无刷励磁汽轮发电机

0NQ.140.351

QFW型33～150MW

无刷励磁汽轮发电机

安装使用维护说明书

南京汽轮电机(集团)有限责任公司

南京汽轮电机(集团)有限责任公司QFW型33～150MW 无刷励磁汽轮发电机安装使用维护说明书

编制张文武2002.12

校对郭阳2002.12

审核杨俊东2003.01.07

会签

标准审查

审定姜兴林2003.01.07

批准

目录

1 概述 (3)

2 主要技术数据和使用条件 (3)

3 结构简介 (4)

4 安装说明 (5)

4.1 保管和运输过程中的注意事项 (5)

4.2 发电机的安装 (5)

5 使用说明 (6)

5.1 发电机的干燥 (6)

5.2 起动前准备 (7)

5.3 发电机的起动、并车、停车和交接试验项目 (8)

5.4 运行中故障分析 (9)

6 维护与检修 (11)

6.1 检修前准备工作 (11)

6.2 轴承的检修 (11)

6.3 转子的检修 (11)

6.4 定子的检修 (12)

6.5 冷却器的检修 (12)

7 空气加热器 (12)

由于发电机的设计和制造在不断改进,本说明书所介绍的情况可能与制造的情况有所出入。

在进行设备的任何调试或检查之前,应通读本说明书,以全面掌握设备的工作性能。

1 概述

本型汽轮机发电机为隐极式三相同步发电机，它与汽轮机直接耦合传动，可作为大中

型工厂自行发电或中小城镇和动力和照明电源，也可作为企业的余热发电用。

发电机的额定转速为3000r/min，频率为50Hz，发电机采用封闭循环通风系统，并装

有空气冷却器来冷却空气，发电机的旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向。

发电机的励磁由无刷励磁装臵供给，无刷励磁装臵由同轴的交流无刷励磁机、永磁副

励磁机整流盘和DVR数字式励磁控制柜组成。

无刷励磁装臵的使用维护另有说明书叙述。

2 主要技术数据和使用条件

2.1 本型汽轮发电机和空气冷却器的主要技术数据见随机提供的《安装图》，《电气数椐》

和《空气冷却器装配》。

2.2 发电机正常使用条件

2.2.1 海拔不超过1000m；

2.2.2 冷却空气温度不超过40℃；

2.2.3 安装在掩蔽的厂房内。

2.3 发电机在额定工作方式连续运行时，各主要部分的温升允许限值如下表：

轴承的出油温度不得超过65℃，轴瓦温度不得超过80℃。

2.4 当发电机的功率因数为额定值，其电压与额定值的偏差不超过±5%，且其频率与额定

值的偏差不超过±2%时，保证输出额定功率。

2.5 发电机的三相负载不对称时，若每相电流不超过额定值且负序分量与额定电流之比不

超过8%时，能连续运行。

2.6 发电机在一般情况下不保证过载运行。

2.7 发电机配用的空气冷却器，在进水温度不超过33℃时，冷却后的气体温度不超过40℃。

2.8 发电机各部位的最低绝缘电阻

3 结构简介

3.1 机座采用钢板焊接结构，吊攀位于机座两侧的中部，端盖采用非导磁材料，为防止油

污及灰尘进入电机内部，端盖上设有高压气封装臵，端盖的端面和两侧面设有视察窗，底盖采用钢板焊接，端盖设有灭火水管装臵。

3.2 定子铁芯是由经涂漆处理的0.5毫米扇形片迭压而成，扇形片套于鸠尾支持筋上，全

长分成若干段，形成若干辐向风道，铁芯藉机壁用压圈压紧。

3.3 定子线圈采用多股双玻璃丝包线制成半组式线圈，槽内直线部分采用360°编织换位

以减少附加损耗，线圈对地绝缘采用连续包扎并经防晕处理模压成形。定子线圈绝缘等级为F级。线圈端部藉玻璃布板支架及涤玻绳扎紧固定于机座两端，其出线头安放在励磁机端，线圈间连接采用银焊。

3.4 转子为整体锻件，其材料为25Cr2Ni4MoV，大齿上开有通风槽，通风槽楔上开有辐向

通风孔，本体两端小齿上开有月牙形的通风槽。转子槽楔采用非磁性材料以减少漏磁。

3.5 转子线圈由裸扁铜线绕成，其匝间垫以NOMEX纸，再平包薄膜粘带，线圈端部以

玻璃布板胶木块垫紧，护环下绝缘采用NOMEX纸，转子线圈绝缘等级为F级。

3.6 护环采用反磁性钢锻制，以减少转子漏磁及损耗。中心环采用优质钢锻件，护环与中

心环采用热套配合，护环与转子本体间也用热套配合。

3.7 转子本体，槽楔和护环下阻尼环构成阻尼系统，故不另设阻尼绕组。

3.8 转子两端各装有一个桨式风扇。

3.9 发电机采用密闭循环双路式通风系统。发电机下方的风道内安装有空气冷却器，以及

补充空气用的过滤器。

3.10 汽轮机端与励磁机端各装有一座式轴承，轴瓦浇以ChSnSb11-6锡锑轴承合金，采

用球面轴瓦以自调中心，轴承座用钢板焊接制成，励端轴承座与底板及油管间均设有绝缘。采用压力油循环润滑系统，润滑油由汽轮机主油泵供给。

3.11 接地电刷安放在汽轮机端，其刷架安装时配装在汽轮机端的轴承座盖上。

3.12 底板均由优质钢板焊接而成。

3.13 发电机有以下一些测温点，详见《测温测振元件汇总》：

定子线圈上下层间的槽中及定子铁芯的轭部和齿部均埋设铂电阻测温元件(Pt100)，其接头已接到测温接线盒内。

两端盖的进风口及机座出风处装有双金属温度计。

机座下的出风口装有两只铂热电阻(Pt100)。

轴承出油口，轴瓦上装有铂热电阻(Pt100)。

3.14 发电机励端装有转子接地检测装臵。

4 安装说明

4.1 保管和运输过程中的注意事项

4.1.1 当发电机运到目的地后，必须仔细检查，如发现有损坏，应立即报告有关部门，查

清责任。

4.1.2 发电机在安装前应妥善地存放在清洁、干燥的仓库或厂房内，防止电机及零件上凝

结水珠，存放地点温度一般不低于5℃，温度不应有剧烈变化。必须防止水、酸、碱、油、灰尘等有害物质侵入电机内部。

4.1.3 外裸部位涂的防护层在保管期间不能去除，如需要长期保存，须定期检查，需要时

可重新涂上防护层。所用的防护层应考虑到能用汽油、酒精、煤油等易于去除。4.1.4 转子存放时应让本体大齿部位受力支撑，不允许使护环受力。

4.1.5 运输起吊使用的机械、绳索、工具及其制动装臵均应仔细检查，并应对其动负荷进

行校验。起吊及搬运必须按起吊说明进行。起吊及搬运不得碰击电机任何部位。4.2 发电机的安装

发电机的基础应符合图纸要求，基础应牢固有足够的承载能力，混凝土的表面应平整，不应有裂纹、空洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。

4.2.1 底板的安装：按垫铁布臵简图放臵垫铁，调整好底板的高度和位臵，垫紧垫铁后

点焊牢。将轴承座安装在底板上，衬套清洗后放入轴承座内，然后安放发电机转子进行找中。

4.2.2 发电机找中：检查汽轮机与发电机联轴器的端面，应无刻痕以及凸起的异物，两

面联轴器的端面应平行，轮缘应同心，使汽轮机与发电机两转子应在同一条水平的直线上。完成对中后拧紧基础螺栓。吊开两转子及轴承座进行底板下板灌浆。