sw特征建模

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solidworks-建模特征PPT课件

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旋转切除
“旋转切除”特征是通过旋转草绘图形,从而在原有模型上去除材 料的特征。“旋转切除”特征与“旋转凸台/基体”特征的操作方法 基本一致,单击“旋转切除”按钮后,选择进行旋转切除的草绘图 形,并设置旋转轴,草绘图形旋转经过的区域将被切除,如下图所示。
扫描特征
扫描特征是指草图轮廓沿一条路径移动获得的特征,在扫描过程中 用户可设置一条或多条引导线,最终可生成实体或薄壁特征。 仅仅由扫描轮廓线和扫描路径构成的扫描特征被成为简单扫描特征, 即令扫描轮廓沿扫描路径运动形成扫描特征,此种扫描特征的特点 是每一个与路径垂直的截面尺寸都不发生变化,如下图所示。

等距距离方式 创建的基准面
关于“基准面”的详细创建过程,详见本书正文中的操作步骤。
基准轴
基准轴是创建其他特征的参照线,主要用于创建孔特征、旋转特征, 以及作为阵列复制与旋转复制的旋转轴,如下图所示。
关于“基准轴”的详细创建过程,详见本书正文中的操作步骤。
坐标系
在SolidWorks中,用户创建的坐标系,也被称为基准坐标,主要在 装配和分析模型时使用,在创建一般特征时,基本用不到坐标系, 如下图所示。
弯曲特征
弯曲特征是指通过直观的方式对复杂的模型进行变形操作,可以 生成“折弯”、“扭曲”、“锥削”和“伸展”4种类型的弯曲特 征,如下图所示。
弯曲特征
弯曲特征是指通过直观的方式对复杂的模型进行变形操作,可以 生成“折弯”、“扭曲”、“锥削”和“伸展”4种类型的弯曲特 征,如下图所示。
弯曲特征
弯曲特征是指通过直观的方式对复杂的模型进行变形操作,可以 生成“折弯”、“扭曲”、“锥削”和“伸展”4种类型的弯曲特 征,如下图所示。
“点” 变形
变形特征

SolidWorks2012中文版从入门到精通——第4章:附加特征建模

SolidWorks2012中文版从入门到精通——第4章:附加特征建模

SOLIDWORKS_2012中文版从入门到精通附加特征建模是指对已经构建好的模型实体进行局部修饰,以增加美观并避免重复性的工作。

SolidWorks中附加特征建模主要包括:圆角特征、倒角特征、圆顶特征、拔模特征、抽壳特征、孔特征、筋特征、自由形特征和比例缩放特征等。

第四章附加特征建模一、圆角特征使用圆角特征可以在零件上生成内圆角或外圆角,圆角特征在零件设计中起着重要的作用,大多数情况下,如果能在零件特征上加入圆角,则有助于造型上的变化,或是产生平滑的效果。

SW2012可为一个面上的所有边线、多个面、多个边线或边线环创建圆角特征,有以下几种圆角特征:1、等半径圆角:对所选边线以相同的圆角半径进行倒圆角操作;2、多半径圆角:可以为每天边线选择不同的圆角半径值;3、圆形角圆角:通过控制角部边线之间的过渡,消除或平滑两条边线汇合处的尖锐接合点;4、逆转圆角:可在混合曲面之间沿着零件边线进入圆角,生成平滑过渡;5、变半径圆角:可以为边线的每个顶点指定不同的圆角半径;6、混合面圆角:通过它可以将不相邻的面混合起来。

下图则是这些圆角特征的效果:1、等半径圆角特征等半径圆角特征是指对所选边线以相同的圆角半径进行倒圆角操作。

操作如下:其中,切线延伸复选框,指的是“圆角将延伸到与所选面或边线相切的所有面”,切线延伸效果如下:在圆角选项的“扩展方式”组中选择一种扩展方式:——默认:系统根据几何条件(进行圆角处理的边线凸起和相邻边线等)默认选择“保持边线”或“保持曲面”选项。

——保持边线:系统将保持邻近的直线形边线的完整性,但圆角曲面断裂成分离的曲面,在许多情况下,圆角的顶部边线中会有沉陷。

——保持曲面:使用相邻曲面来剪裁圆角,因此圆角边线是连续且光滑的,但是相邻边线会受影响。

2、多半径圆角特征使用多半径圆角特征可以为每条所选边线选择不同的半径值,还可为不具有公共边线的面指定多个半径。

3、圆形角圆角特征使用圆形角圆角特征可以控制角部边线之间的过渡,圆形角圆角将混合连接的边线,从而消除或平滑两条边线汇合处的尖锐接合点。

solidworks方形零件特征圆周阵列

solidworks方形零件特征圆周阵列

一、概述在Solidworks中,零件特征圆周阵列是一种常见的操作,可以快速、准确地创建大量具有相似特征的零件。

特征圆周阵列可以用于创建复杂的零件几何形状,提高设计效率,减少重复劳动。

本文将详细介绍在Solidworks中如何使用特征圆周阵列功能创建方形零件。

二、特征圆周阵列的基本用法1. 打开Solidworks软件,并新建一个零件文件。

2. 在设计界面上创建一个方形的基础特征,可以是一个立方体或者一个平面。

3. 选择“特征”菜单下的“圆周阵列”命令。

4. 在弹出的属性窗口中,选择要重复的特征并指定阵列的参数,比如阵列的数量、旋转角度等。

5. 点击确定,即可生成特征圆周阵列。

三、特征圆周阵列的参数设置1. 数量:可以指定阵列中特征的数量,可以是任意整数。

2. 角度:可以指定特征在阵列中旋转的角度,可以是任意角度。

3. 缩放:可以指定特征在阵列中的缩放比例,可以根据需要进行调整。

4. 方向:可以指定阵列的旋转方向,可以是顺时针或者逆时针。

四、特征圆周阵列的应用实例以下是一个实际案例,展示了如何在Solidworks中使用特征圆周阵列功能创建方形零件。

1. 设计一个简单的方形零件,包括一个方形基础特征和一个圆柱形凸起特征。

2. 选择“特征”菜单下的“圆周阵列”命令。

3. 在属性窗口中,选择要重复的凸起特征,并指定阵列的参数,比如数量为4,角度为90度。

4. 点击确定,即可生成4个凸起特征,围绕基础特征呈正方形排列。

五、注意事项1. 在使用特征圆周阵列功能时,需要仔细考虑要重复的特征及其参数设置,以确保生成的零件符合设计要求。

2. 在创建特征圆周阵列时,需要注意选择合适的基础特征,以便更好地进行阵列操作。

六、总结特征圆周阵列是Solidworks中非常实用的功能之一,能够帮助工程师和设计师快速、准确地创建复杂的零件几何形状。

掌握特征圆周阵列的基本用法和参数设置,能够大大提高设计效率,减少重复劳动。

希望本文对大家在使用Solidworks创建方形零件时有所帮助。

solidworks 镜像 几何体特征

solidworks 镜像 几何体特征

在SolidWorks中,可以使用镜像命令来创建几何体特征的镜像。

以下是使用镜像命令的步骤:
1. 打开SolidWorks软件,并打开需要镜像的零件。

2. 在特征工具栏中单击“镜向”按钮,或者在菜单栏中单击“插入”>“阵列/镜向”>“镜向”。

3. 在弹出的“镜向”对话框中,选择需要镜像的几何体特征。

可以通过在图形区域或FeatureManager设计树中选择特征来选择几何体。

4. 在“镜向”对话框中,选择镜向面。

可以在图形区域中选择一个面或基准面作为镜向面。

还可以选择次要镜向面/平面,以同时绕两个基准面镜向特征。

5. 单击“确定”按钮,SolidWorks将生成几何体特征的镜像。

需要注意的是,如果几何体特征包含多个实体,需要确保在镜像过程中选择正确的实体范围。

例如,如果要在多实体零件中镜像整个实体,需要选择要镜向的实体,并在选项下选择“合并实体”或“缝合的曲面”。

此外,如果要镜像已镜向实体的视象属性(如SOLIDWORKS的颜色、纹理和装饰螺纹数据),需要选择“延伸视象属性”选项。

以上是SolidWorks中镜像几何体特征的基本步骤,具体操作可能会根据不同版本的SolidWorks略有不同。

建议参考具体版本的SolidWorks软件的使用手册或在线帮助文档以获取更详细的信息。

SolidWorks2012中文版从入门到精通——第3章:基础特征建模

SolidWorks2012中文版从入门到精通——第3章:基础特征建模

SOLIDWORKS_2012中文版从入门到精通第三章基础特征建模在SW中,特征建模一般分为基础特征建模和附加特征建模两类。

基础特征建模是三维实体最基本的绘制方式,可以构成三维实体的基本造型,基础特征建模相当于二维草图中的基本图元,是最基本的三维实体绘制方式。

基础特征建模主要包括拉伸特征、拉伸切除特征、旋转特征、旋转切除特征、扫描特征与放样特征等。

一、特征建模基础SW提供了专用的“特征”工具栏,如下图所示,单击工具栏中的相应图标就可以对草图实体进行相应的操作,生成需要的特征模型。

二、参考几何体参考几何体主要包括基准面、基准轴、坐标系与点4个部分。

参考几何体操控板如下图:1、基准面基准面主要用于零件图和装配图中,可以利用基准面来绘制草图,生成模型的剖面视图,用于拔模特征中的中性面等。

SW提供了前视基准面、上视基准面和右视基准面3个默认的相互垂直的基准面。

创建基准面有6种方式,分别是:通过直线/点方式、点和平行面方式、夹角方式、等距距离方式、垂直于曲线方式与曲面切平面方式。

1、通过直线/点方式该方式创建的基准面有3种:通过边线、轴;通过草图线及点;通过三点。

2、点和平行面方式该方式用于创建通过点且平行于基准面或者面的基准面。

3、夹角方式该方式用于创建通过一条边线、轴线或者草图线,并与一个面或者基准面成一定角度的基准面。

4、等距距离方式该方式用于创建平行于一个基准面或面,并等距指定距离的基准面。

5、垂直于曲线方式该方式用于创建通过一个点且垂直于一条边线或者曲线的基准面。

6、曲面切平面方式该方式用于创建一个与空间面或圆形曲面相切于一点的基准面。

2、基准轴基准轴通常在草图几何体或者圆周阵列中使用。

每一个圆柱和圆锥面都有一条轴线。

临时轴是由模型中的圆锥和圆柱隐含生成的,可以单击菜单栏中的“视图”→“临时轴”命令来隐藏或显示所有的临时轴。

创建基准轴有5种方式,分别是:直线/边线/轴方式、两平面方式、两点/顶点方式、圆柱/圆锥面方式与点和面/基准面方式。

solidworks建模逻辑

solidworks建模逻辑

Solidworks建模逻辑Solidworks是一款功能强大的三维建模软件,广泛应用于工程设计、机械制图、产品开发等领域。

在使用Solidworks进行建模时,有一定的逻辑思维是非常重要的。

本文将从几个方面介绍Solidworks建模的逻辑思路,帮助读者更好地掌握这一软件的建模技术。

一、整体构思1. 观察分析:在开始建模之前,首先要对所要建模的对象进行仔细观察和分析,了解其结构、特征、尺寸等信息,为后续的建模工作奠定基础。

2. 思维导图:可以借助思维导图等工具,将所分析的信息进行整理和归纳,形成清晰的建模思路,有助于后续的建模过程。

3. 完整性:要确保整体构思的完整性,考虑到所有的细节和特征,避免在建模过程中出现疏漏。

二、零件建模1. 建模顺序:在进行零件建模时,要按照一定的顺序进行,一般可以按照从简单到复杂,从基本几何体到特征的顺序进行建模。

2. 特征分解:对复杂的零件结构,要逐步分解为简单的几何体和特征进行建模,以便更好地控制和管理。

3. 参数化设计:在建模过程中,要充分运用参数化设计的功能,定义好各种参数和关系,方便后续的修改和调整。

4. 精度控制:要严格控制每一个特征的尺寸和位置,保证建模的精度和准确度。

三、装配建模1. 关系确定:在进行装配建模时,要明确各个零件之间的关系和连接方式,确保装配的正确性和稳定性。

2. 层次分明:要合理组织装配的结构,合理划分各个零件的层次和位置,方便后续的管理和维护。

3. 碰撞检测:在完成装配建模后,要进行碰撞检测和动态仿真,确保各个零件之间不会发生干涉和冲突。

四、文件管理1. 命名规范:在进行建模过程中,要遵循统一的文件命名规范,以便于管理和查找。

2. 版本控制:要做好建模过程的版本控制和备份,以防止因为误操作或者其他原因导致的文件丢失或损坏。

3. 文档整理:建模完成后,要对相关的文档进行整理和归档,方便后续的查阅和使用。

Solidworks建模需要一定的逻辑思维和规范化的操作,只有在严谨的思维和规范的操作下,才能够保证所建模型的正确性和有效性。

SolidWorks第4章 实体特征

SolidWorks第4章 实体特征
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4.5.1 基准面
前面章节里,对于零件的建模都或多或少地需要插入基准面 。通过设定欲生成的基准面的参数,可以在模型空间的 指定位置生成基准面,可以使用基准面来绘制草图,生 成模型的剖面视图,用于拔模特征中的中性面,等等。 本节介绍如何生成基准面。
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4.5.2 基准轴
“基准轴”特征可以生成一条参考轴线,可以在生成草图几 何体时或在圆周阵列中使用基准轴。基准轴与临时轴的 作用相似,每一个圆柱和圆锥面都有一条轴线,临时轴 是由模型中的圆锥和圆柱隐含生成的。当临时轴不能满 足建模需求时,就需要建立基准轴。
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4.4.1 线性阵列
“线性阵列”特征可以实现在一个(或者两个)方向阵列已 有特征,使用该特征,需要指定阵列方向、线性阵列间 距、实例总数和欲复制的特征,复制的特征之间的距离 相等。下面介绍“线性阵列”特征的使用方法。
1。一个方向阵列 2。两个方向阵列
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4.4.2 圆周阵列
“圆周阵列”特征用于在一个圆周上复制已有特征。需要为 “圆周阵列”选择“阵列轴”和阵列特征间的角度。
1。单向拉伸 2。编辑已有特征 3.在现有特征上生成新的特征
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4.1.2 旋转凸台/基体
“旋转凸台特/基体”特征一般用于旋转体的建模,建模过程 可以理解为,一个草图绕一条直线旋转一定角度,草图 所扫略过的空间即为所要生成的基本模型元素。根据草 图与旋转轴位置的不同,可以生成不同的实体模型。下 面分几种情况,演示一下其操作步骤:
在建模过程中,利用模型上或者草图里点或边线的元素,都 可以实现参考“点”的功能,因此该命令很少使用,这 里不作详活运动上述介绍的各命令,就基本能满足零件建模的使用 。建模过程应根据零件结构,绘制合理的草图和选择合 适的特征命令。使用SolidWorks进行三维建模,读者务 必牢记:先选面,后绘图。本节演示的“斜楔”模型如 图所示。

执手SW建模练习步骤

执手SW建模练习步骤

执手SW建模练习步骤
SW(System-wave Working),可以说是SW模型设计的最基本的工具之一,可以说你会了它就能绘制出你想要的任何形状。

我最开始学SW的时候还是在大学时候学SW那会才开始学建模!那会我也是个不会编程的人。

后来我参加了很多学习SW知识的培训班学习以后发现自己也可以用SW来建模了!
一、建模准备
这里说的建模是建立模型。

建立模型其实非常简单,就是在制作之前先绘制一个草图。

这个草图就是建模的基本依据。

先确定好草图的格式,按照自己的需求来绘制一个草图。

一般建议先画出草图然后在创建模型,这样可以让草图更加好看。

注意绘制之前一定要先确定好建模的参数(如果你有绘图软件就更好了)如果你只是草图就不要使用绘图工具了!如果你还没有做好建模准备就直接用绘图工具绘制是会很麻烦的!
二、绘制建模草图
为了方便查看模型,可以在模型前画一张草图。

在草图上先绘制一个线条,然后在线段的末端做上点来作为模型线的起始线,用点阵把起始线和终点线连接起来,这个时候如果你想画一张完整的
草图可以在草图上加上相应的标记然后把线段向上拉将该点连接起来绘制一个矩形草图。

在草图上输入图形命名该矩形。

设置这个矩形的路径以后直接就可以打开矩形啦!然后就可以在这个矩形上画草图啦!
三、搭建模型
搭建模型也是很重要的一步!为什么要搭建模型呢?因为在我看来SW建模里面,建模最重要的是如何画出最简单的几何结构!有很多人在学了SW之后发现在SW里面画图还是比较难画!因为模型是个立体体我们需要画各种几何结构!如果不能自己画的话,那一定是自己画出的模型不够完美!所以一定要好好学习!。

solidworks曲面上阵列特征

solidworks曲面上阵列特征

solidworks曲面上阵列特征SolidWorks曲面上阵列特征引言在SolidWorks中,曲面上阵列特征是一种非常强大且常用的工具,可以帮助我们在曲面上快速创建复杂的图形。

本文将介绍如何使用这一特征,以及一些常见的应用案例。

步骤1.创建基础曲面:首先,我们需要创建一个基础曲面,这可以通过使用SolidWorks提供的曲面工具完成。

选择相应的工具,并根据需求创建曲面。

2.选择曲面上阵列特征:一旦我们创建好了基础曲面,我们就可以开始添加曲面上阵列特征了。

在SolidWorks的特征工具栏中,点击“曲面上阵列”选项。

3.定义阵列特征:在弹出的对话框中,我们可以定义阵列的参数和属性。

以下是几个常用的参数和属性:–阵列方向:定义阵列在曲面上的方向,可以是沿曲面法线方向、切线方向或用户自定义的方向。

–阵列范围:定义阵列的数量和间距。

–自动添加关系:选择是否自动在阵列特征中添加关系,以便在之后的修改中保持特征的关联性。

–其他属性:根据需要,可以进一步定义阵列的形状、角度等属性。

4.调整阵列特征:一旦我们完成了阵列特征的定义,我们可以通过调整参数和属性来进一步优化阵列。

SolidWorks提供了丰富的工具和功能,以帮助我们实时预览并调整阵列特征,以满足我们的需求。

应用案例以下是一些常见的应用案例,展示了曲面上阵列特征的强大功能:•汽车表面上的阵列:在汽车设计中,曲面上阵列特征常用于创建车身上的镀铬装饰条、车灯等零件。

通过使用曲面上阵列特征,我们可以快速而准确地创建这些复杂的装饰零件。

•家具设计中的曲面阵列:在家具设计中,曲面上阵列特征可以帮助我们在曲面上创建花纹、装饰图案等。

这些细节可以使我们的家具设计更加独特和吸引人。

•航空航天领域中的应用:在航空航天领域,曲面上阵列特征被广泛用于创建飞机外壳或发动机部件上的整齐排列的螺丝孔和进气口等。

结论通过使用SolidWorks的曲面上阵列特征,我们可以在曲面上轻松创建复杂的图形,并在设计中获得更高的灵活性和精度。

Solidworks训练七 创建放样特征

Solidworks训练七  创建放样特征

Solidworks训练七创建放样特征Solidworks中的“放样”不像“扫描那样有路径的概念,在建立放样特征时,不需要路径线,只要轮廓(断面)及引导线就可以,相对而言,凡是扫描无法完成的操作,大概就得进行放样操作了,进行放样操作时必须注重轮廓的创建,因为这关系到模型的整个平顺与否。

1.扫描和放样的主要区别扫描是使用单一的轮廓截面,生成的实体在每个轮廓位置上的实体截面都是相同或者是相似的。

放样是使用多个轮廓截面,每个轮廓可以是不同的形状,这样生成的实体在每个轮廓位置上的实体截面就不一定相同或相似了,甚至可以完全不同。

2.扫描和放样的组成部分扫描的组成部分为:扫描截面(一个;扫描路径;引导线。

放样的组成部分为:截面草图(两个或两个以上)和引导线。

3.扫描和放样各自的特点扫描有以下特点:(1)对于基体或凸台,扫描特征轮廓必须是闭环的;对于曲面扫描,特征轮廓则可以是闭环的也可以是开环的。

(2)扫描路径可以为开环的或闭环的。

(3)扫描路径可以是一张草图中包含的一组草图曲线、一条曲线或一组模型边线。

(4)扫描路径的起点必须位于轮廓的基准面上。

(5)不论是截面、路径或所形成的实体,都不能出现自相交叉的情况。

(6)可以使用任何草图曲线、模型边线或曲线作为引导线。

(7)在引导线和轮廓上的顶点之间,或在引导线和轮廓中用户定义的草图点之间必须是穿透几何关系。

穿透几何关系使截面沿着路径改变大小、形状或两者均改变。

截面受曲线的约束,但曲线不受截面的约束。

(8)当使用引导线生成扫描时,路径必须是单个实体[线条、圆弧等] 或路径线段必须为相切(而不是成一定角度)。

(9)在多扫描功能中,可以使用薄体特征和多个轮廓生成扫描。

放样有以下特点:(1)放样的截面草图必须有两个或两个以上。

(2)在多个截面草图中仅第一个或最后一个轮廓可以是点,也可以这两个轮廓均为点。

(3)对于实体放样,第一个和最后一个轮廓必须是由分割线生成的模型面,或是平面轮廓,或是曲面。

SW07培训教程-曲面建模

SW07培训教程-曲面建模

———曲面建模 gaoch内容提要:● SolidWorks 曲线● SolidWorks 曲面特征● SolidWorks 曲面分析● SolidWorks 常用面的建摸方法● SolidWorks 综合运用SolidWorks 曲线:分割线:将实体(草图、实体、曲面、面、基准面、或曲面样条曲线)投影到曲面或平面。

并将所选的面分割为多个分离的面,从而允许您选取每一个面。

命令:插入——曲线——分割线几个选项的介绍:投影:将草图投影到曲面上,并将所选的面分割。

轮廓:在一个圆柱形零件上生成一条分割线。

并将所选的面分割。

(曲面外形的分模常用的方法)交叉:以交叉实体、曲面、面、基准面、或曲面样条曲线分割面。

(简单的说是所选面与其他曲面或者平面的交线来分割所选面)其他选项含义:分割所有:分割穿越曲面上的所有可能区域。

自然:分割遵循曲面的形状。

线性:分割遵循线性方向。

投影曲线:从草图投影到模型面或曲面上,或从相交的基准面上绘制的线条。

几个选项的介绍:草图到面:在基准面中绘制的草图曲线投影到试题的某一个面上,从而生成一条3D 曲线。

草图到草图:在相交的两个基准面上分别绘制草图,两个草图各自沿垂直方向投影在空间中相交生成一条3D 曲线。

(比如做拉伸弹簧的常有这一步骤来做扫描路径)组合曲线:通过将曲线、草图几何和模型边线组合为一条单一曲线来生成组合曲线。

使用该曲线作为生成放样或扫描的引导曲线。

注意:生成组合曲线的个段线(曲线、草图几何、模型边线)必须互相连接通过XYZ 点的曲线:通过X 、Y 和 Z 座标列中的单元格里点座标生成的样条曲线。

(操作不做详细介绍)通过参考点的样条曲线:利用定义的点或已存在的端点作为曲线型值点而生成的样条曲线。

螺旋线\涡状线:通过草图上的一个圆来绘制。

样条曲线:主要讲解套和样条曲线和样条曲线的控制。

套和样条曲线:将多个草图实体转化成单一样条曲线。

(扫描的路径和引导线,放样的引导线都需要单一的曲线),下面是两个直线段和一个圆弧段套和成单一的样条曲线,当然套和后的样条曲线并非和之前的两个直线段和一个圆弧段一模一样,有个偏差,由公差控制,用户可以自行调整。

Solidworks特征管理

Solidworks特征管理

支持协同设计
通过特征管理工具,设计师可以 与其他设计师共享和协作设计数 据,从而提高协同设计效率。
SolidWorks特征管理工具介绍
SolidWorks FeatureManager
FeatureManager是SolidWorks中用于管理和组织特征的主界面,它提供了创建、修改 、重用和管理特征的功能。
特征关联性分析
父子关系
分析特征之间的父子关系,确定哪些特征依赖于其他特征。
尺寸关联
分析特征尺寸之间的关联关系,确定哪些特征尺寸相互影响。
约束关联
分析特征之间的约束关系,确定哪些特征通过约束相互关联。
特征参数化设计
参数创建
创建特征参数,用于控制特征的尺寸和形状。
参数关联
建立参数之间的关联关系,实现参数的自动 更新和传递。
参数化设计流程
通过参数化设计流程,实现快速、高效的设 计变更和优化。
CHAPTER 04
特征冲突与解决
特征冲突的识别
1 2 3
特征冲突的定义
特征冲突是指SolidWorks中两个或多个特征之 间存在相互干扰或重叠的现象,导致模型无法正 常生成或出现错误。
特征冲突的识别方法
通过SolidWorks的警告和错误提示、模型显示 异常、特征操作异常等迹象,可以初步判断是否 存在特征冲突。
将单个特征镜像到实体的另一侧,以创建对称的几何体。
CHAPTER 03
特征识别与关联
特征识别方法
基于几何形状
通过分析模型几何形状,识别出 具有特定形状、尺寸和位置的特
征。
基于参数和尺寸
通过分析特征参数和尺寸,识别出 具有特定参数和尺寸约束的特征。
基于特征历史

SW设计技巧之一模型

SW设计技巧之一模型

SW设计技巧之⼀模型Solid Works 设计技巧之⼀——基础知识、草图绘制、建⽴特征SolidWorks是⼀套机械设计⾃动化软件,机械师能够快速地按照其设计思想绘制草图,尝试运⽤各种特征与不同尺⼨,制作模型和详细⼯程图。

基本功能:①SolidWorks模型:由零件、装配体和⼯程图组成,并且三者具有联动功能。

②SolidWorks使⽤三维设计⽅法,设计零件时,从草图开始,创建⼀个三维零件模型,并且⽤这个三维零件模型建⽴⼆维⼯程图和三维装配体。

③Solid Works是⼀种尺⼨驱动系统,可指定尺⼨和各实体之间的关系,改变尺⼨就能改变零件的尺⼨和形状,并保留原有设计意图。

④Solid Works具有特征造型功能,⼀般可⽤草图建⽴⼀个基本特征,然后附加上更多的特征,最终建⽴零件模型。

即在此过程中可通过对特征的增减、改变或调动来⾃由地重定义设计。

⑤零件、装配体和⼯程图之间的联系保证了⼀个视图上的改变⾃动的反映到其他视图,且可以在设计过程中的任何时候产⽣⼯程图和装配体。

⑥提供了特征管理器设计树功能。

与⼆维制图⽐较其优点:1.可以出⼯程图也可以不出⼯程图。

2.由零件模型直接模具型腔。

3.三维零件直接⽤于加⼯中⼼⾃动形成代码。

SW开发设计⽅法:1.创建草图,决定如何标注尺⼨、何处应⽤⼏何关系等;2.选择适当特征,确定要应⽤的最佳特征、以何种顺序应⽤哪些特征等;3.如果模型为装配体,选择配合什么零部件、应⽤何种配合等。

建模前的思考:1.分析零件的加⼯⽅法和成型特点,来选择合适的特征⼿段————最重要。

⽐如:轴类零件,⾸先考虑是下料、然后车床加⼯、铣键槽、刨平⾯、车倒⾓等顺序加⼯成型。

这样能避免添加不必要的“⽗⼦关系”,以免对以后的修改带来不必要的⿇烦。

同理,选择绘图基准⾯时也要考虑“⽗⼦关系”和“⼯程图的尺⼨标注”,尽量使⽤“前视、上视、右视”三个原始基准⾯。

2.零件形状特点、对称?局部相同?3.选择最佳草图轮廓。

零件建模SW

零件建模SW

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在基体零件上添加特征
在模型任意表面(平面)上绘制草图 添加凸台 特征 添加凿除特征 使用异型孔向导添加孔特征 添加圆角特征
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3.机加工零件建模
绘制轮廓草图
以轮廓草图为约束建立主体模型
Confidential Information
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修改草图平面
当一个被用作草图平面的基准面或特征平面被秱除时草图 将出现错误
使用编辑草图命令将绘图面悬空的草图定位到新基准面 编辑草图平面也可用于将草图重一个平面秱劢至另一个平 面以实现设计意图的更改
Confidential Information
修复悬空的关系和尺寸
Confidential Information
阵列特征 线性阵列 圆周阵列 镜像阵列 表格驱动 草图驱动 曲线驱动 填充阵列
选择特 延伸视 征、实 像属性 体或面 √ √ √ √ √ √ √ 特征或 面 √ √ √ √ √ √
只阵 列源 √
跳过 实例 √ √ √
几何体 阵列 √ √ √ √ √
随型 变化 √ √
Confidential Information
草图几何关系


草图几何关系为草图实体之间 或草图实体与基准面、基准轴、 边线、或顶点之间的几何约束。 可以自动或手动添加几何关系。 在 SolidWorks 中,二维 或 三维 草图中草图实体和模型几何体 之间的几何关系是表达设计意 图中一重要创建手段。 显示草图几何关系 添加草图几何关系 删除草图几何关系
根据建立特征的丌同以及特征间的相互关系,确定草图的绘图平面和基本形状。 零件的第一幅草图应该和原点定位,以确定特征在空间的位置。 每一幅草图应尽量简单,单闭环最好,丌要包含复杂的嵌套,有利于草图的管理和特征的 修改。 自己要非常清楚草图平面的位置,一般情况下可使用“正视于”命令 ,使草图平面和屏幕 平行。 复杂的草图轮廓一般应用于二维工程图到三维模型的转化操作,正规的建模过程中最好丌要 复杂的草图。 尽管SolidWorks丌要求完全定义的草图,在绘制草图的过程最好使用完全定义的草图。合 理标注尺寸以及添加几何关系,反映了设计者的思维方式以及机械设计的能力。 任何草图在绘制时只需要绘制大概形状以及位置关系,要利用几何关系和尺寸标注来确定几 何体的大小和位置,这有利于提高工作效率。 绘制实体的时候要注意SolidWorks的系统反馈和推理线,可以在绘制的过程中确定实体间 的关系。在特定的反馈状态下,系统会自劢添加草图元素间的几何关系。 先确定草图各元素间的几何关系,其次是位置关系和定位尺寸,最后标注草图的形状尺寸。
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? 特征技术的目标在于设计与制造的共享,应该 说在这个方面,特征技术只建立了一种实现的 基础,要完全自动地将设计模型转换为制造实 现的输入还很困难,需要开发相应的程序。
? 特征技术的运用对于 CAD软件本身却有另外一 番意义,特征作为具有工程背景的几何单元, 它的组合已经超越了传统布尔运算的减加并差, 而是延伸为一种特征类型、参数和建立时序三 者共同决定产品形态的高级组合方式。
? 特征建模的框架结构如图所示。其中,形状 特征、精度特征、材料特征分别对应各自的 特征库,从中获取特征描述信息。产品数据 库建立在这些特征库的基础上,系统与数据 库之间实现双向
交流,建模之后 的产品信息送入
产品数据库,并 随着造型的过程
而不断修改,而 造型过程所需的
参数从库中查询。
? 3、特征建模的功能
? CAD/CAM 系统中特征建模的功能有以下几 个方面: 1)预定义特征,建立特征库; 2)特征库的智能化应用,实现基于特征的 零件设计; 3)为特征附加注释,为用户列举参考特征; 4)支持自定义特征以及管理、操作特征库; 5)特征的消隐、移动; 6)零件设计中,跟踪和提取有关几何属性。
? 4、特征建模的特点
? 因此通过特征技术,我们可以轻松地将设计意 图融合进产品模型之中,并且可以随时进行调 整。另外,由于采用具有工程性的单元特征进 行造型,多少减少了设计师在设计时的随意性, 有助于消除设计结果与制造实现之间的冲突。
? 2、特征建模系统的框架
? 特征建模是面向整个设计、制造过程的,不 仅支持CAD 系统、CAPP 系统、CAM 系统, 还要支持绘制工程图、有限元分析、数控编 程、仿真模拟等多个环节。因此,必须能够 完整地、全面地描述零件生产过程的各个环 节的信息以及这些信息之间的关系。除了实 体建模中已有的几何、拓扑信息之外,还要 包含特征信息、精度信息、材料信息、技术 要求和其它有关信息。除静态信息之外,还 应当支持设计、制造过程中的动态信息,例 如有限元的前、后置处理,零件加工过程中 工序图的生成,工序尺寸的计算等。
? 早期的CAD系统中就采用基本立体几何元素 和布尔运算和倒圆等编辑方式形成零件外形 的设计方法过于抽象,其模型无法映射到下 游的工程实现中,即设计与制造之间缺乏对 应性,这必然造成信息共享的困难。
? 特征建模技术针对这种情况应运而生,它采 用具有工程意义的拉伸、制孔、倒圆、倒角 等作为建模的基础单元,在设计与制造之间 建立一种共同的信息规范和交流的桥梁。
? 特征建模特点主要有以下几个方面: 1)特征建模使产品的 CAD 设计不停留在底 层的几何信息基础上,而是依据产品的功能 要素,起点在比较高的功能模型上。特征不 仅直接体现设计意图,也直接对应加工方法。 2)特征建模以计算机能够理解的和能够处 理的统一产品模型代替传统的产品、工艺、 夹具等设计各个环节的连接,使产品设计与 后续的各环节并行展开,实现真正的 CAD/CAPP/CAM 的集成,且支持并行工程。 3)利于实现产品设计、制造方法标准化、 系列化、规范化,使产品在设计时就考虑加 工、制造要求,保证产品有较好的工艺性, 可制造性,有利于降低产品的成本。
? 5、形状特征的分类
? 特征的分类依赖相应的应用领域。在 零件设计及制造应用领域中,依据如 下标准:每一类特征是进行零件设计 时的功能单元,同时在制造过程中, 其加工方法和手段都基本上一致。在 设计时,设计人员可以采用熟悉的功 能单元构造零件;在制造时,通过对 特征的分析,采取相应的方法和有关 数据进行工艺设计和NC程序的编制。 特征的分类如图所示。
? 例如,根据机械零件的轮廓特点以及相应的 总体加工特点,可以将零件分为回转体类、 板块类和箱体类。对板块类零件可以定义孔、 槽、腔、平面等特征 ;而孔类特征又可进一 步分为光孔、台阶孔、盲孔、螺纹孔、组合 分布孔等。
? 形状特征通过参数描述,每一个特征都对应 一组唯一确定该特征的控制参数。将一种形 状定义为一个特征,每种特征都在产品中实 现各自的功能。
? 因此,特征建模是一种以实体建模为基础,包 括上述信息的产品建模方案,通常由形状特征 模型、精度特征模型、材料特征模型组成,而 形状特征模型是特征建模的核心和基础。
? a、形状特征模型 形状特征模型主要包括几何信息、拓扑信息, 对不同的行业,不同条件下形状特征的定义可 以完全不同。通常将形状特征定义为具有一定 拓扑关系的一组几何元素构成的形状实体,它 对应零件上的一个或多个功能,能够载体,包含 了几何形状及相应的语义,将其定义为“一 组具有确定的约束关系的几何实体,它同时 包含某种特定的功能语义信息”。特征可以 表达为: 产品特征=形状特征 +语义信息
其中, 产品特征 是具有一定属性的几何实体, 包括特征属性数据、特征功能和特征间的关 系。形状特征 是与几何实体相联系的显式表 达,具有确定的内部约束和描述参数,且同 语义信息相关联。 语义信息 表达了特征的某 些属性,依据不同的应用,可以赋予特征不 同的语义信息,主要有设计、制造、质量检 查和仿真等语义信息。
三维参数化造型及设计
?第四讲 特征建模技术与特征造型
一、特征建模技术
? 1、特征的概念
? 特征造型技术是当今三维 CAD 的主流技术, 利用特征建立模型既具有工程意义,又便于 后期的调整。关于特征技术有很多提法,掌 握特征技术的基本概念有助于我们更好地把 握 CAD 软件的内在特点。
? 特征(feature )来源于制造工程应用, CAD 模型是企业产品开发生产的基本数据依 据,要在产品全生命周期实现信息共享, CAD 模型必须具备广泛的工程语义信息,这 就是特征技术的根本渊源。
? 形状特征模型以实体建模为基础,通常它包 含两个层次,一个是低层次的点、线、面、 环等组成的 B-Rep 法结构,另一个是高层次 的由特征信息组成的结构。
? b、精度和材料特征模型 精度模型用来表达零件的精度信息, 包括尺寸公差、形状公差、位置公差、 表面粗糙度。材料特征包括材料的种 类、性能、热处理要求等。
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