蒸汽热量计量及常用方法
蒸汽热量计量及常用方法
1 蒸汽质量计量与热量计量
热力公司向用户供热所采用的载热工质，最常用的有热水和蒸汽，而热费的结算却有很大差别，热水自然而然按热量计量，而蒸汽几十年以来却大多以质量计量，直至目前。
热用户向热力公司购买蒸汽，为的是要得到蒸汽所包含的热量，而不是蒸汽本身，当然，有个别用户是既利用水蒸汽所包含的热量，又利用水蒸气本身。例如在合成氨厂的变换流程中，将蒸汽喷入变换炉，在催化剂的作用下，与煤气（原料）一起进行化学反应，水蒸气中的氧原子与一氧化碳反应生成二氧化碳，并放出热量，水蒸气中的氢原子被脱出来，作为合成工序的原料。在此例中，水蒸气包含的热量和水蒸气本身都得到了利用。
热用户从水蒸气中获得热量的方法大多是通过热交换器，即水蒸气从热交换器的一侧通入，其热量传递给被加热流体后，水蒸气凝结成水，经疏水器排入凝结水管，然后返回热力公司。也有的热负荷不是热交换器，例如食堂用蒸汽蒸饭，浴室用蒸汽直接加热洗澡水。
食堂在用蒸汽蒸饭时，通入饭车的蒸汽，部分与被加热物品接触后放出热量，变成凝结水，然后从凝结水出口排出，未被凝结的水蒸气从饭车上部逸出。
浴室用蒸汽直接加热洗澡水，是将蒸汽从微小的喷孔直接喷入水槽，蒸汽放出热量变成凝结水，凝结水混入被加热的水中，也变成洗澡水，所以，不存在凝结水返回热力公司的问题。
以蒸汽的质量结算热费是依据水蒸气的下列性质，即水蒸气满足规定的工况指标后，单位质量蒸汽所包含的热量（即比焓）就等于或大于某一规定值，在这种情况下计出蒸汽的质量也就可换算出蒸汽的热量。
尽管人们对这种方法的合理性早有质疑，但由于质量流量测量相对较简单，而热量计量方法在模拟式仪表中实现较为困难，因而，质量计量法还是为人们所接受。
在计算机技术进入流量仪表之后，蒸汽热量计量和质量计量都变得简单了，于是人们实现热量计量的呼声就变成了具体行动。
水蒸气在其发生和输送过程中，状态变化难以避免，锅炉出口或减温减压站出口的蒸汽，温度和压力总是有一定幅度的变化，于是蒸汽的比焓相应变化。更严重的问题是蒸汽经过长距离输送后，由于沿途损失热量，蒸汽的品位下降，例如在减压站出口处，蒸汽的工况为p = 0.9 MPa（A）、t = 280℃，这时的比焓为3012.0 kJ/kg，而到末端用户处，工况就可能变成p = 0.8 MPa的饱和蒸汽，这时的比焓降为2767.5 kJ/kg。而且这种工况也不是固定不变的，随着季节的变化，天气的变化，用户负荷的变化等，管道中的蒸汽压力和温度总是在变化着的。采用质量计量法最吃亏的是末端用户。
质量计量方法对供方来说也并不总是合算的。因为供方对用户承诺的蒸汽品质指标不可能恰到好处。为了确保承诺的指标，供方总是要留有裕度，此裕度对供方来说就意味着利润的流失。
改用热量计量后，计量结果既包含了蒸汽的数量，也包含了蒸汽的品质，上述的几种不合理现象全被消除，因而体现了计量的公平和公正。
精确计算运行主蒸汽流量的一种可行方法
精确计算汽轮机运行主蒸汽流量的一种可行方法 王兴平检评事业部 上海发电设备成套设计研究院 摘要：大功率汽轮机的主蒸汽流量是设备工作状态最重要的监视参量之一，但都不作直接测定，因此应精确计量确定。基于汽轮机工作原理和大量的试验计算实践，可以导出特定专用的主蒸汽流量计算公式，先利用热再热蒸汽压力和温度测量值求得热再热蒸汽流量，然后再用一组相关的其它测量值通过计算准确地求得主蒸汽流量。 关键词：大功率汽轮机；主蒸汽流量；准确地求得 0引言 由于技术经济方面多个因素的制约，大功率汽轮机日常运行中的主蒸汽流量一般不作直接测定。主给水流量的测量值经常呈现出大幅度波动的特点，且往往因存在较大的误差而难以确信。凝结水流量虽能准确测定，但由于适用的测量设备精密、昂贵，现场测量、数据处理以及随后推导主汽流量的过程相当繁复，因此仅在精度要求很高的热力性能试验中才会采用。生产现场配备的精度相对较低的工业用流量仪表，作为电厂设备实时工作状态的监控依然是适用的。 众所周知，正常情况下电功率的测量准确性相对较高。与汽轮发电机输出功率一样，汽轮机的主蒸汽流量也是最重要的一项机组工作状态参量，应进行精确测定。尤其当需对汽轮机通流部分的工作状态作出准确析判断时，更应充分利用理论知识和技术手段，准确求得汽轮机进口和其后各通流级段的蒸汽流量，为后续的分析判断提供可靠依据。 根据汽轮机工作原理和大量的试验计算，可以根据目标汽轮机的结构特点和相关热力系统的布置情况，导出特定机组专用的主蒸汽流量计算公式。首先利用热再热蒸汽压力、温度测量值求得热再热蒸汽流量，然后再用一组相关的参数通过计算准确地求得主蒸汽流量。 1热再热蒸汽流量的确定 中间再热型汽轮机运行时，当负荷达到额定出力的30%以上，再热主汽门、调门将始终保持为全开状态。这就意味着在汽轮发电机组在大于30%额定负荷的整个运行区间内，从再热主汽门、调门进汽室开始，至低压缸末级动叶出口的整个蒸汽流道的结构和流通面积将始终保持不变。汽轮机排汽压力很低，一般只有再热蒸汽压力的千分之一、二，汽轮发电机组又是定速3000转/分运行，因而在上述运行区间内，流经中间再热汽门的热再热蒸汽流量，基本上由汽门进口的蒸汽状态——压力、温度来决定。 由于制造厂提供的产品设计资料如热平衡图上所标注的参数与运行实际情况会有一定的偏差，因此不能直接用作计算热再热蒸汽流量的基准。为使以压力、温度测量值确定热再热蒸汽流量的方法得以实施，首先需对目标汽轮机组进行一次不同负荷下的高精度试验，对所取得的测量值进行准确的计算和分析，最后得出热再热蒸汽流量与压力、温度之间的对应函数关系。利用这个函数，就可在日常运行中根据热再热蒸汽的压力、温度，准确地求得运行中的再热蒸汽流量。
蒸汽流量的测量要点
关于蒸汽流量的测量 1 引言 在计量工作中，蒸汽流量测量不准确是普遍存在的问题，其中主要原因分析如下。 1.1 过热蒸汽 蒸汽是比较特殊的介质，一般情况下所说的蒸汽是指过热蒸汽。过热蒸汽是由饱和蒸汽加热升温获得。其中绝不含液滴或液雾，属于实际气体。过热蒸汽的温度和压力参数是两个独立参数，其密度应由这两个参数决定。 过热蒸汽在经过长距离输送后，随着工况（如温度、压力）的变化，特别是在过热度不高的情况下，会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态，转变成为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。饱和蒸汽突然大幅度减压，液体出现绝热膨胀时也会转变成为过热蒸汽，这样就形成汽液两相流介质。 1.2 饱和蒸汽 未经过热处理的蒸汽称为饱和蒸汽。它是无色、无味、不能燃烧又无[wiki]腐蚀[/wiki]性的气体。饱和蒸汽中液滴或液雾的含量反映了蒸汽的质量，一般用干度这一参数来表示。蒸汽的干度是指单位体积饱和蒸汽中干蒸汽所占的百分数，以“x”表示。 (3) 准确计量饱和蒸汽流量比较困难，因为饱和蒸汽的干度难以保证，一般流量计都不能准确检测双相流体的流量，蒸汽压力波动将引起蒸汽密度的变化，流量计示值产生附加误差。所以在蒸汽计量中，必须设法保持测量点处蒸汽的干度以满足要求，必要时还应采取补偿措施，实现准确的测量。 2、测量的分析 目前使用流量仪表测量蒸汽流量，测量介质都是指单相的过热蒸汽或饱和蒸汽。对于相流经常变化的蒸汽，肯定会存在测量不准确的问题。这个问题的解决方法是保持蒸汽的过热度，尽量减少蒸汽的含水量，例如加强蒸汽管道的保温措施，减少蒸汽的压力损失等，以提高测量的准确度。然而这些方法并不能彻底解决蒸汽流量测量不准确的问题，解决这一问题的根本办法是开发一种可测两相流动介质的流量仪表。 用于检测气体流量的流量计种类很多，以速度式和容积流量计使用最普遍，它们的共同特点是只能连续测定工况下的体积流量，而体积流量又是状态的函数，工作状态下的体积流量不能确切的表示实际流量，工程上一般都以标准状态体积流量或质量流量表示。所谓标准状态体积是0℃、1个标准大气压下的气体体积或20℃、1个标准大气压下的体积。以质量流量为计量单位的情况，目前使用不多。采用刻度气体流量计时，选定气体正常温度、压力为设计条件，将设计状态下的体积流量折算为标准体积流量或质量流量，其折算系数中含有气体密度的因素，当气体介质的工作状态偏离设计状态，流量示值将产生误差。此外气体介质的组成、含量或温度的变化，对流量测量也产生影响，所以蒸汽流量的测量更需要采取补偿措施，并且因蒸汽的状态变化补偿因素也比较复杂。 过热蒸汽的密度由蒸汽的温度、压力两个参数决定，而且在参数的不同范围内，密度的表达形式也不相同，无法用同一通式表示，所以不能获得统一的密度计算公式，只能个别推导求得温度、压力补偿公式。在温度、压力波动范围较大的场合，除进行温度、压力补偿外，还需要考虑对气体膨胀系数ε的补偿。 无论采用何种流量计检测饱和蒸汽的流量，在蒸汽压力波动的条件下工作，必须采取压力补偿措施，这是因为在流量方程中，都含有蒸汽密度的因素，工作条件和设计条件不一致时，读数会产生误差，误差的大小和工作压力和设计压力偏差的大小有关，P实＞P设将出现负误差，否则将出现正误差。蒸汽的干度条件是关系到能否准确计量蒸汽流量的重要条件，目前正在研制在线蒸汽干度检测仪表，待干度仪表使用于蒸汽流量计量和补偿系统，必将进—步提高计量的准确性。目前应采取以下三项措施：
减肥常用-日常活动各种运动消耗热量表
日常活动各种运动消耗热量表
附：成人每日需要的热量 成人每日需要的热量= 人体基础代谢需要的基本热量＋活动需要的热量＋消化食物需要的热量 消化食物需要的热量= 0.1 x（人体基础代谢需要的基本热量＋活动需要的热量） 成人每日需要的热量= 1.1 x（人体基础代谢需要的基本热量＋活动需要的热量） 人体基础代谢需要的基本热量计算 活动所需要的热量= 人体基础代谢需要的基本热量x 活动强度系数
·热量的来源：脂肪、蛋白质、碳水化合物 脂肪产生热量= 9 千卡/克 蛋白质产生热量= 4 千卡/克 碳水化合物产生热能= 4 千卡/克 ·热量的单位：1大卡=1千卡Kilocalorie = 4．184 千焦耳 减肥原理 (1) 调节神经与内分泌功能。百体专家介绍正常人之所以能保持相对恒定的体重，主要是在神经系统和内分泌系统的调节下，合成与分解代谢相对平衡的结果，肥胖者的这种调节机能发生障碍，代谢发生了紊乱，合成代谢大于分解代谢，多余的糖类、脂肪就以脂肪的形式储存起来。加强运动，可以改善神经与内分泌系统，恢复它对新陈代谢的正常调节，促进脂肪代谢，减少脂肪沉积。 (2)增加体内脂肪和糖的消耗。食物中的脂肪进入体内后，分解为游离脂肪酸和甘油三酯进入血液储存于脂肪细胞中，如果摄入含脂类物质愈多，脂肪组织就愈增加。另外，糖类食物过多摄入体内也会转变为脂肪组织储存起来。当增加运动时，肌肉活动需要热量，因此对血的游离脂肪酸和葡萄糖利用率增高，脂肪细胞得不到补充，反而还要支出，于是就缩小变瘪。运动减肥要适当并结合合理的饮食，否则消耗了肌糖元，对身体的伤害很大 运动类别 耐力性 耐力性运动，又称有氧运动，是运动处方最主要和最基本的运动手段。在治疗性运动处方和预防性运动处方中，主要用于心血管、呼吸、内分泌等系统的慢性疾病的康复和预防，以改
蒸汽蓄热器常用的几种蓄热量计算方法
蒸汽蓄热器常用的几种蓄热量计算方法 一、高峰负荷计算法 该法是以用汽设备在高峰负荷最大持续时间内蒸汽用量作为根据，减去锅炉在高峰负荷时最大用汽量，即为蓄热器的计算蓄热量。这种方法常用于存在高峰负荷的用户，如科学实验用汽、锻锤、水压机供汽系统等，具体可按下式计算： Go=(Dmax-Db)×t/3600 其中Go----------- 计算蓄热量［Kg(蒸汽)］； Dmax---------- 用汽设备最大耗汽量，（Kg/h）； Db------------- 锅炉蒸发量，（Kg/h）； t--------------- 高峰负荷持续时间（s），对于蒸汽锻锤一般为120---240s。 二、冲热时间计算法 废汽蓄热器要吸收一定时间内的全部废汽，因此可以采用冲热时间作为指标进行计算。如废汽平均排出量为Di（Kg/h）,冲热时间为t(s),则计算蓄热量Go［Kg(蒸汽)］按下式计算: Go=Di×t/3600 二、单位水容积蓄热量计算 蒸汽蓄热器水空间单位水容积蓄热量与充热、放热压差成正比，压差大时则蓄热器单位水容积蓄热量相应增大，因此增大充热与放热压差是有利的。但是充热、放热压差受到供热系统的约束，充热压力受到锅炉工作压力的限制，放热压力必须满足用户对供汽压力的要求。 充热压力P1=锅炉工作压力Pg-锅炉至蓄热器喷嘴出口的管系阻
力△h1 放热压力P2=用户最低要求压力Pc+蓄热器至用户的管系阻力 △h2 蒸汽蓄热器进口及出口压力损失一般取0.05MPa，蒸汽蓄热器单位水容积蓄热量go可由下表查得（或通过曲线图查得） 蒸汽蓄热器单位水容积蓄热量（蒸汽）表 （单位：kg/立方米）
常用热计量方式
1、常用热计量方式 根据《供热计量技术规程》（JCJ173－2009），供热计量方式分为两大类：热量直接计量方式和热量分摊计量即热量间接计量方式。 热量直接计量方式是采用户用热表直接结算的方法，对各独立核算用户计量热量。 热量分摊计量方式是在楼栋热力入口处（或热力站）安装热表计量总热量，再通过设置在住宅户的测量记录装置，确定每个独力核算用户的用热量占总热量的比例，进而计算出用户的分摊热量，实现分户热计量。它主要有散热器热分配法、流量温度法、通断时间面积法三种方式。 2、三种热计量方式的基本原理及技术特点 由于流量温度法系统较为复杂，在我公司未进行试验，我们仅对户用热量表法、热分配计法、通断时间面积法进行了对比分析。 2.1户用热量表法 户用热量表法的基本原理是：通过测量入户管道的流量、供回水温度，直接计算出用户的用热量的方法。这种方法是数据最
直观、方法最简便的热量计量方法。 具体做法：在楼道管道井，给每户加装热计量表，直接计量热量（见图1） 其主要优点有： （1）国外应用时间长、产品标准齐全； （2）数据直观、准确； （3）可监测每户流量、供回水温度，方便热力公司运行调节。 主要缺点及注意事项：需保证水质，确保表计计量准确。 2.2热分配计法 散热器热分配计法的基本原理：利用散热器热分配计所测量的每组散热器的散热比例关系，对建筑的总供热量进行分摊。 具体做法：在每个热力入口安装热计量总表，计量总热量。在每组散热器上安装一个散热器热分配计，通过读取热分配计的读数，得出各组散热器的散热量比例关系，对总热量表的读数进行分摊计算，得出每个住户的用热量（见图2）。 其主要优点有：不需对传统上供下回供热系统进行改造便可实施热计量，对供热系统影响较小，改造较为方便。
附录四 蒸汽流量计量温度、压力补偿的数学模型
蒸汽流量计量温度、压力补偿的数学模型 4.1 热蒸汽计量的补偿 在蒸汽的计量上，密度虽然也是温度、压力的函数，但不再遵循理想气体状态方程，且在不同压力、温度区间，函数关系不同，很难用一个简单的函数关系式表示，因此着重论述一下常用水蒸气密度的确定方法 4.1.1. 密度的确定： 工程上应用的水蒸气大多处于刚刚脱离液态或离液态较近，它的性质与理想气体大不相同，应视为实际气体。水蒸气的物理性质较理想气体要复杂的多，故不能用简单的数学式加以描述；所以，在以往的工程计算中，凡涉及水蒸气的状态参数数值，大都从水蒸气表中查出。把水蒸汽状态参数表装入仪表内存中，数据量很大。 随着电子技术的发展，计算机（或单片机）已广泛应用于流量测量仪表中，其存储能力、快速计算能力为准确、快速的确定水蒸气的密度提供了有力的手段。 现在介绍在二次仪表中常用的水蒸气密度的确定方法。 4.1.1.1. 查表法：把水蒸气密度表装入计算机中，根据工况的温度、压力，从表中查出相应的密度值。 4.1.1.2. 计算法： ◆自己拟合公式（或者出版物给出的公式） ◆乌卡诺维奇公式 ◆ IFC1967公式 而目前，我们在用的拟合公式为： (1) 式中： t－温度，℃； P－表压，Mpa； 蒸汽实际工况条件为： 工作压力变化范围：0.1～1.1MPa 672
工作温度变化范围：160～410℃ 取特殊点对公式（1）验证 1) p=0.2 MPa、t=160℃ 查表得ρ＝1.01626kg/m3 2) p=0.5Mpa、t=200℃ 查表得ρ＝2.35294kg/m3 3) p=0.8 MPa、t=250℃ 查表得ρ＝3.41064kg/m3 4) p=1.1 MPa、t=400℃ 查表得ρ＝3.59454kg/m3 通过以上计算，我们目前采用的密度补偿公式的计算误差太大，不能满足计量仪表的要求。如果在计算过程中将温度单位按热力学温度K来计算，就无从谈起其精度了。我部的能源计量绝大部分已进入微机网络，因此，理想的是采用“IFC1967公式”(见附录)。 4.1.2. 比较 查表法：根据“IFC1967公式”制定的数表，考虑了各个不同区域的特性，它是最完整的、最全面的。但它数据量大，占了大量的空间，应用数表要首先判断是饱和蒸汽还是过热 673
蒸汽计量中作弊现象的分析与应对
蒸汽计量中作弊现象的分析与应对 摘要：通过对典型蒸汽计量仪表的硬件和软件两个方面进行分析，总结了蒸汽计量作弊的主要手法，且提出了相对应的措施。 关键词：蒸汽计量；作弊；应对措施 蒸汽是一种常用的重要的工业能源，在能源价格飞涨的今天，它已经成为一些企业的主要生产成本，对企业的效益至关重要。同时这也导致一部分人用各种手法作弊，谋取不法利益，捣乱蒸汽交易市场。作为国家法定计量检定机构，我们不仅要会按照检定规程来判别仪表合格与否，还需具备丰富的实践经验，能识别出五花八门的作弊手法，维护市场的公正与公平。 下面以目前应用广泛的差压式流量计为例来分析一些作弊手法和应对措施： 一：从硬件上做改动或调整。 停止仪表的供电。 仪表一旦断电自然无法正常工作，也就没有流量了。对此我们需要为仪表配置不间断电源，不管是有意还是无意的断电都不再影响蒸汽的计量。 调高热电阻温度。 测温常用的是Pt100的铂热电阻，有在其回路上串上外接电阻的，以此来使蒸汽温度虚高，导致密度发生变化，从而改变流量。 以170℃，0.5MPa的过热蒸汽为例，密度约为3.0708kg/m3，假如因串入电阻导致温度上升20℃至190℃，则密度降为2.9125 kg/m3，可以发现流量减小了2.6%。 若测量的是饱和蒸汽，以温度作为补偿。当温度由158.08℃上升至179.04℃时，上升了约21℃，则其密度将由3.112 kg/m3升为5.503 kg/m3 ，，可以惊人的发现流量增大了33%。因此改变蒸汽温度对蒸汽流量是有重要影响的，在某些状态下影响会很大。对此在检查的时候我们不能忽视热电阻，对其也要进行检定。 增加压力值。 大多数蒸汽管子是架设在高处的，而仪表通常是安装在低处的，这样使得压力变送器的导压管就会有一定的长度，在特定的被忽略的情况下，蒸汽流量就会产生较大误差。
蒸汽流量测量
蒸汽流量测量的常用方法 提 要：叙述目前蒸汽流量测量中使用最广泛的差压式流量计和涡街流量计工作原理及应用，并对标准节流装置差压式流量 计存在的范围度较窄的缺陷进行分析，介绍一体化双量程差压流量计和线性孔板差压流量计工作原理、特点和现场使用。重点强调C 在线补偿、1ε在线校正和防止差压信号传递失真的意义。 关键词：蒸汽 流量测量 差压式流量计 双量程流量计 线性孔板 涡街流量计 蒸汽是工业生产和采暖制冷各行各业使用最为广泛的载热工质，是重要的二次能源，蒸汽流量的测量量大面广，对加强管理、公平贸易、节约能源、提高经济效益等方面都有重要意义。蒸汽流量测量方法如果按工作原理细分，可分为直接式质量流量计和推导式（也称间接式）质量流量计两大类。前者直接检测与质量流量成函数关系的变量求得质量流量；后者用体积流量计和其他变量测量仪表，或两种不同测量原理流量计组合成的仪表，经计算求得质量流量。 现在人们广泛使用的蒸汽质量流量计绝大多数仍为推导式。其中,以节流式差压流量计和涡街流量计为核心组成的蒸汽质量流量计是主流，这两种方法有各自的优点和缺点，而且具有良好的互补性。在差压式流量计中，线性孔板以其范围度广，稳定性好的优势占有一定市场份额。双量程差压流量计也因其简单、便宜，范围度得以扩展而得到推广。除此之外，科氏力质量流量计、均速管流量计、超声流量计等在蒸汽流量测量中也有应用。 1 用标准节流装置差压流量计测量蒸汽质量流量 节流式差压流量计的一般表达式为[1] （1） 式中 q m ── 质量流量，kg / s ； C ── 流出系数； β ── 直径比，β= d / D ； D ── 管道内径，m ； ε1 ── 节流件正端取压口平面上的可膨胀性系数； d ── 工作条件下节流件的开孔直径，m ； Δp ── 差压，P a ； ρ1 ── 节流件正端取压口平面上的流体密度，kg / m 3。 在式（1）中，β和d 为常数，因此式可简化为 （2） 从式（2）可清楚看出，仪表示值同ρ1密切相关。而蒸汽工况（温度t ，压力p ）的变化，必然使ρ1产生相应的变化。因此，差压式流量计在对差压进行测量的同时，必须对蒸汽密度进行直接或间接的测量。 在实际应用系统中，常用测量点附近的流体温度、压力，经查表和计算后求得相应的密度，再经演算求得瞬时质量流量，通常称作温度、压力补偿。由于水蒸气的性质和特点，在过热状态和饱和状态时可有不同的补偿方法。 （1）过热蒸汽质量流量测量 当流体为过热蒸汽时，ρ1取决于流体压力p 1和流体温度t 1。图1所示为测量系统图。 （2） 饱和蒸汽质量流量测量 12 14241ρπεβ??????=p d C q m p kC q m ??=11ρε
常见热量计(热量表)的种类有哪些
淮安嘉可自动化仪表有限公司 常见热量计（热量表）的种类有哪些 一、根据热量计总体结构及设计原理热量表分为3类 1、一体式热量计 一体式热量计是指热量计的3个组成部分（流量仪、积算仪、温度传感器），有部分产品设计结构结合在一起。例如，一体式时差法超声波热量计，它的换能器、流量仪、热量仪和一支温度传感器在产品结构上是组合在同一固定长度管段上，其中流量仪和热量仪的电气部分集成在同一电路板上，检定时只能对设备进行整体检测。 2、分体式热量表 分体式热量表是指组成热量表的3个部分（流量仪、积算仪、温度传感器）可以独立安装，并且同型号的产品可以相互替换，在检定时可以对各部件分别检测。 3、紧凑型热量表 紧凑型热量表是指组成热量表的3个部分（流量仪、积算仪、温度传感器）至少其中2个部分是组合在一起，以减少安装中所产生的误差。 二、依据热量计中流量仪的结构和原理分类 1、机械热量计 机械热量计因其流量仪测量元件是用机械进行传动而命名，其测量导流通道有单流束和多流束2种，单流束是指流体在仪表内从一个方向单股推动机械叶轮转动，机械磨损较大，使用年限短。多流束表是流体在仪表内从多个通道推动机械叶轮转动，相对磨损较小，使用年
淮安嘉可自动化仪表有限公司 限长。 2、电磁热量计 电磁热量计中采用的是电磁式流量仪。电磁式流量仪测量精度高，不受载体密度、压力、热流黏度以及流体分布等参数变化的影响，量程比最大可达1∶30。分析其工作原理可知，电磁式流量仪功耗较大，需外接电源，受被测流体导电率限制，不适合测量水质较纯净的流体。 3、超声波热量计 超声波热量计中采用的是时差式超声波流量仪。时差式超声波流量仪不受载体热流黏度、密度、压力以及电解质等参数变化的影响。量程比最大可达1∶250，测量范围宽，更加适合于变流量运行、负荷变量较大的场所。可广泛应用于住宅小区、写字楼以及企事业单位集中供热、供水、空调、锅炉等系统中的热量计量。 锅炉使用的是软化水，由于时差式超声波热量表所具有的众多优势，所以锅炉的热量计量多采用时差法超声波热量表。热量计是由供回水温度计、流量计、积算仪组成，影响热量计计量精度稳定的原因有多种，该案例分析中使用的是时差法超声波流量计。
提高蒸汽流量计量准确性的思考
提高蒸汽流量计量准确性的思考 蒸汽流量的计量是流量计量的难点。阐述了蒸汽流量计量的特点，指出了影响蒸汽流量计量的主要问题，并提出了提高蒸汽流量计量准确性的对策建议。 标签：流量计量；蒸汽；准确性 1 蒸汽流量计量的特点 1.1 饱和蒸汽流量计量中的“两相流” 当前，用户基本上都使用饱和蒸汽，通常用干度(指饱和蒸汽中的含水量多少)来衡量饱和蒸汽的质量好坏。最好的是干饱和蒸汽，一般称为过热饱和蒸汽，其含水量可忽略不计；干度差的称湿饱和蒸汽，含水量最多可达30%，这就存在着饱和蒸汽的“两相流”问题。因为任何蒸汽计量仪表在计算饱和蒸汽流量时所用的设计压力下的蒸汽密度值都采用其干度X=1时的数值，也就是干蒸汽的数值；同时，湿蒸汽因含有密度比干蒸汽大数百倍的液体水粒，在管道中流动时其速度要比干蒸汽小，这样所测得的差压值就低了，反映在仪表读数、记录上就存在着密度和流速受干度影响所带来的叠加性的双重负误差，并造成湿饱和蒸汽计量难度。 1.2 蒸汽流量计量中的蒸汽密度补偿 计量饱和蒸汽或过热蒸汽常用质量流量，单位为kg/h或t/h。质量流量大小与蒸汽的密度有关，而蒸汽的密度又直接受蒸汽的压力及温度影响。在蒸汽计量过程中，随着蒸汽压力及温度不断变化，密度也随着变化，使质量流量也随着变化。如果计量仪表不能跟踪这种变化，势必造成计量误差。在蒸汽计量过程中，一般都是通过压力及温度传感器跟踪蒸汽压力及温度变化来达到密度补偿目的。饱和蒸汽的密度变化与其压力或温度成正比关系，因而单独通过测压力或测温度都可以对饱和蒸汽进行密度补偿。过热蒸汽的密度与其压力、温度成函数关系，而不是正比关系。过热蒸汽的密度补偿必须同时测其压力和温度。现代蒸汽流量计都具有白动密度补偿。 1.3 蒸汽流量计量中的高温高压问题 高温高压是蒸汽计量又一显著特点，它造成大多数流量计量仪表难以适应，因而可供蒸汽计量的仪表种类不多。例如大型热电厂输送的过热蒸汽，有的高达500℃以上，压力高达10MPa以上。使用蒸汽计量仪表首先要考虑耐高温、高压，而且要求有良好的稳定性、可靠性、密封性。一般都请厂家专门设计制造，并留有相当的余地，以确保安全可靠运行。 2 影响蒸汽流量计量的主要问题
热电偶测温原理及常见故障
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一，热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路，如两连接端温度不同，则在回路内产生热电流的物理现象。其优点是： ①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。 ③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。 1．热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，如图所示。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 常用的热电偶材料有： 热电偶分度号热电极材料 正极负极 S 铂铑10 纯铂 R 铂铑13 纯铂 B 铂铑30 铂铑6 K 镍铬镍硅 T 纯铜铜镍 J 铁铜镍 N 镍铬硅镍硅 E 镍铬铜镍 2．热电偶的种类及结构形成
（1）热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。 标准化热电偶我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 (2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下： ①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固； ②两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路； ③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠； ④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 3．热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。 热电偶冷端补偿原理 热电偶测量温度时要求其冷端（测量端为热端，通过引线与测量电路连接的端称为冷端）的温度保持不变，其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时，冷端的（环境）温度变化，将影响严重测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿。 热电偶的冷端补偿通常采用在冷端串联一个由热电阻构成的电桥。电桥的三个桥臂为标准电阻，另外有一个桥臂由（铜）热电阻构成。当冷端温度变化（比如升高），热电偶产生的热电势也将变化（减小），而此时串联电桥中的热电阻阻值也将变化并使电桥两端的电压也发生变化（升高）。如果参数选择得好且接线正确，电桥产生的电压正好与热电势随温度变化而变化的量相等，整个热电偶测量回路的总输出电压（电势）正好真实反映了所测量的温度值。这就是热电偶的冷端补偿原理。
热电公司蒸汽计量管理规定
热电公司蒸汽能源、计量稽查管理办法 第一章总则 第一条为有效降低热电公司管辖蒸汽管网能源输送损失。响应集团公司节能降耗、降成本的能源管控思路，依据《金川集团股份有限公司蒸汽计量管理暂行办法》和《金川集团有限公司能源管理专项考核办法》制定本管理规定。 第二条本管理规定适用于厂区热力管网蒸汽能源、一二级蒸汽计量的稽查管理及数据结算。 第二章管理职责 第一条安全生产室职责： 1、负责对蒸汽计量采集的原始数据的统计、分析、上报和管理。 2、负责对发现的蒸汽计量问题及能源问题的协调、控制。 3、负责现场文明生产的监督管理和能源稽查工作。 4、负责各类蒸汽计量数据故障的调查、分析与处理，建立事故档案。 5、参与蒸汽计量点变动、或计量点装设的有关工作；负责对蒸汽计量测点的合理性提出意见并协调解决相关问题。 第二条财务经营室职责： 1、负责蒸汽预、决算工作。监督、检查、分析蒸汽计量数据的合理性，确保成本核算的准确性。 2、负责编制厂区蒸汽财务结算报告，对成本费用进行预测、计划、预算、分析和考核，配合安全生产室做好相关蒸汽能源管控。
3、准确提供厂区蒸汽财务数据，为领导决策提供依据。 第三条责任车间职责： 1、成立蒸汽计量督察组，每月对余热锅炉生产蒸汽计量和各二级单位生产、生活用蒸汽量进行督察检查，确保数据真实。 2、协助安全生产室做好其他二级厂矿的蒸汽能源稽查管理工作。 3、建立厂区蒸汽计量台账，规范蒸汽能源管理。 4、完成当月蒸汽计量数据的采集、核对工作，发现能源、计量问题及时上报安全生产室。 第三章蒸汽能源、计量稽查管理 第一条管理流程： 责任车间对蒸汽能源及蒸汽计量进行稽查，并建立蒸汽计量台账和月稽查报表。查找出的问题上报安全生产室协调整改。对稽查过程中稽查出的计量和能源问题,分别以《异常问题处理单》和能源稽查整改通知书的形式上报安全生产室。 安全生产室根据《异常问题处理单》和整改通知书的内容，现场落实后，协调用户处理各类能源、计量问题。 财务经营室对主要用户单位的蒸汽能源经营结算数据与稽查数据进行核对，无误后用于当月蒸汽成本核算和财务结算。 若核查中认为数据存在异常，由责任车间协助确认数据情况。并提出异常处理意见。 第二条稽查内容： 1）用户有无计量、用户用汽区域是否存在蒸汽跑冒滴漏现象。
蒸汽流量计使用条件及典型安装
蒸汽流量计使用条件及典型安装 安装使用流量计时，确保流量计的精度和寿命，必须按照安装说明书中规定的各项条款使用。 1.流量计必须安装在水平管道上，蒸汽流量计进口前要有>10D的直管段，出口后要有>5D 的直管段，管道内径与流量计的公称直径相同。 2.当实际管道直径与流量计的公称直径不一致时，除在流量计进、出口安装所要求的直管段外，应安装喇叭管，进行过渡连接。 3.蒸汽流量计安装时，必须使指示器处于管道的下方，使流量计千锤轴线与地面垂直度<±5°,否则影响测量精度。 4.流量计必须安装在疏水器的下方，以排除液相水。 5.为了便于读数，可取下指示器与阻尼器连接的2个螺栓，将指示器转90°或180°，置表盘容易读数的位置。 6.在流量计进口测量直管段上，须安装压力表以检测流经管道的蒸汽工作压力。 7.记数指示表头在流量计的下部，同蒸汽管道保持垂直。 8.在流量计的入口处加装蒸汽过滤器，管道上应安装一块压力表，以指示流量计前蒸汽压力：如测过热蒸汽，还需在进口处安装温度计。9.当蒸汽管道内径与流量计公称直径不符时，只要流量计的流量范围可以满足需要，可在保证流量计前后直管段条件下装渐缩（扩）管。 10.通烝汽时，应缓慢打开流量计前后管道阀门，以免瞬时流量过大，损坏流量计，当指针不停地旋转时，说明流量计已正常运转，同时检查一下工作压力和压力标尺，是否一致 12.如一致，即可投入使用。可通过计时计算出瞬时流量，以便检查选用的 蒸汽流量计的选型标准和技术资料 随着情况的变化，蒸汽流量计的过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，形成汽液两相流介质。对于相流经常变化的蒸汽，使用目前流量仪表流量，肯定会存在测不准的问题。这个问题的解决方法是保持蒸汽的过热度，尽量减少蒸汽的含水量，蒸汽流量计采用卡门涡街原理制造，具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装方便、免现场调试等优点，是目前比较理想的蒸汽计量仪表。 1.蒸汽流量计的安装条件是肯定安装在水平的管道上.而且流量计的指示器必须处于管道的下方,这样就要求管道不能紧贴地面必须为流量计的指示器的安装留有空间. 2.蒸汽流量计的垂直度与地面的铅垂轴线要小于8度,否则容易影响测量精密度,流量计蒸汽进口前要有超过8d的直管段,出口后最好要有超过2d的直管段. 3.管道的内径应与流量计的公称直径相同,当确切使用的流量计与管道直径的公称不一致时,除了在蒸汽流量计的进出口前后安装所需的前后直管段外,可根据实际管道直径加装
蒸汽计量问题解说
当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其蒸汽称为干饱和蒸汽（也称饱和蒸汽）。 如果用户是为了达到更精确的计量监控，建议都视为过热蒸汽，对温度和压力补偿，但考虑成本问题，客户也可以只对温度进行补偿。理想的饱和蒸汽状态，指的是温度、压力及蒸汽密度三者存在一一对应的关系，知道其中一个，其他二个值就是定数。存在这种关系的蒸汽就是饱和蒸汽，否这都可以视为过热蒸汽进行计量。实际中过热蒸汽的温度可以较高，压力一般都相对较低（较饱和蒸汽），0.7MPa，200℃蒸汽就是这样，属过热蒸汽 水在一定的压力下加热，水的温度随着不断加热而上升，当水温升高到某一温度时，水就开始沸腾，这时候水的温度称为沸腾温度。如在继续加热，水温保持不变，水即开始气化，而逐步变为蒸汽。水在一定的压力下的沸腾温度也称为饱和温度。这个温度与其所受压力大小有关，压力愈大，则沸腾温度也就越高；反之，压力小，则沸腾温度也低。 例如压力为0.10MPa(1atm)时，其饱和温度为99.09°C；压力为4.05MPa （40atm)时，其饱和温度为249.18°C；压力为10.13MPa（100atm)时，其饱和温度为309.53°C. 以上可知，水在一定压力下，加热至沸腾，水就开始气化，也就逐渐变为蒸汽，这时蒸汽的温度也就等于饱和温度。这种状态的蒸汽就称为饱和蒸汽。 如果把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。 在供热行业中，蒸汽流量测量不准确是普遍存在的问题，其中主要原因分析如下。 1.1 过热蒸汽 蒸汽是比较特殊的介质，一般情况下所说的蒸汽是指过热蒸汽。过热蒸汽是常见的动力能源，常用来带动汽轮机旋转，进而带动发电机或离心式压缩机工作。过热蒸汽是由饱和蒸汽加热升温获得。其中绝不含液滴或液雾，属于实际气体。过热蒸汽的温度与压力参数是两个独立参数，其密度应由这两个参数决定。 过热蒸汽在经过长距离输送后，随着工况（如温度、压力）的变化，特别是在过热度不高的情况下，会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱
常用热力单位换算表
常用热力单位换算表 一、热量单位换算 1、常用热量单位介绍 A、焦耳（J）、千焦（KJ）、吉焦（GJ），工程计算广为采用，国际单位制。热力计算、热计量、热量化验等实际操作中常见，国家标准及图表、线图查询等规范性技术文件中主要表达的单位。但是，其他导出单位及工程习惯相互交织，使得这种单位在今天热力计算中不是很方便。 B、瓦特（W）、千瓦(KW)、兆瓦（MW），工程导出单位，是供热工程常用单位，如热水锅炉热容量：7MW、14MW、29MW、56MW...等，习惯上常说到的10t、20t、40t、80t...等锅炉,相当于同类容量蒸汽锅炉的设计出力.工程上热水锅炉和换热站热计量仪表、暖通供热设计计算、估算、供热指标等，广泛采用。 C、卡（car)、千卡（Kcal)...,已经淘汰的热量单位,但是工程中还在使用,特别是大量的技术书籍,例如煤的标准发热量7000Kcal。 2、基本计算公式 1W=0.86Kcal，1KW=860Kcal，1Kcal=1.163W; 1t饱和蒸汽=0.7MW=700KW=2.5GJ=60万Kcal; 1kg标煤=7000Kcal=29300KJ=29.3MJ=0.0293GJ=8141W=8.141KW; 1GJ=1000MJ；1MJ=1000KJ；1KJ=1000J 1Kcal=4.1868KJ 1W=3.6J（热工当量，不是物理关系，但热力计算常用）
4、制冷机热量换算 1美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=3.517千瓦（KW） 1日本冷吨=3320千卡/小时（kcal/h）=3.861千瓦（KW） 1冷吨就是使1吨0℃的水在24小时内变为0℃的冰所需要的制冷量。） 1马力（或1匹马功率）=735.5瓦（W）=0.7355千瓦（KW） 1千卡/小时（kcal/h）=1.163瓦（W） 二、压力单位换算 1、1Mpa=1000Kpa；1Kpa=1000pa 2、1标准大气压=0.1Mp=1标准大气压 1标准大气压=1公斤压力=100Kpa=1bar 1mmHg = 13.6mmH20 = 133.32 Pa（帕） 1mmH20=10Pa（帕） 1KPa=1000Pa=100mmH20（毫米水柱） 1bar=1000mbar 1mbar=0.1kpa=100pa
蒸汽流量测量的准确性分析
蒸汽流量测量的准确性分析 发表时间:2009-8-19 作者：李忠良 摘要：简要介绍了蒸汽流量测量的方法，分析了引起测量误差较大的原因。针对蒸汽流量的实际情况，提出了提高流量测量准确性的方法和措施，以及正确选用蒸汽流量刚量仪表应注意的事项，可供流量测量工作借鉴。 1 过热蒸汽流量测量的不确定性 过热蒸汽是由饱和蒸汽加热升温获得。过热蒸汽的温度与压力是两个独立参数，其它状态参数由这两个参数决定。过热蒸汽在经过输送后，随着工况（如温度、压力）的变化，特别是在过热度不高的情况下，因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态，转变成为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。饱和蒸汽突然大幅度减压，一部分液滴在绝热膨胀时也会转变成为过热蒸汽，这样就形成汽液两相流介质，一般流量计都不能准确检测两相流体的流量，从而产生流量测量误差。 2 饱和蒸汽流量测量的不确定性 饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应，二者之间只有一个独立参数。饱和蒸汽容易凝结，在传输过程中如有热量损失，蒸汽中便有液滴或液雾形成，并导致温度与压力的降低。含有液滴或液雾的蒸汽称为湿蒸汽。严格来说，饱和蒸汽或多或少都含有液滴或液雾，所以不同状态下不能用同一气体状态方程式来描述。饱和蒸汽中液滴或液雾的含量反映了蒸汽的质量，一般用干度这一参数来表示。蒸汽的干度是指单位体积饱和蒸汽中干蒸汽所占的百分数。 准确计量饱和蒸汽流量较困难，一般流量计都不能准确检测两相流体的流量，蒸汽压力波动将引起蒸汽比体积的变化，流量测量值会产生附加误差。所以，在饱和蒸汽测量中，必须设法保持测量点处蒸汽断度稳定，必要时还应采取补偿措施。 3 测量误差分析 目前使用流量仪表测量蒸汽流量，测量介质都是指单相流的过热蒸汽或饱和蒸汽。对于相流经常变化的蒸汽，会存在测量不准确的问题。对此，需保持蒸汽的过热度，尽量减少蒸汽的含水量，例如加强蒸汽管道的保温措施，减少蒸汽的压力损失等，以提高测量的准确度。然而，这些方法并不能彻底解决蒸汽流量测量准确的问题，解决这一问题的根本办法是开发一种可测两相流动介质的流量仪表。 用于检测气体流量的流量计种类很多，以速度式和比体积流量计应用最普遍，它们的共同特点是可测定气体的比体积流量，而比体积流量Gv又是状态的函数，工作状态下气体的比体积流量并不能确切的反映实际流量。对此，工程上一般都以标准状态比体积流值或质量流量表示。采用刻度气体流量计时，选定气体正常温度、压力为设计条件，将设计状态下的比体积流量折算为标准比体积流量或质量流量，其折算系数中含有气体比体积的因素，当气体的工作状态偏离设汁状态，比体积流量测量值将产生误差。此外，气体的禅分、含量或温度的变化，都对流量测量产生影响。所以，蒸汽流量的测量更需要采取补偿措施，并且因蒸汽的状态变化补偿因素也比较复杂。 过热蒸汽的比体积由蒸汽的温度、压力两个参数决定，而且在不同的参数范围内，比体积的表达形式也不相同，无法用同一通式表示，所以不能获得统一的比体积计算公式，只能个别推导求得温度、压力补偿公体。在温度、压力波动范围较大的场合，除进行温度、压力补偿外，还需要考虑对过热蒸汽体积膨胀系数ε的补偿。
蒸汽水热量换算方法(参考文章)
蒸汽水热量换算方法 换热热量计算方法卡、千卡（千卡）、焦耳之间的换算关系卡、（千卡）、焦耳之间的换算关系和各自代表的物理意义在初中物理课本中已经 讲的明明白白，“热功当量”这个名词难道大家没有印象？卡(cal)：把1g水的温度升高或降低1℃所吸收或放出的热量规定为1卡（cal），这是计算热量的单千卡(kcal)：千卡又叫大卡，大卡（kcal）=1000卡（cal），显然，这也是计
算热量的单位。焦耳(J)：功和能的计量单位。热量作为能量的一种表现形式，必然也可以用焦耳来计量，所以就有了热功当量，即：1卡(cal)=4.1868焦耳(J)，1大卡(kcal)=4186.75焦耳(J) 同理，千卡/小时(kcal/h) 可以视为功率的单位，才能与瓦特(w，1瓦特=1焦/秒)进行互相换算。[/quote] 8楼的说得对，我在这里作个总结吧： 卡(calorie小写c)、千卡(Calorie大写C，或写作kcal，前一种写法在食品包装上经常出)、焦(J)和千焦(KJ)是能量单位，
单位换算公式为：1KJ=1000 * 1J 1kcal=1000 * 1cal 1cal=4.1868 J 1kcal=4186.8 J (一) .... 大卡时(kcal/h)和瓦特(J/s也写作w)是功率单位,单位换算方式为：1Kcal/h=1.163 w=1.163 J/s 可以发现，上式左右乘以3600s就可以得到能量单位换算公式
1 kcal/h * 3600s= 1kcal 1.163J/s * 3600s=4186.8 J 即上面式(一) 计算举例 反应釜夹套使用循环冷冻盐水降温，已知冷冻盐水进水温度-15℃， 回水温度-12℃，管道内盐水流速选择为1米/秒，管道直径DN50，则流量为：Q=3600×V×管道的截面积
提高蒸汽流量计量准确性思考
提高蒸汽流量计量准确性的思考 摘要：蒸汽计量的准确性是流量介质计量的难点问题。本文围绕蒸汽流量计量的特点，阐述了影响蒸汽流量计量的主要问题及其原因，并结合多年工作实践提出了提高蒸汽流量计量准确性的对策建议。 关键词：蒸汽流量计量；量程；密度补偿；差压；两相流；准确性。 thinking of improving the accuracy of measuring steam flux zhu yanliwu junliu lei abstract: the accuracy of measuring steam flux is a difficult issue of flux medium measuring. this study illustrates the main factors affecting the steam flux measuring based on the characteristic of steam flux measuring and provides suggestions of improving the accuracy of measuring steam flux based on practice experience of many years. key word: steam flux measuring; measuring capacity; density compensation; pressure difference; two-waycurrent;accuracy. 当前，在国内关于蒸汽测量方面存在不少误区，很多用户往往认为购买了高品质的流量计就可以得到准确的计量结果。蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质，在实际测量中影响其精确测