油田机械采油工艺技术 周柏成3

油田机械采油工艺技术周柏成3

发表时间：2019-11-20T09:46:11.593Z 来源：《基层建设》2019年第24期作者：刘建军1 李伟江2 周柏成3

[导读] 摘要：近年来，我国对石油资源的需求不断增加，油田开采越来越多。在实际的油田开采工作中，应科学有效的运用机械采油工艺，这是提升整体油田采油工作效率的关键过程。

大庆油田有限责任公司第五采油厂第二油矿黑龙江大庆 163000

摘要：近年来，我国对石油资源的需求不断增加，油田开采越来越多。在实际的油田开采工作中，应科学有效的运用机械采油工艺，这是提升整体油田采油工作效率的关键过程。因此在实际工作中，应对油田施工中常运用到的机械采油工艺技术进行全面分析，并明确其运用技能以及应用注意事项，由此将机械采油工艺技术的优势发挥出来，从而为油田企业未来良好发展奠定坚实基础。文章就主要针对当前我国油田企业的机械采油工艺技术实际情况进行分析，明确存在的工艺问题，并对各个工艺技术进行全面分析，从而更好的在油田采油工作中运用机械采油工艺，由此为石油企业未来稳定发展提供有利保障。

关键词：油田机械；采油；工艺

引言

现阶段我国对石油的需求量呈现逐年上升的趋势，但同时面临的问题是国内地下油量不断减少以及传统采油方式动力不足，这些导致当前石油资源已进入严重供不应求的局面，因此，对传统采油工艺进行改善和创新显得十分必要。当前国内很多油田顺应客观需求，摒弃了传统自喷井进行采油的方式，采用了机械采油的方法，大大提升了采油效率和采油质量。与传统自喷井方式相比，机械采油对周围环境也有了更高的要求，因此需要对油田周围地质环境进行勘测分析，根据具体情况采用适合具体地质环境的机械采油工艺。

1机械采油概述

机械采油方式的应用，区分有杆泵采油和无杆泵采油，借助于抽油杆传递动力而实施的采油技术措施，属于有杆泵采油。而没有抽油杆传递动力的采油模式，就是无杆泵采油的模式。都是机械采油的组成部分。无杆泵采油常用的机械设备包括游梁式抽油机-抽油泵采油装置，螺杆泵采油装置。无杆泵采油的设备包括水力活塞泵采油、射流泵采油、潜油电泵采油等，油田生产现场以抽油机采油技术、螺杆泵采油技术及电动潜油离心泵采油技术为主。方便油田的生产管理，提高机械采油生产的效率，保证油田长期的高产稳产，达到油田开发的经济效益指标。机械采油技术措施的应用，是油田二次采油阶段开始的时候应用的采油技术措施。由于油流本身能量的降低，通过人为补充能量的方式，将井内的液体抽汲到地面上来。有杆泵采油技术和无杆泵采油技术的选择和应用，结合油田生产的实际情况，优化机械采油生产的管理。如制定合理的抽油机的运行制度，保证抽油机系统高效运行，获得最佳的油气产能，满足油田生产的技术要求。加强对机械采油设备的管理，制定机械采油设备安全隐患的排查治理措施，杜绝发生机械事故。延长机械采油设备的使用寿命，相应地降低机械采油生产的成本，不断提高机械采油阶段的生产效率。

2当前我国油田机械采油工艺技术问题表现

对于油田机械采油的工艺技术问题，是影响和制约原油开采率难以提升的关键因素，针对现今的石油开采情况进行分析，影响机械采油技术发展的关键就是油田开采难度较大，沙漠地区在开展油田勘探、超稠油热采等技术存在一定的问题等因素，使得我国石油生产行业的发展难以得到进步，只有更好的解决这些问题，才能为我国石油行业的稳定发展奠定坚实基础。在实际中想要开展油井生产提效，那么也要增强原油积累量，由此可以更好地节约在油田开采中的成本。而且也要对水平井、斜井等结构较为复杂的油井进行全面的开采研究工作，以此的打破以往技术存在的制约问题，从而更好地确保各项开采工作有序进行。对于机械采油工艺来说，已经在当前的油田开采工作中的到良好的应用，可是在原油生产开采中却会因多种因素而受到影响，所以必须要增强对油层调剖技术的开发与研究，由此为油田采油工作有效开展奠定坚实基础。

3油田机械采油工艺技术的种类与应用

3.1抽油机采油技术

抽油机采油设备是油田应用最为广泛的人工举升设备，主要由抽油机本体、抽油杆及抽油泵构成。通过电动机驱动抽油机减速箱，经过皮带拖动减速箱的输入轴，通过减速处理之后把动能传递给曲柄连接机构，通过驴头的上下往复运动把旋转的机械能转化为上下直线运动，抽油杆把能量传送到油井内部的抽油泵，通过抽油泵活塞的上下运动把油液提升到地面的集输管道当中，从而实现上油液的开采。抽油机在运行过程中，上下冲程位置点的不同所对应的运行功率也有着较大的差异。上冲程，电动机需要输出最大的载荷，但在下冲程所承受的载荷却比较小，可通过抽油机储能装置把下冲程形成的能量储存起来，可以在上冲程进行再次应用，使上、下冲程做功达到相本相同，可以有效地提高抽油机设备的使用年限，更好地为油田生产服务。抽油杆需要承受较大的拉力，应该具备很好的防腐性能，如果抽油机出现弯曲变形或者断脱，会对抽油系统正常运行造成较大的影响。抽油泵长时间地处在井下高温高压环境中，会受到油液物质的腐蚀，必须保证很好的耐高温而腐蚀性能，还应该保证抽油泵具备较高的充满度，从而可以提高抽油泵运行效率，油田的正常开采可以得到保证。如果抽油泵满足不了排量要求，抽油机的运行能耗就会变高，影响着油田的采收率，应该采取相应的措施来监测油井的动液面。

3.2抽油杆

当前我国国内机械采油方式存在多种类型的抽油杆，例如超高强度抽油杆、玻璃干抽油杆、碳纤维抽油杆以及金属塑料复合材料抽油杆等，这些不同类型的抽油杆适用于不同地质的油田，在一定程度上扩大了抽油杆的使用范围，增加了抽油杆使用寿命。另外，这种抽油杆具有高强度、高抗腐蚀能力以及高抗疲劳能力，同时以其操作简便、节约能源的特点取得了广泛的发展空间。

3.3螺杆泵采油工艺技术措施

螺杆泵具有开采高粘度液体的优点，结合油田开发的实际，选择螺杆泵采油技术措施，加强对地面驱动螺杆泵的管理，保证螺杆泵安全运行，不断提高螺杆泵的生产效率，满足油田开发的需要。地面驱动的螺杆泵系统是由地面驱动系统、井下螺杆泵、电控系统及配套的工具组成，加强对地面驱动螺杆泵的管理，预防各种安全事故的发生。保证地面电动机的能量传递给井下的螺杆，提高螺杆泵的泵效。螺杆泵在运行过程中，地面的电动机驱动，通过减速箱降低抽油杆旋转的速度，带动井下的螺杆旋转，将井内的液体抽汲到地面上来。合理控制螺杆泵的运行参数，降低能量的消耗，提高螺杆泵井的产能。加强对螺杆泵采油技术的创新研究，设计最合理的螺杆泵的运行参数，及时排查螺杆泵存在的安全隐患问题，保证螺杆泵井安全生产，获得最佳的生产效益。油田开发后期的到来，螺杆泵的应用越来越多，为了方便螺杆泵的管理，对螺杆泵的运行状况进行分析。设计螺杆泵的防反转设备，定期对螺杆泵井实施热洗操作，预防发生螺杆反转的事