投标书---施工方案

×××××××××××钢结构工程

施

工

方

案

×年×月

目录

第一章编制目的与依据

一、编制目的

本施工组织设计编制的目的是：××××××××××××××××工程投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明的完成该工程的建设任务。

二、编制依据

1、招标文件、施工图纸等资料。

2、山东省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求。

三、工程概况及特点

1、工程概况：本工程为框架结构，建筑层数两层，总长57m,宽12m,钢结构屋面约计684平方米。本工程屋面为树脂瓦屋面，天沟为镀锌钢板屋面。施工引用验收标准按国家现行有关质量标准执行。

2、工期、质量、安全承诺书

2.1 工期的承诺：钢结构安装，自2011年11月1日开工，至2011年11月30日竣工，施工日历工期30天。

2.2 质量的承诺

（1）满足国家建设工程强制性质量标准和施工验收规范的要求

（2）满足合同质量标准的要求

（3）全部工程合格率100%

2.3 安全的承诺

严格执行国家、地方安全、文明施工、消防管理等有关规定，严格执行业主有关规定，杜绝重大恶性事故的发生，做到无伤亡事故、无重伤事故、无恶性险肇事故，千人负伤率不超过1‰.

四、施工部署

本工程为轻钢屋面结构工程，我公司施工部署的目标是“三保一高”即：确保生产安全、确保文明生产环境、确保本工程主厂房主要工序的顺

利进行，工程质量高水平。在整个施工过程中，贯彻ISO9000:2000标准，公司质量方针，即管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、持续改进、顾客满意。

（1）质量目标：为切实贯彻我公司的《质量手册》和《程序文件》实现我公司提出的质量目标—优良工程（不是企业自评）。

（2）工期目标：在不影响施工质量及施工操作程序的前提下争取提前完成。

（3）临设安排：综合实际情况在现场安排仓库及各工种制作间及现场办公室。住宿、吃饭如场地不允许可在场外解决。

（4）信誉目标：严格执行本公司对社会的承诺，严格按合同要求对工程质量回访及收集顾客意见，督促项目部对工程质量负责，维修及整改，直至顾客满意为止，争创良好的社会信誉。

4.1施工阶段划分：

为确保工程进度，保持人力均衡，降低工程成本，确保工程进度将整个工程划分为5个阶段：

4.2 机械吊装机构的选择

因单榀钢梁最大重量为8吨，安装高度为7米，选择

2台16吨的汽车

吊，负责本工程钢结构的安装。

4.3 施工顺序

采用分类吊装的方法，逐排推进。

4.4 钢结构安装作业流程 如下图：

五、钢结构安装方案

1、梁安装

1.1 梁的安装

（1）吊装：梁吊装前，应对梁的编号、几何尺寸及牛腿标高对照设计图纸进行检查，安装后及时安装临时栏杆。吊车梁吊装时采用4点吊装，各吊点设吊装专用设施。

（2）梁的找正：校正前，在厂房柱上精确放出梁的安装标高和中心距厂房轴线距离，供校正时参考，同时梁进行分中（吊车梁的腹板中心）。校正时，一跨内的两列同时进行。

（3）标高找正：在钢柱安装时已根据肩梁到钢柱底板的实际尺寸配设，找正时测出同一跨内每根吊车梁支座处的标高，然后根据最高点与最低点的高差，通过调整支座处的垫板高度来找正高差。找正后同一根吊车梁的高差、两根吊车梁相邻处的高差、同一列吊车梁的整体高差、两列吊车梁间隙均必须在施工允许的偏差范围内，标高调整垫板与肩梁点焊牢固。校正

中特别注意吊车梁有无下挠。

（4）中心偏差校正：根据钢柱上投放的梁中心线到定位轴线的距离，用千斤顶顶移的方法逐根校正。校正后每根每根吊车梁相对安装中心线的位移、曲度及相邻两根吊车梁的中心错位，两列吊车梁的跨距偏差必须在规范允许的偏差范围内。

（5）垂直度校正：可用吊线锤检查吊车梁的垂直度，如发现偏差，可在两端的支座面上加斜垫板，用手拉葫芦或千斤顶调整，直到垂直度偏差在规范允许的范围内，并保证吊车梁与钢柱肩梁（或垫板）结合紧密，校正后立即进行最终固定。

2、钢梁安装

2.1钢梁的安装：钢梁吊装前，应对梁的编号、几何尺寸及安装节点对照设计图纸进行检查，安装后及时对高强螺按规范要求进行终拧。

2.2屋面结构安装

2.2.1屋面梁安装：屋面梁进入现场后检查几何尺寸，并按规定要求摆放，以防止发生永久性变形。

屋面梁安装时应测量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和侧向挠度值，特别注意第一榀屋面梁和第一节间屋面构件的安装质量，以确保后续屋盖安装正常，且注意避免多榀屋面梁垂直度向一个方面倾斜的情况，屋面梁吊装采用2点绑扎吊装。

2.2.2屋面天沟、支撑、檩条安装：屋面系统的安装采用综合安装法安装，即两榀屋面梁之间所有构件全部安装完毕后，在吊装下一榀屋面梁，屋面系统吊装前应再次检查柱垂直度，及时纠正积累误差。檩条在条件允许情况下应优先考虑组合吊装，减少高空作业，加快施工进度。

2.3高强螺栓安装

2.3.1高强螺栓施工

（1）高强螺栓进场后开箱随机抽检其质量，室内防潮存放。

（2）在安装前对钢构件连接处的摩擦面进行检查，连接板必须平整无弯曲。（3）高强螺栓的长度为：螺杆长度=母材厚度连接板厚度+增长值，增长值的取定一般M24*85。

（4）高强螺栓安装时，高强螺栓必须能自由穿入，错孔在2-5mm时可以采用先用普通螺栓把紧连接板再用铣刀铣孔的方法处理，当螺栓超过规范要求的2mm时换用相应规格的高强螺栓，当错孔大于5mm以上时，先电焊补孔，在重新钻孔。

（5）在钢梁就位后，应及时进行高强螺栓，对其进行初拧，48小时内进行终拧，并在高强螺栓终拧后及时进行油漆封闭。

（6）对于每一个节点，紧固高强螺栓终拧顺序应从中间到四周，高强螺栓施工质量的检验采用倒角法及时检测螺栓的紧固力。

2.3.2摩擦面的处理