中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例
发电厂调速器试验规程讲解
EXC9100励磁系统说明书 第 8 章 试验规程 中国电器科学研究院有限公司广州擎天实业有限公司
目录 8-1．概述 (3) 8-2．安全条件 (3) 8-3．对调试人员的要求 (4) 8-4．紧急事件的说明 (5) 8-5．试验环境 (5) 8-6．适用标准及规范 (6) 8-7．调试大纲 (6) 附录一、EXC9100励磁系统出厂试验大纲 (7) 一、调试的必要条件 (7) 二、机组及励磁系统参数 (8) 三、电源回路检查 (8) 四、校准试验 (10) 五、操作回路及信号回路检查 (11) 六、开环试验 (14) 七、空载闭环试验 (17) 八、负载闭环试验 (21) 九、大电流试验 (24) 十、出厂设定参数 (27) 十一、整组试验后检查 (31) 十二、绝缘及耐压试验 (31) 附录二、EXC9100励磁系统现场试验大纲 (32) 一、调试的必要条件 (32) 二、操作回路及信号回路检查 (33) 三、开环试验 (37) 四、发电机短路试验 (40) 五、发电机它励空载升压试验 (47) 六、空载闭环试验 (48) 七、负载闭环试验 (53) 八、电力系统稳定器（PSS）投运试验 (58) 九、投运参数 (64)
8-1．概述 本试验规程详细介绍了EXC9100型励磁系统的出厂调试和现场调试方法及调试步骤以及相关的安全指南。该试验规程主要面向电站设备维护人员，要求维护人员具备较好的电气工程方面的知识和与励磁系统密切相关的专业知识。 8-2．安全条件
励磁系统要在一个受保护的环境中运行，操作人员必须严格遵循国家制定的有关安全规则。不遵循安全规则将引起下列后果： 如果不遵循安全规则，将会引起人身的伤害和设备的损坏。 如果调试工作没有按要求去做，或者是部分的按要求做了，都可能引起损坏，而这种损坏带来的维修成本是很高的。若整流器积满灰尘和污垢，则可能产生很高的放电电压，这是非常危险的。 8-3．对调试人员的要求 ?调试人员必须熟悉励磁系统用户手册和“各种功能” ?必须熟悉本文 ?必须熟悉励磁系统的控制元件、运行和报警显示，还要熟悉励磁装置就地操作和主控室远控操作（见用户手册）。 ?必须熟悉运行、调试、维护和维修的程序。 ?必须清楚：励磁系统的电源接线、构成和原理等方面的各种指令；紧急情况下的停机措施和如何切断事故设备的电压。 ?必须熟悉如何预防工作现场事故的发生、必须经过培训并能在第一时间处理紧急事件和清楚怎样灭火。
黑盒测试方法实例
黑盒测试方法实例分析 一：三角形问题（等价类划分法） 例：输入三个整数为三角形的三条边的长度值，程序打印输出这个三角形为不等边的，等腰的，或是等边三角形。 分析： 设三边分别为A,B,C，如能构成三角形的三边，须： ●A>O,B>0，C>0，且A+B>C,B+C>A,A+C>B; ●如是等腰三角形，则要判断A=B||A=C; ●如是等边三角形，须判断是否A=B，且B=C，且A=C； 由此可得三角形等价类设计表：
设计测试用例，输入顺序为A,B,C 二：找零钱最佳组合（边界值分析法） 例：假设商店货品价格(R)皆不大于100元（且为整数），若顾客付款在100元内(P)，求找给顾客最少货币个（张）数？（货币面值50元(N50)，10元(N10)，5元(N5)，1元(N1)四种）； 1：分析输入的情形 R：商店货品价格（R=<100且R为整数） P：顾客付款金额（0
(1)(2)为R的无效输入 ●P > 100（多付）（无效输出）（3） ●0 < R < = 100 P < R （少给）（无效输出）（4） (3)(4)为P的无效输入 ●R<= P <= 100 （5） 0 < R < = 100 （6） （5）（6）同时满足，交易才能进行2：分析输出情形 设PR=P-R（即PR为找给顾客的余额） ●N50 N50 = 1 （PR>=50）（7） N50 = 0 （PR<50）（8） ●N10 4>=N10>=1 (40>=PR>=10) （9） N10 = 0 (PR<10) （10） ●N5 N5=1 （11） N5 = 0 （PR减去个位上钱数能被10整除）（如14-4=10）（12）●N1 4>=N1>=1 （13） N1 = 0 （PR为5的倍数）（14） 3：由上述输入／输出条件组合出可能的情形。 ●R > 100 （1） ●R <= 0 （2） ●0 < R <= 100, P > 100 （3） ●0 < R <= 100, P < R （4） ●0 < R <= 100, R <= P <= 100, RR = 50 （5）（6）（7） ●0 < R <= 100, R <= P <= 100, RR = 49 （5）（6）（8）（9）（11）
OrCAD Capture CIS Cadence原理图绘制
OrCADCaptureCIS(Cadence原理图绘制) 1,打开软件........................................ 2，设置标题栏..................................... 3，创建工程文件................................... 4,设置颜色........................................ 2.制作原理库.......................................... 1,创建元件库...................................... 2，修改元件库位置，新建原理图封库................. 3，原理封装库的操作............................... 3.绘制原理图.......................................... 1.加入元件库，放置元件............................ 2.原理图的操作.................................... 3.browse命令的使用技巧 ........................... 4.元件的替换与更新................................ 4.导出网表............................................ 1.原理图器件序号修改.............................. 2.原理图规则检查.................................. 3.显示DRC错误信息................................ 4.创建网表........................................ 5.生成元件清单(.BOM)..................................
实验黑盒测试用例设计
实验1 黑盒测试用例设计 1、实验目的 1、掌握黑盒测试用例的设计方法。 2、综合运用所学的黑盒测试方法设计测试用例。 2、实验准备 … 1、黑盒测试用例的设计方法。 2、测试用例模板。 3、实验内容 基本训练 实验一：假设现有以下的三角形分类程序。该程序的功能是，读入代表三角形边长的3个整数，判定它们能否组成三角形。如果能够，则输出三角形是等边、等腰或任意三角形的分类信息。图1显示了该程序的流程图和程序图。为以上的三角形分类程序设计一组测试用例。@ 图1 实验二：为自动售货机设计黑盒测试用例 有一个处理单价为5角钱的饮料的自动售货机软件测试用例的设计。其规格说明如下：若投入5角钱或1元钱的硬币，押下〖橙汁〗或〖啤酒〗的按钮，则相应的饮料就送出来。
若售货机没有零钱找，则一个显示〖零钱找完〗的红灯亮，这时在投入1元硬币并押下按钮后，饮料不送出来而且1元硬币也退出来；若有零钱找，则显示〖零钱找完〗的红灯灭，在送出饮料的同时退还5角硬币。 | 扩展训练 题目1：利用因果图法编写测试用例。 某奖金计算软件实现功能如下： 1该软件可以计算某公司的年终奖，该公司员工分为普通员工和管理人员。 2员工表现分为普通、优秀和特殊贡献（普通和优秀员工都可以有特殊贡献，普通员工表现普通和管理人员表现普通拿的工资是不同的）。 } 3 根据员工的分类和表现，将奖金分为1类奖金，2类奖金——。 具体分析： 输入条件：员工类别：普通员工A1、管理人员A2 员工表现：普通B1、优秀B2、特殊贡献B3 输出条件：奖金类别：１类奖金C1、2类奖金C2—— … 其中：A1和A2是互斥的，B1和B2是互斥的，B1和B3，B2和B3可以同时满足。 普通员工：A1+B1—>C1 A1+B2 —〉C2 A1+B1+B3—〉C3 A1+B2+B3—〉C4 】 管理人员：A2+B1—〉C5 A2+B2—〉C6 A2+B1+B3—〉C7 A2+B2+B3—〉C8 4、实验步骤 ~ 基本训练 实验一步骤： 第一步：确定测试策略。在本例中，对被测程序的功能有明确的要求，即：（1）判断能否组成三角形；
欧陆590直流调速器调试步骤
欧陆590直流调速器调试步骤 目录 型号说明 (2) 操作面板的使用 (3) 接线 (4) 1、主回路接线 (4) 2、控制端子接线 (5) 3、查看控制端子配置 (7) 默认控制端子基本接线 (8) 必要的修改参数 (10) 浏览内部设置 (11) 系统菜单目录 (13) 通电运行 (15) 中英文对照报警说明 (16) 附录参数表 (24)
一、型号说明
二、操作面板的使用。 面板示意图
三、接线 1、主回路接线 （1）L、N（辅助电流输入。作为控制器控制电源输入）端子接AC220V 为控制电路供电。 （2）L1、L2、L3（三相主电源输入）接AC380V为主电路供电。 （3）A+、A-（电枢输出，A+正极，A-负极）接电枢端口。 （4）F+、F- （励磁输出。F-为负，F+为正。）接励磁端口。 上述端子一般分布图 2、控制端子接线。
(1)、模拟端子 A1 零伏电位，与 B1、C1 同电位，与地线隔离。 A2 模拟输入 1。默认功能为速度输入，可修改。 A3 模拟输入 2。默认功能为辅助速度或电流输入,在默认功能下，由 C8 来切换其输入功能。C8 低态时为速度输入量，C8 高态时为电流量（电流控制方式），不可修改。 A4 模拟输入 3。默认功能为斜坡速度输入，可修改。 A5 模拟输入 4。默认功能为辅助（负）电流箝位，默认功能下由 C6 确定其是否使用。C6 为低态时不使用此功能，C6 为高态时使用其功能来对负电流进行箝位。可修改。 A6 模拟输入 5。默认功能为主电流箝位或辅助（正）电流箝位，默认功能下由 C6 切换其输入功能，C6 为低态时为主电流箝位，同时作用于正负电流的箝位，可修改。 A7 模拟输出 1。默认功能为速度反馈输出，可修改。 A8 模拟输出 2。默认功能为速度给定输出，可修改。 A9 模拟输出 3。默认功能为电流反馈输出，不可修改。 （2）数字端子 B5 数字输出 1，默认功能为电机零速检测，当电机零速时为高态（+24V 输出），当电机运转时为低态（0V 输出）可修改。 B6 数字输出 2，默认功能为控制器正常状态检测，当控制器正常，没有报警或报警复位时为高态（24V 输出），出现报警时为低态（0V 输出）可修改。 B7 数字输出 3，默认功能为控制器准备就绪状态检测，当控制器准备就绪，主电源合闸时为高态（24V 输出），当控制器分闸、停止、出现报警或主电源分闸时为低态（0V 输出），可修改。 C6 数字输入 1 默认功能为电流箝位选择，C6 为低态时为（A6）主电流箝位，C6 为高态时为（A5、A6）双极电流箝位，此时 A5 为负电流箝位，A6 为正电流箝位。可修改。 C7 数字输入 2，默认功能为斜坡保持，当 C7 为高态时，斜坡输出保持在斜坡输入的最后值，此时不管斜坡输入值为多少，输出都一直保持为这个值，当 C7 为低态时，斜坡输出跟踪斜坡输入值。可修改。
orcad原理图中常见DRC错误的取缔方法
orcad原理图中常见DRC错误的取缔方法用“取缔”一词，是源自《嘻哈四重奏》里面卢导的口头禅，哈哈借用一下～大多数DRC warning甚至某些error可以忽略不计，不影响生成网表，但是要想成为一名成熟的电子工程师，你可以忽略某些错误，但是必须懂得为什么会产生这些错误，如何取缔掉这些错误，这样才能控制这些错误的作用范围，不致影响系统整体的设计。 1、养成好习惯，先做Annotate，后做 ERC 检查，避免元器件重名; 2、切记不要随意从其他page中拷贝元器件，这样容易在ERC检查时导致以下三个错误: 例如从 这个图(来源于另一个page)中拷贝C209这个电容到下面page中，ERC检查出现了以下三个错误: ERROR: [DRC0010] Duplicate reference C209 ERROR: [DRC0031]
Same Pin Number connected to more than one net. Ctrl_ultrasound_launch/C209/1 Nets: 'GND' and '5V_A4'. ERROR: [DRC0031] Same Pin Number connected to more than one net. Ctrl_ultrasound_launch/C209/2 Nets: '9V_A1' and 'GND'. 解决方法:先做annotate，所有元器件重新编号，再做ERC检查，这样避免不同页面元器件重名而导致网络连接在一起，可以直接解决以上3个错误～WARNING: [DRC0003] Port has a type which is inconsistent with other ports on the net TMCL 解决方法:Net TMCL两端的端口类型冲突，修改一下type就好了～ERROR: [DRC0004] Possible pin type conflict
dcm-直流调速器快速调试汇编
SINAMICS DCM 简明调试指南 SINAMICS DCM Commissioning Guide User Guide Edition (2012年6 月) 摘要 本文介绍了SINAMICS DCM 的选型，基本调试步骤。 关键词 SINMICS DCM， 6RA80，选型，调试 Key Words SINMICS DCM， 6RA80，Selection, Commissioning 目录 1 DCM 介绍 1.1 DCM介绍 1.2 SINAMICS DCM选型和接线 2 调试 2.1 BOP20 调试 2.2 Starter 配置和调试 3 DCM 功能介绍
3.1 优化 3.2 数据组 3.3 参数复位和存储 3.4 第二块CUD 3.5 自由功能块和DCC 1 DCM 介绍 1.1 DCM介绍 SINAMICS DCM 是 SINAMICS家族中的直流驱动装置，包含直流驱动装置和控制模块两种产品。直流驱动装置功率范围从15-3000A，超过3000A可以用装置并联实现。 控制模块主要用来替代原来的SIMOREG CM系列产品，实现设备的改造。 其型谱如图1： 图1 SINAMICS DCM 型谱
1.2 SINAMICS DCM选型和接线 1.2.1 控制单元选件 ?标配的DCM包含以下部分： ?控制单元电子板CUD ?标准面板BOP20 ?三相晶闸管全控桥（2Q和4Q）； ?单相励磁模块 ?风扇（125A及以下装置自冷） DCM上有两个控制单元电子板插槽（左槽和右槽）。左槽为整个驱动装置发出控制指令，右槽的CUD的主要功能可以扩展端子数量，增加计算能力（如DCC 的编程），增加选件插槽（如CBE20）等功能。 控制单元CUD分成两类： Standard CUD 和 Advanced CUD (选件G00)，其接线如图1-2所示：
调速器试验指导书DOC
调速器试验指导书 目录 1概述1 2依据标准1 3调速系统模型及基本参数2 4测试仪器3 5试验准备3 6试验内容及方法4 6.1静态试验4 6.1.1试验条件 (4) 6.1.2控制方式切换试验 (4) 6.1.3机频断线模拟试验 (5) 6.1.4静特性试验 (5) 6.1.5永态转差系数bp校验 (6) 6.1.6人工频率死区校验 (8) 6.1.7PID调节参数（bt、Td）的校验 (9) 6.1.8PID调节参数（Tn）的校验 (10) 6.1.9接力器最短关闭与开启时间测定 (11) 6.1.10接力器反应时间常数Ty测定 (12) 6.2空载试验13 6.3负载试验14 6.3.1试验条件 (14) 6.3.2一次调频响应时间测试 (14) 6.3.3一次调频动作死区测试 (15) 6.3.4跟踪网频试验 (16) 6.3.5甩负荷试验 (17) 7试验组织与分工17 8试验安全措施及安全注意事项18 9试验计划时间及参加人员19
1概述 为保证电网及发电机组安全运行，使并网运行机组随时适应电网负荷和频率的变化，提高电能质量及电网频率的控制水平，就必须充分发挥发电机组一次调频能力，依照《南方区域电厂并网运行管理若干指导意见》和《****发电机组一次调频运行管理规定（试行）》（以下简称为《规定》）的要求，并根据《DL/T496-2001水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》等相关标准，通过对****1号机组进行一次调频试验，检验机组一次调频功能，并在确保机组安全稳定运行的前提下，优化一次调频运行参数，以满足系统对其一次调频性能的要求，同时进行参数辨识研究试验，建立与实际调节系统相吻合的仿真模型，满足电力系统稳定计算的要求。 通过现场试验达到《规定》中所要求的一次调频试验机组应该达到的技术指标如下：1）机组一次调频的频率死区控制在±0.034Hz以内； 2）机组的永态转差率一般为3％～4％； 3）水电机组参与一次调频的负荷调整幅度不应加以限制； 4）AGC与一次调频能够协调工作，不相矛盾； 5）机组调速器转速死区小于0.04％； 6）响应行为： ①本电站属于额定水头在50米及以上的水电机组，按规定其一次调频负荷响应滞后时间应小于3s； ②当电网频率变化超过机组一次调频死区时，机组一次调频的负荷调整幅度应在45s 内达到一次调频的最大负荷调整幅度的70％； ③在电网频率变化超过机组一次调频死区时开始的60秒内，机组实际出力与机组响应目标偏差的平均值应在理论计算的调整幅度±3％以内。 2依据标准 2.1《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》（DL/T496-2001） 2.2《水轮机电液调节系统及装置技术规程》（DL/T563-2004） 2.3《水轮机调速器与油压装置技术条件》（GB/T 9652.1-2007） 2.4《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》（GB/T 9652.2-2007） 2.5《中国南方电网同步发电机原动机及调节系统参数测试与建模导则》（Q/CSG 11402-2009） 3调速系统模型及基本参数 1）PID调节器 图1 PID调节器仿真模型 2）机械液压系统模型
orcad使用中常见问题
1、什么时FANOUT布线？ FANOUT布线：延伸焊盘式布线。 为了保证SMD器件的贴装质量，一般遵循在SMD焊盘上不打孔的原则，因此用fanout布线，从SMD器件的焊盘向外延伸一小段布线，再放置VIA，起到在焊盘上打孔的作用。在LAYOUT PLUS 中，用AUTO/Fanout/Board，实现fanout布线。先要设置好FANOUT的参数。在自动布线前要对PCB上各SMD器件先FANOUT布线。 2、现在顶层图上有四个模块，选中任一模块后，按右键选Descend Hierarchy 后可进入子图，现在子图已画好，如何在顶层中自动生成PORT？而不用自己一个一个往上加PORT？（子图中已给一些管脚放置了PORT） 阶层式电路图的模块PIN脚要自己放置。选中模块后用place pin快捷菜单。自动应该不可能。 3、只是想把板框不带任何一层,单独输出gerber文件.该咋整? 发现在layout 自带的模板中，有一些关于板框和尺寸的定义，都是在notes层。所以你也可以在设定板框时，尝试单独将obstacle type 设定为board outline,将obstacle layer设定为 notes，当然要在layers对话框里添加上notes层，再单独输出notes层gerber文件 4、层次原理图，选中，右键，Descend Hierarchy，出现错误：Unable to descend part.？ 建议重新设置层级、重新设置属性后就可以了 5、层次原理图是什么概念呢？ 阶层电路就是将经常要用到的原理图（如半加器）作为一个模块，不仅可以使设计版图简洁，而且便于其他设计引用 6、有关ORCAD产生DEVICE的问题 用ORCAD出DEVICE文件时，它只默认原理图上所显示的元件的PIN连接来出，悬空的PIN在DEVICE里的PINCOUNT没有统计进去，而且确定不了元件PIN 的数量（由于悬空没有显示）这样的话，做封装的时候很容易做错，如果没有DATA SHEET的话。 怎么样才能避免这个问题呢？在ORCAD里面如何显示元件的全部PIN呢？ 原理图的脚和封装的脚有关系吗？做封装当然不能看原理图做了。找DATASHEET 建封装库吧 7、在ORCAD V9.23中如何更改PIN的“NAME”、“NUMBER”字体的大小和PIN 的长短，以及GRID的间距？ pin的长短：选择元件点击鼠标右键，edit part,选择管脚鼠标右键/edit properties/shape. name、number 字体大小是固定的，无法修改。 8、请问如何在orcad中填加新的元器件 方法一: 在原理图中加好元器件后,ECO到LAYOUT图. 方法二: 直接在LAYOUTL图里面用TOOL--->COMPONENT--->NEW功能增加元件.
调速器现场电气试验指导(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 调速器现场调试指导 编写： 校核： 审定： 武汉三联水电控制设备有限责任公司 2004年10月10日 一．试验内容 (一).无水试验 1.静态特性试验 A.试验目的：检验调速器的转速死区和非线性度 方法一、 ①置调速器处于空载状态，或负载状态频率调节模式（模拟发电机
断路器合），置永态转差系数bp=6%，PID参数取最小值bt=3%、td=3s、tn=0s，频率给定值=50Hz。不跟踪指示灯亮。 ②把电气开限L开至全开，增加开度给定将导叶接力器开至50%左 右的行程。 ③用稳定的频率信号源输入频率信号，升高或降低频率使接力器全 开或全关：调整信号值（变化值0.3Hz），使之按一个方向单调升高或降低，在导叶接力器行程每次变化稳定后，记录本次信号频率值及相应的接力器行程值，分别绘制频率升高和降低时的调速器静态特性曲线。将频给和相应的接力器行程值记入表内。 方法二、 ①断开机组PT和母线PT与调速器的连线，将机频和网频输入信号 端子与工频信号（调速器自带AC 5V）相联，置调速器于负载状态频率调节模式（模拟发电机断路器合），置永态转差系数bp=6%，负 =0.00Hz,载PID参数取最小值bt=3%、td=2s、tn=0s，频率死区E f 置静特性标。（本方法适用于数码管显示PLC微机调速器） ②置频率给定Fs=50Hz,开度给定Ys=0.00%,电气开限L=99.99%，此 时接力器将关至0%。 ③将频给从50Hz开始每0.3Hz变化一次，使力器行程单调上升或 下降，在导叶接力器行程每次变化稳定后，记录本次信号频率给定值及相应的接力器行程值，分别绘制频给升高和降低时的调速器静态特性曲线。将频给和相应的接力器行程值记入试验报告中相应的表格。 每条曲线在接力器行程的5%-95%之间，测点不少于8个，如测点有1/4不在线上，则本次实验无效。两条曲线间的最大间距就是转速死区。 B. 国家标准: GB/T 9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》4.3.2规定：对于大型调速器转速死区ix≤０.０４%,中小型调速转速死区ix≤0.1%;最大非线性度ε≤5%。 2.手自动切换试验 A．试验目的：检验调节系统在工作方式切换时的响应过程。 B．试验方法:将调速器自的5V工频信作为模拟机频和网频送入调器的机频网频输入端，将接力器开至任意开度，模拟机组断路器合处于并
测试用例实例—常见功能测试点
测试用例实例--常见功能测试点 笔者在网上看到了一篇文章，个人认为此文对于“软件常用功能测试点”总结的很好，特此摘录下来和大家一起分享。 1. 登陆、添加、删除、查询模块是我们经常遇到的，这些模块的测试点该如何考虑 1)登陆 ①用户名和密码都符合要求(格式上的要求) ②用户名和密码都不符合要求(格式上的要求) ③用户名符合要求，密码不符合要求(格式上的要求) ④密码符合要求，用户名不符合要求(格式上的要求) ⑤用户名或密码为空 ⑥数据库中不存在的用户名，不存在的密码 ⑦数据库中存在的用户名，错误的密码 ⑧数据库中不存在的用户名，存在的密码 ⑨输入的数据前存在空格 ⑩输入正确的用户名密码以后按[enter]是否能登陆 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2) 添加 ①要添加的数据项均合理，检查数据库中是否添加了相应的数据 ②留出一个必填数据为空
③按照边界值等价类设计测试用例的原则设计其他输入项的测试用例 ④不符合要求的地方要有错误提示 ⑤是否支持table键 ⑥按enter是否能保存 ⑦若提示不能保存，也要察看数据库里是否多了一条数据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3) 删除 ①删除一个数据库中存在的数据，然后查看数据库中是否删除 ②删除一个数据库中并不存在的数据，看是否有错误提示，并且数据库中没有数据被删除 ③输入一个格式错误的数据，看是否有错误提示，并且数据库中没有数据被删除。 ④输入的正确数据前加空格，看是否能正确删除数据 ⑤什么也不输入 ⑥是否支持table键 ⑦是否支持enter键 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4)查询 精确查询：
ORCAD原理图绘制规范初稿
原理图绘制规范初稿 1、图纸规则： 1）、建立工程文件，工程文件名称格式“项目名称-版本号”，如SE80SM-D1-1.0； 2）、建立原理图页，每页原理图名称定义为原理图链路名称，为了使原理图按照顺序显示，链路名称前面加01_、02_...；如果同一功能分多页原理图，通过后缀01、02… 区分，如下图所示；
图1：原理图名称示例 3）、根据原理图选择图纸幅面，常用幅面为A（9.7*7.2inches）、B（15.2*9.7inches）、C （20.2*15.2inches），原理图名称、版本、日期等位于右下角，如下图所示；
图2：原理图信息格式示例 字体格式：项目名称宋体9#字 Title Times New Roman 8 DATE Times New Roman 8 Rev Times New Roman 8 Sheet Times New Roman 8 2、器件符号及注释规则： 1）、原理图中的器件符号选用公司标准原理图库中的符号，检查原理图库是否带有封装信息，如果缺少需要补全信息再使用； 2）、保证原理图中出现的器件就是实际使用的器件，位号及芯片名称尽量靠近器件放置，并且尽量整齐；横向放置时位号和参数标识要求放置于元件上方；竖立放置时位号和参数标识要求放置于元件的左方；对于四面都有引脚符号较大的器件，芯片名称可放置在芯片符号中间空白处，如下图所示： 图3：原理图位号及名称格式示例 3）、器件符号设计，按照功能区分，并尽量符合信号流程，便于读图，如输入引脚放置芯片左端，输出放置芯片右端，电源在上端，地在下端等；如果器件有多个电源，电源不得设置为隐藏，要全部显示出来；
BWT-1B调速器调试手册
重庆水轮机厂水电控制设备分公司BWT-1B调速器调试手册BWT-1B微机调速控制器 调试手册 重庆水轮机厂水电控制设备分公司 2010.9
1 安装运行调试操作 1.1 接线检查 按随机提供的操作系统图及端子图接线，电源同时输入AC220V及DC220V两组，输出操作电源DC24V一组，传感器专用电源DC±24V一组。接线完毕后均应仔细检查，确认无误。 1.2 通电检查 用万用表测量AC220V输入端,两端子间电阻约5欧姆。投入AC220V电源，控制器应工作正常，然后关掉AC220V电源，投入DC220V电源，控制器应工作正常，再投入AC220V电源，使控制器为双电源并馈供电。当关掉AC220V电源时，控制器无干扰切换到DC220V电源供电。 1.3 静态调试 (1)位移传感器：将导叶的传感器固定后（注意：固定位移传感器的位置必须保证导叶 全开全关都在传感器有效行程内），打开油阀， PLC；再将导叶手动至全开，按上面同样操作将“全 PLC；记录完毕后切记要将“全行程” PLC，至此导叶的行程校定才算结束。 (2)事故停机：检查事故停机回路，在机旁或中控室操作按键，调速器应迅速全关，同时点亮事故停机指示灯。 (3)开关机时间：根据调保计算要求，调整开机和关机时间。 (4)参数设置：发电机组在开机前需要设置的参数有，给定频率，启动开度，空载开度，PID参数，行程设定（前面已经介绍）
例如: 数字键5000,再触摸,如果输入错误，触摸键 其他参数的设置输入也都同样操作。按下开机键或给“开机”令，控制器自动转入开 f>49.5HZ时，自动转入 f=50HZ时，导叶开度为设定的空载开度。在手动状态下假合油开 在上述调试过程中,如果此时条件不满足复位,开机,空载,发电,调相,停机等状态,就 转入无状态运行 1.4 动态调试 (1)手动开机：机组冲水后，选择纯手动运行方式，手动开机，机组转动后，频率逐渐上升，使其稳定于50HZ，记录此开度为空载开度（KZ=a0）。 给定频率:50.00 空载开度:a0 永态转差:6 比例:40 积分:14 微分:0 模式:0 跟网:0 死区:0 面，切换到自动运行状态，频率应在50±0.25HZ内稳定运行。 (2)空扰实验：调速器空载稳定运行后，可作空扰实验。参考“参数设定”一节，直接进入“空扰试验”画面，修改参数中的给定频率（Fr=50到Fr=52）和（Fr=50到Fr=48），
实验1 利用黑盒测试技术设计测试用例
14级本科《软件测试技术》实验指导书 实验1 利用黑盒测试技术设计测试用例 【实验目的】 1、熟悉并掌握黑盒测试的方法：等价类划分法、边界值分析法、错误推测法、场景法。 2、了解待测的功能，灵活应用黑盒测试方法中的等价类划分法、边界值分析法、错误推测法以及场景法，设计测试用例，掌握正面测试和负面测试。 【实验内容】 【1】应用等价类划分法进行测试。 用户注册功能，要求用户密码必须满足两个条件： ?长度为6到8位。 ?必须是字母和数字的组合。 （1）请分析等价类，填写表1-1。 表1-1 等价类表 （2）根据表1-1的等价类设计测试数据，填写表1-2。 表1-2 根据等价类划分法设计的测试数据 【2】应用等价类划分法和边界值分析法进行测试。 在教务系统中进行课程成绩录入，要求0≤成绩≤100，且成绩为整数。 （1）请分析等价类，填写表1-3。 表1-3 等价类表
（2）根据表1-3的等价类设计测试数据，填写表1-4。 表1-4 根据等价类划分法设计的测试数据 （3）根据边界值分析法设计测试数据，填写表1-5。 表1-5 根据边界值分析法设计的测试数据 阅读附录A.9的功能描述，了解借书功能。设计借书功能的测试用例。（1）首先按照场景法来分析借书功能的基本流和备选流，见表2-12。 表2-12 借书功能的基本流和备选流 （2）设计借书功能的场景，见表2-13。 表2-13 借书功能的场景设计
I（Invalid，无效的）表示无效数据，“n/a”表示这个条件不适用于测试用例。 表2-14 测试用例表 【4】设计修改产品功能的测试用例。 阅读附录A.3、A.4的功能描述，了解添加产品、修改产品功能，分析添加产品功能的测试用例的设计思路，如表2-4所示，参考添加产品功能的测试用例（如表2-5所示），设计修改产品功能的测试用例，填写表2-6。 表2-4 添加产品功能的测试用例的设计思路
OrCAD绘制原理图规范
OrCAD绘制原理图规范 文件建立 1. 原理图命名参考文档命名规范，示意如下： 2. 对于有一定规模的设计采用多页设计的原则，按照功能模块分页设计。 3. 页面尺寸一般选择B(单位:英寸),如果单页内容较多，可选择C。 4. 在原理图根目录下放置系统框图(1System:System Block Diagram)，原理图修改记录页(2Memo:Hardware Modify Record)，以及多页层次连接关系(3Symbol: System Symbol)。示例如下：
5. 多页原理图命名增加编号确定页面显示顺序，如01Decoder，02Memory,03AV 等。 6. 采用统一的页面标题块(TitleBlock)，正确标识各部分，如项目标题，功能模块名称，页码等。 元器件编号及数值标识 1. 元器件编号命名前缀： 电阻：R 排阻：RN 电容：C 电解电容：EC 电感：L 磁珠：FB 芯片：U 模块：MOD 或U 晶振：X 三极管：Q 或T (普通小信号放大管采用Q 为前缀，MOSFET 管采用T 为前缀标识) 二极管：D 整流二极管：ZD 发光二极管：LED 连接器：CON 跳线：J 开关：K 或SW 电池：BAT … 固定通孔：MH Mark 点：H 测试点：TP 2. 各分页元器件标号采用3 位数标识方法，第一位数表示页号，后两位数表示页内编码。如R115,U203等。 3. 电阻电容类元器件默认封装为贴片0603，如有封装，功率，精度要求的，需标记清楚。如 100,0805或1R0,1/4W，8R2,1%等 4. 电阻电容类元器件设计值使用有效数字位形式标记。如100K 电阻标记为104，8.2 Ohm 电阻标记为8R2，10 Ohm 电阻标记为10R 或100；4p 电容标记为4C0，22p 电容标志为22C 或220，0.1uF 电容标记为104 等。 5. 原理图设计中为调试，测试，或者作为选项的电路部分的元器件，在标识值的时候，增加NI(Not Install)标识。示例见下。 6. Connector 有极性的原理图上需标识，如公头DB9 标记为DB9M (Male)，母头的标记为DB9F (Famale) 绘图 1. 建立统一元器件库，原理图使用到的元器件从统一的库文件中调用。 2. 连接多页面的端口从页面左上角开始向下放置，端口连接线长度统一为8 个
自下而上画OrCAD层次原理图实例
目录 自下而上画OrCAD层次原理图实例 (1) 层次原理图的优点 (1) 效果比较（先有分部分的原理图，后生成总模块图） (2) 实例逐步实现自下而上实现层次原理图 (3) 自下而上画OrCAD层次原理图实例 层次原理图的优点 在层次原理图设计中，能在总模块图中清晰的看到各模块之间的信号连接关系，能通过右键相应模块，选择“Descend Hierarchy”进入相应模块的原理图，非常方便。 而且在相应的模块原理图中，也可以通过右键图纸，选择“Ascend Hierarchy”回到模块设计原理图。
效果比较（先有分部分的原理图，后生成总模块图）先对比一下先后的效果： 总模块图如下（注：还没有连接各模块之间的信号）
实例逐步实现自下而上实现层次原理图 下面逐步说明如何实现自下而上实现层次原理图的设计。 1.首先，在各原理图中添加port，如，注意输入与输出的原理图中port的名 字一定要相同。 2.在.dsn工程文件上右键，选择“New Schematic”，输入总模块名称，这里为“All”。 3.右键刚生成的模块，选择“Make Root”，指定其处于root。
4.会看到“All”已经处于root。右键“All”，选择“New Page”,生成总模块原理图，在出现的对话框中，添加原理图名称，这里命名为“AllModule”。 5.重复步骤2，建立“BlueTooth”模块文件夹，并将原理图文件“BlueTooth”拖到该模块文件夹下。 6.打开总模块原理图文件“AllModule”，菜单“Place”->“Hierarchical Block”, 在出现的对话框中输入相应信息，如上图。 7.在原理图上按下鼠标左键拖动出一个矩形框，即模块，如下图。
调速器知识
一调节系统参数 1 水流惯性时间常数 w T 水流惯性时间常数是指在额定工况下，表征过水管道中水流惯性的特征时间， 其表达式为 22 3580 r r a r r J GD n T M N ω ==r w r r LV Q L T gH S gH == ∑ ∑ 式中 w T为水流惯性时间常数， Q r 为水轮机设计流量， H r 为水轮机设计水头， S为每段过水管道的截面面积， L为相应每段过水管道的长度， V为响应每段过水管道的流速， G为重力加速度 w T表示过水管道水流的惯性，它是水轮机主动力矩变化存在滞后的主要原因， 也是造成调节系统不稳定和动态品质恶化的主要因素。在其他条件不变时， w T越大，水流惯性越大，水击作用越显着，则调节过程的振幅越大，振荡次数越多，调节时间越长，以至最后超出稳定范围。 2 机组惯性时间常数 机组惯性时间常数是指机组在额定转速时的动量矩与额定转矩之比。其表达式为 式中T a 为机组惯性时间常数， Jω r 为额定转速时机组的动量矩， GD2为机组飞轮力矩，
M r 为机组额定转矩， N r 为发电机额定功率， n r 为机组额定转速 T a 的物理意义是：在与发出额定功率相当的额定转矩下，机组由静止达到额定转速所需要的时间。T a 越大，越有利于调节系统的稳定，而且在调节过程中能够见效转速的偏差和减缓转速的变化，但有可能使调节时间变长。若T a 过小，将使调节系统难以稳定。 3永态转差系数b p 、永态调差系数e p 调节系统的静特性有两种情况：图1（a ）为无差静特性，表示机组出力不论 为何值，调节系统均保持机组转速n 0，即静态误差为零。图1（b ）为有差静特性，当机组出力增大时，调节系统将保持较低的机组转速，即静态误差不为零，永态调差系数e p 定义为调速系统静特性曲线图上某一规定点的斜率的负数。（反馈为功率反馈） 图1（c ）也为有差静特性，它以接力器行程Y 为横坐标，以机组转速n 为纵坐标 （反馈为导叶反馈）。永态转差系数b p 为 max x f b p 图1（b） 有差静特性 r x f e p 图1（c） 有差静特性 永态转 差系数b p 是电力系统各机组负荷分配的关键参数，根据电厂在系统的作用不同，各电厂调速器的b p 有所不同。当系统负荷变化时，首先由b p 小的机组承当变化后的负荷，再由b p 大的机组承当变化后的负荷。一般担任调峰、调频的机组比非调
调速器调试试验
调速器调试试验 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
[键入文档标题] [键入作者姓名] 2013/10/15 目录
1实验目的 为了检验调速器性能的优劣，在正式投入运行前必须进行一系列调整实验，合理的选择整定调速器的各种调节参数，使其具有良好的静、动态特性，从而保证水轮发电机组安全可靠运行。 2静态实验(无水实验) 2.1 试验前的检查 2.1.1 电气柜、机械柜安装 电气柜安装于电站屏柜布置层，不得与大电流、大功率设备，如励磁系统安装在一起。柜体安装牢固，采用螺钉（或焊接方式）固定与基础板上，柜体包括柜体活动部分（前后门）必须可靠接地。 2.1.2 线路检查 安装单位电缆接线已经结束，安装检查工作已经结束。 调速器交、直流220V输入电源线由独立电缆线输入，进入指定接线端子。核实LCU输入调速器的离散量接点（开机令、停机令、增减负荷
令、紧急停机令）、来自锁锭位置的接点和机组出口断路器接点必须为无源接点。 调速器信号输入屏蔽线按照要求接入，电缆屏蔽线应单边接入调速器接地端子，并且不得与动力线同用一根电缆。 2.1.3 安全检查 发电机开关跳开、闸刀已拉开。 工作门全关、闸门落下（或蝴蝶阀已经全关），压力钢管处于无水状态。 水车室、转轮室内不得有人工作。 调速器静态试验工作票已开。 有关人员确认调试人员可以开始工作。 油压装置处于正常自动运行状态 2.1.4 上电检查 上电前，断开调速器柜内主设备电源输入端（位移传感器电源、接近开关电源等）。 通入交直流220V电压，测量上一步骤中断开各端电源电压是否正确，并记录当前工作电源的电压值。 在开度传感器侧测量与传感器接线电缆电源值（与设计传感器电源相同）。 检查完毕，断开电源，恢复线路。
水轮机调速器现场调试规程09.03.30
试验标准依据中华人民共和国国家标准《水轮机调速器与油压装置技术条件》（GB9652.1—1997）、GB/ T 9652. 2—1997 《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》 1.静态试验（无水试验） 一、试验前的检查 1、电气柜、机械柜安装 电气柜安装于电站屏柜布置层，不得与大电流、大功率设备如励磁系统安装在一起。柜体安装牢固，采用螺钉（或焊接方式）固定与基础板上，柜体包括柜体活动部分（前后门）必须可靠接地。 2、线路检查 （1）安装单位电缆接线已经结束，安装自检工作结束。 （2）调速器交、直流220V输入电源线由独立电缆线输入，进入指定接线端子，此时不得送电。 注：交流电源应取至电厂逆变电源。核实LCU输入调速器的离散量接点（开机令、停机令、增减负荷令、紧急停机令）、来自锁锭位置接点和机组出口断路器接点必须为无源接点。 （3）在调速器端子排测量急停阀、与复归阀线圈电阻。 急停阀线圈电阻：Ω（1K±10%） 复归阀线圈电阻：Ω（1K±10%） （4）调速器信号输入屏蔽线按照要求接入，电缆屏蔽线应单边接入调速器接地端子，对于电流型位移传感器在本体侧安装0.1uF滤波电容，但在通电前将传感器电源线与信号线断开（注意线与线间不得短路），并且不得与动力线同用一根电缆。 （5）机、电柜之间的连接线接入指定端子。伺服电机、步进电机动力电缆与编码器电缆由本公司单独提供（自复中调速器类型）。 3、安全检查 （1）发电机开关跳开、闸刀已拉开。 （2）工作门全关、闸门落下（或蝴蝶阀已经全关），压力钢管处于无水状态。 （3）水车室、转轮室内不得有人工作。 （4）调速器静态试验工作票已开。 （5）有关人员确认调试人员可以开始工作。 （6）油压装置处于正常自动运行状态。 （7）锁锭投、退正常。 4、上电检查 远方交直流电源已输入调速器 （1）上电前，断开调速器柜内主设备电源输入端（位移传感器电源、接近开关电源等等）。（2）通入交直流220V电压，测量上一步骤中断开各端电源电压是否正确，并记录当前工作电源的电压值。记录如下： AC220V: V DC220V: V(极性) DC24V : V (极性) DC5V : V(极性) 其他 : V (极性) 以上电压值要求在±10％为正常值 驱动装置直流电源: V （3）在开度传感器侧测量与传感器接线电缆电源值： V（与设计传感器电源