回撤皮带退掘进机安全技术措施

回撤皮带退掘进机安全技术措施
回撤皮带退掘进机安全技术措施

回撤皮带退掘进机安全

技术措施

集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

回撤皮带、退掘进机安全技术措施一、施工概况

我队施工的******即将到位(贯通),到位后则对巷道进行局部拉底,平整巷道,平整巷道完成后则进行回撤******两部皮带以及退出掘进机。其中******联络巷皮带180米、******皮带730米、掘进机二运都将进行回撤,掘进机退出******。为了保证回撤皮带、退出掘进机安全特制定本安全技术措施

二、作业组织

施工负责人:***

现场负责人:***、***、***

回撤设备作业人员由队组精心挑选有专业知识的技术工种进行。

三、施工工艺

作业前,先观察工作地点支护情况,发现失效锚杆,必须及时修复后方可作业。

(一)、拆卸皮带

1、打悬吊锚杆:根据现场的实际情况,先打设6根悬吊锚杆。

2、松皮带、割皮带:当现场皮带储带仓存有至少60m皮带时,方可松皮带时;先启动涨紧绞车松开皮带,在确保皮带不受力的前提下,在皮带的接口处(要在主滚筒的上方)把穿条拉出断开皮带,将机头处的皮带全部拽出。

3、闭锁开关:把皮带80开关打到零位,闭锁开关,闭锁开关需由专业电工负责,并安排专人进行看护。

4、安设夹具:在距皮带机头50米、机尾50米处上下皮带各打设一道皮带卡,夹具要安设牢靠稳固,确保在拆除皮带时不滑落皮带。

5、卸皮带电机和减速器:将两个5T的倒链悬吊在悬吊锚杆上,利用倒链把皮带电机、减速器吊起,卸开,然后缓慢平稳的放在地上,及时转运至堆放地点。

6、卸卸载滚筒:把卸载滚筒处的调节螺丝松开,把卸载滚筒卸下,放到巷道左帮并及时转运至堆放地点。

7、卸卸载架:把卸载架处的螺丝松开,把卸载架吊起,放到巷帮左帮并及时转运至堆放地点。

8、松螺丝、卸主滚筒:把主滚筒与大架连接处的螺丝卸开,把倒链挂上,把主滚筒拖到巷道左帮及时转运至堆放地点

9、卸机头大架:将机头大架分部分节卸开,并转运至堆放地点。

10、卸涨紧绞车与电机:将涨紧绞车电机与涨紧绞车逐一卸开,并转运至堆放地点。

11、以上部分卸开并转运完成后,从机头至机尾开始逐步回收皮带、拆除三节棍、皮带边杆、下托辊、H架,并及时转运至堆放地点。

12、皮带的所有设备(包括各种滚筒、电机、减速器、卸载架、机头大架、H架、三节棍、下托辊、旧皮带)必须及时转运至回风北巷,并分类整齐的码放在巷道一侧。

(二)、拆卸掘进机二运

1、选择顶板支护完好,并垂直于二运机尾的地方进行打设专用悬吊锚杆,起吊时除起吊人员外其余人员均必须撤离到起吊物2m半径范围外,起吊人员拉倒链的角度不得小于30度,将二运机尾垂直平稳吊住,当倒链完全受力时,停止拉倒链,并保证倒链不动。

2、倒链吊稳后,由一人站在后支撑右侧(离帮2m处),与拉倒链人员保持距离,将二运销轴用绳套(固定在销轴上部的螺孔中)人工拽出,其余要人员要监护好二运及倒链情况,确保二运的平稳可靠。

3、待全部人员撤离出距二运1.5米以外时,拉倒链人员缓慢放下倒链,将二运平稳放在地上

4、将掘进机二运转运至104轨回联络巷,平稳放置在巷道右侧。

(三)、退掘进机

1、退掘进机之前需将巷道内的杂物全部清理,将皮带配件全部转运至回风北巷,并将巷道不平处全部平整。

2、启动掘进机之前,需发出开机信号,无关人员需撤离掘进机10米之外。

3、启动掘进机,压下铲板,将截割头收起摆正,收起后支撑,开动掘进机逐渐后退。

4、退掘进机必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责现场监护,看护右帮,避免掘进机后退过程中刮坏网片和锚杆。

101皮带更换安全技术措施.

101皮带更换安全技术措施 由于101皮带工作面磨损严重,皮带老化,严重影响正常运输,存在极大隐患。为保证系统正常运转,由我队更换101皮带,为保证更换工作安全顺利进行,特制定本措施。 施工日期:2012年9月17日 施工地点:101皮带栈桥 施工内容:更换101皮带 施工负责人:陈建新 安全负责人:邢国友 一、总则 1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定,严格按章作业,杜绝违章。 2、作业人员必须精力充沛,精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。 3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物,保障道路畅通。 4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。 5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。 6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥,牢固树立“安全第一”的思想意识,杜绝蛮干,冒险作业,工作中都必须相互协调,互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责,任务、安全,责任落实到人。 二、施工工序 (一)施工前的准备工作 1、所用工具,如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。 2、在101皮带系统机尾,外墙壁开宽2m,高1.7m的方口与外广场贯通,以方便新旧皮带更换。 3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架,上下各安装一个1.6m托辊,拉带时减少皮带摩擦阻力。 4、在101栈桥下,皮带托架正前方,焊接一个十米长的皮带硫化平台,并保证平台牢固。 5、在更换皮带之前,先做好1#硫化接头。硫化1#接头,要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。 6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车,使其处于完好状态。 7、在101机尾向机头方向约10米处,搭建硫化平台,保证平台牢固可靠。 二、更换皮带 1、在新皮带头至皮带机尾处,每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路,方便拉带,减少阻力。 2、将新带正面朝上,放在摆放的托辊上运至101皮带机尾。 3、用导链将张紧滚筒及张紧配重提起,施工过程中必须将导链钩头吊挂牢靠,提升过程中,导链下方不允许站人。待提到指定位置后,

煤矿斜井提升运输安全管理措施

煤矿斜井提升运输安全管理措施为保证斜井提升系统的正常提升、行人设备的安全,特制订本措施,望各使用单位(采区、队)严格执行。 一、严格执行“行人不行车,行车不行人”的制 度。 1、凡提升期间,严禁人员在斜井行人或斜井内有人。人员需在斜井通行,应先请示井上、下信号工,经井上、下信号工 与绞车司机联系清楚并同意后,方可通行。斜井通行完毕后,告知 井上下信号工。 2、严禁人员搭乘矿车。 3、每次提升运输时,1采区主斜井重车最 多只能提升7个/次,下放空车7个/次;1采区副井、2采区、3采 区及井下皮带巷55KW调度绞车、暗风井55KW调度绞车重车最多只能提升2个/次;下放空车最多只能3个/次;1813运巷11.4调度绞车重车最多只能提升2个/次,下放空车最多只能2个/次。

4、斜井提升只能使用符合煤矿安全生产标 准矿车,严禁带病矿车下井使用。 超长、超宽、超高、(6.0米*1.1米*1.4米)超重(按照绞车提升能力核算执行)“四超”物品下斜井,必须制定专门的提升安全措施后才能提升。 在提升水煤车时,以车在斜井中运行后不能把水煤、水矸等洒入井筒为准。 矿车在提升或下放物料时,速度不得超过5m/s。 二、钢丝绳的检查维护 1、钢丝绳每班运行前必须进行检查,钢丝绳在1个 捻距内断丝,面积与钢丝绳总断面积达到5%或钢丝绳直径减小至10%时须立即更换。

2、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须更换。 3、绞车每班检查一次,重点是制动装置和和深度指示器,制动装置失灵,立即停止运转予以检修。 4、严禁绞车断电运行。 三、连接装置的安全管理 1、倾斜井巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。 四、摘挂钩操作

皮带拆除安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆除安全技术措施正 式版

皮带拆除安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、施工地点:顺槽二部机头 二、工程内容:拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70米及延长顺槽一部机尾段230米。 三、施工负责人:XXX 安全负责人: XXX 四、预计施工时间: 20xx年X月X日,17:00 -次日5:00,共计12小时。 五、施工方法: 1、拆除挡煤板、清扫器等附件,便于抽胶带。

2、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 3、将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧,确认无下滑可能后,截断胶带拆除机尾。 4、顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处,拆开皮带扣,利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。移出后放入辅运巷道,便于出井。 5、摘除托辊,靠边码放整齐;盘好张紧钢丝绳。 6、由专职电工拆除所有电气设备(电缆盘好捆绑,开关用专用材料包装),利用叉车移到辅运巷道干燥地方。 7、利用起吊锚杆及5T导链两台,

固定电机、减速器后,使用专用工具拆除减速器机头联轴段,拆除与底座连接装置,利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽,靠边放好。 8、拆除机头卸载臂,拆除机头大架子对口螺丝总共28架(拆除的螺丝、垫片小件全部装袋并回收)利用叉车全部移到辅运顺槽,并靠边放置稳妥,不得阻碍人行通道。 9、把巷道卫生全部清理干净,从一部机尾拆除段延长80米(共27套普通段,)至二部普通段与原二部皮带连接。 10、待顺槽二部的机尾与一部延长段连接完成后,利用一部张紧绞车张紧皮带,由专人负责调试运转。

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区,工作面东为21201工作面采空区,南为北部西翼辅助皮带巷,西为21204工作面采空区,北为矿井边界。 在掘进过程中,皮带巷铺设两部带式输送机,1#输送机长950m,2#输送机长520m,两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架,中间架为SSJ-1000型H架,使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备,需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带(旧皮带)更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型,将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机,共约1470m;为保证驱动功率,避免出现皮带机压死,在距输送机机头约950米,即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套,利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行,特编制本措施。(工作面巷道布置和皮带布置见下图)

工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工: 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾,将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除,更换为SSJ-1000型设备,安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 (一)、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位,机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空,将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松,停住皮带运输机,断开电源,将旧皮带接头掐开,人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置,开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置,然后向后逐节对接贮带仓部分,安装张紧跑车,游动小车,将各对接部分用螺丝拧紧;机尾逐节进行对接安装固定;安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上,在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓,在机头将皮带条接通,将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后,通过张紧皮带条至适宜程度,试机。 (二)、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后,将1#输送机皮带松开,机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉,将缓冲托辊架拆除,大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置,提前使用风镐挖基础坑,深度应不小于1.4米,并使用混凝土

煤矿斜井提升运输安全管理措施(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿斜井提升运输安全管理措 施(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿斜井提升运输安全管理措施(新版) 为保证斜井提升系统的正常提升、行人设备的安全,特制订本措施,望各使用单位(采区、队)严格执行。 一、严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。 1、凡提升期间,严禁人员在斜井行人或斜井内有人。人员需在斜井通行,应先请示井上、下信号工,经井上、下信号工与绞车司机联系清楚并同意后,方可通行。斜井通行完毕后,告知井上下信号工。 2、严禁人员搭乘矿车。 3、每次提升运输时,1采区主斜井重车最多只能提升7个/次,下放空车7个/次;1采区副井、2采区、3采区及井下皮带巷55KW 调度绞车、暗风井55KW调度绞车重车最多只能提升2个/次;下放空车最多只能3个/次;1813运巷11.4调度绞车重车最多只能提升2个/次,下放空车最多只能2个/次。

4、斜井提升只能使用符合煤矿安全生产标准矿车,严禁带病矿车下井使用。 超长、超宽、超高、(6.0米*1.1米*1.4米)超重(按照绞车提升能力核算执行)“四超”物品下斜井,必须制定专门的提升安全措施后才能提升。 在提升水煤车时,以车在斜井中运行后不能把水煤、水矸等洒入井筒为准。 矿车在提升或下放物料时,速度不得超过5m/s。 二、钢丝绳的检查维护 1、钢丝绳每班运行前必须进行检查,钢丝绳在1个捻距内断丝,面积与钢丝绳总断面积达到5%或钢丝绳直径减小至10%时须立即更换。 2、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须更换。 3、绞车每班检查一次,重点是制动装置和和深度指示器,制动

主井强力皮带机更换皮带安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 主井强力皮带机更换皮带安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7088-98 主井强力皮带机更换皮带安全技术 措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工任务简介 根据矿统一安排,定于20xx年10月1日――10月3日对主井强力皮带机全部皮带进行更换。为保证此次检修施工安全,根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下,作为编制此次检修安全技术措施依据。 二、施工可能出现风险及评价内容 (一)技术风险评价 1、风险因素:施工时,钢丝绳套与槽钢及工字钢未用木批或胶带垫实。 风险:棱角接触处割坏钢丝绳,造成断绳事故。 防范措施:施工时,钢丝绳套与槽钢及工字钢必

须用木批或胶带垫实。 2、风险因素:绞车控制按钮及制动闸,控制不灵敏可靠。 风险:造成胶带下滑等事故,无法正常施工。 防范措施:绞车控制按钮及制动闸,确保控制灵敏,制动可靠。 3、风险因素:安装叠旧皮带装置时,其下方有人或工作。 风险:紧钢丝绳发生事故时,砸伤其下方人员。 防范措施:安装叠旧皮带装置时,其下方严禁有人或工作。 4、风险因素:绝缘用品、验电工器具损坏。 风险:在停送电过程中造成人员触电事故。 防范措施:安排专人提前进行检查确认完好后方可使用。 5、风险因素:绞车控制按钮及制动闸,控制不灵敏,制动不可靠。

上仓皮带更换安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT691 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 上仓皮带更换安全技术措施通用范本

上仓皮带更换安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 上仓皮带安装为1000mm固定皮带,总长度为210米,担负着我矿井的输煤任务,因长时间使用,现在整个皮带老化,需要更换,为保证更换工作的顺利进行,特制定以下安全技术措施,参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。 一、施工地点:吊带滚筒下方 二、施工时间:2014年7月19日 三、工作内容:上仓皮带更换 四、施工负责人:XXXX 安全监督人:XXXX 五、施工前的准备工作:

拆皮带大架安全技术措施实用版

YF-ED-J5999 可按资料类型定义编号 拆皮带大架安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

拆皮带大架安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 在施工前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。 一、准备工作: 1、施工之前要把皮带开空后,由停送电负责人将皮带开关停电,并挂停电牌,设专人看护。 2、准备完好的检修工具、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求)、符合要求的备件。 二、拆除皮带大架: 1、利用卷带装置将皮带从接头处断开,并按照卷带程序进行卷带。

2、把所有的胶带卷完后,用导链将皮带卷吊到安全地点。 3、拆除皮带大架时要先将上层H架拆除。将底上托辊拆除后,再将中梁杆取下,最后取掉H架的固定螺丝,将H架取下。 4、拆除上层H架后,方可拆除下层皮带大架的各部位连接螺丝,再拆除大架内的涨紧绞车的轨道。 5、用导链将游动绞车、涨紧绞车和卷带装置吊出运至安全地点。 三、拆皮带机尾: 1、将皮带机尾护罩取掉,将机尾架的联结螺丝和联结销拆除,将机尾架拆出。 2、将机尾的缓冲架拆除,再将皮带机尾大架的各部位联结螺丝和销拆掉,把大架逐个抬

皮带机道更换皮带安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K1549 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 皮带机道更换皮带安全技术措施标准版本

皮带机道更换皮带安全技术措施标 准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述: 根据矿研究决定,-190皮带机道需更换皮带,并由二采区和充填区进行更换,由二采区负责第三部皮带更换,充填区负责更换一、二部皮带,为保证施工期间人员的安全,特制定如下安全技术措施。 二、工作量: 拆除JM-800mm皮带3部; 安装JM-1000mm皮带3部; 三、施工顺序: 拆除皮带程序:准备工作→拆除皮带中间部分→

停电闭锁→断开皮带→拖运旧皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带 安装皮带程序:准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转 四、运输路线: 1、皮带回运:地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道 2、皮带升井方案:-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面 五、施工存在风险: 1、装皮带不符合规定,运输掉落皮带伤及人员。 2、斜坡装卸皮带时罐叉子没叉牢固、钢丝绳没拉紧伤人。

3、处理掉道时狭窄处、罐可能倾倒伤及人员。 4、斜坡运输未执行“开车不行人,行人不开车、不作业”制度,跑罐伤人。 6、带电操作伤及人员。 7、皮带误操作伤及人员。 六、安全技术措施: 安全技术负责人:二采区:高强,充填区: 地面装卸皮带主管区长:二采区:王利兵充填区: 安全负责人:刘海军充填区: 井下运输、拆除、安装主管区长:曹合清充填区: 当班安全负责人:当班跟班人员或当班班组长 1、所有人员劳动保护用品要佩带齐全,必须持证上岗,严格执行岗位操作规程,执行好现场手指口述

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 (最新版)

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、施工时间和劳动组织 检修日期: 检修人员: 安全员: 项目负责人: 靠项目: 二、工程概况 皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅,容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤,确保设备的正常运转,特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。 三、准备工作 1、需要准备的工具:5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根(驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制,若超过2T需使用七分钢丝绳套)、40的链子两挂(链子和链接环不准有锈蚀且强度附合

承重要求,并固定于两棵锚杆上,背实螺帽并上满丝)、卸扣5T2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头,把该头开到底皮带,驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头,通过皮带架计算离机头距离,按皮带速度2.5m/s计算大致时间,把该头开到机头附近后,点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车,将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 4、同时在10#架处,打两道皮带夹固定上下皮带,皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处,把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出,拆除驱动滚筒前的底托辊,把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦,将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住,拆卸减速机的吊挂螺栓,帮上挂一个3T的葫芦导向,拉

更换皮带安全技术措施最新版本

更换原煤上仓皮带安全技术措施 一、概述: 我矿主井来煤皮带采用PVG型胶带,厚度10mm,宽度800mm,已经使用一年,经检查发现,厚度仅为7mm,两侧均出现沟痕,运行中经常发现个别皮带扣撕裂现象,强度明显降低,严重影响主提系统安全运行,经研究定于年度检修时对其更换,为保证该项任务安全顺利完成,特制定本安全技术措施。 二、施工时间: 三、劳动组织: 四、施工方法: 1、施工前应安排专人测量皮带的长度,保证新皮带截取时准确无误。 2、经准确测量后,将新皮带约115.4m运至主井来煤皮带巷下方,支好滚子,做好一个接头卡子,并准备好3T倒链、绳套、铁丝等工具。 3、主井提升停止后,与集控室联系好,将皮带打单机运行,先停机拆除皮带机头、机尾的清扫器和机尾的掖皮。 4、将旧皮带其中一个接头开至机尾滚筒,把新皮带接头与旧皮带接头用铁丝扎牢,经检查无误后,点动开车,用旧皮带托动新皮带一周,并使新皮带两接线头处于机尾滚筒以上10m左右,便于皮带接头。然后由专职电工停电,并挂好停电牌。 5、用专用皮带卡子卡牢新皮带两端头,用3T倒链拉紧,使新皮带与旧皮带的松紧程度、长度基本相同,然后,截取多余的新皮带,做好两新皮带的接头,并穿入穿条,调整拉紧装置,使两皮带张紧受力,拆去两侧的皮带卡子。经检查无误

后,将旧皮带从张紧滚筒抽出,点动开车把旧皮带撤出,然后开车检查皮带运转情况,若有异常情况进行处理,一切正常后恢复各地点清扫器、掖皮,试运行。四、安全措施: 1施工前,由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度,并检查起吊工具是否安全可靠,发现问题严禁使用。 2、施工时,要采取好个人安全防护措施,严禁酒后作业。 3、施工时,要加强信号联系,并严格执行好停送电制度。 4、旧皮带拖动新皮带时,沿途要设多人注意检查,严防接头断裂或损伤新皮带。 5、施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清,试运行1小时正常方可撤离施工现场。 6、所有施工人员要听从指挥,服从安排,认真学习本措施并签字后方可参与施工,否则不准进入工作现场。

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT905 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今,由于磨损严重,经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转,避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产,决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部(沉淀池附近),用10T倒链拉起皮带,起吊于原吸铁器位置,将新皮带硫化至旧皮带,启动皮带机向上拉,拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带,并与

斜井(巷)轨道运输安全管理十一条禁令

编号:SM-ZD-62106 斜井(巷)轨道运输安全管理十一条禁令 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

斜井(巷)轨道运输安全管理十一 条禁令 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.所有轨道运输斜巷的上下平段入口处,必须划定警戒区,必须设置明显的“行人不行车、行车不行人”的安全警示标识,或具备信号、防跑车装置、LED显示的一体化的安全防范系统。车辆运输前后和运行期间必须进行安全确认,当班运输负责人负总责。运输期间,严禁任何人员进入坡巷内和警戒区内。 2.运输信号必须完好,声光俱全。轨道运输斜巷长度超过50m时,中部必须加声光信号指示,开车前信号工、把钩工首先进行信号试打进行确认。严禁信号不完好、未信号联系或无信号情况下运输。 3.所有运输全过程必须有专门的信号工、把钩工和绞车司机,必须经培训持证上岗。信号工、把钩工等作业人员必须站在信号硐室或安全地点进行工作。严禁无信号工、把钩

皮带机拆除安全技术措施(最新版)

皮带机拆除安全技术措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0001

皮带机拆除安全技术措施(最新版) 一、施工地点: 二、工程内容:拆除第二部皮带机及重新稳设第一部皮带机尾 三、施工负责人:安全负责人: 四、预计施工时间: 2011年6月16~17日,每天08:00~18:00,每天计10小时0分 五、施工方法: 1、拆除簸箕掌、挡煤板、扫煤器等附件,便于吐胶带。 2、皮带机开关打倒转,吐胶带,叠放整齐。 3、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 4、摘除托辊,靠边码放整齐;盘好张紧钢丝绳。 5、脱电机牙箱,拆除机头卸载滚筒,拆除机头大架子、张紧跑车及改向滚筒,拆下的物件及时转走,并靠边放置稳妥,不得阻碍

人行通道。 6、将94102顺槽第一部皮带机上下胶带栓牢卡紧,确认无下滑可能后,截断胶带拆除机尾。 7、待顺槽第二部的机尾及跑道牵引到原一部机尾处,重新稳设机尾,使用11#矿用工字钢配合锚链稳设。每根地锚的拉拔力不得低于60KN, 8、合龙门调试顺槽第一部皮带机,上下胶带不得超出托辊边缘。 六、安全注意事项: 1、每班开好工前会,分工明确,责任到人,落实动态联保制度。 2、每班施工前,施工负责人现场传达措施,明确本班施工程序,责任分工及安全注意事项。 3、入井前对所使用的工具进行仔细检查,严禁使用滑链“千不拉”,断股及断丝超限的绳头,有损伤的吊环。所有工具必须牢固可靠方可投入使用。 4、进入现场先检查后工作,落实隐患排查整改制度,顶网破损处提前找掉修复,防止坠矸伤人。

斜井提升运输安全技术措施

斜井提升运输安全技术 措施

贞丰县挽澜乡岔河联营煤矿副斜井运送钢轨 安 全 技 术 措 施 编制单位:生产技术科 二〇一七年三月

副斜井运送钢轨安全技术措施 一、概述 我矿副斜井长200m,坡度-22o,巷道为锚喷支护,为矿井行人、进风及材料运输用。现因需更换井下轨道而运送30kg/m 钢轨,为做到安全、顺利更换钢轨,特制定如下安全技术措施。 二、相关要求 1、信号把钩工:必须经过专业安全技术培训,考试合格,并取得操作资格证,由工作认真负责,有一定提升运输工作经验的人员担任,并做到持证上岗。 2、绞车司机:必须经过特种作业人员资格培训,考试合格,取得操作资格证书,由工作认真负责、责任心强的的人员担任,并持证上岗;熟知信号联系方法,会处理一般性故障。 三、安全技术措施 1、信号把钩工、绞车司机必须严格遵守《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工种岗位责任制》、《交接班制度》等的相关规定,做到按章作业、正确操作。 2、信号把钩工在提升运输前,必须认真检查钩头与车辆以及车辆与车辆之间的连接状况;查看连接装置是否完好,三连

环是否连接正确,矿车插销是否插到位,防脱销装置是否锁牢、起效,保险绳是否挂好。检查距钩头15m内钢丝绳完好情况、保险绳的固定情况、车体、轮对的完好情况。 3、车辆运行时必须检查各安全设施、信号装置的完好情况,做到安全设施灵活可靠,安全有效,信号装置声光清晰、响亮、准确。检查本职范围内的轨道运输路线的安全情况。发现问题要及时汇报处理,隐患不消除不得运行。 4、材料车车辆装载要符合安全运输管理规定,发现材料车车辆装载不符合标准要求,立即通知装车单位进行整改,否则不予运输。 5、运送钢轨的材料车应两个车连接在一起;材料车上的钢轨必须捆绑好,不得因此而滑出材料车;且重心位置适当,不得因此而使材料车倾覆或跳道。 6、绞车司机在提升运输前,必须认真检查绞车各部位是否完好,符合标准要求。钢绳在滚筒上排列是否整齐,有无咬绳现象。 7、井口取挂钩工必须检查钢丝绳是否有硬伤、打结、严重锈蚀、断丝超限等现象。 8、检查绞车的控制开关、操作按钮、电铃等是否完好,声光信号是否俱全、准确可靠。电动机有无异响。 9、提升运输前,信号把钩工必须发送提升信号,并按照一停、二提、三放、四慢提”的规定进行发送,严禁乱打点。

更换皮带安全技术措施

澄合百良旭升煤炭有限责任公司至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带 安全技术措施 编制人:位福财 编制单位:运输区 编制时间:2018年5月28日

审批人员签字及意见总工程师 安监部 生产技术部(机电) 生产技术部(调度) 运输区 编制人

至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施 一、工程概况 地面栈桥至原煤缓冲仓带式输送机铺设长度108米,胶带长度240米,现因胶带磨损严重,需将至原煤缓冲仓带式输送机240米胶带进行更换,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施 二、组织机构 项目负责人:李彦 技术负责人:位福财 现场负责人:王鹏凯 施工人员:检修班所有人员 三、施工方法 1、选择一个完好的胶带接头,将该接头调整到至原煤缓冲仓带式输送机机尾处。 2、使用5T手拉葫芦将至原煤缓冲仓带式输送机配重吊起,使胶带处于松弛状态。 3、将新胶带接头做好,断开旧胶带机尾处预先选好的接头,将旧胶带上带与新胶带连接在一起。 4、安排5人拉紧旧胶带底带,带式输送机司机点动皮带,待新胶带全部替换旧胶带后,连接新胶带。 四、安全技术措施 1、施工前拆除至原煤缓冲仓带式输送机机头、机尾护罩,沿线扫煤器等可能刮蹭胶带的设备及部件,防止造成新胶带的损伤。

2、施工前检查至原煤缓冲仓带式输送机沿线拉线急停及皮带跑偏保护装置并进行试验,确保保护装置灵活可靠,紧急情况下能够及时停止带式输送机。 3、起吊时使用的手拉葫芦必须完好,自锁装置灵活可靠,起吊张紧配重时,必须将至原煤缓冲仓带式输送机停电闭锁。 4、更换胶带期间,至原煤缓冲仓带式输送机沿线间隔20米安排一警戒人员,观察胶带情况,发现胶带跑偏等险情时应立即拉下拉线急停装置停机。 5、至原煤缓冲仓带式输送机机尾处安排一警戒人员,观察机尾人员拉旧胶带情况,当余带过多时,及时拉下拉线急停装置停机。 6、至原煤缓冲仓带式输送机停机后带式输送机司机必须得到现场负责人的命令方可开机。 7、待胶带更换完毕后,松开张紧配重,开启输送机进行调试,调试完毕后,恢复机头、机尾护罩及沿线扫煤器等设施。 8、回收旧皮带,收拾作业现场,打扫卫生后方可撤离。

拆除皮带机安全技术措施

XXXXXX煤业有限公司S HANXIXXXXXXXXXXXXXXXXMEIYEYOUXIANGONGSI 关于拆除带式输送机 安全技术措施 (2021)

安全技术措施 (2021) 会审地点:矿调度室时间: 会审意见表

安全技术措施 由于我矿 XXX工作面即将回采至停采线,为保证工作面顺利进行,现需拆除XXX顺槽带式输送机,并取MG-250/610采煤机螺丝,特编制本措施,严格遵照执行。 一、施工组织: 作业时间:2021年1月日——2021年1月日 作业地点:XXX皮带机头、XXXX综采工作面 组长:XXX 副组长:XXX 、XXX 、XXX 成员:XXX、XXX 、XXX 施工负责人:XXX、XXX 、XXX 二、施工前准备: 1、施工前,必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报,经调度员、监控员允许后方可施工;施工后向监控员、调度员汇报完工指令。 2、施工前,施工负责人必须做好安全防范措施,所有参与施工人员要认真学习安全措施。 3、施工前,由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。 4、由安监科负责派一名安全员现场监督,全面负责作业期间的安全工作,发现有存在安全隐患有权停止作业,未结束前不得离岗。

5、施工前,将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点,并对其安全性进行检查。 三、施工安全措施 1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时,必须立即停止施工作业,采取可靠措施,并向有关领导汇报,待彻底消除不安全因素后,方可继续工作。 2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥,排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。 3、施工前由施工负责人办理停电手续,并由施工负责人配专职电工负责停送电,拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须将上一级电源断电,并悬挂“严禁送电”警示牌,杜绝人为误送电,并派专人对该断电电源进行看护,电气设备拆除后由施工负责人进行解除警戒。 4、电气设备的停送电由专人进行操作,并严格按照《停送电规程》、《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。 5、所有特种人员需经过专业培训,并且持证上岗。 6、进行每项拆除作业施工前,应对所属范围内一切事物进行检查,清除所有浮物、碎石等,确保安全通道的顺畅,严禁闲杂人员在施工现场走动。 7、设备在回收过程中严禁将设备损坏变形。 8、电氧化安全措施 需要进行电氧化作业时,需遵循如下措施进行施工:

皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A28901 皮带机道更换皮带安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机道更换皮带安全技术措施标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概述: 根据矿研究决定,-190皮带机道需更换皮带,并由二采区和充填区进行更换,由二采区负责第三部皮带更换,充填区负责更换一、二部皮带,为保证施工期间人员的安全,特制定如下安全技术措施。 二、工作量: 拆除JM-800mm皮带3部; 安装JM-1000mm皮带3部; 三、施工顺序: 拆除皮带程序:准备工作→拆除皮带中间部分→

斜井运输安全管理措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K6288 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 斜井运输安全管理措施 标准版本

斜井运输安全管理措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为保证主斜井提升斜井的正常提升、行人安全,特制订本规定。 一、严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。 1、凡提升期间,严禁人员在斜井行人或斜井内有人。人员需在斜井通行,应先请示井上、下信号工,经井上、下信号工与绞车司机联系清楚并同意后,方可通行。斜井通行完毕后,告知井上下信号工。 2、严禁人员搭乘矿车。 3、每次提升运输时,空重车最多只能提升3个

/次。 4、斜井提升只能使用符合本矿安全生产标准矿车,严禁自制矿车旧矿车下井使用。 5、超长、超宽、超高、超重的“四超”物品下斜井,必须制定专门的提升安全措施后才能提升。 二、钢丝绳及内齿轮绞车检查维护 1、钢丝绳每班运行前进行检查,纲丝绳在1个捻距内断丝,面积与钢丝绳总断面积达到5%或断丝超6时须立即更换。 2、必须使用合格的钢丝绳,并符合《非煤矿山安全规程》的规定。 3、绞车每班检查一次,重点是制动装置和和深度指示器,制动装置失灵,立即停止运转予以检修。 4、严禁绞车断电运行。 三、斜井运行人员规定

1、绞车司机、信号把钩工必须经过上级的技术培训,取得合格证方可上岗。未取得合格证的人员,严禁担任绞车司机、信号把钩工工作。 2、绞车司机、信号把钩工必须身体健康,不影响安全操作。精神状态不好者,不能担任绞车司机、信号把钩工工作。 四、摘挂钓操作 1、斜井上车场摘挂钩在未使用自动摘钓装置时,只能在矿车停稳后摘挂钩,不能摘飞车;下车场任何时候均只能矿车停稳后摘挂钩,不能摘飞车。 2、挂钓和插销每班必须进行检查,发现问题严禁使用。 3、上、下信号把钩工必须将所有插销插好、插牢,挂钓连接好、连接牢后才能发出提升信号。 五、挡车栏的使用

皮带更换安全技术措施(新编版)

皮带更换安全技术措施(新编 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0531

皮带更换安全技术措施(新编版) 措施名称 更换手选和末煤皮带机尾架安全技术措施 编号 2014-13 编制日期 2014-3-3 编制人 一、概述 由于末煤、手选皮带机尾架变形严重,对生产造成一定的影响,为根除隐患,为确保施工安全特制定本措施。 二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准 更换长度:末煤皮带84m,手选皮带74m,共计158m

皮带型号:PVG800 更换地点:选煤楼、出仓皮带基础架 施工工序: 1、提前准备好所需材料和工具,皮带捆绑牢固。 2、起吊工具采用吊车起吊,在起吊过程中严禁在起吊物下方行人,起吊到一定高度时采用倒链把起吊物从窗户拉进指定地点。起吊槽钢时,固定好起吊物,防止滑动。 3、施工时,由专职电工将开关打至闭锁位置,并严格执行停送电制度。 4、拆除机尾护栏,用冲子在旧皮带接头和新皮带端头出打眼,用8#铁丝牢固固定在旧皮带上,解除皮带机清扫器。 5、送上电源,点动开启皮带使新皮带收尾相接,割断多余的皮带并保证有足够的张紧皮带,开关打闭锁。 6、新皮带两端用皮带夹板夹牢,用8#铁丝固定在机架上。 7、将旧皮带从接头处割断,移出。 8、将机尾张紧调至合适位置,打好接头,用手拉葫芦拉紧皮带,

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、准备工作 1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保 证作业地点畅通。 2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个,40链4 把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。 3、将备用卸载滚运至更换地点。 二、施工方法 1、开空皮带,选择一道好卡开至卸载滚后方2米处,切 断主电机电源,在400馈电开关上停电闭锁,挂停电牌并 设专人看护。 2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。 3、开启张紧绞车松开皮带后,切断张紧绞车电源并悬

挂停电牌。 4、拆除机头处挡煤板放置不影响作业地点; 5、在输送机机头卸载滚后方上皮带5米处用导链打一道绳卡往机头方向拉紧皮带,在硬架后底皮带用导链各打一道绳卡往机头方向拉紧皮带; 6、从选择好的卡处抽出窜条,把皮带拆开从卸载滚中抽出; 7、先用40大链和链环套住卸载滚两端,用2台5T 导链挂在卸载滚斜上前方,吊住卸载滚两端链环将其吊起,松开瓦架螺丝,用导链将卸载滚拉出瓦架,将卸载滚打至不影响作业位置放好; 8、用导链将新卸载滚打到位后,吊起新卸载滚使两边轴承与大架同时对正后,放进瓦架上,并固定好瓦架螺丝; 9、人工将皮带穿过卸载滚并对接封口,上好串条,拆

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