生物降解高分子材料简介
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安徽聚美生物有限公司 ——— 生物降解高分子材料
绿色 4.2 淀粉基生物降解塑料应用前景
淀粉基生物降解塑料,是淀粉经过改性、接枝反应后与其 他聚合物共混加工而成的一种塑料产品,在工业上可以代替一 般通用塑料等,可以用作包装材料,防震材料,地膜,食品容 器,玩具等。 淀粉基生物降解塑料已有30年的研发历史,是研发历史最 久、技术最成熟、产业化规模最大、市场占有率最高的一种生 物降解塑料。淀粉与PE、PP、PVA、PCL、PLA等聚合物共混粒料 已批量生产。 国外淀粉基塑料产品生产商主要有意大利的Novamont公司、 美国的Warner-Lambert公司和德国的Biotec公司。我国积极研 发并产业化的单位比澳格(南京)环保材料有限公司、广东上九 生物降解塑料有限公司、武汉华丽科技有限公司等。 国内最大的生产厂家是武汉华丽和比澳格(南京)。几个大 型企业均达到年产万吨级生产规模,总产量占到我国生物降解 塑料产量的60%以上,并出口日本、韩国、马来西亚、澳大利亚、 美国欧盟等国家。
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绿色 4.3 聚乳酸生物塑料(PLA)应用前景-1
PLA是以乳酸为原料聚合生成的高分子材料,具有无毒、 无刺激性、强度高、易加工成型和优良的生物相容性等特点, 制品在使用后可完全降解,因此,PLA是一种能真正达到生态和 经济双重效应的生物环保材料,是近年来开发研究最活跃、发 展最快的生物降解塑料。 PLA的力学性能与聚丙烯相似, 同时具有与聚苯乙烯相似 的光泽度、清晰度和加工性, 并提供了比聚烯烃更低温度的可 热合性, 可以采用通用塑料的加工方法如注塑、挤出、吸塑、 吹塑等。 PLA可用于一次性饭盒以及其他各种食品、饮料外包装材 料;适合加工成高附加值薄膜,取代目前易破碎的农用地膜; 在生物医用材料中可用于医用缝合线、药物控释载体、骨科内 固定材料、组织工程支架等。
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绿色 3.2 生物降解塑料竞争格局
目前塑料行业应用最为广泛的降解塑料是PLA聚乳酸塑料, 由于其稳定性较好,同时在自然界中可以堆肥降解,欧美以及 日本的众多企业都加大了对PLA塑料的研发和生产,美国的 Natureworks在这个行业处于领先地位,拥有14万吨的产能,德 国的巴斯夫集团、日本的三井株式会社以及荷兰的普拉克集团 都有超过万吨的PLA产能。中国目前浙江海正生物科技集团和广 州金发科技公司分别拥有5000吨左右的PLA产能,在国内的PLA 的生产商中具有较强的实力。 淀粉基降解塑料是较早的生物降解塑料,相比PLA降解塑料 而言,生产工艺较为简单,成本较低,全球主要的生产商包括 意大利的Novamont公司,拥有7.5万吨的产能,德国的Biotec公 司、美国的Cereplast公司、日本的玉米淀粉株式会社等都是这 个行业的典型代表。中国国内的代表性公司主要有武汉华丽环 保科技有限公司、中京科林新材料有限公司等。
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PVOH塑料
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绿色 3.1 生物降解塑料市场概况
随着人们对环保包装的日益青睐,可降解材料的需求逐渐 增加。2010年全球的可降解塑料市场容量达到了53万吨,2010 年比2009年增长了23.1%。预计全球可降解塑料树脂的需求未来 五年将维持在复合增长率24.9%的水平上增长,到2015年达到 161万吨。 生物降解塑料是降解塑料的重要组成部分,2010年,它占 全球降解塑料市场的约70.0%,总共消费了37万吨。预计未来五 年生物降解塑料市场将会呈现25.8%的复合年均增长率,到2015 年达到117万吨。 世界一流的降解塑料生产商在推动着降解塑料市场的成长。 美国的嘉吉公司附属公司NatureWorks在2006年将其PLA聚乳酸 塑料的产能增加至14万吨,从而导致了市场上可降解塑料的产 能和需求的激增,2006年降解塑料的市场增长率超过了50%。降 解塑料的消费量也受到了2009年全球经济衰退的影响,2009年 降解塑料的增长率下降到6.4%,然而,随着全球经济的复苏, 市场逐步回升,在预测期内,降解塑料市场将稳定增长。
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绿色 1:前言
目录
2:生物降解高分子材料概述
环保 3:生物降解材料市场概况与竞争格局
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4:生物降解材料大规模应用前景
5:聚美公司生物降解高分子材料介绍
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绿色 4.1 生物降解材料大规模应用前景
随着能源涨价以及环境问题的日益凸显,世界范围内可降 解生物材料替代传统石油产品的步伐呈现出逐步加快的趋势, 预计政府还将出台相应的优惠政策和法律法规,鼓励市场应用, 生物降解材料的大规模应用前景乐观。 生物降解材料包括用生物技术直接制取的高分子材料,如 聚羟基脂肪酸酯(PHA)等;用生物技术制取的原料再经聚合得 到的一类材料,如聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、 聚氨基酸等;此外还有淀粉基生物降解塑料、二氧化碳共聚物 脂肪族聚碳酸酯(APC)等。 在众多生物降解材料中,PLA、PHA、PBS是近年来生物材料 研究的热点,连同淀粉基生物降解塑料一起成为当前国际生物 降解塑料的主流技术,目前技术相对成熟、产业化规模较大, 也是市场消费的主要品种。
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绿色 2.3 可降解塑料介绍
根据ISO(国际标准化组织)的定义,可降解塑料是指在 特定的环境条件下可以发生化学结构的显著变化,从而在自然 中降解的塑料。根据降解方式可分为光降解塑料,生物降解塑 料,光/生物降解塑料以及其他降解塑料等,其中光降解塑料是 指在塑料中掺入光敏剂,在日照下逐渐分解的塑料,由于光敏 剂本身具有毒性,目前已经很少应用。 生物降解塑料在微生物的作用下,可完全分解为低分子化 合物的塑料,由于其良好的性能,目前的使用日益广泛。根据 降解塑料的添加剂成分构成,可以将降解塑料分为淀粉基降解 塑料,PBS及PVOH石油基降解塑料,PLA(聚乳酸)降解塑料以及 PHA(聚羟基脂肪酸酯)降解塑料。
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绿色 2.1 传统塑料介绍
塑料是以树脂为主要成分,适当加入(或不加)添加剂 (填料、增塑剂、稳定剂、颜料等),可在一定温度、压力下 塑化成型,而产品最后能在常温下保持形状不变的一类高分子 材料。主的塑料树脂种类有PE(聚乙烯),PP(聚丙烯),PS (聚苯乙烯),PVC(聚氯乙烯),PET(聚对苯二甲酸乙二酯) 等等。 由于塑料材料所具有的良好的自我成型的性能和防腐蚀、 防水以及轻便的特性,使得塑料的应用非常广泛,既可以用在 普通生活物品的包装,又可以应用在工业领域,如汽车零部件、 建筑材料、电子通讯等。2010年,全球塑料树脂的需求量超过 了2.2亿吨,中国的塑料树脂需求量超过了7000万吨,占据了全 球约33%的份额,成为世界上第一大塑料消费国。
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绿色 接上页
PHA降解塑料是生物降解塑料中性能较为优良,但同时由于 其成本较高,生产工艺较为复杂,目前还处于市场起步阶段。 2010年全球的PHA的产能还不到8万吨,而其中美国的Metabolix 公司有大约5万吨的产能,占据了市场上的60%以上。中国企业 在PHA的生产工艺和研发上同样走得较为靠前,天津国韵生物科 技有限公司拥有1万吨的PHA产能,宁波天安拥有2000吨的产能, 深圳意可曼生物科技有限公司有5000吨的产能。日本的Kaneka 公司,巴西的PHBIndustrial公司也是PHA行业的典型代表,这 些公司都是PHA行业的推动者,虽然目前来说PHA的应用较为局 限,导致Metabolix每年的实际销售量还不超过100吨,但是随 着未来下游应用的逐渐拓展,尤其是在薄膜包装,农膜,食用 餐具,无纺布等行业应用的进一步成熟,PHA的市场潜力巨大。
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6:聚美公司研发团队 6:结束语
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绿色 1:生物降解塑料未来五年年均增长25%以上
随着塑料工业的不断发展,塑料的需求量也不断增大,从而 带来了两方面严重的影响。一方面由于传统塑料是以石油资源为基 础且不易分解,因而产生了大量的不可降解的垃圾,对生态环境造 成严重的污染。如塑料地膜废弃物在土壤中大面积残留,长期积累, 造成土壤板结,影响农作物吸收养分和水分,导致农作物减产。另 一方面由于石油属于不可再生的资源,随着世界经济的发展,对石 油的需求将不断增长,全球将在未来15年内出现石油供应严重不足, 塑料工业将面临资源短缺的局面。 美国著名的增长咨询公司弗若斯特沙利文(Frost&Sullivan) 公司于2011年11月发表研究报告认为,随着人们环保意识的日益加 强以及政府限塑令和可回收法案条例的实施,全球可降解塑料的应 用前景非常广阔,尤其是生物降解塑料,必将逐渐代替传统的不可 降解塑料,获得更大的市场份额。
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绿色 2.2 传统塑料的危害
但是 ,传统塑料在日常生活中的广泛应用对环境污染及 人体健康提出了严峻的挑战。如日常生活中使用的方便袋。在 自然环境中300年内不会分解,埋入地下则会板结土地,使土地 机能退化。废弃的方便袋如被野生动物误食,会直接致其死亡。 随意丢弃会形成白色污染,即使焚化处理也会造成有害物质及 过量CO2的排放。又如由PS发泡而成的食用快餐盒,其在生产过 程中,一般会加入荧光粉等。人们使用后,会直接致癌且造成 白色污染的危害性更大。另外几乎所有的石油基塑料制品在特 定的条件下(如暴晒、加温、烘烤等),都会释放出对环境及 人体有害的物质。故出,开发新型环保且性能应用又与传统塑 料相近的生物降解材料迫在眉睫。
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绿色 2.4 主要的生物降解塑料性能的比较
名称
淀粉基塑料
原材料
玉米,土豆或小 麦以及添加剂 淀粉或从土豆提 取的糖类 葡萄糖通过细菌 发酵
优点
良好的成膜能力;良好的 氧气阻隔特性;与其他生 物塑料相比价格较低 市场接受度高;商业化过 程中;良好的透明度;良 好的拉伸强度
缺点
不够稳定,对水敏感;抗 拉强度低;往往需要混合 石油基础的聚合物来加强 性能,从而不能完全降解 耐热性差;机械性能不强 限制了其应用
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PLA PHA
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不需堆肥就可以完全降解; 成本较高;目前的产业化 不够 性能出色;应用更为广泛 可以加强淀粉基塑料的性 能 优秀的成膜能力;较好的 乳化和粘接性能 依赖石油,对水敏感;在 空气中降解从而限制其应 用范围 依赖石油,对湿度敏感