钻井液体系培训
钻井液基础知识讲座课件

2、粘土矿物带电量影响因素 粘土阳离子交换容量大小的因素有三:粘土矿物的本性, 粘土的分散度和分散介质的酸碱度。 (1)粘土矿物的本性. C.E.C实际上是粘土所带净负电荷的量度。
晶格取代的数量 影响粘土矿物所带净负电荷的因素为: 晶格取代的位置
吸附阳离子类型 分散介质的PH
•钻井液基础知识讲座
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粘土带电量通常用C.E.C表示, C.E.C越大,说明粘土所带电荷 越多, 三种常见粘土矿物的C.E.C大致如下。
矿物名称 高岭石 蒙脱石 伊利石
C.E.C 3-15 70-130 20-40
思考题:为什么伊利石单位晶胞所带负电荷比蒙脱石多,而 C.E.C却比蒙脱石小?
•钻井液基础知识讲座
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三、粘土矿物带电量及影响因素
E、造浆率高 ◆蒙脱石上下相临的层面皆为O面,晶层间引力以分子间力为主,层间引 力较弱,水分子易进入晶层,引起蒙脱石水化膨胀。 ◆蒙脱石由于晶格取代产生较多的负电荷,在它周围必然会吸附等电量的阳离
子,水化阳离子给粘土带来厚的水化膜,使蒙脱石水化膨胀。
因为蒙脱石具有很强的水化膨胀能力,造浆率高,所以它是钻井泥浆的主
关,蒙脱石的永久负电荷最高,约占负电荷总和的95%,伊利
石约占60%,高岭石•只钻井古液2基5础%知o识讲座
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二、电荷种类及产生原因
3、正电荷
很多研究结果证明,当粘土介质的pH值低于9时,粘土晶体端面上 带正电荷。兹逊(P.A.Thiessen)用电子显微镜照相观察到高岭石边角 上吸附了负电性金溶胶,由此证明了粘土端面上带有正电荷。
1、粘土吸附阳离子的多少决定于其所带负电荷的数量; 2、钻井液中的无机\ 有机处理剂的作用; 3、钻井液胶体的分散\絮凝等性质,也都受到粘土电荷的影响。 粘土晶体因环境的不同或环境的变化,可能带有不同的电性,或 者说带有不 同的电荷。粘土晶体的电荷可分为永久负电荷\可变负 电荷\正电荷三种。
培训第三期电子资料

胜利项目部技术培训第三期钻井液基本知识第一节钻井液的定义和作用钻井液(Drilling Fluids)又称为钻井泥浆(Drilling mud)或泥浆(mud),在钻进过程中起着举足轻重的作用。
钻井液的循环是通过泥浆泵来维持的。
从泥浆泵排出的高压钻井液经过地面高压管汇、立管、水龙带、水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤到钻头,从钻头喷嘴喷出,以清洗井底并携带岩屑。
然后再沿钻柱与井壁(或套管)形成的环形空间向上流动,在到达地面后经排出管线流人泥浆池,再经各种固控设备进行处理后返回上水池,最后进入泥浆泵循环再用。
钻井液流经的各种管件、设备构成了一整套钻井液循环系统。
钻井泥浆在钻进过程中主要起到的作用有:1.携带悬浮岩屑;2.稳定井壁平衡地层压力;3.冷却和润滑钻头钻具;4.传递水动力。
钻井液工艺技术是油气井钻井工程的重要组成部分,钻井液的发展与钻井工程的发展密切相关。
随着钻井难度的逐渐增大,该项技术在确保安全、优质、快速钻井中起着越来越重要的作用。
一、钻井液的定义用于钻井工程具有各种各样功用以满足钻井工作需要的循环流体称为钻井液。
二、钻井液的作用1.携带和悬浮岩屑钻井液首要和最基本的功用,就是通过其本身的循环,将井底被钻头破碎的岩屑携至地面,以保持井眼清洁,使起下钻畅通无阻,并保证钻头在井底始终接触和破碎新地层,不造成重复切削,保持安全快速钻进。
在接单根、起下钻或因故停止循环时,钻井液又将井内的钻屑悬浮在钻井液中,使钻屑不致很快下沉,防止沉砂卡钻等情况的发生2.稳定井壁井壁稳定、井眼规则是优质快速钻井的重要条件,也是采取钻井液措施的基本立足点。
钻井液的组成必须对钻遇的泥页岩的水膨胀和分散具有较强的抑制作用。
同时,钻井液的滤失性能应有利于在井壁上形成薄而坚韧、摩擦系数很小的滤饼。
3.冷却、润滑钻头和钻具在钻井过程中,钻头一直在高温下旋转和破碎岩石,产生很多热量,同时,钻具也不断地与井壁摩擦产生热量,这些热量很难由岩石传递走,而钻井液通过钻具及钻头进行循环,可把钻头、钻具上因摩擦所产生的热量吸收,带到地面释放到大气中,从而起到冷却钻头、钻具的作用,使其不至于在短期内烧坏,延长了钻头的使用寿命。
石油钻井质量培训计划

石油钻井质量培训计划一、前言石油钻井是石油行业的重要环节,对钻井质量的要求至关重要。
通过对钻井工程技术人员进行质量培训,提高其专业素质和工作水平,是实现钻井质量目标的重要途径。
本文将就石油钻井质量培训计划进行详细介绍。
二、培训目标1. 了解石油钻井的基本概念、工作原理和流程;2. 掌握石油钻井的技术要求和规范标准;3. 学习石油钻井的安全生产知识和操作技能;4. 熟悉石油钻井的常见问题及解决方法;5. 掌握石油钻井现代化设备的使用和维护技术。
三、培训内容1. 石油钻井基本概念1.1 石油钻井的定义和分类1.2 石油钻井的原理和流程1.3 石油钻井的作用和意义2. 石油钻井技术要求2.1 钻井液的性能要求2.2 钻井工艺的规范标准2.3 钻井设备的选型和配置要求3. 石油钻井的安全生产知识3.1 石油钻井安全操作规程3.2 石油钻井事故的预防和处理方法3.3 石油钻井应急措施和逃生自救技能4. 石油钻井常见问题及解决方法4.1 钻井设备故障的排除方法4.2 钻井工艺中的技术难点及解决方案4.3 钻井工程中的质量问题和改进措施5. 石油钻井现代化设备的使用和维护技术5.1 钻井设备的操作技能5.2 钻井设备的日常维护和保养5.3 钻井设备的故障排除和维修技术四、培训方法1. 课堂教学:通过授课、讲解和讨论的方式,向学员传授相关知识和技能;2. 现场操作:组织学员参观钻井作业现场,进行实地操作和技术实践;3. 实践演练:设置模拟钻井场地,让学员进行实际操作和技术演练;4. 案例分析:以真实案例为基础,对学员进行案例分析和讨论。
五、培训计划本培训计划将采用分阶段、分模块的方式进行,分为初级、中级和高级三个阶段,每个阶段包含多个培训模块。
具体培训计划安排如下:1. 初级培训阶段1.1 石油钻井基本概念1.2 石油钻井技术要求1.3 石油钻井的安全生产知识2. 中级培训阶段2.1 石油钻井常见问题及解决方法2.2 石油钻井现代化设备的使用技术2.3 石油钻井现代化设备的维护技术3. 高级培训阶段3.1 钻井液的性能要求和管理3.2 钻井工艺的规范标准和改进措施3.3 钻井工程中的质量问题和提升措施培训时间为每个阶段为2个月,总计培训周期为6个月。
钻井液技术培训(钻井液性能测量)

⑸.符合不同要求、体现不同作用机理的封堵能力、封堵程
度的评价装置与方法(未解决) ⑹.研发符合不同要求、体现不同作用机理的系列配套封堵 剂;
一、钻井液基础知识
需重点解决的问题:
体系与处理剂配套问题;
环保问题;
安全问题;
提高机械钻速问题;
成本问题;
泥浆回收率问题;
泥浆封堵能力问题…。
一、钻井液基础知识
调整材料、处理剂等材料。
一、钻井液基础知识
连续相+分散相(固相)+添加剂 1)一种流动介质─ 水、油或者气体 (连续相) 2)一些分散介质─ 不溶于上述连续相的固体或流 体 (分散相) 3)添加剂─ 调节性能所需的物质
例如水基钻井液: 水 + 粘土 + 处理剂
一、钻井液基础知识
连续相 •水:水基钻井液 •油:油基钻井液 •合成基液体:合成基钻井液 •气体:空气、氮气、(雾、泡沫 ) 固相 •配浆材料(膨润土、凹凸棒石、海泡石等) •加重材料(重晶石、石灰石、铁矿粉等) •钻屑 •堵漏材料、固体润滑剂等 •不溶性化学沉淀物 •某些处理剂中的不溶物
1944~1945年,Na-CMC(钠羧甲基纤维素)作为降 滤失剂,开始应用于钻井液中;
1955年,FCLS(铁铬木质素磺酸盐)作为稀释剂, 开始应用于钻井液中; 从60年代开始,石灰钻井液、石膏钻井液和氯化钙钻 井液等粗分散水基泥浆体系开始广泛使用。
一、钻井液基础知识
钻井液技术的发展阶段 70-80年代,以聚合物不分散钻井液为主要类型的阶段
(1)聚合物钻井液进一步发展 (2)MMH钻井液 (3)合成基钻井液 (4)聚合醇钻井液 (5)甲酸盐钻井液 (6)硅酸盐钻井液 „„
近年来,
石油钻井培训计划

石油钻井培训计划一、培训目标本培训计划旨在帮助学员全面了解石油钻井操作流程、关键技术和安全管理要点,提高其钻井作业技能和安全意识,使其成为合格的石油钻井工程师。
二、培训对象本培训计划主要面向石油钻井工程师、技术人员及相关管理人员。
参训人员须具备石油相关专业背景,有一定的石油钻井经验和基本的操作技能。
三、培训内容1. 石油钻井概述1.1 石油钻井工程概念与分类1.2 石油钻井工程中的主要装备和设施1.3 石油钻井作业流程及各环节要点2. 钻井工程技术2.1 钻井液性能及处理2.2 钻井井筒完整性管理2.3 钻井液输送系统和技术2.4 钻井管柱设计和选型2.5 钻井井筒固井技术3. 钻井作业安全管理3.1 钻井现场安全管理要点3.2 钻井作业环境保护措施3.3 钻井安全事故应急预案3.4 钻井作业责任相关法律法规4. 钻井作业实践技能4.1 井口操作技能培训4.2 钻井液配置和处理实操4.3 钻井设备维护与保养4.4 钻井现场安全培训模拟五、培训方法本培训采用理论学习与实践操作相结合的教学方法,主要包括以下培训方式:5.1 形式多样的理论课程5.2 现场实操操作演练5.3 资料阅读和案例分析5.4 实地考察和学习交流六、培训安排1. 第一阶段培训时间:3天内容:石油钻井概述、钻井工程技术方式:理论课程、案例分析2. 第二阶段培训时间:3天内容:钻井作业安全管理、钻井作业实践技能方式:理论课程、现场操作演练3. 第三阶段培训时间:2天内容:综合实操演练、实地考察学习方式:实地考察、学习交流七、培训评估培训结束后,将对参训人员进行综合考核,考核内容包括理论知识掌握情况、实际操作技能和安全意识等。
并根据考核结果进行评定,对合格者颁发石油钻井工程师培训证书。
八、培训效果跟踪通过培训后,将对参训人员进行定期跟踪调查,了解其在工作中应用培训所学知识和技能情况,及时发现问题并进行技术指导和帮助,确保培训效果的持续性。
钻井液化学学习.pptx

第二节 钻井液性能要求与调整
一、钻井液密度 •定义:指单位体积内钻井液的质量kg/m3。 •作用:主要用来调节钻井液的静液柱压力,以平衡 地层压力,防止发生井喷、井塌。 •要求:必须根据所钻地层的孔隙压力、破裂压力以 及钻井液的流变参数加以确定。 •调整:(1)提高密度采用合格的加重剂如:石灰 石、重晶石;(2)降低密度可采用加水稀释,或是 气体或加稀的处理剂。
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• 针对具体情况,对钻井液中各种盐的含量有不同的 要求。例如:淡水钻井液含盐量不得超过10 kg/m3。 而钻盐岩的钻井液的含盐量随时保持饱含状态,甚 至可以过饱含。
• 对于水敏层,含一定量的K+或NH4+的钻井液有利于 防塌。
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五、钻井液的滤失性和造壁性
1、滤失性
使用时经常出现复杂井下问题。
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2、细分散钻井液体系(1921-) 又称Na-基泥浆,特点是粘土颗粒高度分散。 在本阶段中,由于人为地加入粘土来配制钻井
液,并加入一些化学分散剂如:纯碱、烧碱、丹宁 等,使粘土充分分散,大大改善了钻井液性能。
随着井的加深,井温的升高,此种钻井液对地 层的盐类和粘土特别敏感,性能不稳定,粘度和切 力变化比较大。
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(1)油包水泥浆 以柴油或原油作分散介质,水及有机膨润土或
其它的亲油粉末物质作分散相,加乳化剂等处理剂 配制而成。
特点:热稳定性高,有较好的防塌、润滑效果, 对油气层的损害小,常用于超深井的高温地段,钻 进易塌地段。
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(2)油基泥浆 由柴油或原油和氧化沥青或有机膨润土及有
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6、悬浮岩屑和固体密度调整材料 钻井液悬浮岩屑和固体密度调整材料的能力,
石油钻井培训计划及培训记录

石油钻井培训计划及培训记录第一部分:石油钻井培训计划一、培训目的本次培训旨在提高石油钻井工程师的专业知识和技能,使其具备独立完成钻井作业的能力,同时加强安全意识和团队协作能力,确保钻井作业的安全和高效进行。
二、培训对象全部石油钻井工程师及相关技术人员。
三、培训内容1. 石油地质基础知识2. 钻井工程基础知识3. 钻井液配方及性能4. 钻井设备的使用和维护5. 钻井作业中的安全和环境保护6. 钻井方案设计与实施7. 钻井作业中的问题解决与处理四、培训时间本次培训计划为期30天,安排为每周五天的培训课程,每天8小时。
五、培训方法1. 理论课程:讲授基础知识和技能2. 实践操作:模拟钻井作业、设备使用和维护3. 实地考察:参观石油钻井现场,了解实际作业情况六、培训人员1. 外聘专家:负责理论课程的讲授2. 内部员工:负责实践操作的指导和实地考察的安排七、培训地点钻井公司内部的培训教室和实验室以及外部的石油钻井现场。
八、评估与考核1. 结业考试:对培训课程内容进行考核2. 实操评估:对实践操作的能力进行评估3. 个人报告:学员需提交一份结业报告第二部分:石油钻井培训记录第一天培训开班典礼,由公司领导致辞并强调本次培训的重要性和目标。
外聘专家介绍了培训的重点和课程安排,学员做了自我介绍。
第二天至第五天理论课程学习,主要内容包括石油地质基础知识和钻井工程基础知识。
外聘专家讲解内容详细、通俗易懂,学员积极参与,提出问题,并进行讨论。
第六天至第十天实践操作课程学习,学员分成小组进行模拟钻井作业和设备的使用和维护。
内部员工进行指导和辅导,学员运用所学知识和技能,逐渐熟练掌握实践操作的技巧。
第十一天至第十五天实地考察,学员参观了多个石油钻井现场,了解了钻井作业的实际情况和环境,增加了实践经验和问题解决能力。
第十六天至第二十天钻井液配方及性能的理论课程学习,学员学习了配方的原则和性能的要求,掌握了调配钻井液的方法和技巧。
钻井工艺流程培训计划

钻井工艺流程培训计划一、培训概况钻井工艺是石油工业中非常重要的一个环节,它的质量和效率直接影响着整个油田的开发和生产。
因此,钻井工艺的培训显得尤为重要。
本次培训将主要介绍钻井工艺流程的基本知识、操作规程和安全要求,帮助学员们全面了解钻井过程中的操作技能和安全措施,提高工作效率和安全意识,保障油田生产的顺利进行。
二、培训目标1.全面掌握钻井液的配制和应用技术;2.了解钻井设备的基本功能和操作方法;3.掌握钻井工艺过程中的安全规范和措施;4.提高工作效率,减少事故风险。
三、培训对象本次培训主要面向油田的钻井工程技术人员和相关人员,包括钻井工程师、钻井技术人员、钻井操作人员等。
四、培训内容1.钻井工艺流程(1)钻井过程概述(2)钻井工艺流程分析(3)钻井液配制和应用技术(4)地层保护和井壁稳固技术2.钻井设备操作(1)钻头和钻柱的选用和组合(2)钻井井架和井口设备的操作(3)钻井液循环系统的操作(4)钻井地面作业设备的操作3.安全技术(1)钻井现场安全控制(2)钻井工艺中的事故应急处理(3)工作场所卫生和环境保护(4)特种作业人员操作技能培训五、培训方式本次培训采用理论教学和实践操作相结合的方式进行,由专业的钻井工程师和技术人员担任讲师,结合案例分析和现场操作,帮助学员们更好地理解和掌握钻井工艺流程的相关知识和技能。
六、培训具体安排1.第一阶段(3天)(1)钻井工艺流程概述(2)钻井液配制和应用技术(3)钻井设备操作基础知识2.第二阶段(3天)(1)地层保护和井壁稳固技术(2)钻井设备操作实操(3)钻井液循环系统操作实操3.第三阶段(2天)(1)安全技术知识培训(2)事故应急处理演练(3)课程总结和考核七、培训考核对于培训结束后的学员,将进行理论知识和实际操作的考核,通过考核的学员将颁发合格证书。
八、培训效果评估在培训结束后,将对培训的效果进行评估,了解学员对培训内容的掌握程度和培训效果,为今后的培训提供参考。
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得粘土颗粒具有可压缩性; KPAM、NPAN使钻井
液中的粘土颗粒保持适当的多级分散,利于形成
致密泥饼; SPNH和FT-342的充填封堵作用;综
合以上三点,足以形成致密而薄的低渗透性泥饼,
使钻井液的滤失量降低。
1、体系简介
3、体系机理
(3)防塌机理
一、钾铵聚合物 钻井液应用现状
SPNH提高了粘土颗粒的聚结稳定性,使钻井液 中易于保持和增加细土颗粒的含量,有利于形成致密 的泥饼。
改性沥青使井壁表面形成一层牢固的沥青薄膜,
它能阻止钻井液中的自由水向地层渗透。 对于力学上不稳定的地层、破碎带,在压差作
用下沥青颗粒的大量渗入,形成较致密和较厚的沥青
薄膜,并具有一定的强度。 NH4+ 、K+的晶格固定作用。
(二)应用区块
一、钾铵聚合物 钻井液应用现状
该体系主要应用于喇、萨、杏、高台子、
KPAM
NPAN SPNH FT342 JN-A YH-1 纯碱 合计
0.2
0.5 0.7 0.5 1 0.125 0.3
12777.78
5111.2 5100 4564.78 5341.88 5025 2500
2555.556
2555.6 3750 2282.39 5341.88 628.125 750 17683.55
朝阳沟等调整井区块及外围浅层开发井。
2008年,钾铵聚合物钻井液体系应用于
喇嘛甸、杏北、杏南区块、萨中、高台子、朝
阳沟、中亚、临江、太北、肇东区块。
(二)应用区块
一、钾铵聚合物 钻井液应用现状
根据区块特点,通过调整处理剂用量及与其他
钻井液材料配伍,能满足各种井型的施工需求。 开发井通过加大KPAM、NPAN用量,较好地解决 了嫩江组、青山口地层大段泥页岩水化分散的问题, 使钻井液具有良好的剪切稀释和防塌能力。
技术管理中心
钻井液体系及应用
体系名称:高密度防塌聚合物钻井液体系
体系配方:基浆
+0.15%KPAM+0.2%NPAN+0.5%SPNH+0.5%SAKH+0.3%J N-A+BaSO4 (对于定向井要补加1.0%RH-3或混入原油;对于 易漏井要补加2.0%FD屏蔽剂进行防漏。)
技术管理中心
钻井液体系及应用
效果。
(5)对于重点井段(如嫩二段、青山口),要加 足防塌剂,控制失水≤5ml,泥饼优良。
技术管理中心
钻井液体系及应用
(6)控制钻进过程中粘度50-60s,完井粘度6570s。 (7) 沉砂池容积要足够大,以保证地面充分沉 降絮凝的钻屑,要最大限度的使用固控设备,以保 证较低的粘切和粘土容量,这是聚合物钻井液使用 的基础保证。
3、应用井数
一、钾铵聚合物 钻井液应用现状
该体系研究推广以来,应用了上万口井,满
足了油田内部调整井及浅层开发井的施工要求。
2008年各区块应用井数
区 块 杏北 684 杏南 137 萨中 82 高台子 朝阳沟 其他 119 120 44 合计 1186
口数(口)
二、效果评价
(一)质量情况 该体系有利于固井质量的提高: 1、泥饼质量好; 2、剪切稀释效果好、顶替效率高; 3、与水泥浆配伍性好。
(三)事故与复杂情况
二、效果评价
钾铵聚合物钻井液的应用,使事故和复 杂都控制在了规定指标之内,达到了有效 预防事故和复杂的目的。
2008年,该体系共应用1186口,其中
发生电测遇阻17口,微电极幅度低13口,
测井一次成功率为97.47%;发生井漏9口,
井漏发生率0.76%。
(五)对提速的贡献情况
一、钾铵聚合物 钻井液应用现状
JN-A
含量(%)0.15~0.2 0.3~0.5 0.5~1.0 0.5~1.0 0.3~0.5
该配方可根据地质情况和施工工艺要求, 调整处理剂用量或与其他材料配合,以满足不 同井型的施工需求。
(一)体系简介
2、体系性能
一、钾铵聚合物 钻井液应用现状
开发井密度低、失水小,利于油层保护;动塑比适 中,具有较好的携岩能力。 调整井能够配制高密度钻井液,动切力适中,流变 性好,携岩能力强。
(一)体系简介
一、钾铵聚合物 钻井液应用现状
3、体系机理
该体系通过聚合物聚丙烯酸钾的包被、絮凝,
铵盐的降滤失、SPNH和改性沥青的防塌、JN-A的
降粘作用,满足了油田内部调整井的钻井要求。
(一)体系简介
3、体系机理
一、钾铵聚合物 钻井液应用现状
(1)絮凝、包被机理
KPAM的分子质量足够高(300万以上),并具有
钻井五公司
钻井液体系及应用
(一)、调整井钻井液技术 1、调整井对钻井液的要求
调整井的主要特点是:⑴上部地层是大段泥岩, 蒙脱石含量高,钻屑易水化分散,引起钻井液中固相 含量急剧增加,流动性变差,要求钻井液具有较强的 包被、絮凝能力,以便最大限度地保护钻屑不被水化 分散(地面沉除),具有良好的剪切稀释能力;⑵由 于长期高压注水和地层的非均质性,形成了典型的多 压力层系,要求钻井液有一定的密度和一定的结构力, 用来悬浮大量的加重材料;⑶在断层、裂缝发育、油 层欠压等条件下,高密度钻井又极易引起井漏,要求 钻井液还要有一定的防漏能力。
塑性 动 粘度 切 mPa. 力 s
Pa
2.0 ~ 10 6.0 ~ 12
15 ~ 25 15 ~ 25
≤1
≤1
≤1
≤1
15 6.0 ~ ~ 25 12 技术管理中心
钻井液体系及应用
2、开发井钻井液处理剂作用效果
(1)两性离子高聚物FA-368:①中和了泥页岩 的部分或全部负电荷,大大降低了其水化、分散、 坍塌的能力,②抑制、絮凝能力强,能保持钻井液 较低的粘土含量,降低钻井液密度,③剪切稀释效 果好,水眼粘度低,有利于水马力的发挥,提高钻 速。
调整井加重前使用KPAM,提高了钻井液悬浮、
抑制能力,能实现快速钻进;油层段使用封堵型处
理剂FT-342,能形成致密泥饼,有效保护储层。
(二)应用区块
一、钾铵聚合物 钻井液应用现状
与YH-1配伍,大大提高了体系的抗钙能 力,满足了侧斜井和表层井施工。 与防漏堵漏材料配合,能够满足断层、 油层欠压条件下的安全施工。 与润滑剂、原油的配伍,满足了定丛井 润滑防卡的要求。
塑 性 粘度 mPa.s
动切 力 Pa
15~ 4.0 25 ~10 15 ~ 25 6.0 ~12
≤1
≤3
≤1
≤3
15 6.0 ~ ~12 25 技术管理中心
钻井液体系及应用
2、调整井钻井液处理剂作用效果
(1)聚丙稀酸钾(KPAM):①絮凝包被作用,有效 抑制了泥页岩的水化分散造浆,②改善了钻井液的流 变性,有利于提高井身质量和钻速,③具有一定的防 塌、封堵能力,吸附在井壁上形成泥饼的骨架。 (2)铵盐(NPAN)、高温高压降滤失剂(SPNH)和 有机硅腐钾(SAKH):①控制钻井液滤失量,形成致 密泥饼,②提高钻井液的防塌能力,保持了井壁的稳 定。
二、效果评价
钾铵聚合物体系历经十几年的应用和完善,对提速 的贡献主要表现在: 有利于水力功率的发挥;
1、具有一定的絮凝抑制能力、固相含量低、流变性好、 2、泥饼质量好、封堵防塌能力强,能够有效避免井下
复杂情况的发生;
3、动塑比适中,携岩能力强,环空岩屑浓度低。
因此,该体系有利于机械钻速的提高。
三、存在问题
井壁稳定问题主要增强钻井液的抑制、封堵能力。 钻井液体系:两性离子聚合物钻井液体系 钻井液配方:基浆+0.2-0.3%FA-368+ 0.2-0.3% XY28 +0.5%NPAN+1.0-1.5% SPNH(或SAKH)
技术管理中心
钻井液体系及应用
钻井液性能
井 密度 漏 斗 API 泥饼 PH 段 g/cm3 粘度 失水 mm 值 s mL 油 执 行 45~ ≤8 层 地 质 70 前 设计 油 层 完 井 50~ ≤5 65 65~ ≤5 70 ≤1 8~ 9 8~ 9 8~ 9 含 砂 % ≤3 初 切 Pa 1.0 ~ 3.0 2.0 ~ 5.0 2.0 ~ 4.0 终 切 Pa 4.0 ~ 12 8.0 ~ 15 8.0 ~ 15
1、对于部分高渗低压区块该体系还不能有
效解决固井质量低的问题。
2、该体系对固控设备要求较高,固控设备
使用率低,将影响体系性能的发挥。
四、下步建议
1、改善钻井液管理基础设施,改造循环系统, 配备二级固控设备,能够使该体系的作用得到充 分发挥。 2、对于高渗低压区块,将开展深入研究,探 索提高固井质量、减少井下复杂的有效途径。
证在造浆地层有足够的抑制、絮凝能力。
(2) XY-28与FA-368等量同步加入。
技术管理中心
钻井液体系及应用
(3)保持防塌剂有足够的浓度。在钻井液中防塌
剂的浓度达到1-1.5%才能发挥其防塌效果,因此,
每钻进300-400米,需要补充防塌剂250-300千克。
(4)保持NPAN的浓度在0.3%以上,以保证降滤失
特别强调:
该钻井液体系要求配备四级固控设备,体系 的固相容量约为12-14%,超过该值体系将失去稳定 性,此时需要大量加水或加强分散剂提高粘土容量。
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一、钾铵聚合物钻井液应用现状
(一)体系简介
钾铵聚合物钻井液是20世纪末研究而成,该体系
的特点是具有一定的絮凝抑制能力、流变性好、封堵
防塌效果好,固相容量高、能够配制较高密度的钻井
(3)降粘剂JN-A:①使粘土颗粒保持适度分散,有 利于提高钻井液固相容量,②提高钻井液流变性和固 井质量。
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钻井液体系及应用