地下室基础底板混凝土施工方案

白沙晶城地下室基础底板

混凝土施工方案

一、地下室基本情况

白沙晶城A栋地下室基础桩基为人工挖孔灌注桩。基础底板为500mm厚钢筋混凝土结构，由基础梁、底板、承台、承台梁和桩帽构成。底板面积约2150m2，混凝土总量约为3000m3。平面为狭长型条状。基坑上口四周施工场地狭小，东、西、北三向环路，四周均住有居民，混凝土施工时对周边有一定的影响。

白沙晶城A栋地下室迎水面设有建筑防水，为K11水泥基防水涂料一道，上层为水泥砂浆防水保护层，再上层为底板钢筋混凝土结构，基础底板混凝土强度等级为C40。抗渗等级为S6。基础面标高为-8.100m，电梯井坑底标高为-10.300m，消防水池处底板面标高为-9.000m，消防水池吸水槽底板面标高为-9.800m，生活水池处底板面标高为-8.600m。基础梁截面尺寸为400×1100mm、400×800mm、400×1400mm三种规格。承台、承台梁规格见下表。

地下室柱、墙由挡土墙、人防墙、剪力墙、框架柱构成。挡土墙厚为400mm，柱为1200×1200mm及600×600mm及异型等规格，内剪力墙为200mm、300mm不等，人防墙厚400mm、600mm两种规格。竖向柱、墙混凝土强度等级为C50，外挡土墙、柱抗渗等级为S6。

二、施工重点及难点

1、CT1、CT1a两电梯井承台底板厚为1800mm，为大体积混凝土，必须采取施工技术措施，保证混凝土施工质量，防止混凝土产生裂缝，是底板施工的一个重点。

2、本工程有两层地下室，基坑深度为8～16m，地下室外墙长约300m。地下室外墙、底板抗渗等级为S6。地下室平面为狭长型条状，设计有两条横向的后浇带。地下室外墙的防渗抗裂和后浇带的施工也是本工程地下室混凝土施工的另一个重点。

3、本工程地下室框架柱为1200×1200mm，柱截面尺寸较大，地下室墙板较长，纵向约100m。保证混凝土施工时的模板不鼓模、胀模以及混凝土的浇筑质量是地下室混凝土施工的另一个重点。

4、本工程地下室平面为狭长型条状，基坑深度为8～16m，地下室施工阶段基坑上口可用施工场地狭窄，合理利用场内场地是本工程地下室混凝土施工时的一个难点。

三、施工方法

（一）模板施工

1、底模

基础梁、承台、承台梁、桩帽、底板采用素混凝土垫层作为底模，侧模采用砖

胎模。

原土方开挖方案采用开挖至梁底标高的方法，人工挖孔桩内挖出的土方除用于超挖部分回填外，多余的土方全部外运。回填的土方采用人工打夯的方法夯实。在浇混凝土垫层前先铺一层卵石，进行夯实和整平，然后，浇筑100mm厚C15混凝土垫层。

基础梁、承台、承台梁、桩帽及底板底均在浇垫层后，侧向砌砖胎模。砖胎模采用Mu10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。小于1m高的地基梁砌120mm厚，间距每隔3m砌240×240mm砖墩。承台CT1、CT1a侧模下部1200mm高砌370mm厚砖墙，间距每隔2m砌490×490砖柱。上部1000mm高砌240mm砖墙，间距每隔2m砌370×370砖柱。最上层1300m高砌120mm砖墙，间距每隔2m砌240×240砖柱。砖胎模施工时，必须带通线砌筑，确保基础梁、承台梁及桩帽的坑壁横平竖直及构件截面尺寸。

砌筑的砖胎模干后及时进行水泥砂浆粉刷，砂浆采用20mm厚1：2水泥砂浆，进行原砖胎模的修整和尺寸校正。粉刷时在阴阳角部位均需粉成R≥30mm的圆角，以保证防水施工的质量。

水泥砂浆粉刷层完成后，根据天气情况及项目部生产计划安排，及时进行K11水泥基防水涂料的施工。采用两遍通用型和一遍柔韧型K11防水涂料，每遍施工时采用错缝搭接的方式，涂刷方向每遍相互垂直，对薄弱部位采用修整后多涂一道柔韧型K11防水涂料的方法，以保证K11水泥基防水涂料的质量。

防水层施工完后及时进行其上的水泥砂浆保护层的施工，采用20mm厚1：2水泥砂浆，表面压实、抹平，在防水层施工时应及时进行标高的复核，以保证底板混凝土的厚度。在此防水层上，根据基础梁、板的钢筋安装位置，合理布设间距1.0m 的细石混凝土条，以作为基础梁、板底部钢筋的保护层垫块，局部不适的部位，安放先行预制的细石混凝土垫块，以保证基础梁、板的底部钢筋的保护层厚度。

2、侧模

本工程地下室外挡土墙的竖向施工缝位于距底板面标高以上500mm位置，施工缝处按设计要求安装300mm宽、3mm厚的止水钢板，上下各150mm高。

地下室外挡土墙竖向模板采用砖胎模和木模的方式，底板全高采用240×240mm 砖墙、间距3m砌370×370mm砖墩作为侧模，砖胎模采用Mu10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。底板上的挡土墙500mm高处采用1.8mm厚木模板，60×80mm木枋作背枋，Φ48mm钢管作内外钢楞。模板设Φ14@600×460对拉螺栓加焊50×50×3钢板止水环。在绑扎地下室外挡土墙钢筋时，在底板面标高位置，埋设Φ12钢筋头间距600mm，与墙板钢筋焊牢，将挡土墙模板固定在其上。

3、承台CT1和CT1a、消防水池、生活水池与底板面标高相差处，要求混凝土一次性浇筑。应在承台混凝土面标高位置埋设Φ12钢筋头间距600×600mm，与承台内已绑扎的钢筋焊牢，将承台内侧模固定在上面。在距离承台内侧模1.5m处和2.0m 处分别埋设两排Φ25钢筋头，外露200mm，间距600mm，下部与承台底板焊牢，作为承台内侧模支撑。将Φ14对拉螺栓与CT1和CT1a的水平钢筋焊牢，对拉螺栓上下间距500～600mm，用双层蝴蝶扣、螺帽支撑在钢管上。

4、地下室底板上挡土墙混凝土施工缝，按设计要求埋设3mm厚钢板止水带，上下各150mm。止水钢板连接处必须连续满焊，用Φ12钢筋头与墙板钢筋焊接固定钢板止水带。外挡土墙的柱部位，考虑钢板止水带对柱子箍筋的破坏，此处采用BW遇水膨胀橡胶止水条，两头超出墙内钢板各300mm，以免出现接头处的渗漏。

（二）钢筋施工

1、钢筋加工

1)、基础梁主筋及底板、承台钢筋为Ⅲ级钢，基础梁、承台梁箍筋为Ⅰ、Ⅲ级钢。钢筋进场前，由材料部门提交此次进场钢筋数量、品牌、规格及出厂质量证明书、