河北津西钢铁集团股份有限公司煤气、饱和蒸汽综合利用发电工程简本

1.2 建设项目情况 1.2.1 项目位置
津西钢铁公司现有东、西两个厂区，其中其中东厂区位于白庙子乡，西厂 区位于迁西县三屯营镇，本工程位于津西钢铁公司现有厂区东厂区内，占地现 状为预留用地，发电主厂房中心坐标为北纬 40º12′2.2″，东经 118º15′58.1
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建设项目环境影响报告表
（简本）
河北津西钢铁集团股份有限公司
项目名称：煤 气 、 饱 和 蒸 汽 综 合 利 用 发 电来自百度文库工 程 建设单位(盖章)：河北津西钢铁集团股份有限公司
编制日期：2014 年 2 月
河北津西钢铁集团股份有限公司煤气、饱和蒸汽综合利用发电工程环境影响报告表（简本）
目录
1 建设项目概况 ………………………………………………………………1 1.1 建设项目背景 ……………………………………………………………1 1.2 建设项目情况 ……………………………………………………………1 2 建设项目周围环境现状 ……………………………………………………3 2.1 环境空气质量 ……………………………………………………………3 2.2 声环境质量 ………………………………………………………………3 2.3 地下水环境质量 …………………………………………………………3 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 ……………………3 3.1 环境保护目标 ……………………………………………………………3 3.2 环境影响及拟采取的环保措施 …………………………………………4 4 环境影响评价结论 …………………………………………………………5 5 联系方式 ……………………………………………………………………5 5.1 建设单位联系方式 ………………………………………………………5 5.2 环评机构联系方式 ………………………………………………………6
(1)大气环境影响分析 由预测分析可知，锅炉烟气中二氧化硫最大一次落地浓度为 0.0008mg/m3， 最大占标率为 0.16%；可吸入颗粒物最大一次落地浓度为 0.0008mg/m3，最大占标 率为 0.17%；氮氧化物最大一次落地浓度为 0.0109mg/m3，最大占标率为 5.47%。 锅炉烟气对周围环境二氧化硫、颗粒物、氮氧化物贡献浓度和占标率均较小，并 且不增加津西钢铁公司废气污染物排放量。因此，本工程实施后，外排废气不会 对周围环境空气质量产生明显影响。 同时饱和蒸汽发电站利用烧结机机尾余热产生蒸汽驱动汽轮机组发电，工程
噪声
冷却塔
图 3 饱和蒸汽发电站工艺流程及排污节点示意图
1.2.4 厂址选择可行性分析 本项目在津西钢铁公司现有厂区东厂区内进行建设，不新征土地，占地为工
业用地，迁西县住房和城乡规划建设局已出具证明同意本项目选址；工程充分利 用厂区内供水、排水等公辅设施，基础设施完善；由环境影响预测结果可知，工 程实施后不会对周围环境产生明显影响。因此，本评价从环保角度认为厂址选择 可行。 1.2.5 产业政策符合性
见附图 1，区域地形及周边关系见附图 2。
1.2.2 项目主要建设内容
建设 1 台 40t/h中温中压燃气锅炉，以放散的高炉煤气和转炉煤气为燃料，
配套建设 1 台 9MW凝汽式汽轮发电机组及其辅助设施；建设 2 台 18t/h烧结机余热
锅炉，配套建设 1 座 6MW饱和蒸汽补汽凝气式汽轮发电机组及其辅助设施，同时 2
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度为 0.027～0.046mg/m3，均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标 准要求。 2.2 声环境质量
根据唐山永正环境监测有限公司 2014 年 2 月对河北津西钢铁集团股份有限公 司东厂区厂界噪声监测结果，东厂区四周厂界噪声值昼间为 61.5～64.4dB(A)， 夜间为 52.1～54.0dB(A)，满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 3 类区对应标 准要求。
限公司所在区域环境空气质量的现状监测结果，该区域PM10日平均浓度为 0.084～ 0.116mg/m3，二氧化硫 1 小时平均浓度为 0.017～0.028mg/m3，日平均浓度为 0.019～0.027mg/m3；二氧化氮 1 小时平均浓度为 0.028～0.049mg/m3，日平均浓
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附图部分：
附图 1 附图 2 附图 3
地理位置图 厂区周边关系图 厂区平面布置图
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1、建设项目概况
1.1 建设项目背景 河北津西钢铁集团股份有限公司(以下简称津西钢铁)现有东、西两个厂
区，其中东厂区位于白庙子乡，西厂区位于迁西县三屯营镇，经过多年发展， 津西钢铁已发展为集烧结、炼铁、炼钢、轧钢、发电为一体的大型股份制钢铁 联合企业，2012 年津西钢铁年产铁水 632 万吨、钢坯 624 万吨、轧材 502 万 吨。
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2×50t 转炉蒸汽
蓄热器
1.2MPa 蒸汽
蒸汽混合装置
烟囱
引风机 除尘器
过热器 0.4MPa 蒸汽
烟气
蒸汽
烟箱 高温烟气 余热锅炉 废水
噪声
汽轮机
噪声
发电机
图例 气态 液态
凝汽器
循环水池 废水
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声环境产生明显影响。 (4)固体废物影响分析
本工程产生的固体废物主要为发电机等设备产生废油和余热锅炉收集的沉降 粉尘。根据《国家危险废物名录》和《危险废物鉴别标准》(GB5085.1～7-2007)， 废油属于危险废物，沉降粉尘属于一般工业固体废物。
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″。本工程东侧为现有厂区东厂界，南侧为 18MW发电机组，西侧为制氧车间，
北侧为厂区 5 万m3转炉煤气柜。本工程区域距现有厂区东厂界 20m、北厂界
130m、西厂界 430m、南厂界 720m。项目占地西距横河村 510m。厂区地理位置
3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1 环境保护目标 评价区域内没有重点文物古迹、自然保护区、珍稀动植物资源等敏感目标，
本工程在津西钢铁公司现有厂区东厂区内实施，由于饱和蒸汽发电站无废气产生， 燃气发电站锅炉以原点燃放散的富余高炉煤气和转炉煤气为燃料，工程实施前后 不增加区域废气污染物排放量；产生废水全部在厂区内串级利用不外排，不增加 津西钢铁公司废水污染物排放量。噪声污染源主要为汽轮机、发电机、循环水泵、 循环风机、冷却塔等设备噪声，产噪声源距离周围居民点距离均大于 500m。为此， 本评价不再设置环境保护目标。 3.2 环境影响及拟采取的环保措施 3.2.1 营运期环境影响分析
电量 10350 万kWh。
1.2.3 生产工艺流程
本项目工艺流程及排污节点见图 2。
废水
废水
循环水池 噪声
新水 除盐水制备 除盐水 除氧器 冷凝水 凝汽器
冷却塔
废水
噪声 噪声
煤气
锅炉
汽轮机 发电机
空
烟气
蒸汽 过热蒸汽
气 过热器
省煤器 烟囱 烟气 空气预热器
噪声
送风机
图例 气态 液态
空气
图 2 燃气发电站工艺流程及排污节点示意图
其中本工程产生的废油经收集后送危废间暂存后送唐山市国贸润滑油脂有限 公司进行处理，不外排。同时余热锅炉回收烧结机烟气余热过程中收集的沉降粉 尘因含铁率较高，有一定利用价值，故返回烧结配料工序综合利用，不外排，即 采取上述措施后，本工程产生的固体废物全部综合利用或妥善处置，不外排。因 此，不会对周围环境产生明显影响。 3.2.2 拟采取环保措施的可行性
为进一步节能减排，提高资源利用率，津西钢铁公司决定投资 10210 万元， 在公司现有厂区东厂区内实施煤气、饱和蒸汽综合利用发电工程，利用上述富 余高炉煤气、转炉煤气、炼钢饱和蒸汽和烧结矿余热资源发电。为了节省投资、 减少占地、便于生产管理，燃气发电站和饱和蒸汽发电站合建。本工程为“节 能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”类项目， 属于《产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)》(国家发展改革委令 2013 第 21 号)中鼓励类项目。
座 50t转炉汽化冷却产生的饱和蒸汽经 1 台 150m3蓄热器稳定后和烧结余热锅炉产
生的 1.2MPa连续低压过热蒸汽作为主蒸汽，以烧结余热锅炉产生的 0.4MPa连续低
压蒸汽作为补汽进行发电。燃气发电站和饱和蒸汽发电站合建。同时建设除盐水
处理系统、循环冷却水系统等公辅设施。项目实施后年发电量 11250 万kWh、年供
本工程为“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备 制造”类项目，属于《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(修正)中鼓励类项目。
河北省发展和改革委员会于 2013 年 12 月 17 日已同意按项目核准有关规定开
展项目前期工作。
2、建设项目周围环境现状
2.1 环境空气质量 根据唐山市环境监测中心站 2010 年 9 月 12 日～18 日对河北津西钢铁集团有
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本身不消耗燃料，不产生废气污染物。饱和蒸汽发电站在利用余热锅炉回收烟气 余热的同时，对烟气中粉尘具有一定的沉降净化作用，降低了烟气中的含尘浓度， 在一定程度上减轻静电除尘器运行负荷，保证烟气净化效果。
(2)水环境影响 本工程产生的生产废水主要为设备间接冷却循环水系统排污水、除盐水处理 系统排污水为和锅炉排污水，水质简单，均属于生产净排水，全部串级利用于高 炉冲渣系统补水，不外排。另外，由于本工程劳动定员全部由津西钢铁公司内部 调剂解决，不增加公司生活污水产生量。因此，本工程的实施不会对地表水环境 产生影响。 本工程产生的生产废水主要为设备间接冷却循环水系统排污水、除盐水处理 系统排污水为和锅炉排污水，水质较为简单，污染因子主要为 SS、COD；同时本 项目包气带岩性以粉质粘土为主，包气带防渗性能较好。因此，本工程的实施不 会对周围地下水环境产生影响。
目前，津西钢铁公司现有厂区东厂区中 2 座 550m3高炉产生的高炉煤气除 供炼铁热风炉、轧钢加热炉等生产设备使用外，尚富余约 1.5 万Nm3/h，炼钢 系统 2 座 50t转炉产生的转炉煤气除部分自用外，尚富余约 1.1 万Nm3/h，因暂 时没有用户而点燃放散；炼钢系统 2 座 50t炼钢转炉汽化冷却系统产生大量饱 和蒸汽，除少量炼钢系统自用外，大部分放散处理；2 台烧结机(210m2和 265m2 各一台)烧结矿余热资源亦尚未回收利用。
(1)废水污染源 本工程产生的设备间接冷却系统排污水，废水量总计为 465m3/d。全部用于 高炉冲渣系统补水(代替部分冲渣新水)，不外排。同时本项目劳动定员全部由津 西钢铁公司内部调剂解决，不增加厂区内生活污水排放量，防治措施可行。 (2)噪声污染源 本工程产噪声源主要为风机、汽轮机、发电机、循环水泵和冷却塔等，其噪 声值为 80～95dB(A)。工程采取锅炉送风机和引风机加装消音器，汽轮机、发电 机加装隔声罩并布置在厂房内，各种泵类布置在厂房内，主厂房和循环水泵房采 用双层中空玻璃窗的降噪措施，控制噪声对周围声环境产生的影响，降噪效果达 到 15～25dB(A)。防治措施可行。
(3)声环境影响分析 本工程产噪声源主要为风机、汽轮机、发电机、循环水泵和冷却塔等，其噪 声值为 80～95dB(A)。工程采取锅炉送风机和引风机加装消音器，汽轮机、发电 机加装隔声罩并布置在厂房内，各种泵类布置在厂房内，主厂房和循环水泵房采 用双层中空玻璃窗的降噪措施，控制噪声对周围声环境产生的影响，降噪效果达 到 15～25dB(A)。 本工程实施后，产噪设备对厂区四周厂界噪声贡献值为 18.3～50.6，贡献值 较小。由于本工程已基本建设完成，正在调试中，厂界噪声监测期间调试正常运 行，现状厂界噪声监测值已经包括本工程噪声源贡献值，由现状监测结果分析可 知，本工程正常运行后，西厂区四周厂界噪声监测值昼间为 61.5～64.4dB(A)， 夜间为 52.1～54.0dB(A)，满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类区对应限 值要求。因此，本工程实施后，不会对厂址周围声环境产生明显影响。 另外，锅炉排汽产噪值约 110dB(A)，采取排汽孔安装小孔消音器，可将噪声 值降至 80dB(A)。由于其为偶发性噪声，经消声降噪和距离衰减后，不会对周围