第五讲ERP系统的计划管理

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v “好的,儿子,你们想吃什么,爸爸晚上也有客人,你愿意和他们一 起吃吗?”
• “菜你看着办吧,但一定要有番茄炒 鸡蛋。我们不和大人一起吃,6:30左 右回来。”(呵呵,不能并单处理)
• “好的,肯定让你们满意。”(订单 确认)
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v 鸡蛋又不够了,打电话叫小 贩送来。(紧急采购)
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物料需求计划
1. MPS是一个分时段的计划(市场、客户需求) 2. 计划的一致性
MPS驱动MRP,MRP&MPS计划都是一个分时段计划 3. 体现优先级计划的特点
MRP遵从物料客观规律 4. 计划考虑物料的动态特征 5. 计划的可操作性:考虑物料的加工或采购执行的批量问题 6. 计划需要庞大的计算量
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粗能力计划
➢ 计划对象:
主生产计划生成的结果
➢ 计划输出:
关键工作中心 关键设备的负荷
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粗能力计划
➢ 对主生产计划所需的关键生产能力进行评估,给出能 力需求的概貌
➢ 主生产计划
关键工作中心
负荷:计划下达订单、已下达尚未完工的订单
某关键中心 能力
不同时段的 负荷
ห้องสมุดไป่ตู้BBOOMM展展开
共用物料
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v 打开冰箱一看(库房), 只剩下4个鸡蛋
缺缺料料
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采购询价
v 来到自由市场,妻子:“请问 鸡蛋怎么卖?”(采购询价)
v 小贩:“1个1元,半打5元,1 打9.5元。”
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经济批量采购
v 妻子:“我只需要8个,但这次买1打。”
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商务沟通
v 妻子:“当然可以,来几个人,几点 来,想吃什么菜?”
v 丈夫:“6个人,我们7点左右回 来,准备些酒 烤鸭 番茄炒蛋 凉 菜 蛋花汤。。。。。。,你看可 以吗?”
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v 妻子:“没问题,我会准备好 的。”
订单确认
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➢ MRP的实质:是主生产计划(MPS)的执行计划。 ➢ MRP的目标:确保不出现物料缺料的情况下,降低库
存。
➢ MRP的对象:非独立需求的物料
MRP 的要求
生产上:使每一项物料能够在所需的日期中配套齐备,满足 主生产计划
财务上:在不必要的时期不要过量占用库存
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物料需求计划
紧急采购
采购委外单 跟催
• 6:30,一切准备就绪,可烤鸭 还没送来,急忙打电话询 问:“我是李太太,怎么订的烤 鸭还没送来。“
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验收、入库、转应付帐款
v “不好意思,送货的人已经走了,可能是堵车吧,马 上就会到的。”
v 门铃响了,“李太太,这是您要的烤鸭。请在单上签一 个字。”
第五讲ERP系统的计划 管理
2020/12/11
第五讲ERP系统的计划管理
内容提要
v ERP系统的计划层次 v 经营规划 v 生产规划 v 主生产规划 v 物料需求计划 v 车间作业计划
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ERP系统计划的五个层次
❖经营规划 ❖生产规划 ❖主生产计划 ❖物料需求计划 ❖车间作业计划
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紧急订购意向
v 6:45,女儿的电话:“妈妈,我想现在带几个朋 友回家吃饭可以吗?”(呵呵,又是紧急订购意 向,要求现货)
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紧急订购意向
v “不行呀,女儿,今天妈妈已经需要 准备两桌饭了,时间实在是来不及,真 的非常抱歉,下次早点说,一定给你们 准备好。”
宏观 战略规划
微观 战术计划
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经营规划
➢ 经营规划是企业的战略规划 ➢ 通常反映产品开发方向、市场定位、预测市场占有率、
营业额、销售收入、利润、长远能力规划、技术改造、 企业扩建、职工队伍建设等 ➢ 不涉及产品数量,仅涉及金额 ➢ 企业的总体目标,是ERP系统其他各层计划的依据 ➢ ERP系统中通常不包括这部分计划
❖ 按MRP计划生成车间任务 ❖ 控制加工单的下达 ❖ 手机信息,监控在制品生产 ❖ 采取调整措施 ❖ 生产订单完成
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车间作业计划 (PAC)
➢ 车间作业计划的作用 1. 收集车间数据 车间生产数据主要有:
❖ 劳动数据 ❖ 设备运行状况 ❖ 生产进度数据 ❖ 质量控制数据 ❖ 物料数据 2. 实时解决PAC中的各种问题
• 妻子发现拔鸭毛最费时间
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产品委外加工
v 用微波炉自己做烤鸭可能就来不及(产能 不足),于是决定在楼下的餐厅里买现成 的。
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紧急订单
v 下午4点,电话铃又响:“妈妈,晚上几个同学想来家里吃饭,你帮 准备一下。”
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紧急订单处理
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粗能力计划
➢ 计划对象:
主生产计划生成的结果
➢ 计划输出:
关键工作中心 关键设备的负荷
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物料需求计划
➢ 什么是物料需求计划 (material requirement planning)
为了使产品的出厂按计划完成,以满足市场的需求。为此,需要 对主要生产的全部加工件和采购件做出详细的执行计划。
人力资源系统
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审核
v 丈夫:“家里你做主,需要什么你就去办吧。”(通过审核)
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3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/12/11
第五讲ERP系统的计划管理
第五讲ERP系统的计划管理
验收、退料、换料
妻子:“这有一个坏的,换一个。“
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工艺路线
v 回到家中,准备洗菜 切菜 炒菜。。。。。。(工艺路线)。
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工作中心
v 厨房中有燃气灶、微波炉、电饭堡…….
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瓶颈工序/ 关键工艺路线
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主生产计划
➢ 主生产计划的编制步骤:
1) 确定“最终项目”的生产预测 2) 根据“最终项目”的生产预测,已收到客户订单,配件预测等
独立需求数量,计算总需求量 3) 根据总需求和订货策略、批量、安全库存,计算各个时段的
主生产计划的接收量和预计可用量 4) 粗能力计划评估
➢ 不同的销售环境(MTS,ATO,MTO,ETO)下,主生产 计划的对象和方法有所不同
MMRRPP//MMPS计计划划
v 妻子记录下需要做的菜单(MPS 主生产计划)。
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BBOOMM物物料料清清单单
• 具体要准备的菜:鸭、酒、番茄、 鸡蛋、油。。。。。。
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v 发现需要:1只鸭,5瓶酒,4 个番茄。。。。。。
v 炒蛋需要6个鸡蛋,蛋花汤需 要4个鸡蛋(共用物料)。
例: 套杯及相关物料的从属 关系(层次,数量)
套杯
(B) 2
勺子
(B) 1
杯子
(B) 1

XXX
(M) 1
杯身
(B)
白泥
(B) 1
杯盖
XXX
(B) 1
说明书
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物料需求计划
白泥
杯胚 杯把
杯子
例: 套杯及相关物料在时间 上的配合关系
勺子
套杯 盒
说明书
1
2
3
4
5
6
7
8

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物料需求计划
主生产计划 MPS
物料清单 BOM
由上而下 逐层推算
毛需求
每一项加工件的建议计划
•开始生产日期和定工日期 •需求数量
每一项采购件的建议计划
•订货日期和交货日期 •需求数量
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物料需求计划
主生产计划 MPS
物料清单 BOM
物由料上需而求下计 逐层划推算
库存信息 实际生产 毛需求采购情况
净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划接收 –现有库存可用量
每一项加工件的建议计划
•开始生产日期和定工日期 •需求数量
每一项采购件的建议计划
•订货日期和交货日期 •需求数量
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物料需求计划
➢ 计划对象:非独立需求的物料 ➢ 计划原理:
1) 自上而下,逐层进行 2) BOM中父项物料的净需求=子项物料的毛需求 3) 父物料的提前期决定了子物料的出产日期 4) 间隔期合并形成批量采购
销售预测
销售订单
外部
内部 部
主生产计划 物料需求计划
销售 生产
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主生产计划
➢ 计划对象:以出厂产品(独立需求的物料) ➢ 计划逻辑:计划=预测+订单【分时段】 ➢ 供需平衡:运行粗能力计划 ➢ 制定原则:可行的,需求量和需求时间是符实的 ➢ 计划结果:物料需求计划的输入信息
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车间作业计划 (PAC)
➢ 车间作业计划的意义 1. 加工时间估计不准确 2. 随机因素的影响 3. 加工路线的多样性 4. 企业环境的动态性
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让所有家庭主妇都成为 工厂运营经理的有力竞 争者!!!
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订货意向
v 一天中午,丈夫在外给家里打电 话:“亲爱的老婆,晚上我想带 几个同事回家吃饭可以吗?”
➢ 相伴运行的能力计划是资源需求计划 ➢ 注意: 人工方式进行决策并录入数据,而非ERP系统运行结果,
并非所有的软件都包括这层计划功能
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主生产计划
➢ 主生产计划:是关于“将要生产什么”的一种描述
➢ 具有承上启下、从宏观计划到微观计划过渡的作用
➢ 联系市场、主机厂或配套厂及销售网点(企业外部) 同生产制造(企业内部)的桥梁
v (这就是ERP的使用局限,要有稳定的外 部环境,要有一个起码的提前期)
第五讲ERP系统的计划管理
第五讲ERP系统的计划管理
• 送走了所有客人,疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说: “亲爱的,现在咱们家请客的频率非常高,应该要买些厨
房用品了,
设备采购
最好能再雇个小保姆(连人力资源系统也有接 口了)。”
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生产规划
➢ 是为了体现企业经营规划而制定的产品计划大纲 通常确定各产品大类在全部产品中各自占的比例
➢ 作用:
1. 把经营规划中的货币目标转换成产品系列的目标 2. 制定一个均衡的月产率,以便均衡的利用资源,保证均衡生产 3. 控制拖欠量或库存量 4. 编制主生产计划的依据
科学的编制零件的生产计划和采购计划 解决制造业所关心的缺件与超储的矛盾 所有ERP软件都把MRP作为其生产和采购计划方法
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能力需求计划
➢ 能力需求计划:是对生产过程中所需要的能力进行核 算,以确保是否有足够的生产能力来满足生产需求的 计划方法。
生产能力
生产负荷
能力需求计划
能力需求计划功能
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车间作业计划 (PAC)
➢ 车间作业计划:在MRP所产生的加工制造订单(即自 制零部件生产计划)的基础上,按照交货期的前后和 生产优先级选择原则以及车间的生产资源情况(如设 备、人员、物料的可用性,加工能力的大小等),将 零部件的生产计划以订单的形式下达给适当的车间。
➢ 车间作业计划是计划的执行层次,只是执行计划,不 能改动计划。
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