算 的计算 机系统；）网络体 系结构 （ 型 、 （ ４ 星 环 型、 总线型１ 、 通讯硬件等 。 分为三类 。 １． ２１以设计为 的虚拟制造 ２ ． 健技术 ３关 以设计为 中心的虚拟制造是将制造信息加 （主模 型技术： １ ） 以主模 型为 中心 通向设计 、 人到产 品设计与工艺设计过程 中，并在计算机 制造 和生产管理 等各个 环节并为 其提供 服务 。 中进行 ” 制造 ” ， 多种制造方案 和产生 许多” 主模型具有统一 的数据结 构和分布式数据管理 仿真 软” 型 ， 的模 为设计 者提供 一个设计产 品和评估 系统 ， 它是一个可视化 的数字产 品模 型 ， 具有所 产 品可制造性 的环境 。它的主要支持技术包括 代表的对象具有 的各种性 能和特征 ， 能并行 并 特征造 型、面 向数学 的模型设 计及加工过程 的 地处理设计分析 、 加工制造 、 生产组织 与调度等 仿真技术 。 主要应用领域 包括造 型设 计、 热力学 各 种生产环节所 面临 的诸 多问题 ；１ ｆ 可视 化技 ２ 分析 、 动学分析 、 运 动力学分 析 、 容差 分析 和加 术 ： 主要包括计算机可视化技术 、 虚拟现实技术 、 工过程仿真。 多媒体技术和仿真技术Ｉ１ （虚拟制造系统 与实际 ３ １２ 以生产为 中心的虚拟制造 ． ２ 制造 系统之 间的映射虚 拟设备 、 虚拟传感器 、 虚 以生产为 中心 的虚拟制造是将仿 真能力加 拟单元 、 虚拟生 产线 、 拟车间和虚拟工厂 的建 虚 人到生产过程模型 中，其 目的是方便 和快捷 地 立 ，以及各种虚拟设备的重用性 和重组性技术： 评价多种 加工过程 ， 检验新 工艺流程 的可 信度 、 ｆ 虚拟制造系统集成开发平 台的体系结构 、 ４ ） 构 产品的生产效率 、 源的需求状况咆 括购置新 件库及用户开发环境；） 资 （虚拟环境下分布式并行 ５
数控车床仿真软件实习教程
一、数控加工仿真系统的运行单击【开始】按钮,在【程序】中选择【数控加工仿真系统】，在弹出的子菜单中单击【加密锁管理程序】，如图1所示.图1单击【加密锁管理程序】，WINDOWS XP右下角任务栏会出现如图2所示的电话形状图标。
图2再次进入【程序】菜单中的【数控加工仿真系统】，在弹出的子菜单中单击【数控加工仿真系统】，如图3所示.图3单击【数控加工仿真系统】弹出系统登陆界面，如图4所示。
直接单击【快速登陆】按钮进入系统。
图4二、数控加工仿真系统的基本用户界面1.选择机床在主界面下,单击下拉菜单中的【机床】，在弹出的下拉子菜单中单击【选择机床】；或者单击图标菜单中的图标，如图5所示，系统将会弹出选择机床子界面，将【控制系统】选为【FANUC】，然后在选择【FANUC OI Mate】【机床类型】【选车床】然后在选择机床的生产厂家【南京第二机床厂】选项，然后单击确定，如图6.图5图6图7图5所示为数控加工仿真系统的主界面，用户可以通过操作鼠标或键盘来完成数控机床的仿真操作。
它包括下拉菜单；图标菜单；机械操作面板；机床操作面板和数控机床动画仿真五部分组成.2.图标菜单图83.机械操作面板数控仿真加工系统的机械操作面板即为真实机床操作面板上的操作区,其各键名称功能见图7。
下拉菜单 图标菜单机械操作面板机床动画仿真 机床操作面板视图复位局部放大 动态放缩动态平移动态旋转左、右、俯、前视图机床选项控制面板切换图9模式旋钮上的功能：为编辑模式，在此模式下才可以进行程序的输入和修改。
为手动模式 在此模式下可以进行手动操作.为微米模式，指针对准1则为1微米模式,对准10为10微米模式，以此类推，同时在微米模式下激活手轮旋钮.手轮共有100个小格，指针对准哪个数字则每个小格单位为多少微米。
手轮旋钮紧急停止开关主轴上电模式旋钮主轴正转倍率开关手动换刀循环启动坐标轴方向键机床复位主轴反转自动加工模式在此模式下按循环启动按钮可以自动加工.参考点模式开机选此模式然后按X\Z坐标轴正方向键使机床回到参考点.三、快速入门1.定义毛坯在主界面下,单击下拉菜单中的【零件】，在弹出的下拉子菜单中单击【定义毛坯】;或者单击图标菜单中的图标，如图10，系统将会弹出定义毛坯子界面，将毛坯料的直径都改成30,单击确定，如图11图10图112。
虚拟仿真系统操作手册-车间主任
智能制造实践平台虚拟仿真系统操作手册
（车间主任）
二〇二三年三月
1 整体操作流程
➢蓝色方框为操作内容，橙色标签为操作内容对应的权限角色
➢开始生产主流程前建议完成生产准备工作（设备点检、原材料入库）
2 车间主任岗位职责
➢整体车间巡视：检查车间AGV巡游路线是否有阻挡，AGV信号是否连接，机械臂滑轨是否有阻挡，夹具快换台摆放是否整齐，车床铣床刀具是否有铁屑；
➢设备开机：开启车间所有设备；
➢全权限：车间主任具备除异常处理外所有其余角色权限，可协同、督促其余角色工作。
2。
《参观讲解词》
《参观讲解词》总装车间（地面参观车）总装车间概况1、欢迎各位来到一汽轿车股份有限公司参观。
我是讲解员小x，很荣幸由我来为大家讲解。
在车间内请不要拍照，感谢您的配合。
我们所处的位置是总装车间，现在我为大家介绍一下总装车间的概况及工艺布局二工厂总装车间占地面积7.3万平方米，共有装配工位215个，检查检测工位40个。
主要生产自主品牌奔腾系列轿车，目前在产有奔腾b30、b50、x80、b90和欧朗5款车型。
二工厂设计年产量20万辆，采用双班制生产，极限节拍1.08分钟，目前节拍1.41分钟，操作人员约1000人。
生产线采用“s”字型布局。
生产线两侧设置a、b两个物流区，车门分装线、仪表分装线分别设置在a、b物流区内，有效缩短运送距离和物流环节。
2、由涂装车间通过运输链送入总装车间的白车身，其车门将首先被拆卸，自动输送至车门分装线，进行分装作业。
（上方正在传送的空车身将要进入一次内饰线）。
3、大家现在右手边看到的就是一次内饰线。
空车身由升降机下降到一次内饰线，在第一道工序，从打车身号开始，进行内饰装配，完成天窗、地毯、顶棚、仪表总成、空调、前后灯等装配内容。
4、一次内饰的装配完成后，车身将进入到底盘线，底盘线上使用了很多先进的辅助设备及机械手，保证发动机总成、前后桥等重要部件的装配精度，降低操作者的劳动强度。
其中最先进的设备，也是整条底盘线最大的亮点就是现在大家左手边看到的rgv设备。
底盘线的rgv合装线。
rgv设备具有高精度，高开动率及高柔性等特点。
在电控系统方面，我们采用最为先进的无线通讯和编码控制技术，极大的提高了系统的抗干扰能力和随行精度。
同时，系统根据车型信息，自动控制rgv 举升高度和轴距参数。
此外，我们采用立体库输送线方式，实现动力总成和后悬架总成的自动转接，成功实现了4种平台，5种车型的混线生产。
自动化和信息化装备的大量使用，不仅提高了装配质量和效率，还减少了操作者数量，降低综合成本。
（底盘线结束，转入二次内饰）5、底盘线装配完成后进入到二次内饰线，现在大家左手边看到的就是二次内饰线。
广州数控设备有限公司 GSK03A1型工业机器人智能制造实训平台 使用说明书
为保证产品安全、正常与有效地运行工作，请务必在安装、使用产品前仔细阅读本操作说明书（以及本实训平台内其它设备专用的说明书）。
在本产品使用说明书中，我们将尽力叙述各种与该产品使用相关的事项。
限于篇幅限制及产品具体使用等原因，不可能对产品中所有不必做和/或不能做的操作进行详细的叙述。
因此，本产品使用说明书中没有特别指明的事项均视为“不可能”或“不允许”进行的操作。
说明书中的图及照片，为代表性示例，可能与所购买产品不同。
本产品使用说明书的版权，归广州数控设备有限公司、广州市广数职业培训学院所有，任何单位与个人进行出版或复印均属于非法行为，广州数控设备有限公司、广州市广数职业培训学院将保留追究其法律责任的权利。
IGSK03A1型工业机器人智能制造实训平台使用说明书II前言尊敬的客户：对您惠顾选用广州数控设备有限公司GSK03A1型工业机器人智能制造平台（简称实训平台）产品，本公司深感荣幸与感谢！为了保证产品安全、正常与有效地运行，请您务必在安装、使用产品前仔细阅读本产品使用说明书。
安全警告操作不当将引起意外事故，必须要具有相应资格的人员才能使用、操作本产品。
安全警告、安全责任III安 全 警 告警 告 在对本产品进行编程和操作之前，必须详细阅读本产品以及厂商的使用说明书，严格按照手册与说明书等的要求进行相关的操作，否则可能导致产品、机床损坏、工件报废甚至人身伤害。
安 全 警 告本使用说明书提示工业机器人的所有操作者必须完成相关的培训，并仔细阅读操作说明书等相关使用文件，必须要具有相应资格的人员才能操作本控制装置。
对《工业机器人GR-C 控制系统操作说明书》及本使用说明书中所列出的警告、小心、强制性的行动和禁令必须执行。
如果机器人移动方向不小心弄错，将有可能导致操作人员和其他人员受伤，以及设备损坏。
随时确认设备的正常运行是非常重要的。
注 意 本使用说明书描述的产品功能、技术指标（如精度、速度）仅针对本产品，安装了本产品的设备，实际的功能配置和技术性能由设备制造厂商的设计决定，设备功能配置和技术指标以厂商的使用说明书为准。
基于RobotStudio_的智能制造产线虚实结合仿真平台实现
DOI：10.15913/ki.kjycx.2024.07.012基于RobotStudio的智能制造产线虚实结合仿真平台实现童光耀，范飞（丽水职业技术学院，浙江丽水323000）摘要：通过使用RobotStudio构建智能制造产线的虚拟仿真平台，结合SNAP7插件，可以实现工业机器人与PLC的软件在环调试或硬件在环联合调试。
结果表明，智能制造产线的虚实结合仿真可以有效提高教学实践中的操作安全性，解决场地受限问题。
通过该仿真平台，可以安全有效地进行工业机器人与PLC的在线编程调试，为“智能制造产线调试运行”的教学实施提供良好的教学平台和仿真平台。
关键词：智能制造；RobotStudio；PLC；虚实结合中图分类号：TP29 文献标志码：A 文章编号：2095-6835（2024）07-0049-04智能制造单元主要由PLC、工业机器人和数控机床等设备组成，各个设备模块之间通过PLC互联通信，主控单元一般由PLC组织，完成工序的有效组织和生产调度。
在智能制造产线投入使用之前，需要对现场设备进行调试，特别是在教学之中，现场调试存在成本高、风险大等因素。
针对现场调试的弊端，使用虚拟仿真软件对产线进行模拟仿真调试是一种很好的选择。
基于丽水职业技术学院（以下简称“本校”）的智能制造产线，通过RobotStudio构建“数字孪生”平台[1]，通过与PLC的软件在环或硬件在环进行数据通信，可以有效实现虚实结合的仿真平台应用，完成教学实践中智能制造单元的工业机器人编程调试、PLC的在线编程调试及通信调试等任务。
1 仿真平台建立本校智能制造单元采用IRB4600工业机器人作为上下料机械臂，铺设有导轨，如图1所示。
数控机床3台，分别为西门子主控的SK7342数控磨床（进行丝杠的打磨加工）、XT630五轴CNC（进行涡轮叶片的加工）、FUNUC主控的TANLNET51数控车削中心（进行车削加工）。
工业机器人根据PLC的柔性工序管理完成各工序的上下料，自主实现高效的丝杠和叶轮的生产加工。
数控加工心得体会
数控加工心得体会()导读:以下数控加工心得体会相关怀得体会范文,是由(.)我为大家搜集整理后发布的内容，仅供学习参考,欢迎大家使用数控技术在机械制造工业中不仅满意多品种，小批量的自动化生产，是一种敏捷的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。
接下来就跟范文大全我一起去了解一下数控加工心得体会吧!数控加工心得体会篇5月20日，我来到了漂亮的青岛市，在这里，我即将度过为期一年的校外实习生活。
我所实习的单位是一家民营企业，位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司，在这里，我将运用课堂上所学的专业学问，来完成公司交给我的任务，将它更好的运用到实际操作当中。
1、实习单位简介我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司，是一家专业设计和生产IT产品外观金属装饰结构的企业和标识牌LOGO配套制品的民族企业，同时讨论新型IT产品外观素材和其加工方式，并与韩国三星第一托付商建立长期合作关系，结为战略合作伙伴。
现有工作人员200余名。
制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。
其中有些工艺达到世界领先水平。
常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、PVC、ABS、PC等。
2、实习详细过程一.工作岗位公司有这么几种工作：冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等，而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员，我可以更好的利用自己的专业学问为公司服务。
到这里的第一天，公司管理人员为我们进行了大致的培训。
公司由总经理直接领导，下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、选购部、保卫部等部门，我位于由李部长所领导的生产部，他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。
我所在的车间主要以数控加工为主，公司有5台从韩国进口的CD 级切削机，20台国产数控操作机，我现在主要负责数控NC机及SPIN机的调试以及小组人员的管理。
数控模具专业实习实训车间简介
数控模具专业实习实训车间简介我校数控模具专业实习实训车间始建于2009年，车间是我校与有限公司进行校企合作的校内实习实训基地，有限公司投资1300余万元的机械设备工艺装备、工装夹具、专业课程指导、实习生产技术及产学结合实习等项目。
目前负责全校的数控、模具专业实习实训和相关专业的教、学、做一体技能训练、模拟工厂设计、实习生产的工作场地。
经过不断的完善，使实习实训车间能为学生的实践性教学、机械加工训练提供了完备的硬件设施。
可使数控、模具等专业学生在掌握实操技能的同时、强化实际操作运用能力和创新能力，加强对新技术、新设备、新方法的应用。
实习实训车间可容纳2个班级80名学生同时作业。
实习实训车间主要实训内容包括：CAD\CAM软件、数控仿真软件、普通车床技能训练、数控车床技能训练、数控铣床技能训练、数控加工中心技能训练、零件加工程序的编制和输入方法、安全技术等。
车间严格按照教学计划进行技能训练和理实一体化教学。
实行“8S”管理模式。
操作技能培训学时不低于2/3，分别按中、高级技工的标准进行操作培训、使学生通过技能实训毕业的同时也能够考取劳动和社会保障部门颁发的中高级工技能等级证书，更好地适应企业用人需求，实现学校人才培养与企业用人需求的无缝对接。
实习实训车间紧跟“市场需求办学”，灵活课程特色设计，实施《实操、工艺与实训》项目结合教学，使学生增强技能操作培训，做中学，学中做，在操作实训中领悟相关机械基础知识，掌握一定的基础理论，提升实际操作技能，实现理实一体化教学，在技能鉴定过程中学生中、高级技工工合格率达98 %。
学生毕业后工资也稳步上升，从18年毕业生工资平均5326元，上升到20年底平均工资6144元，在优化就业服务的同时，也在积极进行优质就业，在培养好学生的技能的情况下，也积极响应党中央技能扶贫的号召，安排联系企业优化就业工作。
深受学生、家长、企业的欢迎。
目前已成为制品有限公司校企合作人才培养基地、模具（上海）有限公司高级技工输送基地、有限公司技能人才培养基地等多家企业人才的培养基地。
数控机床刀架虚拟装配仿真系统的设计与实现
数控机床刀架虚拟装配仿真系统的设计与实现虚拟装配系统以装配对象的三维实体模型为基础，在计算机上对装配操作的全过程进行仿真，真实地模拟和展示产品的相关特性。
虚拟装配系统的作用主要有：在设计和制造阶段，可以通过仿真环境优化产品设计，避免或减少产品实际加工中的反复试制或改进；在装配阶段，可以通过虚拟环境模拟装配过程，利用计算机对装配序列、装配路径的规划进行验证和纠错，从而降低装配成本；将虚拟装配与实际装配相结合，创建沉浸、半沉浸的虚拟环境，对于培训和教学而言，可以提高装配操作人员的工作效率。
数控机床刀架是数控车床的执行机构，是重要的功能部件，它在一定程度上标志着数控车床的技术水平，并且与加工精度和生产效率密切相关。
通过虚拟装配仿真系统可以更加安全、高效地掌握数控机床刀架的工作原理和装拆方法，对于数控机床的检测和故障维修具有重要意义。
LDB4数控机床刀架为经济型数控车床电动刀架，在加工制造业具有广泛的应用场合。
本文以LDB4数控机床刀架的虚拟仿真为背景，以虚拟装配培训为目标，利用虚拟现实技术原理，为产品装配过程的设计、规划和运动仿真分析构建一个实用的平台。
这个系统可通过人机交互的方式，对装配体进行模型展示、装配序列和装配路径的模拟，同时可结合分析验证装配序列的可行性与合理性。
1 系统功能模块及总体框架1.1 开发环境的选择EON Studio是一种虚拟现实环境生成工具，可以依据使用者的意图，研发实时3D应用程序。
本文选用VC++6．0与EON Studio相结合，进行交互式虚拟装配仿真系统的开发。
所设计的数控机床刀架虚拟装配系统，主要应用于教学，系统在满足虚拟装配仿真的基础上，易学易用，操作简便灵活，并具备可拓展的功能。
1.2 系统的构成构建虚拟仿真系统的主要任务是实现数控机床刀架三维可视化模型的展示，按照合理的装配序列和装配路径进行运动仿真和人机交互操作训练。
本文所建立的交互式虚拟装配仿真系统主要包括三维模型创建模块、模型导入模块、装配仿真模块、人机交互模块、功能集成模块。
数控车床虚拟仿真实习心得体会.doc
数控车床虚拟仿真实习心得体会数控车床虚拟仿真实习心得体会（篇1）虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。
在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。
大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因--正是"一分价钱一分货"。
mdf板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。
所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。
喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。
工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。
一般都会推荐客户用nc漆.喷漆加工的时间一般为两天左右。
机械加工技术专业实训车间介绍
机械加工技术专业实训车间介绍我校机械加工技术（数控）专业是我校“国示”建设主要重点专业，机械加工技术专业，现有三个不同层次的实训车间。
分别是：机械加工技术（数控）专业实训车间；生产性实训车间；机械加工综合实训车间。
承担了我校机械加工技术（数控）专业学生的教学、实训、技能鉴定工作。
一、机械加工技术专业实训、实习车间的介绍车间有普通车床23台，数控车床9台。
能有效开展普车、数控实训和项目教学工作，车间能满足普车三个班、约120人、数车一个班、约50人的实习、实训教学。
车间严格按照教学计划进行技能训练和理实一体化教学。
实行“8S”管理模式。
操作技能培训学时不低于2/3，分别按普通车工、数控车工中级工标准进行操作培训，使学生通过技能培训，考取劳动和社会保障部门颁发的中级工技能等级证书，更好地适应企业用人需求，实现学校人才培养与企业用人需求的无缝对接。
该实训车间配合“国示校”建设，根据课程改革的需求，实施《车工工艺与实训》项目教学，使学生增强技能操作培训，做中学，学中做，在操作实训中领悟相关机械基础知识，掌握一定的基础理论，提升实际操作技能，实现理实一体化教学，在技能鉴定过程中学生中级工合格率达98 %。
深爱学生、家长、企业的欢迎。
二、生产性实训车间简介该车间是我校和德沃机械制造有限公司进行校企合作的校内生产实训基地，学校投资三百万元设备、厂房，德沃机械制造有限公司投资二百万元工艺装备、生产技术及项目。
目前主要从事转向节总成生产线项目。
学校机械加工专业学生经过机械加工技术（数控）专业实训车间项目教学、实训操作。
掌握一定的基础理论，提升实际操作技能，通过培养选拔便可以进入该车间。
有利于学生全方位实践训练、并培养学生综合技能。
主要培养学生以下技能：1、提高视图能力；2、正确使用各种刀具、量具；3、正确操作车床、铣床、钻床、镗床、磨床等设备；4、提高学生综合素质。
能够在学校就能够感受工厂真实的生产环境，深爱学生、家长、企业的欢迎。
基于虚拟现实技术的数控加工仿真系统设计
基于虚拟现实技术的数控加工仿真系统设计随着科技的飞速发展，虚拟现实技术正逐渐渗透到各个行业。
在制造业中，数控加工技术是尤为重要的一环。
如何通过虚拟现实技术优化数控加工过程，提高生产效率和减少成本，成为现代制造业中至关重要的问题。
本文将阐述基于虚拟现实技术的数控加工仿真系统设计的重要性及构建方式。
一、基于虚拟现实技术的数控加工仿真系统设计的重要性1. 提高效率传统数控加工需要通过设备调试、样板试验等步骤进行，需要大量的时间和成本。
而基于虚拟现实技术的数控加工仿真系统可以在真实环境下进行测试，节省了大量时间、人力和物力资源，提高了效率。
2. 降低成本虚拟现实技术可以在数字环境下模拟真实环境，通过仿真测试，可以发现问题和不足，降低了试错成本和研发成本。
此外，虚拟现实技术可以减少原材料的消耗和设备的损耗，从而降低了生产成本。
3. 改善人机界面基于虚拟现实技术的数控加工仿真系统可以让操作者完全融入到虚拟环境中，以最大程度地表达仿真结果，更好地识别问题和调整参数，从而减少了误差和操作风险，提高了工作安全性。
二、基于虚拟现实技术的数控加工仿真系统的构建方式1. 快速建模通过虚拟现实技术，可以将产品设计进行数字化建模，将三维数据转换成虚拟环境下可视、可操作的实体，使得设计和调优能够更加快速有效进行。
2. 数控仿真将数控机床信息与建模效果相结合，以微处理器为核心的数控系统进行仿真。
仿真过程可以准确模拟真实加工环境和过程，操作者可通过虚拟现实技术进行模拟设备的调试和优化，从而达到预期的加工效果。
在此过程中，如果发现了重大问题和不足，可以在虚拟环境下接连调试和优化，降低试错成本和研发成本。
3. 全情感交互基于虚拟现实技术的数控加工仿真系统设计中，实现全情感交互是非常重要的。
这可以采用头戴式显示器等交互设备，让操作者直接互动虚拟环境。
这样可以大大提高沟通和合作效率。
4. 视听交互技术视听交互技术可以使数控加工仿真系统更加真实自然。
数控加工仿真系统操作说明
数控加工仿真系统操作说明数控加工仿真系统是通过计算机仿真技术实现的一种虚拟加工装备，不同于实际生产环境下的数控机床，它可以在没有物料、没有真实加工设备的情况下，模拟真实的数控加工过程。
本文将介绍数控加工仿真系统的操作方式，以及其相关功能。
一、系统启动与登录打开数控加工仿真系统的应用程序后，会弹出系统启动界面。
通过鼠标点击“启动”按钮，即可进入登录界面。
输入正确的用户名和密码，点击“登录”按钮，即可成功登录数控加工仿真系统。
二、用户界面布局登录成功后，用户将进入系统主界面。
主界面分为三个主要部分，包括菜单栏、工具栏和主工作区。
2.工具栏：位于菜单栏的下方，包含了系统的常用工具按钮，如新建、打开、保存、保存为、复制、粘贴、剪切等。
用户可以通过工具栏直接进行相关操作。
3.主工作区：位于主界面的中央部分，是用户进行数控加工仿真操作的主要区域。
用户可以在该区域进行CAD绘图、加工路径规划和仿真等操作。
三、CAD绘图操作1.新建零件模型：用户可以通过菜单栏中的“文件”选项，选择“新建”来创建一个新的零件模型。
在弹出的对话框中输入模型的名称和尺寸参数，确认后，即可创建一个新的零件模型。
3. 导入外部文件：数控加工仿真系统还支持导入外部文件，如AutoCAD文件、SolidWorks文件等。
通过选择菜单栏中的“文件”选项，选择“打开”命令，即可导入外部文件。
四、加工路径规划加工路径规划是数控加工仿真系统的核心功能之一，它通过对零件模型进行分析，自动生成最佳的加工路径。
1.创建刀具路径：用户可以选择菜单栏中的“加工路径规划”选项，选择“创建刀具路径”命令，即可对当前选中的零件模型进行刀具路径规划。
3.优化刀具路径：数控加工仿真系统还提供了优化刀具路径的功能，可以根据加工效率和加工质量要求，自动优化生成刀具路径。
五、加工仿真与调试加工仿真是数控加工仿真系统的另一个重要功能，它通过模拟数控加工过程，帮助用户预先检查加工方案的合理性和可行性，避免因误操作而导致的损失。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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位浅孔钻 欢迎进入数控加工虚拟车间
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数控车削零件加工实例 单击图片进行播放
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数控车削加工模拟 单击图片进行播放
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孔加工固定循环 单击图片进行播放
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可转位粗镗刀
Ø20～153mm粗镗刀 Ø
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可转位精镗刀
/200 /200
8_Gu/jxffysd/xncj/dj 8_Gu/jxffysd/xncj/dj
/td/B3230_small.pdf /td/B3230.pdf～
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数控铣床开机及原点复位 单击图片进行播放
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数控铣床手动操作 单击图片进行播放
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数控铣床工件安装 单击图片进行播放
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数控铣床刀具安装 单击图片进行播放
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数控铣床对刀 单击图片进行播放
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直接驱动回转工作台加工 单击图片进行播放
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ATC 单击图片进行播放
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加工中心主轴换刀 单击图片进行播放
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Y轴控制加工 单击图片进行播放
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回转交换式APC 单击图片进行播放
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铣削程序调试 单击图片进行播放
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铣削零件加工实例 单击图片进行播放
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加工中心零件加工实例 单击图片进行播放
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数控冲床 单击图片进行播放
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龙门钻床 单击图片进行播放
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水切割机床 单击图片进行播放
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/22
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数控车削加工 单击图片进行播放
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外圆刀安装 单击图片进行播放
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2020/11/22
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车刀杆
外圆车刀
内圆车刀
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车刀片
jpkc.w . cn/200
jpkc.w . cn/200
jpkc.w . cn/200
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内圆刀安装 单击图片进行播放
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螺纹切槽刀片安装 单击图片进行播放
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装刀检查 单击图片进行播放
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数控车床对刀 单击图片进行播放
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车削程序输入与调试 单击图片进行播放
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面铣刀刀柄
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GB 10944/ISO7388/DIN 69871刀柄
弹簧套刀柄
弹簧套
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加工中心TH5640
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数控车床C1616i
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数控铣床XD040
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移动交换式APC 单击图片进行播放
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并联虚拟轴加工中心 单击图片进行播放
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并联机床 单击图片进行播放
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数控铣床操作面板功能键使用 单击图片进行播放
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可转位铣刀片
八角形刀片
菱形刀片
切向安装菱形 刀片
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可转位铣刀片
圆形铣刀 仿三角形 精加工球
片
仿形刀片 头刀片
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GB 10944/ISO7388/DIN 69871刀柄
～45mm精镗刀
153mm精镗刀
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可转位镗刀片
菱形粗镗刀片
凸三边形精镗刀片
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立铣刀
球头铣刀
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可转位铣刀
面铣刀
立铣刀
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五坐标高速加工中心 单击图片进行播放
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数控机床进给运动 单击图片进行播放
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数控车削直线插补 单击图片进行播放
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