高层建筑的桩基

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高层建筑的桩基
桩基础根据其在土中受力情况不同,可分为端承桩和摩擦桩。

按施工方法的不同,桩身可分为预制桩和灌注桩两大类。

1.1钢筋混凝土预制桩施工
钢筋混凝土预制桩常用的断面有方形实心桩与管桩两种。

方形桩在尖端设置桩靴。

管桩在工厂内用离心法制成。

1.1.1桩的制作、运输和堆放
(1)桩的制作。

长度在10m以下的短桩,一般多在工厂预制,较长的桩,在打桩现场附近露天预制。

(2)运输、堆放。

钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70%后方可起吊;达到设计强度的100%才能运输和打桩。

桩的堆放层数不宜超过四层。

1.1.2打桩
(1)打桩机具选择。

打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三部分。

施工中常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤和振动桩锤。

(2)打桩前的准备工作。

认真处理地上、地下障碍物,在打桩前应根据设计图纸确定桩基轴线,并将桩的准确位置测设到地上。

(3)确定打桩顺序。

一般当基坑不大时,打桩应从中间开始分头向两边或周边进行;当基坑较大时,应将基坑分为数段,而后在各段范围内分别进行。

打桩应
避免自外向内,或从周边向中间进行。

当桩基的设计标高不同时,打桩顺序宜先深后浅;当桩的规格不同时,打桩顺序宜先大后小、先长后短。

(4)打桩施工。

打桩工程必须在打桩过程中做好记录。

(5)桩及桩头处理。

空心管桩,在打完桩后,桩尖以上1-1.5m范围内的空心部分应立即用细石混凝土填实,其余部分可用细砂填实。

各种预制桩,打桩完毕后,为使桩顶符合设计高程,应将桩头或无法打人的桩身截去。

1.1.3压桩
(1)压桩程序。

预制桩一般情况下都采取分段压入、逐段接长的方法,
(2)接桩方法。

可用焊接法或浆锚法。

1.1.4振动沉桩
振动沉桩主要适用于砂土、砂质粘土、亚粘土层,在含水砂层中的效果更为显著。

但在砂砾层中采用此法时,尚需配以水冲法。

不宜用于粘性土以及土层中央有孤石的情况。

1.2灌注桩施工
可节省钢材、木材和水泥,消除打桩对邻近建筑物的有害影响。

1.2.1钻孔灌注桩
钻孔灌注桩是使用钻孔机械钻孔,然后在孔内安放钢筋笼,浇筑混凝土成桩。

(1)螺旋钻孔灌注桩。

当钻到预定深度后,必须在原深处进行空转清土,
然后停转提起钻杆。

桩孔钻成清孔后,应尽快吊放钢筋笼,灌注混凝土不要隔夜,灌注混凝土时应分层进行。

(2)大直径钻孔扩底桩。

大直径钻孔灌注桩一般是指桩身直径大于70cm,场地平整+放桩位线+钻孔机就位+机械钻直孔+人工清直孔及扩孔+扩孔清底+检查+放钢筋笼+灌注混凝土。

1.2.2冲击振动灌注桩
冲击振动灌注桩是用落锤或蒸汽锤将桩管(钢管)打人土中成孔,当桩管打至要求的贯人度或标高后,检查管内有无泥浆或水进入,即可灌注混凝土。

待混凝土灌满桩管后,开始拔管,拔管时要使速度均匀,同时使管内混凝土保持略高于地面,这样一直到桩管全部拔出地面为止。

然后放钢筋骨架,灌注混凝土,拔出桩管而成桩。

1.2.3振动灌注桩
振动灌注桩的机械设备与冲击振动灌注桩基本相同,不同的是以激振器代替桩锤。

桩管下端装有活瓣桩尖,桩管上部与振动桩锤刚性连接。

施工时,将桩管下端活瓣合拢,利用振动机及桩管自重,把桩尖压人土中。

当桩管沉到设计标高后,停止振动,将混凝土灌人桩管内
混凝土浇灌完毕,再次开动沉桩机和卷扬机拔出桩管,边振边拔,桩管内的混凝土被振实而留在土中成桩。

拔管方法根据承载力的不同要求,可分别采用单振法、复振法和反插法。

振动灌注桩的承载力比同样条件的钻孔灌注桩高50%-80%。

单振法的
桩截面比沉人的钢管扩大30%,复振法扩大80%,反插法扩大50%左右。

1.2.4爆扩灌注桩
爆扩灌注桩又称爆扩桩,是由桩柱和扩大头两部分组成。

施工时一般采用简易的麻花钻(手工或机动)在地基上钻出细而长的小孔,然后在孔内安放适量的炸药,利用爆炸的力量挤土成孔(也可用机钻成孔);接着在孔底安放炸药,利用爆炸的力量在底部形成扩大头。

爆扩桩成孔方法有两种,即一次爆扩法及二次爆扩法。

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