锅炉炉膛安全监控系统FSSS的应用
FSSS(锅炉炉膛安全监控系统)
（1）锅炉点火前的吹扫。点火前启动引风机，大约以30%的额定风量，吹扫约5分钟。其目的是将停留在炉内的可燃物抽掉，避免点火时发生爆燃。
（3）主燃料的引入。以上两项均属于燃烧器管理。
（4）连续运行监视。在运行中通过各检测元件，如火焰探头、压力开关等监视燃烧情况，如有异常发生，输出报警信号提醒运行人员注意
FSSS（Furnace Safety Supervision System）就是锅炉炉膛安全监控系统，又可称为燃烧器管理系统（BurnerManagement System）。
无论是燃煤、燃气、燃油锅炉，在它运行过程中，总可能因为种种原因或者造成燃料堆积、或者燃料的突然中断，随即燃料又大量涌进，从而造成炉膛内部爆燃，这种爆燃可能造成设备严重损坏和人员伤亡，严重危及电厂的安全运行。对于大容量锅炉来说，炉膛内可燃混合物积存所发生的爆燃，往往发生在几秒钟时间内，运行人员根本来不及反应。同时随着机组容量增大，设备日益复杂，要控制的项目很多，即使是最熟练的运行人员，操作也难免发生错误，因此FSSS系统也就出现了。
（5）紧急停炉。在紧急情况下，如气轮机甩负荷、锅炉灭火等立即发出主燃料跳闸信号即MFT，这时将正在燃烧的所有燃料全部切断。无论什么时候，当锅炉设备的安全遇到危险时，运行人员可以直接启动MFT，而不需要等待FSSS启动跳闸。
（6）燃烧后的吹扫。在锅炉跳闸后和重新点火前都 要进行吹扫。
fsss主要逻辑功能资料
防止炉膛发生爆炸的措施
避免可燃物的堆积及其与空气混合达到爆燃浓度。
在主燃料与空气混合物进口处有足够的点火能源， 点火器的火焰要稳定，能量大，位置适宜。 当有未点燃的燃料进入炉膛时，这段时间应尽可 能缩短，使积储的可燃物尽可能的少。 对已进入炉膛的可燃混合物，应尽可能快地冲淡， 使之超出爆燃浓度范围，并不断吹扫出炉膛。 点火前和熄火后必须对炉膛和烟道进行吹扫。
按 启动 按键 →开一次风挡板 →启动给粉机
停止煤粉燃烧器 •MFT •RB停F层、E层粉 •一次风机均停 • 手动停止给粉机： 根据负荷、燃烧等情况
RB 信号出现后： 若B层投运，则投A层油 若B层粉未投运，则投D层油 油投运后，停F层粉，10s后停E层粉 若RB发生后65s投油不成功 → RB失败
油还枪有按3无1个-M3或-F2T-以4角上顺油序枪每没隔有1投0s运自，启发动层停止令 油手枪动推停进有止→层：给点按粉火1证-器3实-2推-4进顺→序，油3角0s阀停打一开个油→枪有火
各角均在水平位和风量<30%
相邻层启动，下层投运 作为上层投运的条件。
投粉条件： • 有相邻火源 • 一次风压、风温合适 • 粉仓粉位合适 • 动力、操作电源正常
FSSS系统的主要功能
• 点火前炉膛的吹扫 • 暖炉油点火 • 主燃料引入 • 连续运行的监视 • 紧急停炉 • 熄火后的吹扫
FSSS系统主要逻辑功能
• 泄漏试验 • 油跳闸阀控制 • 清扫逻辑 • 油层控制 • 主燃料控制 • RB快速减负荷 • MFT跳闸原因
按 泄漏试验 按键，泄漏试验过程将自动进行： 开 油跳闸阀 → 轻油进入系统 → 油压力升至 2MPa → 关 油跳闸阀 → 倒记时2min时间到→ 油压力≥1.92MPa → 泄漏试验成功
锅炉FSSS
锅炉FSSS炉膛安全监控系统的英文称为Furnce Safeguard Supervisory System,简称FSSSFSSS系统主要功能：1、锅炉点火前的油泄漏试验及炉膛吹扫2、燃油跳闸阀回油阀等辅助设备的控制3、MFT及自动减负荷工况（包括RB和甩负荷工况）下锅炉的保护联锁4、单个油枪及油组顺序自启、停5、磨煤机顺序自启停6、火焰监视，参数报警FSSS系统由三大部分组成，即公用控制逻辑、燃油控制逻辑、燃煤控制逻辑磨煤机顺序自启停针对直吹式制粉系统。
FSSS功能分二大部分：燃烧器控制系统(BCS)和燃料安全系统(FSS)，一般统称FSSS。
BCS 的功能是对燃烧器系统进行连续监测和程序控制,同时提供状态信号至MCS、SCS、DAS 和报警系统；FSS的功能是防止在锅炉运行的各个阶段包括启停过程中，在炉膛、烟道或任何其它部分形成一种可爆燃物质而引起炉膛发生爆炸，或当锅炉、汽机和发电机等主设备发生危害设备和人身安全的情况时，产生主燃料跳闸(MFT)。
系统的主要功能是：点火前的炉膛吹扫，MFT后的吹扫及油系统切除后的吹扫；点火许可及油系统控制；投粉许可及制粉系统控制；MFT及自动减负荷工况下的保护联锁；火焰监视，参数报警，与其它系统进行数据通讯等等。
FSSS的功能：1、油系统泄漏试验2、炉膛吹扫3、点火允许条件的判断4、油燃烧器的自动点/熄火控制5、投煤许可条件的判断6、煤燃烧器的自动点/熄火控制7、OFT8、MFT9、灭火保护10、FCB11、RB12、二次风门挡板的控制FSSS的逻辑结构：公用逻辑：油系统泄漏试验、炉膛吹扫、锅炉点火允许条件的判断、OFT、MFT、二次风门挡板的控制、燃油跳闸阀控制、再循环阀控制。
油层逻辑：油枪点火允许条件、油枪的启动、停止、吹扫、跳闸。
煤层逻辑：煤层点火允许条件、制粉系统的启动、停止、跳闸。
机组协调控制（CCS）DEH--ⅢA型数字纯电调系统电网AGC分散控制系统（DCS）上海新华控制公司XDPS-400分散控制系统工程师站（ENG），)。
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)规程
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)规程1 FSSS简介1.1 Furnace Safeuard Supervisorg System 缩写为FSSS即锅炉炉膛安全监控系统，其用途（功能）如下：1.1.1 自动地对锅炉启动阶段的安全条件进行确认；1.1.2 自动地控制燃油系统的启停及油燃烧器的投入和退出（本司指油角电磁阀开与关）；1.1.3 自动地控制制粉系统和燃煤燃烧器的投入和退出（指能否投入与自动跳闸）；1.1.4 当锅炉的主机或辅机出现故障时，系统将自动地、有选择地按照一定的时间顺序控制燃烧器（指能否投入与自动跳闸），保证锅炉的稳定；1.1.5 其宗旨是防止锅炉在启动前、运行中、停炉后在炉膛中积聚可燃性气体和可燃物，在锅炉事故灭火的瞬间以及危及炉墙安全的炉膛压力超限或重要辅机故障时，发出保护动作信号，及时切断一切燃料，使锅炉本体进入安全状态；1.2 MHB-2/A型FSSS的主要功能：a.炉膛清扫；b.火焰检测；c.主燃料跳闸；d.跳闸原因记忆；e.模拟；f.报警。
1.3 系统的组成：a.运行人员控制盘（操作板）；b.逻辑屏；c.火检屏；d.冷却风系统；e.检测元件；f.就地执行器；g.预制电缆。
1.4 冷却风系统冷却风系统由风机、管路、电机与控制操作系统组成，它的作用是冷却高温检测元件不被烧坏（火检探头），从而保证检测的可靠性与准确性。
当风机联锁与低风压保护投入时，停止运行风机，备用风机自启动；系统风压低于2000Pa，备用风机自启动。
控制系统有操作板上控制与就地屏控两组。
1.5 运行人员控制盘（操作板）操作板由FSSS保护切换开关；首次跳闸原因光字牌；各层各角火焰检测光字牌；冷却风机启、停光字牌及其启、停按钮键；清扫条件光字牌及启动清扫计时按钮键；两个手动“MFT”按钮键组成。
如示意图：首次跳闸原因 清扫条件送风机 均 停 引风机 均 停 汽 包 水位高 汽 包 水位低 炉 膛 压力高 风 量 ＞30% 跳 闸 阀 关 二次风 门未关 油角阀 均关炉 膛 压力低 炉 膛全灭火 失 去 燃 料 危 急 停 炉三次风 门关闭 角二次 风门未关有送风机运行 有引风机运行C 层有火 1 4 C 层无火 2 3M 层有火1 4 ← MFT MFT2 3 风机A 风机BMHN —2A 型FSSS 控盘1.5.1 MFT （英文缩写，意为主燃料被切断）。
锅炉炉膛安全监控系统FSSS
·高能点火装置：由高能点火器（储能器）高压屏蔽电缆及高能半导体电嘴（点火枪）等三部分组成。
·就地点火控制系统：由就地点火程控柜、高能点火装置、火焰检测装置、油燃烧装置、推进执行器和球阀或三功能阀组成。系统具有自动和手动控制推进执行装置的进退操作；自动和手动控制高能点火装置的点火操作及自动和手动执行三功能阀的截止、吹扫、投油阀位状态切换三项功能。
①暖炉油母管跳闸阀开启；
②暖炉油温度正常；
③暖炉油压力不低；
④无MFT指令；
⑤火焰器冷却空气压力正常。
·油层启动
暖油枪是以层为单位投入运行的。同一层内六个油燃烧器按1-2-3-6-5-4的顺序自动投入。每一层的逻辑都相同，运行人员可通过画面启动油层。启动指令发出后，首先将油控制阀投自动，打开油再循环阀，然后按预定的程序依次投入各个燃烧器。各个油燃烧器启动的间隔时间为15秒。
引起主燃料跳闸原因有的是锅炉主保护项目，也有辅机运行（停运即事故掉闸）等。为防止事故进一步扩大，要即时切断进入炉膛中的燃料。
·炉膛压力保护
应分别设三个正压和负压取样点，在炉膛上独立开孔，并通过独立的取样管接至压力开关，同时必须考虑防堵措施。另外还要注意炉膛压力取样点应与吹灰器和看火孔有足够的距离，以免吹灰或开启孔洞时影响压力测量值。炉膛压力超过整定值时（高或低）经三选二逻辑延迟后发出MFT跳闸条件。
2、FSS保护系统
FSS保护系统是FSSS锅炉安全监控系统中的重中之重，它包括火焰火检、熄火保护系统，压力检测装置及保护逻辑控制子系统。
2.1火焰检测装置
燃料燃烧剧烈的化学反映过程中，将释放包括紫外线，红外线，可见光，热辐射和声波等电磁波能量。在火焰火检、熄火保护系统监视中，所有这些能量又构成了火焰是否存在及燃烧强弱的检测基础。本公司的锅炉安全监控系统配置了紫外线检测装置,红外线检测装置和可见光检测装置,视锅炉燃料的不同而选配不同的检测装置。
fsss
炉膛安全监控系统课程重点1、什么是炉膛安全监控系统？可以分成哪两个部分？？炉膛安全监控系统：对锅炉燃烧器进行自动投切控制，以满足机组启停及增减负荷的要求，对锅炉运行状态进行监视，并确保锅炉安全保护系统。
两个部分：BCS（燃烧控制系统）和FSS（锅炉安全保护系统）。
2、FSSS的主要功能有哪些？FSSS的主要功能：点火前的吹扫；燃油投入许可及控制；煤粉投入许可及控制；持续运行监视；特使工况及监视；紧急跳闸及（MFT）；跳闸后的吹扫。
3、发生锅炉炉膛爆燃的条件有哪些？发生锅炉炉膛爆燃的条件：有燃烧器和助燃空气存在；燃料和空气混合物达到爆燃的浓度；有足够的点火能量。
4、目前，占主导地位的火焰检测器是哪种类型，它是利用炉膛火焰的哪两个特征来进行火焰检测？火焰检测器是类型：光纤式火检；热膨胀式；热电式；声电式；压力式；数字图像式。
炉膛火焰的特征：气（紫外含量丰富）；油（丰富的紫外光、可见光和红外光）；煤（丰富的可见光、红外光、紫外含量相对较少）。
5、火检冷却风系统的作用是什么？火检冷却风系统的作用：为各个火焰检测器提供足够压力的冷却风，以保证火焰检测器的正常运行。
6、FSSS的控制逻辑可以分成哪三个部分？FSSS的控制逻辑：公用逻辑；燃油系统控制逻辑；煤层推测逻辑。
7、什么是炉膛吹扫？分析其图1所示吹扫逻辑的实现原理。
炉膛吹扫：将炉膛内的残留可燃物质清除掉，以防止锅炉点火时发生爆燃。
？吹扫逻辑的实现原理：8、什么是MFT，触发MFT的典型条件有哪些，并简单说明。
MFT：快速切断所有进入炉膛的燃料，实行紧急停炉，防止炉膛爆燃，并指示引起MFT的第一原因触发MFT的典型条件（600MW机组MFT条件）：炉膛压力高高/低低；火检冷却风机出口母管/炉膛差压低低；给水流量小余??％MCR；给水泵停；在电泵、汽泵A、汽泵B同时停的情况下，造成给水丧失，必须引起MFT；延迟点火；再热器保护；失去全部燃料；失去全部火焰；临界火焰。
炉膛安全监控系统FSSS
炉膛安全监控系统FSSS炉膛安全监控系统FSSS1 系统简介炉膛采用单炉膛Π型布置，四角切向燃烧，平衡通风。
制粉系统为直吹式，采用3台BBD4060型双进双出钢球磨，每台磨煤机可供两层燃烧器。
燃烧器系统布置为三层轻油燃烧器、B层微油燃烧器和六层煤燃烧器。
美国FORNEY公司提供成套火检系统产品，控制系统采用美国西屋公司的OVATION分散控制系统。
FSSS 系统主要包括5/55～7/57共3对冗余控制器柜和扩展柜、一个火检放大器柜、一个MFT跳闸继电器柜。
炉膛安全监视系统（FSSS）是实现机组安全运行及自动控制的重要部分，包括公共逻辑、炉膛安全监视保护及燃烧器投运/切除管理，其任务是保证锅炉安全运行。
主要完成以下功能：1)炉前油泄漏试验；2)炉膛吹扫；3)MFT联锁保护；4)油燃烧器管理；5)磨煤机顺序自启停；6)火检及冷却风。
2检修项目与质量要求2.1机组停运前的检查1)DCS控制系统的检查。
2)火焰检测系统的各路火焰显示情况检查，异常情况做好记录。
3)减负荷和停炉过程中的设备状态显示及打印记录检查，异常情况做好记录。
2.2系统停运后的基本检修与要求1)按规定对控制系统硬件检修，检修后不符合质量指标的硬件进行更换。
2)控制系统电源、线路及测量管路检修。
3)火焰检测系统、外围测量和执行设备的检修与校准。
4)系统部件、设备、线路的绝缘电阻测试，应符合规定的绝缘等级要求。
5)停运前检查记录的缺陷处理6)检查FSSS系统的控制逻辑。
在对各控制逻辑、判据信号、定值、参数设置的正确性检查中，如需修改，按规定修改程序进行，并做好备份。
7)对锅炉灭火保护系统的独立性进行检查。
8)各控制系统相关画面检查，应正确无误。
9)检修前后应对控制逻辑各备份一次，并作好标记存放在规定处。
2.3测试项目与技术标准1)控制装置及模件的测试2)控制系统的基本性能和功能测试。
3)所有继电器的测试检查。
4)检查控制对象的开、关和转动方向与CRT显示一致，符合实际工艺要求。
FSSS系统在电站锅炉中的应用
FSSS系统在电站锅炉中的应用摘要:现在新建机组中,几乎全部都加装了炉膛安全监控系统(FSSS)。
在各个厂家生产的炉膛安全监控中,各种形式的,各种工作原理的都有。
炉膛安全监控系统的主要作用就是保证炉膛安全。
机组正常运行。
那么ABB的symphony系统中的FSSS安全状况如何呢?关键词:ABB 炉膛安全监控系统FSSS电力工业迅速发展,已经进入大电网、大机组、高参数、高自动化的时代。
大容量、高参数机组运行的安全重要性日益提高,需要控制的与燃烧有关的设备越来越多。
有点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、辅助风挡板、燃料风挡扳等,这些设备不仅类型复杂,而且操作过程也比较复杂。
在锅炉启停工况和事故时,燃烧器的操作更繁锁,如果操作不当很容易造成意外事故。
从20世纪70年代起,炉膛安全监控系统开始在我国火电机组上使用,从国外引进的大型火电机组都配套有锅炉安全运行必不可少的重要监控手段。
原水电部1993年明文规定:“今后凡新投产机组必须安装火焰检测和安全防爆装置,现有机组在条件许可情况下也必须设法加装”。
目前,炉膛安全监控系统已经作为火电机组自动保护和自动控制系统的一个重要组成部分。
炉膛安全监控系统是指对锅炉燃烧器进行自动投切控制,以满足机组启停以及增减负荷的要求:对锅炉的运行状态进行监测,并确保锅炉安全的一个控制保护系统。
该系统主要包括两部分内容:(1)燃烧器控制系统,完成锅炉燃烧器的的自动投切控制;(2)锅炉连续监视燃烧器系统的大量参数和状态,进行逻辑判断和运算,必要时发出动作指令,通过各种顺序控制和连锁装置,使燃烧系统中有有关设备严格按照一定的逻辑顺序进行操作以保证锅炉燃烧系统的安全。
1 FSSS的基本功能炉膛安全监控系统的功能是确保锅炉安全、经济、稳定地运行,具体将炉膛安全监控系统的基本功能分成以。
下几个方面:1.1 炉膛吹扫锅炉停炉后,尤其是长期停后,闲置的炉膛里必然会积聚一些燃料、杂物等,给重新运行带来不安全因素。
FSSS 系统的主要功能
FSSS 系统的主要功能由四部分构成：一、安全监控功能。
对炉膛火焰、炉膛负压、分离器水位、省煤器进口流量等参数及有关设备的状态进行连续的监控，在有危及锅炉安全的状态, 例如锅炉熄火、分离器水位过高、炉膛压力过高或过低、两台送风机全部跳或两台引风机全部跳等状态出现时，使主燃料跳闸 (Main Fuel Trip)，简称 MFT, 及燃油跳闸 (Oil Fuel Trip), 简称 OFT, 以及使相关设备跳闸 , 如磨煤机跳闸, 快速切断进入炉膛的燃料 , 以防止爆炸性燃料和空气混合物在锅炉的任何部分的积聚,确保锅炉的安全;无论什么时候, 当锅炉有关设备安全遭受危险时,运行人员都可直接启动MFT，而不需由FSSS联锁逻辑来启动跳闸。
二、炉膛吹扫。
在锅炉点火前或停炉后, 用合适的风量 , 扫清炉膛及烟道中可能积聚的可燃物质,以避免锅炉爆燃或爆炸事故的发生。
一般采用30%的额定风量, 吹扫5分钟。
进行吹扫时 , 必须满足规定的吹扫许可条件, 如油母管跳闸阀关闭、所有的一次风机停运、所有的油枪油阀关闭、所有的磨煤机停运、所有的给煤机停运、炉膛无火焰、吹扫通道上所有的挡板打开等。
这实际上是对燃料供应设备、火焰检测器指示、风门档板的一次全面检查。
当这些条件满足后可启动5分钟的吹扫，这些条件结合起来将能保证有足够的空气流量将可能积聚在炉膛和锅炉任何部分的燃料和空气混合物清除掉。
三、燃油及油枪管理。
实现燃油泄漏试验、油枪的投入 (点火)与切除等功能。
在满足一定的许可条件后，油枪才可投入运行,典型的许可条件有：MFT己复位、燃油压力正常、燃油温度正常等。
点火顺序可自动进行，点火顺序将包括对油枪油阀、雾化阀、高能点火器等设备的控制。
四、主燃料 (煤粉) 的投入及磨组的管理。
实现煤燃烧器的切投, 对于直吹式制粉系统还将实现给煤机、磨煤机等设备的启停管理功能。
煤粉的投入必须满足一定的许可条件，这些条件主要有: 足够的点火能量，一次风压正常、润滑油压正常等。
炉膛安全监控系统(FSSS)(讲义)
炉膛安全监控系统（FSSS）（讲义）一．FSSS 系统的组成FSSS 控制逻辑分为：公用控制逻辑燃油控制逻辑燃煤控制逻辑三部分还包括启动床料系统控制逻辑石灰石系统控制逻辑。
公用控制逻辑部分包括：油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、锅炉跳闸（BT）与首出原因记忆、点火条件判断等。
燃油控制逻辑包括风道燃烧器、床上燃烧器的程序投、切控制。
燃煤控制逻辑包括各称重式给煤机、埋刮板给煤机、螺旋给煤机、各出/入口门的控制。
还配有硬手操BT 按钮。
二．公用控制逻辑1、FSSS 系统公用控制逻辑作用：1）完成油泄漏试验，确保燃油管路无泄漏。
2）确保锅炉点火前炉膛及一次风道吹扫干净，无燃料积存于炉膛封闭空间和一次风道。
3）连续监视有关重要参数，在危险工况下发生报警，并在设备受到威胁时发生主燃料跳闸（MFT）、锅炉跳闸（BT）或送风跳闸（AT）。
4）在主燃料跳闸（MFT）时，关闭所有入炉燃料、跳闸石灰石、停外置床（关闭其流化风阀和锥形阀)、汽机跳闸、静电除尘器跳闸并传送MFT 指令。
5）在锅炉跳闸(BT) 时，主燃料跳闸、关闭所有的送风除非有足够的风路来维持炉膛压力、关闭减温器、连排和定排阀并向传送BT 指令。
6）在送风跳闸(AT) 时，将跳闸一次风、二次风和流化风机,并触发锅炉跳闸。
2、公用逻辑主要包括以下内容：1）油泄漏试验2）炉膛吹扫3）AT 及首出记忆4）BT 及首出记忆5）MFT 及首出记忆3．油泄漏试验为防止供油管路泄漏（包括漏入炉膛），油系统泄漏试验是针对总燃油进油母管气动阀、床上枪供油母管气动阀、床枪回油母管气动截止阀及床枪各角阀的密闭性所做的试验。
操作员可直接在CRT 上发出启动油泄漏试验指令。
主跳闸阀及单个油角阀泄漏试验打开总燃油进油母管气动阀和床上枪供油母管气动阀，关闭床枪各角阀及床枪回油母管气动截止阀，当油压达到设定高值时，关闭总燃油进油母管气动阀。
若 3 分钟内，油压没有降至设定低值，表明总燃油进油母管气动阀至床枪各角阀的管路及床枪各角阀无泄漏。
fsss主要逻辑功能
防止炉膛发生爆炸的措施
避免可燃物的堆积及其与空气混合达到爆燃浓度。
在主燃料与空气混合物进口处有足够的点火能源， 点火器的火焰要稳定，能量大，位置适宜。
当有未点燃的燃料进入炉膛时，这段时间应尽可
能缩短，使积储的可燃物尽可能的少。
对已进入炉膛的可燃混合物，应尽可能快地冲淡，
使之超出爆燃浓度范围，并不断吹扫出炉膛。 点火前和熄火后必须对炉膛和烟道进行吹扫。
FSSS系统的主要功能
• 点火前炉膛的吹扫
• 暖炉油点火
• 主燃料引入
• 连续运行的监视
• 紧急停炉
• 熄火后的吹扫
FSSS系统主要逻辑功能
• 泄漏试验 • 油跳闸阀控制 • 清扫逻辑
• 油层控制 • 主燃料控制
• RB快速减负荷
• MFT跳闸原因
按 泄漏试验 按键，泄漏试验过程将自动进行： 开 油跳闸阀 → 轻油进入系统 → 油压力升至 2MPa → 关 油跳闸阀 → 倒记时2min时间到→ 油压力≥1.92MPa → 泄漏试验成功 油压力＜1.92MPa → 泄漏试验失败
吹扫备好 可启吹扫 灯亮，按 可启吹扫 按键
本讲结束 谢谢大家！
有层给粉证实 手动停止：按 1-3-2-4顺序， 30s停一个油枪 油枪推进 → 点火器推进 → 油角阀打开 → 有火 各角均在水平位和风量<30%
相邻层启动，下层投运 作为上层投运的条件。
投粉条件：
• 有相邻火源
• 一次风压、风温合适
• 粉仓粉位合适 • 动力、操作电源正常
按 启动 按键
→开一次风挡板 →启动给粉机 停止煤粉燃烧器
炉膛爆炸的条件
– 有燃料和助燃空气存在；
– 燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度；
FSSS系统简介
一、 FSSS系统简介FSSS系统：即炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System），也可称作燃烧器管理系统(Burner Management System )，简称BMS。
FSSS系统使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启停，并能在危急工况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料(包括点火燃料)，防止爆燃、爆炸等破坏性事故发生，以保证炉膛安全的保护和控制系统。
二、FSSS系统功能FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner Control System）和炉膛安全系统FSS（Furnace Safeguard System）。
1、燃烧器控制系统BCS功能：对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。
以600MW火电机组为例，一般配有6台磨煤机，每台磨煤机配一台给煤机；36个煤粉燃烧器，前后墙对冲布置三层，每层六个；每个燃烧器配置一个点火油枪；在底层与煤燃烧器同时布置12个油燃烧器，油燃烧器和点火油枪全部投入可带30%负荷；点火油枪采用高能点火器引燃。
火焰检测采用单燃烧器检测，每个燃烧器配有两个火焰监测器。
2、炉膛安全系统FSS功能：在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。
在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。
3、FSSS逻辑功能FSSS的逻辑功能主要包括以下几个方面：油泄漏试验、炉膛吹扫、燃油控制、燃煤控制、燃料跳闸。
（1）油泄漏试验：捡漏是非常重要的，因为如果阀是漏的，则吹扫条件中的油阀关闭等条件就没有意义。
所以在锅炉进行炉膛吹扫前必须做油泄露试验，检查油跳闸阀和油回油阀或油燃烧器油阀是否泄露，以保证在阀关闭时无油漏入炉膛。
（2）炉膛吹扫：锅炉停运后，在炉膛里会积聚燃料混合物，所以在锅炉点火前要向炉膛吹入足够的风量，把这些混合物带走，以防止在点火时炉膛发生爆燃。
锅炉炉膛安全监控系统FSSS的应用
锅炉炉膛安全监控系统FSSS的应用1 应用fsss系统案例的背景介绍本文以某公司为例，该公司应用热电联产工程2×220t/h煤粉锅炉fsss，在煤粉锅炉每层的四个角各有一个喷燃器，而全炉膛的煤燃烧层有两个，油燃烧层有1个，为四角切向喷燃方式燃烧，总计有3个燃烧层，12个喷燃器，dcs系统主要功能是判断，即盘算角火焰的丢失情况、层火焰丢失情况以及全炉膛火焰和临界火焰等状态进行判断，dcs主要是通过检测器来对每个火嘴的燃烧情况进行监视进而判断，用fir-eye 95irs1型红外动态火焰作为检测器，共有12个探头，探头的目的是将火焰有无的开关信号反馈给dcs，dcs依据此信息进行判断，如果在检测过程中发现一定位置、一定数量的火嘴火焰出现丢失的情况，而且大于等于临界条件时，是对锅炉的安全问题做出警告，出现这种现象的原因是煤粉中的大量可燃物没有完全燃烧，co浓度比较高，与落下的炽热灰渣相碰时会导致爆炸，这时fsss系统便会发挥作用。
fsss系统是控制dcs系统的主要部分，该公司的煤粉锅炉fsss由两对冗余cp60控制器组成，采用foxboro i/a dcs系统，当出现上述危险状况时，fsss系统将出现联锁动作来阻止，fsss系统会以最快速度将所有进入炉膛的燃料切断，通过这样的方式来保障锅炉安全，防止炉膛爆炸的现象发生。
2 fsss的组成和配置情况介绍fsss系统主要由六个部分构成的，分别是主控单元、监控单元、就地控制单元、就地执行机构、就地检测单元以及软件，其中主控单元也成为程控单元主要由i/o接口及继电器柜和主电源柜组成，监控单元由dcs及其相关外设组成，就地控制单元由炉膛压力开关箱、就地点火控制柜、以及风机控制柜组成，就地执行机构由推进器、油母管快关阀、高能点火器、火检探头冷却风机、回油母管快关阀、角吹扫阀、油枪、角油阀、点火枪等组成，就地检测单元由冷却风系统检测开关、专用电缆、炉膛正负压力开关、火检探头及其处理箱组成，软件包括dcs系统以及程控部分编程软件等，各组成部分各施其力，通力合作，保障锅炉的安全。
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)
第四章锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）第一节 FSSS概述随着锅炉容量的不断增大，需要控制的燃烧设备数量也随之增多，如点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、一次风档板、二次风档板等等。
燃烧设备的操作过程也趋于复杂化，如点火油枪的投运操作包括：点火油枪的推入、雾化蒸汽阀开启、进油阀开启、电点火器的投入与断开等。
煤粉燃烧器的投运操作包括：一次风档板和二次风档板的开启、煤粉挡板的开启、给粉机启动等。
点火油枪的解列操作包括：进油阀关闭、油枪吹扫入油枪退出等。
煤粉燃烧器的停运操作包括：停给粉机、煤粉挡板的关闭、二次风挡板的关闭等。
在锅炉启停工况和事故工况时，燃烧器的操作更加繁琐，由于操作不当很容易造成事故。
当锅炉炉膛内压力增高到一定值时，因炉膛面积较大，可能发生损坏水冷壁管的事故，严重时甚至会使锅炉炉墙、支架损坏，致使锅炉报废。
国内锅炉过去缺少燃烧安全控制系统，每年较大型锅炉发生炉膛爆燃事故几十起，损失巨大。
目前，国内外大、中型发电机组都装有炉膛安全监控系统。
炉膛安全监控系统的英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System（简称为FSSS），也可称作燃烧器管理系统（Burner Management System，简称BMS）。
炉膛安全监控系统是现代大型机组自动化不可缺少的组成部分，它对炉膛的正常燃烧，锅炉的安全运行起着决定性的作用。
炉膛安全监控系统有两项重要作用，分别是锅炉安全保护作用和锅炉安全操作管理作用，分别由燃料安全系统（Fuel Safeguard System，简称FSS）和燃烧器控制系统（Burner Control System，简称BCS）完成。
锅炉安全保护作用主要包括在锅炉运行的各个阶段，对参数、状态进行连续地监视；不断地按照安全规定的顺序对它们进行判断、逻辑运算；遇到危险工况，能自动地启动有关设备进行紧急跳闸，切断燃料，使锅炉紧急停炉，保护主、辅设备不受损坏或处理未遂性事故。
炉膛安全监视系统(FSSS)在火力发电厂的应用
核心 问题是通过 周密的安全联锁 和许可条件 避免可燃性 混合 物在炉膛 、 煤粉管道和燃烧器中积存 ， 以防止炉膛爆燃 的发生 。 （ 一 ）炉膛 吹扫。锅炉停 炉后，在 闲置 的炉膛里会积聚 杂物 。炉膛吹扫的 目的是将炉膛和烟道 中可能积聚 的可燃混合 物清除掉 ，防止点火 时引起炉膛爆燃 。炉膛 吹扫 的方法是，在 锅炉点火前要在炉膛 内吹入足够 的风量 ，把这些混合物带走 ， 以防在 点火时炉膛发生爆燃，这种 防止炉膛爆燃 的措施叫炉膛 吹扫。１ ）点火前炉膛 吹扫 。锅炉在 点火启动前必须进行吹扫， 以稀释或吹尽炉内可能存在的可燃混合物，防止点火 时爆燃 。 当条件满足后，按下 “ 启动按钮 ”启动炉膛吹扫程序， “ 正在 吹扫 ”灯亮，并进行 ５分钟的吹扫计时，期 间吹扫条件始终满 足 ，５分钟之后则 “ 吹扫完成 ”灯亮 ，Ｍ Ｆ Ｔ 信 号被复位，锅炉 可以点火启动 。 ２ ） 锅炉跳 闸后炉膛吹扫 。 锅炉跳闸后 ， 通常送 、 引风机继续运行 ，辅助风挡板控制系统在 Ｍ Ｆ Ｔ 信 号作用下 ，将 调节定值 自动切换到既定的吹扫位置 ，使吹扫风量不低于 ３ ０ ％ （ 或２ ５ ％ ），Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ的功能是进行这一吹扫过程 的计时 。 （ 二 ）主 燃料跳 闸。主燃 料跳 闸，简称 Ｍ Ｆ Ｔ ，它是燃 烧 器管理系统 的主要功能 。在锅炉运行 的各个阶段 ，Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ实时 、 连续 地对机组 的主 要参数和运 行状态进行监 视，只要这些 参 数和状 态有一个越 出 了安全运行 的正常 范围，系统就会发 出 Ｍ Ｆ Ｔ指令 。Ｍ Ｆ Ｔ动 作将快速切断所有 进入 炉膛 的燃 料，即切 断 所有 的燃油和煤粉输入炉膛 ，实行紧急停炉 ，防止炉膛爆燃； 并指 出引起 Ｍ Ｆ Ｔ的第一原 因。 （ 三 ）油燃料跳 闸。点火 吹扫 完成后 ，炉膛 具备 了点火 条件 ， 此时应将 Ｍ Ｆ Ｔ 复位 ， 并建立 了一个锅炉点火限定计时器 ， 当在 限定时间 内不 能建立 火焰，Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ系统 应跳 闸 Ｍ Ｆ Ｔ ，闭锁 点火燃料 ，禁止继续 点火，并重新 吹扫炉膛 内点火未成功 的 可燃物，然后 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ即开始对燃油系统进行条件扫描和控制 ， 这是 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ功 能完成 的第二个阶段 ，这个阶段 的监控 内容包括 锅炉点火许可及油燃烧器的投入及状态监视等 。 （ 四 ）组、煤组 点火允许 。锅炉 进行炉膛 吹扫之后 ，锅 炉准备点火，点火之前需要对燃油 系统进行检查 ，在满足 “ 油 层启动许可 ”条件下来 实现油枪启动控 制 。锅炉投煤 许可是 锅炉安全运行 的重要条 件之一 ，在投粉 之前 ，尤其 是第一次 投粉之前 ，各 种设备 的状态及参数 必须要给予确 认，条件 必 须全 部具备 以后才能运行 。 四 、结 束 语 炉膛安全 监视 系统 是火力发电厂安全运行 的关键 ， 所有火 力发 电过程 的设备监控与运作 资料采集 判断反应都应纳入安全 监控的范围进 行规 划， 随着科 技 的发展 ， 电力监控 需求及 网络 带宽的出现 ， 为新时期 电厂锅炉安全 监控带 来更大的发展 ， 炉 膛安全监视系统也将会在 火力发电中扮演越来越 重要 的角色 。 参考文献 ： 『 １ １ 张新伟 ． 对锅 炉 火焰检 测装 置 的探析 【 ｌ １ ． 华 东 电
10FSSS介绍解析
(3)炉膛全灭火，造成燃料和空气可燃混合物的堆积。
(4)燃料漏入停止运行的炉膛。
防止可燃物在炉膛内存积，除了始终保持进入 炉膛的燃料随时燃尽外，还应严格遵守炉膛安全 保护监控装置的有关规定：
(1)不得利用一个喷燃器去点燃另一个喷燃器， 或利用炉膛高温来点燃喷燃器，必须始终使用点 火装置去点燃喷燃器。
炉膛安全保护监控系统能自动根据运行方式， 控制燃烧器的启停及控制制粉系统的运行。该 系统的主要功能如下： (1) 轻、重油系统泄漏试验； (2) 轻、重油快关阀控制； (3) 风箱挡板控制； (4) 炉膛吹扫； (5) 火焰丧失保护； (6) 点火允许条件的判断； (7) 煤粉燃烧器点火； (8) 重油燃烧器点火、熄火控制；
炉膛安全保护监控系统 FSSS
采用炉膛安全保护监控系统的 原因
燃烧器控制系统，简称ABS(Automatic Burner control System)，实际上是指磨煤机 和燃烧器控制系统。该系统用于实现煤燃烧 器和油燃烧器的自动控制，以及协调燃烧过 程中的煤量和风量的配比，以保证锅炉达到 最佳燃烧工况。是锅炉控制系统中的重要组 成部分。
在锅炉MFT时，因吹扫油枪时点火枪要打火， 可能会引起锅炉内残余燃料爆燃而使锅炉发生爆炸， 必须禁止吹扫油枪。因此遇到锅炉MFT，一般的处 理办法是先关油角阀及油母管跳闸阀，切断燃油的 供应之后，进行五分钟的炉膛吹扫。炉膛吹扫结束 后，操作员再手动吹扫油枪，将油枪及油管内的残 油清除干净。这样就可以保证油枪及油管的畅通， 避免残油氧化凝结在油枪及油管内而影响下次锅炉 的启动。
FSSS
• 高能点火器点火或有相邻层正常燃烧运行
• 油枪吹扫
• 油枪退出炉膛
三、前后墙燃烧B&w锅炉锅炉的油枪程序控制 前后墙燃烧B&W锅炉每只(煤)燃烧器配一个点火器, 对应磨煤机燃烧器分两组前后墙布置,每组燃烧器对 应一组点火器,一组点火器必须同时启动后停止.启动 点火器程序：
Vr Qr VCv
Vr 可燃物质体积，Qr 可燃物质发热值，Vr Qr
可燃物质总的发热量。V炉膛体积，CV 炉膛
介质平均比热。综合以上两式可得：
P2
P1
（1 Vr V
Qr ） T1
爆燃后的压力P2与
Vr V
正变，既可燃物质的浓度越高，
爆燃后产生的压力越大（在爆燃条件成立情况下），
也就是说当炉膛灭火后，进入炉膛的燃料越多，
可光见敏光二的极范管围 的是频带30宽0n度m为到光5900纤00nn的mm频到。带1更1为0短04的n0m0波n。m长基到是本紫上包 外括线了（可往见往光是 。物但质也在包结含构了1改7500变00n过nmm程到，产1可2生0将0的n可m能见的量光红辐传外光区 射域），，意往味右着侧 即更使长没的有波燃称料送为燃到红烧放外，大波只器， 要。凡炉有膛温度的足物够高 体（都刚会灭向火外）发 时射，红光外敏波二。极管照样可以发出有火焰的信号。
爆燃后引起的损坏就越大。Qr 代表可燃物质的发热值， 此值越高爆燃后P2越大；例如煤的发热值高，煤
粉爆燃比油爆燃损害更大。炉膛介质平均比热越
小爆燃后P2压力越大，当爆燃前温度较低时，爆燃
后P2压力越大。锅炉启动时炉膛温度低爆燃后损坏
程度严重。
总结：
• 进入炉膛的燃料越多，爆燃后危害越大 采取措施：一旦炉膛灭火立即切断燃料进入炉膛
FSSS系统
FSSS系统1 系统概述1.1 FSSS系统简介FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System）系统是现代高参数大型火力发电厂不可缺少的自动保护装置，能监视锅炉和汽轮发电机组的运行工况，并在检测到危害人员和设备安全的工况时，发出主燃料跳闸（MFT）信号，迅速切除已投运的燃烧设备及有关辅机，快速切断进入锅炉的燃料，并维持进风量以清除残留在炉膛、尾部烟道中的可燃气体。
防止由炉膛内燃料和空气混合物产生的不安全工况，并避免锅炉受压部件过热。
FSSS系统还完成对油燃烧器、煤燃烧器、火检风机等设备的自动启、停和联锁保护功能。
1.1.1 FSSS系统构成FSSS系统主要由软件和硬件两大部分组成。
硬件部分主要包括操作员站、控制柜、继电器柜、火检探头、火焰检测器、火检冷却风机、点火枪、油枪及就地控制箱、就地一次元件等设备。
1.1.2 FSSS系统主要功能锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)的主要功能是在锅炉启动、停止和正常运行等各种运行方式下，连续监视燃烧系统的各种参数与状态，根据顺序逻辑程序和安全联锁条件控制各种联锁装置和燃烧系统中的相关设备，完成必要的设备操作或事故处理，防止爆炸性的燃料和空气混合物在锅炉的任何部分积聚，避免锅炉爆炸等未遂事故的发生，保障锅炉的运行安全。
整个FSSS系统可按功能划分为公共逻辑和油、煤燃烧器组(层)控制两部分：公共逻辑包括：- 炉膛吹扫- 燃油系统吹扫- 燃油泄漏试验- 主燃料跳闸及首出跳闸原因- 全炉膛火焰监视- 油、煤层启动允许条件- 跳闸阀及回油阀控制- 冷却风机控制- 一次风机控制- 二次风档板控制- RUNBACK功能- 送、引风机联锁燃烧器层控制又可分为点火助燃油层控制和煤层控制，包括：- 燃油管路上的快关阀及支路油阀控制- 燃烧器组启停- 燃烧器组跳闸- 燃烧器组监视- 油层启停- 油层跳闸- 油层监视- 煤层启停- 煤层跳闸- 煤层监视a. 炉膛吹扫根据美国NFPA防爆规定，需用相当于炉膛体积3～5倍的新鲜空气予以更换，一般在风量大于30％的条件下吹扫5分钟。
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锅炉 的安全连 锁保 护主要 分为锅 炉吹扫 、 主燃 料跳 闸（ Ｔ 、 ＭＦ ） 油燃料跳 闸（ ｆ ） 燃油泄漏试 验及 ＯＴ 、
ＦＳ Ｓ Ｓ系统是 Ｄ Ｓ系统的主要控制部分之一 ， Ｃ 青
碱公司热 电联产工程 ２× ２ ｈ煤 粉锅 炉 级 别 中的最高 等级 。本文
介绍 青碱公 司热 电联 产工程 ２×２０ ｔｈ煤粉 锅炉 ２ ／
ＦＳ Ｓ Ｓ的 功 能 和组 成 。
青碱公司热 电联产工程 ２× ２ ｈ ２０ｔ 煤粉锅炉为 ／
四角 切 向喷 燃 方 式 燃 烧 ， 每 层 四 个 角 各 有 一 个 喷 即
燃器 ， 全炉膛 有两个煤燃烧层 和一个油燃烧层 ， 则共
有 ３ 燃 烧 层 、２ 喷燃 器 。Ｄ Ｓ要 通 过 一 种 ＦＲ 个 １个 Ｃ Ｉ—
Ｅ Ｅ９ Ｉ Ｓ 型红外 动态 火焰检 测器 监视 每个 火嘴 Ｙ ５Ｒ １ 燃烧情况 ， 共计 １ ２个探头 ， 分别 向 Ｄ Ｓ送 回火焰有 Ｃ
吴天 一 修 宏 亮 ，
（ ．山东三维石化工程股份有限公司 ， １ 山东 青 岛 ２ ６ ７ ；． ６ ０ １２ 青岛碱业股份 有限公 司， 山东 青岛 ２ ６４ ） ６ ０３
摘 要 ： 锅 炉 炉膛 安 全 监 控 系统 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ是 煤 粉 锅 炉 安 全 运 行 的 关 键 系统 ， 绍 了煤粉 锅 炉 Ｆ Ｓ 介 ＳＳ系统 采 用 Ｄ Ｓ Ｃ 实现 的 主 要 功 能 和 组 成 ， 析 了 Ｆ Ｓ 分 Ｓ Ｓ的 硬 件 配 置 及 主 要 的 联 锁 逻 辑 及 保 护 系统 。
３ ＦＳ Ｓ Ｓ的 主 要 功 能
和停止运行方式下 ， 连续 监视燃 烧 系统 的参 数与状
态， 并且进行逻辑运算和判断 ， 通过联 锁装置使燃烧
没备 中的有关部件按照既定 、 合理 、 全程序完成必 安
要 的操作或处理未遂性事故以保证锅 炉炉膛及燃烧 系统 的安全 ， 它在防止运 行人 员操作 事故及设 备故 障下引起锅炉炉膛爆炸 方 面起 着重要 作用 ， 最大 限 度 的保证锅炉的安全运行 。Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ是监控 系统 ， 是安
（ ０ 自诊断功能 ； １） （ １ 联锁与报警 。 １）
４ ＦＳ Ｓ Ｓ逻 辑 分 析
大， 遇到落下 的炽热灰渣时引起爆炸 ， 此时若出现引
起 炉膛爆炸或危及锅炉安全运 行的情 况 ，Ｓ Ｓ系统 ＦＳ 将联锁动作 ， 即迅速切断所有进入炉膛 的燃料 ， 立 防 止 炉膛爆炸 ， 以确保锅炉安全 。
关 键 词 ： 安 全 监 控 系统 ；Ｓ Ｓ 程 序 ； 辑 ； 全 联 锁 ＦＳ ； 逻 安
中图分类号 ： ９ ４ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１０ —９２ ２ １ ）６０ ０ － Ｘ２ ０ ０３３ （０ ０ ０ －１４０ ４ １ 引 言
用 Ｆ Ｘ Ｏ Ｏ ＩＡ Ｄ Ｓ系统 ， Ｏ Ｂ Ｒ Ｃ ／ 由两对冗余 Ｃ ６ Ｐ ０控制
或无的开关信号 。Ｄ Ｓ主要是 判断角火 焰丢失 （ Ｃ 每
角３ 个火 嘴） 层火焰丢失 （ 、 每层 ４个火嘴 ） 全炉膛 、
火 焰 丢 失 （２个 火 嘴 ） 所 谓 的 “ 界 火 焰 ” 几 种 １ 及 临 这
（ ） 膛灭 火保 护 （ 筒水 位 、 ７炉 锅 炉膛 压 力 、 油 燃
技 改 与 创 新
化 动 及 表 ２０ ３６：４ １ 工自 化 仪 ，０ ，７ ）０～０ １ （ １ ７
Ｃ ｎ ｒ ｌ ｎ ｎ ｔ ｍｅ ｔ ｉ ｈ ｍｉａ ｎ ｕ ｔ ｏ ｔｏ ｄ Ｉ ｓｒ ａ ｕ ｎ ｓ ｎ Ｃ ｅ ｃ ｌＩ ｄ ｓｒ ｙ
锅 炉 炉 膛 安 全 监 控 系统 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ的 应 用
ＦＳ Ｓ Ｓ系统主要 控制逻 辑（ 基本 功能）： （ ） 炉点火 前的吹扫 ； 】锅 （） ２ 点火和熄 火程序 控制及 就地手动控制 ；
（ ） 焰监 视 ； ３火 （ ） 燃料 跳 闸 （ Ｆ ； ４主 Ｍ Ｔ） （） ５ 油循 环试 验 ； （ ） 出跳 闸 原 因 首 次显 示 、 忆 ； ６发 记
收稿 日期 ： １－ － （ ２ ０ ４０ 修改稿） ０ ０ ８
第 ６期
吴天一等． 锅炉 炉膛 安全监控系统 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ的应 用
・１ ５・ ０
预点火 、 火焰 检测控制 、 程控 点火 、 粉 系统程 控等 制
部分 ， 安全保护系统逻辑框 图如 图 １ 所示 。
压 力 、 量 等参 数 ） 风 ；
情况下的不同状 态 。当一 定位置 、 一定数 量 的火嘴 火焰丢失并超过 临界条件 时 ， 明锅炉安 全 已受 到 证 威胁 ， 因为大量 未燃 烧 的煤 粉 可燃 物 ， 度 聚积 增 浓
（ ） Ｃ 操作员站显示功能 ； ８Ｄ Ｓ
（） ９ 火检探头冷却风 系统 的管理 ；
器组成 。
锅炉炉膛安全监 控 系统 Ｆ Ｓ ＳＳ是一个燃 烧器 管 理 和燃料安全联锁系统 ， 它能在锅炉正常工作 、 动 启
ＦＳ ＳＳ主要包括 ： 监控单元 、 主控单元 （ 程控 ） 就 、 地控制单元 、 就地检测单元 、 就地执行机构和软件六 部分 。监控单元包括 ： Ｃ 及其 相关外设 ； ＤＳ 主控单元 （ 程控 ） 包括 ： 电源柜 、 ／ 主 ＩＯ接 口及继 电器 柜 ； 就地 控制单元包括 ： 就地 点火 控制柜 、 炉膛 压力 开关箱 、 冷却风机控制柜 ； 就地检测单元包括 ： 炉膛正负压力 开关 、 冷却风系统检测开关 、 火检探头及其处理箱和 专用 电缆 ； 就地执行机构包括 ： 高能点火器 、 推进器 、 角油 阀、 角吹扫 阀 、 油母管快关 阀、 回油母管快关 阀、 火检探头冷却风机 、 油枪 、 点火 枪等 ； 件包括 ： Ｃ 软 ＤＳ 程控部分编程软件等 。