永久式封隔器完井工艺技术

永久式封隔器完井工艺技术

永久式封隔器完井工艺技术

1、结构组成和工作原理:

该工艺技术主要由永久式丢手封层总成、插入密封总成、专用座封工具、滑动扶正定位器和伸缩补偿器组成。永久式丢手封层总成主

要由永久式封隔器、密封筒和滑阀等组成；插入密封总成主要由补偿器、锁定管、密封管和插管或堵头组成；专用座封工具主要由洗井阀、液缸和座封头组成；滑动扶正定位器由扶正体和中心管组成；伸缩补偿器由内、外筒和承扭接头组成。

使用时用管柱或电缆通过专用坐封工具把永久式丢手封层总成坐封在两油层之间，把两层分开，然后用油管下入补偿式插入密封总成,根据现场情况开关滑阀对产层进行测试或生产。

2、用途:

1、用于高压油、气产层的分层完井，安

全可靠。如海上埕北30区块、车古201块、

西部深层气井等，产量高、压力大，压井难

以控制，比重大了易压死，伤害产层；比重

小了易井喷，造成事故。采用该工艺可以先

从井下封住油层，然后下生产管柱投产，既

安全又不伤害油层。

2、用于严重漏失层井的封层完井生产，

实现不压井作业，避免大量压井液漏失污染

地层，做到有效保护油层。

3、用于层间压差大的井分层测试和分层

生产，性能可靠、生产周期长、改层方便。

由于密封压差高（70MPa ），永久密封，可以实现长期生产，一次坐封后可任意换层测试，生产非常方便。 封上采下 封下采上

4、用于特稠油井的完井，便于作业、试油和生产。稠油井作业时整个井筒内全是稠油，工具下井困难，需要反复热洗，非常麻烦。采用该工艺可从油层上部先封住井筒，然后对上部井筒用热水彻底洗井，再下管柱打开地层进行试油、作业或生产，起出管柱时井筒关闭，上部套管内无稠油，不需要反复热洗井。

5、用于大段套损井的完井生产。不仅避免检泵时封隔器的反复座封解封，一次座封，反复使用长期生产。而且套损段治理时，可以充当人工井底，便于封堵施工。

3、主要技术特点:

1、封隔器密封可靠，承受双向压差70 MPa。

2、插管密封可靠，插管采用主、辅两段七组27道密封，压差为70MPa。

3、补偿设计可消除泵抽带来的管柱蠕动。补偿器自由度2.55m。

4、通径大，不影响对下层改造处理和生产。

5、一次坐封，多次应用。当封隔器坐封成功后，就相当于在井下安装了一个可靠的井下封井器，换层时可随时打开或关闭，大大降低了作业费用。

6、对于海上高压、漏失产层，可实现不压井作业，减少地层伤害，实现安全生产。

7、封隔器主要部件采用易钻铣材料，套铣打捞可一次完成。

4、主要技术参数:

永久式丢手封层总成：

插管密封总成:

5、应用情况：

经地面及试验井试验成功后，先后在桩西、陕北、河口、鲁胜、临盘等现场应用9口井，全部获得成功。

1、郑601-5井， 7″套管完井，该井因上部套管大井段破损严重达200m，采油含水高达98%，多次采用水泥封堵无效，修套换套难度很大且成本较高。 2003年8月采用永久式封隔器封层工艺完井，封隔器座封深度1119.97m。下插入密封带泵投产，一次成功，自2003年9月1日投产至今，平均日产液10.0吨，日产油7.5吨,含水25%，现在仍在正常生产。

2、郑更601井，油层采用裸眼完井，上部为7″套管，一直正常生产至2004年1月29日大量出水、卡泵停产，2月13日至18日上作业冲砂、验套，证明产层上部水层部位套管严重损坏230多米，大量出水带泥砂。2004年2月采用永久式封隔器封层工艺完井，为了避免上部出砂卡泵、卡管柱，采取如下作

业工艺：

a、座永久式封隔器，座封深度1124m

b、下插入密封堵塞器并丢手

c、填砂

d、对套管损坏部位注灰

e、凝固后钻灰塞冲砂

f、打捞插入密封堵塞器

g、过封隔器对裸眼冲砂

h、下插入密封带泵投产

2.25～

3.14作业一次成功，自2004年3月16日报产6.7m3/d液，5.8m3/油到现在已上升到11.5m3/d油。取得了良好的应用效果和经济效益。

3、渤深6-3井该井是河口采油厂的一口产能井，井身结构为φ177.8×11.51mm×4290.97m，此井在加深钻井至4478m时，发现油气显示，且地层漏失严重，为防止井喷，灌清水36~40 m³/h。采油厂决定投产试采，为了防止井喷和油层不受污染伤害，决定采用井下作业公司工艺研究所研制的能够实现不压井作业且承受高压的永久式封层完井工艺技术。该技术是以PPCS型永久式封隔器总成插入密封总成为主，配备伸缩补偿器等工具的一套完整的不压井高压封层完井工艺，可实现井下封层、开关井，不压井起下管柱，安全生产。

9月28日下入PPCS-7型永久式封层完井管柱，座封于3505.86m，试压12.5MPa合格，成功封层，30日下补偿式插入密封总成打开下

部油层。10月2日放喷，10月7日报产，油压15.6MPa，日产液99.6 m³/h，含水18％，日产气80179 m³/h。11月9日报产，油压16.2MPa，日产液93.9 m³/h，含水1.6％，日产气65427 m³/h，含水基本稳定，取得了非常令人满意的效果。

4、桩23-10-12井身结构为φ139.7×9.17mm，井深3600米，2600米-2690米井段套管破损出水， 2003年5月，该井永久封座封深度2780米成功、试压成功，生产正常，由于层间管外窜， 2003年12月套铣磨捞成功。该井完成了油管输送座封、生产、套磨铣打捞试验。

5、临南夏53-27井井身结构为φ139.7×9.17mm，井深2918.6米，油层2828～2845m，1820～1880m井段套管破损出水， 2004年8月，该井应用封隔器、空心桥塞等卡封下泵采油，有效期很短，2005年初关井停产。2006年4月5日下永久封，座封深度2799.69m，座封、插管、试压一次成功。因上部套损段出水倒灌下部油层，开井生产后于5月8日出油，日产0.5t油，含水97％，5月16日产量恢复正常，日产3t油，含水16％。此井取得成功后，5月23日又在夏53-X101井进行同样施工，7月6日恢复产量，日产3.4t油，含水22％。

6、KD34A－1井该井是海洋采油厂在垦东开发的34A井组中的一口气井，油层套管为177.8×9.19mm，完钻井深1630m（斜），造斜点490.5m，最大井斜1630.0 m×38.566°。由于该井天然气产量很高，比较危险，所以采用永久式封层完井技术完井开采。2006年