声波吹灰器说明书

安装方式：
1、 侧壁安装。设备侧壁开φ196 圆孔。SQ-160 型声波清灰器的安装套为φ194×700，与设备侧壁插入
式焊接，如图所示。
2、 用于输灰管道安装：输灰管道开椭圆孔，将 SQ-160 型声波清灰器的安装套与输灰管道成 25º角插
入，作气密性焊接。如图所示。
6、SQ-160G 型声波清灰器安装方式
410
SQ-125-3 型 4
620
呼吸器
3/4NPT 气源接口 780 823
呼吸器
SQ-160、SQ-250 型
气源接口
插入长度由工况确定
工况确定）
呼吸器 气源接口
SQ-160G、SQ-250G 型
□安 装
声波清灰器的安装，必须根据设备具体结构及工艺条件的要求,采用适合的连接方式进行安装. 按声波清灰器与设备的连接形式分为：（1）套管法兰连接；（2）扩声筒与设备外壁直接焊接；（3） 设备腔内吊装。 按声波清灰器在设备上的安装位置可分为：（1）顶部安装；（2）侧壁安装；（3）斜插入料斗安装； （4）设备内部吊装。 任何一种连接方式都必须保证连接件具有足够的强度，使之连接牢固可靠，要确保声波清灰器正 常工作和设备安全运行。 由于各用户的设备结构和工艺条件要求不同，在订货时用户应提出具体连接方式及为连接而配套 的连接法兰、吊架等尺寸要求。
5
1. SQ-75 型声波清灰器安装方式 （1）、顶部安装：
SQ-75型声波清灰器
连接软管
电控单元
700 500
6
540
安装套
保温层
控制电缆
气路控制箱
φ420 φ440
顶板
G1"钢管
极板或极丝框架
手动开关 电磁阀
球阀 活接 过滤减压阀组件
压缩空气源 ≥0.7MPa
SQ-75 型声波清灰器顶部安装示意图
9
7、SQQX-1 型声波清灰器气路控制箱的安装方式
每台不同型号的声波清灰器出厂时均各配套一台 SQQX-1 型气路控制箱，SQQX-1 型气路控制箱由
控制箱体、电磁阀、空气过滤器减压阀二联体组件、球阀、活接、外丝接头、焊接丝头、出线胶堵、
安装槽板等组成，出厂成套。
气路控制箱的安装位置应选择距离声波清灰器最近并且便于日常维护操作的位置，现场配作安装支
容积的储气罐，以保证声波清灰器供气气源的工作压力及流量。 （2）现场无压缩空气源时，应安装储气罐及空气压缩机，储气罐及空气压缩机具体规格由声波清灰器
的订货数量决定。 （3）现场气源含水量大时，应安装气水分离装置，以保证气源洁净。 （4）气源主管路的最低端应安装阀门，以便于管路吹扫和排污。
10
安装图例
SQ-160G 型声波清灰器在灰斗安装位置尺寸参考表(mm)
SQ-160G 型声波清灰器位置示意图
A
B
C
D
E
800
1120
1200
1300
200
900
1270
1100
1470
1000
1420
1000
1640
800
1160
1100
1340
300
900
1320
1000
1520
1000
1460
900
1690
备
注
SQQX-1
450×320×200
1
单气路
气路控制箱示意图：
与电控箱连接
气路控制箱
与气路支管连接
G1"钢管
与软管接头或加长钢管连接 电磁阀 过滤减压二联件
压缩空气源 ≥0.7MPa
球阀
活接
SQQX-1 型声波清灰器气路控制箱示意图
8、气源系统安装 （1）现场有压缩空气源时，声波清灰器主气源管路应采用 DN50、PN1.0MPa 钢管，并在现场配一定
冷屋顶
防水圈
连接软管
3
PLC控制箱
热屋顶
φ420
6
φ
气源控制柜
控制电缆
G1"钢管
电磁阀 过滤减压二联件
压缩空气源 ≥0.7MPa
球阀 活接
SQ-75 型声波清灰器在顶部电磁振打除尘器安装示意图
每台 SQ-75 型声波清灰器配有安装套，现场对电除尘器热顶板开圆孔Ф440，将安装套与除尘器顶 板焊接牢固，将扩声筒插入后用螺栓连接好。冷顶板开圆孔Ф150，将声能器及扩声筒固定后，将防水 圈与冷顶板焊接后作密封处理。具体安装方式见图
SQ160G型用于灰仓出口清堵
11
SQX 系列声波清灰器电控箱使用说明
工作原理：
通过可编程定时器的时间参数预置、设定相应的工作时间和间隔时间。按照一定的工作模式循环
运行，定时输出电源信号、使电磁阀接通，从而控制声波清灰器的开启。
规格、外形尺寸
型号 SQX—1 SQX—2 SQX—3 SQX—4 SQX—6
安装方式：斜插入料仓安装。设备开椭圆孔。SQ-100G 型声波清灰器的安装套为φ245×700，与料斗侧 壁成 30 度斜插入式焊接牢固后，再将导波筒插入并调整好位置后与安装套的配套法兰焊接，如图所示。 4、SQ-125 型声波清灰器安装方式
6
SQ-125 型设备内部吊装
设备开孔尺寸
24-M12×42
加热板的现场，安装声波清灰器时应避开蒸汽加热管或电加热板。同时注意不要与其它设备如料位计
等相冲突。安装位置距 0 米基准较高的现场应配作检修平台，以便于日常维护。
8
SQ-100G 型声波清灰器在灰斗安装位置尺寸参考表(mm)
SQ-100G 型声波清灰器位置示意图
A
B
C
D
E
F
800
1120
1200
1300
1
□型号、规格
型号
SQ——
□
□
□
□
□
75
100 基本频率
125
160
75
W
100
G
1
结构型式
125
2
3
160 G
250
工作温度 扩声筒材料
安装方式
H T B A B C
说明 声波清灰器
75~95Hz 100~120Hz 125~145Hz 160~180Hz 90°弯扩声筒 带有管状导波管 扩声筒开口尺寸 200×240 扩声筒开口尺寸 416×380 扩声筒开口尺寸 780×410
SQ-75 型
SQ-75W 型
SQ-100 型
SQ-100G 型 3
420
～2000
540
呼吸器 气源接口
呼吸器 气源接口
呼吸器 气源接口
呼吸器 气源接口
240
呼吸器
300
200
SQ-125-1 型
3/4NPT 气源接口 710
380
420
416
SQ-125-2 型
3/4NPT 气源接口
810
呼吸器
呼吸口
膜片
压缩空气入口
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ膜片处于受压状态
二级腔 初级腔
一定压力的压缩空气进入初级 腔，使膜片产生弯曲，空气进入 二级腔
图 1 声波清灰器工作原理图
膜片收缩，进入二级腔的空气束快 速离开发声头，反复振动，再经扩 声筒进行放大，形成低频高能声波
粉尘状的灰垢松散地落 在设备的表面上
灰垢层开始变厚，微粒 间开始紧密结合
200
800
1247
900
1440
300
500
900
1400
800
1620
200
注：1、本表尺寸仅用于溜角为 60º的料仓安装 SQ-100G 型声波清灰器时参考。 2、SQ-100G 型声波清灰器导波筒的长度为 2000 ㎜。 2、SQ-100G 型声波清灰器配装安装套，安装套的长度为 700 ㎜。
电控单元
设备开孔尺寸
～
连接软管
控制电缆
气路控制箱
6
检修平台
G1"钢管
手动开关
电磁阀
球阀 活接 过滤减压阀组件
压缩空气源 ≥0.7MPa
SQ-160G 型声波清灰器安装示意图
安装方式：导波筒斜插入灰斗壁安装。灰斗壁开椭圆孔。SQ-160G 型声波清灰器的导波筒与灰斗壁成
30 度角插入后焊接，导波筒出口距灰斗出口为 800～1000 ㎜,如图所示。对于灰斗外带蒸汽加热管或电
安装方式：顶装式。每台 SQ-75 型声波清灰器配有安装套，现场对电除尘器顶板开圆孔Ф440，将 安装套与除尘器顶板焊接牢固，将扩声筒插入后用螺栓连接好。对于顶板带保温层的电除尘器，需要 割开保温层，保温层的孔适当开大一些，便于安装套的焊接，待声波清灰器安装好后，再恢复保温层。
（2）、在顶部电磁振打除尘器中的安装
架，配作的安装支架可与气路控制箱底部的安装孔相联或与安装槽板焊接固定，安装支架的高度以能
够与出厂配套的声能器连接软管直接联接为好，如现场确有困难，在气路控制箱与连接软管间可加装
DN25、PN1.0MPa 的钢管，加装钢管的长度不应大于 8 米。
气路控制箱型号、规格、控制声波清灰器台数见下表
型
号
规
格
控制声波清灰器台数
600
200
900
1270
1100
1470
500
1000
1420
1000
1640
400
800
1160
1100
1340
500
300
900
1320
1000
1520
400
1000
1460
900
1690
300
800
1200
1000
1340
400
400
900
1360
900
1560
300
1000
1500
800
1740
耗气量（m3/min）
0.3~0.7 2.95
≥0.7
0.4~0.7
1.7
2
2.95
1.5
声波作用范围
一般作用范围直径 D≤6M,长度 L≤15M,它取决于清灰器型号及料仓结构
声能器材料 参考重量（Kg）
≤87
发声体材料为不锈钢,膜片材料为钛合金
≤76
≤20
2
≤33
≤50
≤19
≤ ≤115
19
□外型尺寸（mm）
开孔尺寸 配套法兰 安装套
设 备开孔 尺寸
K
SQ-100G型 声波清灰器
导波筒 6
6 检修平台
K向视图
仓壁
SQ-100G型声波清灰器
连接法 兰 6
安装 法兰套
电控单 元
连 接软管 控制电 缆
G1"钢管 手动开 关 电磁阀
气 路控制 箱
球阀 压缩空 气源 ≥ 0.7MPa
活接
过滤减 压阀组件
S
Q-100G 型声波清灰器侧装或顶装示意图
声波的能量使微粒分散不能相 互结合，然后由气流或重力将 其带走
□特 点
声波清灰作用示意图
◇ 特定低频（75Hz~250Hz），高声能（140dB~147dB）清灰范围大，效果好；
◇ 应用范围广，可应用于高温，腐蚀和食品工况；
◇ 结构先进，价格低，耗能小，寿命长，免维护；
◇ 非接触清灰方式，对人体和设备无损害。
800
1200
1000
1340
400
900
1360
900
1560
1000
1500
800
1740
800
1247
900
1440
500
900
1400
800
1620
注：1、本表尺寸仅用于溜角为 60º的灰斗安装 SQ-160G 型声波清灰器时参考。 2、SQ-160G 型声波清灰器导波筒的长度为 2000 ㎜。
6
2. SQ-75W、SQ-100 型声波清灰器安装方式
保温层 设备侧壁
6
16-M12 6
540
顶板
连接软管
电控单元
控制电缆
气路控制箱
G1"钢管
手动开关
电磁阀
球阀 活接
过滤减压阀组件
压缩空气源 ≥0.7MPa
SQ-75W、SQ-100 型声波清灰器侧装或顶装示意图
安装方式：侧装式或顶装式。侧装时设备侧壁开孔φ460，顶装时设备顶部开孔φ440。SQ-75W、SQ-100 型声波清灰器的安装套为φ460×700，与设备侧壁插入式焊接或与设备顶部骑座式焊接，如图所示。 3、SQ-100G 型声波清灰器安装方式
SQ-75型声波清灰器
SQ-75型声波清灰器
空压机
储气罐
p
SQ-75型用于立式电除尘器
SQ-100G型声波清灰器
SQ-75型用于卧式电除尘器
SQ-75型声波 清灰器
Ⅰ
SQ-125型声波清灰器
SQ-75型用于机力冷却器列管清灰
SQ-100型声波清灰器
SQ-125型用于布袋清灰
SQ160G型声波清灰器
炉膛 SQ-100型用于锅炉过热器清灰
SQ-160
SQ-160G
SQ-250
基本频率（Hz） 声强（出口 1 米处
db）
工作温 度（℃） H
75~95
100~120 ≥145
125~145 125~145 125~145
≥140
≥143
≥147
≤350 350≤t≤650℃
160~250
250~280
≥140
供气气源（MPa） 工作气源压力 （MPa）
带有管状导波管
工作温度≤350℃ 工作温度 350℃≤t≤650℃
碳钢 不锈钢 焊接安装 法兰式安装
吊装
注：工作温度 350℃≤t≤650℃扩声筒材料采用耐热合金钢，t>650℃时另订，最高温度 1000℃
□技术参数
SQ-75
SQ-75W
SQ-100
SQ-100G SQ-125-1 SQ-125-2 SQ-125-3
SQ-125-3 型侧壁焊接安装 7
安装方式： （1） 设备内部吊装：具体位置及高度根据用户设备结构及工艺要求确定。 （2） 侧壁安装：设备开方孔。SQ-125 型声波清灰器的安装套与设备侧壁插入式焊接。 5、SQ-160 型声波清灰器安装方式
6
SQ-160 型侧壁安装
SQ-160 型用于输灰管道安装示意图
□用 途
声波清灰器由声能器、扩声筒、气路控制箱及电控单元组成。适用于各种除尘设备、热交换设备、 料仓、输灰管道等易形成粉尘堆积、粘挂、流通不畅的场合。
□工作原理
声波清灰器以压缩空气为动力源，膜片在发声器谐振腔体内振动，产生特定低频、高能量声波， 通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，达 到清除积灰的目的。