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（六）耐油污（疏水）测试
（七）排气性能测试
（八）触摸灵敏度测试
（九）1D/2D硬度测试
下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。
- •透光率测试
检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。
仪器名称：透光仪
检验依据：参照产品材质规格、承认书。
操作步骤：
1.4.1启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试；
142把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）；
143读取测试数值，记录测得的“可视光”数值；
144取不同的测试点测试4次，取最小值记录；
结果判定参考范围:
透光率
玻璃膜
透光率93%
记录测试结果。
备注：名词解释
可见光（即可视光）：是中人眼可以感知的部分，可见没有精确的范围；一般人的眼睛可以感知的电磁波的
4.产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断；
每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。100pcsv来料数量〉1pc,性能测试抽测1pc；\
lOOOpcs
10000pcs
5•性能测试项目：
（一）透光率测试
（二）耐磨测试
（三）硬度测试（铅笔划痕）
（四）落球测试（跌落）
（五）拉力测试
玻璃膜检验规范
编制：
审核：
批准：
日期：
日期保障所提供的产品能持续满足客户的需求。
2.适用范围：适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品
3.检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45角目视10秒;
试验应在温度23±2C和相对湿度50±5%中进行。\
234放置500G的砝码，使其能作用力在铅笔上，不因铅笔的磨损而受影响；
235按启动键开始测试，计数器会自动计录测试次数，测试100次手动停止仪器运行
结果及判定：玻璃膜测试100次后，用橡皮擦或清洁布擦拭掉铅笔的颜色，查看玻璃膜以没有留下划 痕为合格。
不同硬度的铅笔使用分类参照表（如有新材质则根据材质规格进行分类）：
玻璃膜类型
相对应硬度的铅笔（三菱牌）
磨砂型
9H
透明型
9H
防爆型
9H
钢化膜
9H
记录测试结果
四•落球测试
以一定重量的钢球在一定的高度下自由落体击中测试品，以判定产品的坚固度，此测试适用于材质 为钢化玻璃的玻璃膜。
仪器名称：跌落试验机
检验依据：国际标准JIS-K6745/A5430试验标准。
操作步骤：
4.3.1启动仪器电源，把旋钮固定在启动档；
玻璃膜类型
相对应硬度的铅笔（三菱牌）
磨砂型
9H
透明型
9H
防爆型
9H
钢化膜
9H
记录测试结果
三•硬度测试（铅笔划痕）
用与玻璃膜材质相对应硬度的铅笔，在500G重力的推动下匀速在玻璃膜表面划动测试，以测试玻
璃膜的抗刮性能。
仪器名称：漆膜铅笔划痕硬度仪
检验依据：参照国标GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法。
4.3.2 调整刻度标杆，设定测试用高度30cm
4.3.3放置玻璃膜：把待测试的玻璃膜放置在跌落箱槽内，使玻璃膜四边的受力宽度不应
启动红外线装置，根据红外线照射点来调整固定槽的位置，落球点的位置与玻璃膜上开孔位的距离 应>2cm
4.3.4准备钢球：把所需的跌落用钢球吸附在电磁铁吸盘处。测试时选用钢球重量：，；
操作步骤：
2.3.1去掉待测试玻璃膜的保护层，在测试机屏膜上贴敷好，不能有气泡、灰尘，把测试机放置 在测试区，把其固定好；
2.3.2启动仪器电源，按开启键启动测试，设定测试速率在45-50 rpm/min，行程：50mm的范围
内，然后按STOP键停止测试，并把计数器清零；
2.3.3调整测试用铅笔，设定角度为45;（此处参照硬度测试中中准备铅笔的方法）
法码，测试时摇动手轮来移动铅笔滑动>5cm的长度，一来一回为一次，移动测试膜的位置，反复操作5
次，每条划痕间隔>3mn左右；
结果及判定：用橡皮擦或清洁布擦拭掉铅笔的颜色，对着光线查看所测试的玻璃膜，产品表面必须无 划痕、戈y伤即为合格；
不同硬度的铅笔使用分类参照表（如有新材质则根据材质规格进行分类）：
操作步骤：
3.3.1准备铅笔：将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mn长度左右（注意不能损坏笔芯），握住铅笔使其与
#400号水砂纸成90角，在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面，直到获得端面平整边缘锐利的铅芯为止
（边缘不得有破损及缺口）；
3.3.2测试：将铅笔装在测试仪上，与测试面的水平面夹角呈45，施加在笔尖上的负荷为500g的
在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380到780纳米之间的电磁波。正常的人眼对约为
555纳米的最为敏感，这种电磁波处于光学的绿光区域。
二•耐磨测试
用与玻璃膜材质相对应硬度的铅笔，在500G重力的推动下匀速在玻璃膜表面划动测试，以测试玻
璃膜的抗刮性能。
仪器名称：耐磨实验机
检验依据：参照国标GB/T 6739-1996涂膜硬度铅笔测定法。
4.3.4测试：旋钮旋至“跌落”档则钢球自由落下。同一点的跌落测试次数为2次；
（七）排气性能测试
（八）触摸灵敏度测试
（九）1D/2D硬度测试
下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。
- •透光率测试
检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。
仪器名称：透光仪
检验依据：参照产品材质规格、承认书。
操作步骤：
1.4.1启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试；
142把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）；
143读取测试数值，记录测得的“可视光”数值；
144取不同的测试点测试4次，取最小值记录；
结果判定参考范围:
透光率
玻璃膜
透光率93%
记录测试结果。
备注：名词解释
可见光（即可视光）：是中人眼可以感知的部分，可见没有精确的范围；一般人的眼睛可以感知的电磁波的
4.产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断；
每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。100pcsv来料数量〉1pc,性能测试抽测1pc；\
lOOOpcs
10000pcs
5•性能测试项目：
（一）透光率测试
（二）耐磨测试
（三）硬度测试（铅笔划痕）
（四）落球测试（跌落）
（五）拉力测试
玻璃膜检验规范
编制：
审核：
批准：
日期：
日期保障所提供的产品能持续满足客户的需求。
2.适用范围：适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品
3.检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45角目视10秒;
试验应在温度23±2C和相对湿度50±5%中进行。\
234放置500G的砝码，使其能作用力在铅笔上，不因铅笔的磨损而受影响；
235按启动键开始测试，计数器会自动计录测试次数，测试100次手动停止仪器运行
结果及判定：玻璃膜测试100次后，用橡皮擦或清洁布擦拭掉铅笔的颜色，查看玻璃膜以没有留下划 痕为合格。
不同硬度的铅笔使用分类参照表（如有新材质则根据材质规格进行分类）：
玻璃膜类型
相对应硬度的铅笔（三菱牌）
磨砂型
9H
透明型
9H
防爆型
9H
钢化膜
9H
记录测试结果
四•落球测试
以一定重量的钢球在一定的高度下自由落体击中测试品，以判定产品的坚固度，此测试适用于材质 为钢化玻璃的玻璃膜。
仪器名称：跌落试验机
检验依据：国际标准JIS-K6745/A5430试验标准。
操作步骤：
4.3.1启动仪器电源，把旋钮固定在启动档；
玻璃膜类型
相对应硬度的铅笔（三菱牌）
磨砂型
9H
透明型
9H
防爆型
9H
钢化膜
9H
记录测试结果
三•硬度测试（铅笔划痕）
用与玻璃膜材质相对应硬度的铅笔，在500G重力的推动下匀速在玻璃膜表面划动测试，以测试玻
璃膜的抗刮性能。
仪器名称：漆膜铅笔划痕硬度仪
检验依据：参照国标GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法。
4.3.2 调整刻度标杆，设定测试用高度30cm
4.3.3放置玻璃膜：把待测试的玻璃膜放置在跌落箱槽内，使玻璃膜四边的受力宽度不应
启动红外线装置，根据红外线照射点来调整固定槽的位置，落球点的位置与玻璃膜上开孔位的距离 应>2cm
4.3.4准备钢球：把所需的跌落用钢球吸附在电磁铁吸盘处。测试时选用钢球重量：，；
操作步骤：
2.3.1去掉待测试玻璃膜的保护层，在测试机屏膜上贴敷好，不能有气泡、灰尘，把测试机放置 在测试区，把其固定好；
2.3.2启动仪器电源，按开启键启动测试，设定测试速率在45-50 rpm/min，行程：50mm的范围
内，然后按STOP键停止测试，并把计数器清零；
2.3.3调整测试用铅笔，设定角度为45;（此处参照硬度测试中中准备铅笔的方法）
法码，测试时摇动手轮来移动铅笔滑动>5cm的长度，一来一回为一次，移动测试膜的位置，反复操作5
次，每条划痕间隔>3mn左右；
结果及判定：用橡皮擦或清洁布擦拭掉铅笔的颜色，对着光线查看所测试的玻璃膜，产品表面必须无 划痕、戈y伤即为合格；
不同硬度的铅笔使用分类参照表（如有新材质则根据材质规格进行分类）：
操作步骤：
3.3.1准备铅笔：将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mn长度左右（注意不能损坏笔芯），握住铅笔使其与
#400号水砂纸成90角，在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面，直到获得端面平整边缘锐利的铅芯为止
（边缘不得有破损及缺口）；
3.3.2测试：将铅笔装在测试仪上，与测试面的水平面夹角呈45，施加在笔尖上的负荷为500g的
在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380到780纳米之间的电磁波。正常的人眼对约为
555纳米的最为敏感，这种电磁波处于光学的绿光区域。
二•耐磨测试
用与玻璃膜材质相对应硬度的铅笔，在500G重力的推动下匀速在玻璃膜表面划动测试，以测试玻
璃膜的抗刮性能。
仪器名称：耐磨实验机
检验依据：参照国标GB/T 6739-1996涂膜硬度铅笔测定法。
4.3.4测试：旋钮旋至“跌落”档则钢球自由落下。同一点的跌落测试次数为2次；