焊条的分类及应用场合

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焊条的分类及应用场合

焊接工艺问答

1 什么是焊条?对焊条有什么要求?

涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极称为焊条。它由药皮和焊芯两部分所组成。

对焊条的基本要求是:

1)电弧应容易引燃,在焊接过程中电弧燃烧平稳,再引弧容易。

2)药皮应均匀熔化,无成块脱落现象。药皮的熔化速度应稍慢于焊芯的熔化速度,使焊条熔化端部能形成喇叭形套筒,有利于金属熔滴过渡和造成保护气氛。

3)焊接过程中不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。

4)保证熔敷金属具有一定的抗裂性、所需的力学性能和化学成分。

5)焊后焊缝成形正常,焊渣容易清除。

6)焊缝射线探伤应不低于GB3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》所规定的Ⅱ级标准。

2 焊条是如何分类的?

按照已颁布的国家标准,焊条的类别分为:

GB/T5117—1995 碳钢焊条、GB/T5118—1995 低合金钢焊条、

GB983—1995 不锈钢焊条、GB984—85 堆焊焊条、GB3669—83 铝及铝合金焊条、GB/T3670—1995 铜及铜合金焊条和GB10044—88 铸钢焊条及焊丝。作为商品出售的焊条,按原国家机械工业委员会编制的《焊接材料产品样本》中规定将焊条分为10类:

第一类结构钢焊条、第二类钼和铬钼耐热钢焊条、第三类低温钢焊条、第四

类不锈钢焊条、第五类堆焊焊条、第六类铸铁焊条、第七类镍及镍合金焊条、第八类铜及铜合金焊条、第九类铝及铝合金焊条和第十类特殊用途焊条。

3 试述焊芯的主要成分及其牌号表示

10 为什么碱性焊条又称低氢焊条?

一般在焊条药皮中都要放入一定量的造气剂,利用造气剂在焊接过程中产生的气体来保护电弧和熔池,免受空气的侵入。

酸性焊条常用淀粉、木粉、纤维素等作为造气剂,它们都是碳、氢化合物,受热分解后在焊接区域产生数量较多的氢气,使焊缝金属中的含氢量显著增高。

碱性焊条常用碳酸盐(如大理石)作为造气剂,它们受热后将产生下述反应

CaCO3─→CaO+CO2 ↑

反应结果产生的CO2就成为保护气体,所以焊接区域的氢很少,因而焊缝金属的含氢量很低,所以碱性焊条又称低氢焊条。

碱性焊条含氢量低是碱性焊条相对酸性焊条的一大优点。

11 焊条的型号和牌号有什么区别?

型号是国家标准中对焊条规定的编号,用来区别各种焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。标有型号的焊条,其技术要求、性能指标、检验方法都应按国家标准的规定进行。焊条国家标准不可能包括所有的焊条。

焊条牌号是焊条制造厂对作为产品出厂的每种焊条标的特定编号,用来区别不同焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型和焊接电流种类。与焊条的型号相比,牌号中没有区别焊接位置的编号,但增加了特殊性能的符号(如超低氢、高韧性、打底焊……)。

12 试述碳钢焊条型号的编制方法。

根据GB/T5117—1995《碳钢焊条》的规定,碳钢焊条型号的编制方法如下:1)字母“F”表示焊条。

2)第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为MPa或N/mm2。

3)第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊、角焊及平角焊),“4”表示焊条适用于向下立焊。

4)第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型

13 试述低合金钢焊条型号的编制方法。

根据GB/T5118—1995《低合金钢焊条》的规定,低合金钢焊条型号编制方法与碳钢焊条型号编制方法相同,只是在四位数字后添加了后缀字母和附加化学成分记号。1)后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号,并以短划“-”与前面数字分开。如A1表示碳钼钢焊条,B1、B2、B3、B4、B5表示铬钼钢焊条;C1、C2、C3表示镍钢焊条;D1、D2、D3表示锰钼钢焊条;G、M、W表示所有其它低合金钢焊条。2)如还具有附加化学成分时,附加化学成分直接用元素符号表示,并以短划“-”与前面后缀字母分开。

(在GB/T5118—1995焊条型号E5515-B3-VWB熔敷金属的化学成分(质量分数)

中查得)为:C0.05%~0.12%、Mn1%、Si0.60%、Cr1.50%~2.50%、

Mo0.30%~0.80%、V0.20%~0.60%、W0.20%~0.60%、B0.001%~0.003%、S、P≤0.035%。

14 试述不锈钢焊条型号的编制方法。

根据GB983—1995《不锈钢焊条》的规定,不锈钢焊条型号的编制方法如下:1)字母“E”表示焊条。

2)熔敷金属碳含量用“E”后的一位或二位数字表示,具体含义为:

“00”表示碳的质量分数不大于0.04%。

“0” 表示碳的质量分数不大于0.10%。

“1” 表示碳的质量分数不大于0.15%。

“2” 表示碳的质量分数不大于0.20%。

“3” 表示碳的质量分数不大于0.45%。

3)熔敷金属铬的质量分数以近似值的百分之几表示,并以短划“-”与表示碳的数字分开。

4)熔敷金属镍的质量分数以近似值的百分之几表示,并以短划“-”与表示铬的数字分开。

5)若熔敷金属中含有其它合金元素,当元素平均的质量分数低于1.5%时,型号中只表明元素符号,而不标注具体的质量分数;当元素平均的质量分数等于或大于1.5%、2.5%、3.5%…时,一般在元素符号后面相应标注2、3、4…等数字。6)焊条药皮类型及焊接电流种类在焊条型号后面附加如下代号表示:

后缀15表示焊条为碱性药皮,适用于直流反接焊接;

后缀16表示焊条为碱或其它类型药皮,适用于交流或直流反接焊接。

15 试述堆焊焊条型号的编制方法。

根据GB984—85《堆焊焊条》的规定,堆焊焊条型号的编制方法如下:

1)焊条以字母“E”表示,为型号第一字。

2)堆焊焊条以字母“D”表示,为型号第二字。

3)型号中第三字至倒数第三字表示焊条特点,用字母或化学元素符号表示堆焊焊条的型号分类,见表5。

表5 堆焊焊条熔敷金属化学组成类型

型号分类熔敷金属化学组成

类型型号分类熔敷金属化学组成

类型

EDP××-××普通低、中合金钢EDD××-××高速钢

EDR××-××EDCr××-××EDCrMn××-××EDMn××-××EDCrNi××-××热强合金钢

高铬钢

高铬锰钢

高锰钢

高铬镍钢

EDZ××-××

EDZCr××-××

EDCoCr××-××

EDW××-××

EDT××-××

合金铸铁

高铬铸铁

钴基合金

碳化钨

特殊型

4)型号中最后二数字表示药皮类型和焊接电源,用短划“-”与前面符号分开:

00表示特殊型,交流或直流;03表示钛钙型,交流或直流;15表示低氢钠型,直流;16表示低氢钾型,交流或直流;08表示石墨型,交流或直流。

5)在同一基本型号内有几个分型时,可用字母A、B、C…标志,如果再细分可加注下角数字1、2、3…如A1、A2、A3等。此时再用短划“-”与前面符号分开。

16 试述铸铁焊条型号的编制方法。

根据GB10044—88《铸铁焊条及焊丝》,铸铁焊条型号的编制方法如下:

字母“E”表示焊条;字母“Z”表示焊条用于铸铁焊接;在“EZ”字母后熔敷金属主要化学元素符号或金属类型代号表示,见表6,再细分时用数字表示。

表6 铸铁焊条的型号表示

类别名称型号

铁基焊条

灰铸铁焊条EZC

球墨铸铁焊条EZXQ

镍基焊条

纯镍铸铁焊条ZENi

镍铁铸铁焊条EZNiFe 镍铜铸铁焊条EZNiCu 镍铁铜铸铁焊条EZNiFeCu

其它焊条

纯铁及碳钢焊条

EzFe 高钒焊条

EZV

17 试述铝及铝合金焊条型号的编制方法。

根据GB3669—83《铝及铝合金焊条》的规定,铝及铝合金焊条型号的编制方法如下:

1)用字母“T”表示焊条。

2)化学元素符号表示焊芯的化学成分组成类型,见表7。

表7 铝及铝合金焊条的型号

型 号 焊芯的化学成分(质量分数)组成类型

TA1 TA1Si TA1Mn A1≥99.5%的铝

Si 约5%的铝硅合金

Mn 约1.0%~1.5%的铝锰合金

18 试述铜及铜合金焊条型号的编制方法。

根据GB/T3670—1995《铜及铜合金焊条》的规定,铜及铜合金焊条型号的编制方法如下:

1)用字母“T”表示焊接。

2)化学元素符号表示熔敷金属化学成分组成类型,见表8。

表8 铜及铜合金焊条的型号

型 号 焊芯的化学成分(质量分数)组成类型

TCu TCuSi TCuSnA Cu≥99%的铜

Si 约3%的硅青铜

Su 约6%的磷青铜

“GM”,表示盖面专用焊条。

“D”,表示封底焊专用焊条。

“Z”,表示重力焊条。

“GR”,表示高韧性焊条。

“LMA”,表示耐潮焊条。

“H”,表示超低氢焊条。

“R”,表示韧性焊条。

“DF”,表示低氟焊条。

20 试列出常用结构钢焊条型号和牌号的对照。

常用结构钢焊条型号和牌号的对照,见表10。

表10 常用结构钢焊条型号和牌号对照表焊条型号焊条牌号

E4313 E4303 E4314 E4323 E4301 E4320 E4327 E4311 E4316 E4315 E5024 E5003 J421,J421X,J421Fe

J422,J422GM

J422Fe

J422Fe13,J422F16,J422Z13 J423

J424

J424Fe14

J425

J426

J427,J427Ni

J501Fe15,J501Fe18,J501Z18 J502

重力焊是将重力焊条的引弧端对准焊件接缝,另一端夹持在重力焊架上,见图1,引燃电弧后,焊条在可滑动夹具上靠自重下降进行自动焊接的一种高效率焊接法。主要用于横角接和圆角接,重力焊条的牌号有J422Z13、J503Z。

⑶立向下焊条这是立焊时,由上向下操作的专用焊条。操作时,焊条自上向下运行,不需要摆动,直拖而下,见图2。优点是焊接速度快,焊缝成形好,生产率高,适用于焊接薄板,这种焊条牌号有J421X、J507X等。

⑷封底焊条开坡口时,焊接第一条焊道要求单面焊双面成形的焊条。可免去清根工序,保证根部焊透,专门用于厚壁小直径容器和钢管的底层打底焊接。这种焊条牌号有J505MnD、J507D等。

⑸低氟焊条这是种焊接发尘量低,对人体有害的可溶性氟化物及锰化物含量少的焊条。适用于密闭容器及通风条件不良场所的焊接。这种焊条牌号有J506DF、J507DF 等。

22 试述铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法。

这种铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法如下:

1)字母“R”表示钼和铬钼耐热钢焊条。

2)牌号第一位数字,从1至8,表示焊缝金属主要化学成分(质量%)等级,见表11。

表11 铬钼耐热钢焊条牌号焊缝金属化学成分等级

焊条牌号焊缝金属化学成分(质量分数)等级

R1××R2××R3××R4××Mo约为0.5%

Cr约为0.5%,Mo约为0.5%

Cr约为1%~2%,Mo约为0.5%~1.0% Cr约为2.5%,Mo约为1.0%

R5××R6××R7××R8××Cr约为5.0%,Mo约为0.5% Cr约为7.0%,Mo约为1.0% Cr约为9.0%,Mo约为1.0% Cr约为11.0%,Mo约为1.0%

3)牌号第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号,对同一药皮类型焊条,可有10个牌号0、1、2…、9顺序排列。

4)牌号第三位数字,表示药皮类型和焊接电源种类,2表示钛钙型,交、直流两用;7表示低氢钠型,限用直流。

23 试列出常用铬钼耐热钢焊条型号和牌号的对照。

常用耐热钢焊条型号和牌号的对照,见表12。

表12 常用铬钼耐热钢焊条型号和牌号对照表

型号E5003-A1 E5015-A1 E5503-B1 E5515-B1

牌号R102 R1-7 R202 R207

型号E5515-B2 E5512-B2-V E5015-B3 E5515-B3-VWB

牌号R307 R317 R407 R347

24试述不锈钢焊条牌号的编制方法。

不锈钢焊条的牌号编制方法如下:

1)字母“G”字或“A”字表示不锈钢焊条。

2)第一位数字表示焊缝金属主要化学成分组成等级,见表13。

表13 不锈钢焊条牌号焊缝金属化学成分等级

焊条牌号焊缝金属化学成分(质量分数)等级

G2××G3××Cr约为13% Cr约为17%

A0××A1××A2××A3××A4××A5××A6××A7××A8××A9××Cr≤0.04%(超低碳)

Cr约为18%,Ni约为8% Cr约为18%,Ni约为12% Cr约为25%,Ni约为13% Cr约为25%,Ni约为20% Cr约为16%,Ni约为25% Cr约为15%,Ni约为35% 铬锰氮不锈钢

Cr约为18%,Ni约为18% 待发展

3)第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号,对同一类型药皮焊条,可有10个牌号,按0、1、2、…9顺序排列。

4)第三位数字表示药皮类型和焊接电流种类:2表示钛钙型,交、直流两用;7表示低氢钠型,限用直流。

25 试列出常用不锈钢焊条型号和牌号的对照。

常用不锈钢焊条型号和牌号的对照,见表14。

表14 常用不锈钢焊条型号和牌号对照表

型号牌号型号牌号

E0-19-10-16

E0-19-10-15

E0-19-10Nb-16 E0-19-10Nb-15 E00-19-10-16 A102

A107

A132

A137

A002

E00-18-12Mo2-16

E0-18-12Mo2Nb-16

E0-19-13Mo3-16

E0-18-12Mo2-16

E0-18-12Mo2-16

A022

A212

A242

A202

A207

26 试述低温钢焊条型号的编制方法。

低合金钢焊条分为含Mn、V、A1、Ti低合金钢和含Ni钢两种系列,现有

GB/T5118—1995《低合金钢焊条》和机械工业部部颁标准JB2835—79《低温钢焊条》两种。前者仅是含Ni钢系列焊条。因此,低温钢焊条型号的表示方法也有两种,一种是根据GB/T5118—1995表示;另一种是根据JB2835—79表示。

低温钢焊条型号编制方法:

1)字母“TW”表示低温钢焊条。

2)TW后和短划前的数字表示试验温度系列:—40℃,—70℃、—100℃、—196℃。3)短划后数字表示药皮类别及焊接电流种类。

4)短划后的化学元素符号表示熔敷金属所含重量合金元素。

5)焊缝金属状态和冲击试验验收指标等级用下列符号表示:

W——焊缝金属为焊态

S、R——焊缝金属为消除应力热处理状态

P——冲击试验验收指标为普通级

G——冲击试验验收指标为高级

当焊态和热处理状态均能满足P级或G级要求是坷省略W和S、R符号,否则应分别标记在焊条型号最后,并以短划与化学符号隔开。

27 试述低温钢焊条牌号的编制方法。

低温钢焊条牌号的编制方法如下:

1)字母“W”表示低温钢焊条。

2)第一、第二位数字表示低温钢焊条工作温度等级,见表15。

表15 低温钢焊条工作温度等级

焊条牌号W70×W90×W10×W19×W25×

工作温度等级(℃)—70 —90 —100 —196 —253

3)第三位数字表示药皮类型和焊接电流种类。

28 试述堆焊焊条牌号的编制方法。

堆焊焊条牌号的编制方法如下:

1)字母“D”表示堆焊焊条。

2)第一位数字表示堆焊焊条的用途、组织或焊缝金属主要成分,见表16。

表16 堆焊焊条的用途、组织或焊缝金属主要成分

牌 号 用途、组织或焊缝金属主要成分

牌 号 用途、组织或焊缝金属主要成

D0×× D1×× D2×× D3×× D4×× 不规定

普通常温

普通常温用及常温高锰钢

刀具及工具用

刀具及工具用 D5×× D6×× D7×× D8×× D9×× 阀门用 合金铸铁用 碳化钨型 钴基合金 待发展 3)牌号第二位数字表示同一用途、组织或焊缝金属主要成分中的不同牌号。对同一药类型的堆焊焊条,按0、1、2…9顺序排列。

4)牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类:2表示钛钙型,交、直流两用;7表示低氢钠型,限用直流。

29 试述铸铁焊条牌号的编制方法。

铸铁焊条牌号的编制方法如下:

1)字母“Z”表示铸铁焊条。

2)牌号第一位数字表示焊缝金属主要化学成分组成类型,见表17。

表17 铸铁焊条焊缝金属主要化学成分组成类型

牌 号 焊缝金属主要成分 牌 号 焊缝金属主要成分

Z1×× 铸铁或高钒钢 Z5×× 镍铜

Z2×× Z3×× Z4×× 铸铁(包括球墨铸铁) 纯镍

镍铁 Z6×× Z7××

铜铁

待发展 3)牌号第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成类型中不同牌号。对同一药皮类型焊条,可有10个牌号,按0、1、2…9顺序排列。

4)牌号第三位数字表示药皮类型及焊接电源种类

30 试述特殊用途焊条牌号的编制方法。

特殊用途焊条牌号的编制方法如下:

1)字母“TS”表示特殊用途的焊条。

2)牌号第一位数字表示焊条用途,见表18。

表18 特殊用途焊条牌号

牌 号 用 途 牌 号 用 途

TS2×× TS3×× TS4×× 水下焊接用

水下切割用 铸铁件焊补前开坡口用 TS5×× TS6×× TS7×× 电渣焊用管状焊条 铁锰铝焊条

高硫堆焊焊条

3)牌号第二位数字表示同一用途的不同牌号。对同一药皮类型焊条可有10种牌号,按0、1、2…9顺序排列。

4)牌号第三位数字表示药皮类型及焊接电源种类。

焊条的分类及型号和牌号

焊条的分类及型号和牌号 一、焊条的分类 1.按用途分类: (1)碳钢焊条:主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢焊接。 (2)低合金钢焊条:用于低合金高强度钢,含合金元素较低的钼和钻钼耐热钢及低温钢的焊接。 (3)不锈钢焊条:用于含金元素较高的钼耐热钢和钻钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。 (4)堆焊焊条:用于金属表面层的堆焊。 (5)铸铁焊条:用于铸铁的焊接和补焊。 (6)铜及铜合金焊条:用于铜及铜合金的焊接、补焊式堆焊。 (7)铝及铝合金焊条:用于铝及铝合金的焊接、补焊式堆焊。 (8)特殊焊条:用于水下焊接。 2.按焊条药皮融化后的熔渣特性分类: (1)酸性焊条:溶渣以酸性氧化物(SiO2、TiO2、FeO3)为主的焊条为酸性焊条。 特点:1)引弧容易、燃烧稳定;

)可用于交、直流电源焊接;2 3)飞溅小、脱渣性好; 4)焊接烟尘少; 5)脱硫性能差、抗热裂纹性能差; )药皮的熔点高,导热慢,焊条端点熔化时药皮套筒 6 长;)焊条端部熔化面呈现内凹型;7 )CaF2(CaO、(2)碱性焊条:溶渣以减性氧化物和氟化钙为主的焊条为减性焊条。)燃烧的稳定性差,主要用于直流焊机焊接;特点:1 )飞溅较大,脱性能差; 2 )烟尘较多,放出氟化氢有毒气体;3 )熔渣流动性好;4 )焊条端面呈现凸型;5

二、焊条的型号X X E XX 焊及型类皮药条焊 接电流种类。 适应的焊接位置。 度强属抗拉敷熔金 的最小值。表示焊条。 三、焊条的牌号通常以一个汉字拼音字母(或汉字)与三位数字表示。拼音字母(或汉字表示焊条各大类,后面的三位数字中,前二位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值,第三位数字表示焊条药皮类型及焊接电源种类。 第二节碳钢焊条选用的和使用 碳钢焊条的选用原则一、使用性能要求:1、同种钢的焊接,按钢材抗拉强度等强的原则选用。1) )不同钢号的焊接,按强度较低一侧钢材选用。2承受动负载的焊缝,选用熔敷金属具有较高冲击韧度)3 的焊条。承受静负载的焊缝,选用抗拉强度与母材相当的焊条。)4 、

焊接材料的选用: 电焊条的型号和牌号

焊接材料的选用:电焊条的型号和牌号电焊条(电电焊条的型号和牌号 双击自动滚屏发布者:fj 发布时间:2005-6-23 阅读:24次 3.3 电焊条的型号和牌号 焊条型号指的是国家标准规定的各类标准焊条;焊条牌号指的是有关工业部门或生产厂家实际生产的焊条产品。 3.3.1 电焊条的型号 焊条型号是以焊条国家标准为依据,反映焊条主要特性的一种表示方法。焊条型号包括以下含义:焊条类别、焊条特点(如焊芯金属类型、使用温度、熔敷金属化学组成或抗拉强度等)、药皮类型及焊接电源。不同类型焊条的型号表示方法也不同。 (1)碳钢焊条型号划分 根据GB/T5117—95《碳钢焊条》标准规定,碳钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类进行划分。 22碳钢焊条型号编制方法为:首字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为kgf/mm(1kgf/mm=9.81MPa);第三位数字表示焊条的焊接位置,“O”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(即可平、立、仰、横焊),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加字母表示有特殊规定的焊条,如“R”表示耐吸潮焊条;附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。 碳钢焊条型号举例:

碳钢焊条型号按熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电源种类的划分 见表3.8。 表3.8 碳钢焊条型号的划分 焊条型号药皮类型焊接位置电流种类 2E43系列-熔敷金属抗接强度?420MPa(43kgf/mm) E4300 特殊型 E4301 钛铁矿型交流或直流正、反接 E4303 钛钙型 E4310 高纤维素钠型直流反接 E4311 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接 E4312 高钛钠型交流或直流正接 E4313 高钛钾型交流或直流正、反接E4315 低氢钠型直流反接 E4316 低氢钾型交流或直流反接 平交流或直流正、反接 E4320 氧化铁型平角焊交流或直流正接 E4322 平交流或直流正接 E4323 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接 E4324 铁粉钛型 平交流或直流正、反接铁粉氧化铁型 E4327 平角焊交流或直流正接 铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接 2E50系列-熔敷金属抗接强度?490MPa(50kgf/mm) E5001 钛铁矿型交流或直流正、反接 E5003 钛钙型 E5010 高纤维素钠型直流反接平、立、仰、横 E5011 高纤维素钾型交流或直流反接 E5014 铁粉钛型交流或直流正、反接 E5015 低氢钠型直流反接E5016 低氢钾型交流或直流反接 E5018 铁粉低氢钾型 E5018M 铁粉低氢型直流反接 E5023 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接 E5024 铁粉钛型 E5027 铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正接

焊条型号与牌号的识别

焊条型号与牌号的识别 (一)焊条药皮的作用与类型 1、焊条药皮的基本功能: (1)保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢,形成一个套筒,保护金属熔滴顺利地向熔池过渡;同时药皮放出气体和形成熔渣,保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面,也降低了焊缝金属的冷却速度,有利于改善接头性能。 (2)冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用,同时还对焊缝金属起合金化作用。 (3)赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃,燃烧稳定,减少飞溅,增大熔深,保证焊缝成形等。 (4)满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉,增加了焊条的熔敷系数,提高了焊接生产率。 2、焊条药皮的类型: 3、酸性焊条与碱性焊条: ●药皮在焊接时熔化形成熔渣。焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条,反之为碱性焊条。 ●酸性焊条的缺点:酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主,对焊缝金属有较

强的氧化性,致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。同时焊缝金属中氢和氧的含量较高,焊缝金属的力学性能,特别是塑性和韧性较低。 ●酸性焊条的优点:对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。 ●碱性焊条的优点:碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主,对焊缝金属的氧化性很小,冶金处理效果好。碱性焊条焊接时,药皮分解出CO2作保护气体,保护气体中氢含量很低,因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低,综合力学性能好,特别是塑性、韧性较高。 ●碱性焊条的缺点:对气孔的敏感性较大。 (二)焊条统一编号的意义 焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。 ◇焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。 ◇焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。 ◇我国焊条行业采用统一牌号:属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。 ★注意:不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统一牌号,都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注(即与国标不符),以便用户结合产品性能要求,对照标准去选用。 ★每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号焊条可同时对应一个型号。如:牌号J507RH 和J507R,型号均为E5015-G。 焊条分类对照

焊条型号和牌号对照表

焊条型号和牌号对照表

表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 2

名词解释: E,表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。第3位数字表示焊接位置:0和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。2表示焊条适 用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“E,表示焊条。前两位数字表示熔 敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。第3位数字表示焊接位置:0 和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向 下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1“表 示冲击性能有特殊规定的焊条。例1:E4315,表示低氢钠型焊条,适用于全位置焊接,电流 种类为直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2:E4316,表示低氢钾型焊 2

条,适用于全位置焊接,电流种类为交流或直流反接,熔敷金属抗拉强度 ≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条,适用于平焊、平角焊,电流种类为交 流或直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。 2

项目介绍 D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用, 焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特 性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当 加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 2

各类电焊条牌号分类编制方法

各类电焊条牌号分类编制方法如下。 (1)结构钢焊条(包括碳钢和低合金高强钢焊条) 牌号前加"J"(或"结"字)表示结构钢焊条。牌号前两位数字,表示焊缝金属抗拉强度等级,其系列如表2-22。牌号第三位数字,表示药皮类型和焊接电源种类,药皮中含有多量铁粉、焊条效率为105%以上,在牌号末尾加注“Fe“字;焊条效率在125%以上时在Fe字后面再加两位数字,如J506Fe13等。结构钢焊条有特殊性能和用途的,则在牌号后面加注起主要作用的化学元素符号或主要用途的拼音字母。 牌号举例: J 50 7 CuP 用于焊接铜磷钢,有抗大气和耐海水腐蚀的特殊用途 低氢钠型药皮,直流电源 熔敷金属抗拉强度不低于490MPa(50kgf/mm2) 结构钢焊条 J 42 1 X 向下立焊专用焊条 氧化钛型药皮,交直流电源 熔敷金属抗拉强度不低于420MPa(43kgf/mm2) 结构钢焊条 (2)钼和铬钼耐热钢焊条

牌号前加“R”(或“热”字),表示钼和铬钼耐热钢焊条。牌号第一位数字,表示熔敷金属主要化学成分组成等级,见表2-23。牌号第二位数字,表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号,对于同一组成等级的焊条,可有十个牌号,按0、1、2、 (9) 顺序编排,以区别铬钼之外的其他成分的不同。牌号第三位数字,表示药皮类型和焊接电源种类(见表2-21)。 牌号举例: R 3 4 7 低氢钠型药皮,直流电源 牌号分类编号为4 熔敷金属主要化学成分等级为铬含量约1%,钼含量约0.5% 耐热钢焊条 (3)低温钢焊条 牌号前加“W”(或“温”字),表示低温钢焊条,牌号前两位数字,表示低温钢焊工作温度等级,参见表2-24。牌号第三位数字,表示药皮类型和焊接电源种类(见表2-21)。 牌号举例: W 70 7 低氢钠型药皮,直流电源 工作温度等级为-70℃ 低温钢焊条

堆焊焊条

使用说明简明表 说明: 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。 对提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。 不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。开裂与工件及焊缝熔敷金属的焊碳量合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%)预热温度碳当量(%)预热温度 ≤0.40 100℃以上≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。 高合金钢预热温度大于400℃。 D107D112 D126D127 D132D167 D172D207 D212D217A D256D266 D276D277 D286A D286B D307D317 D322D327 D337D397 D502D507 D507Mo D507MoNb D512D516MA D517D547 D547Mo D557 D577D608 D628D667 D707

(国内标准)GBT镍及镍合金焊条

(国内标准)GBT镍及镍 合金焊条

GB/T13814-92镍及镍合金焊条 1、主题内容和适用范围 本标准规定了镍及镍合金钢焊条型号分类、技术要求及试验方法等内容。 本标准适用于镍及镍合金钢焊条。 2、引用标准 GB700碳素结构钢GB790高温合金化学分析方法 GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB5123镍的光谱分析方法GB8647.1-8647.10镍化学分析方法 3、型号 3.1型号编制方法 3.2型号表示方法如下所示: E□×-×× ┬┬┬┬ │││└焊条药皮类型代号(见表1) ││└────同壹合金系统焊条细分类序号(见表1) │└─────熔敷金属中主要元素符号(见表1) └───────焊条代号 型号示例: ENiCrFe-1-15 ┬┬┬┬ │││└焊要药皮为低氢钠型,采用直流焊接 ││└──细分类序号为1 │└─────熔敷金属中主要元素为镍、铬及铁 └────────焊条代号 3.2型号划分 焊条型号根据熔敷金属化学成分,药皮类型及电流种类划分(见表1)。

4技术要求 4.1焊条尺寸 4.1.1焊条尺寸应符合表2规定。 表 4 4.2焊要夹持端 焊条夹持端长度应符合表3规定 4.3.1焊条药皮应均匀,紧密地包覆于焊芯周围,整个焊条药皮上不应有影响焊拦质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。 4.3.2焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧。长度方向露芯长度不应大于焊芯直径的三分之壹或2.4mm俩者的较小值。各种直径的焊条沿圆周方向的露芯均不得大于圆周的壹半。 4.3.3焊条偏心度应符合如下规定: a.直径为2.0mm和2.5mm焊条,偏心度不应大于7%; b.直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%; c.直径为5.0mm焊条,偏心度不应大于4%。 偏心度计算方法如下(见图1) T1-T2 焊条偏心度=──────×100%

电焊条牌号及用途

电焊条汇总及用途 2011年11月6日整理 堆焊焊条 一、堆焊焊条牌号:GB(AWS) D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968 牌号 二、主要用途: 1、D107EDPMn2-1.5常温低硬度堆焊,如车轴等磨损面; 2、D132EDPCrMo-A2-03常温中硬度堆焊,适于矿山机械堆焊与修补; 3、D167EDPMn6-15常温高硬度堆焊,用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆 焊; 4、D172EDPCrMo-A3-03常温高硬度堆焊,用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面; 5、D212EDPCrMo-A4-03常温高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损 的机件表面; 6、D256EDNn-A-16高锰钢堆焊,用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊; 7、D276EDCrNn-B-16耐气蚀高铬锰钢堆焊

8、D307EDD-D-15高速钢刀具、刃口堆焊; 9、D317EDRCrMoWV-A3-15冷冲模及切削刀具的堆焊; 10、D322EDRCrMoWV-A1-03同D317; 11、D337EDRCrW-15热煅模堆焊; 12、D397EDRCrMnMo-15热煅模堆焊; 13、D502EDCr-A1-03轴及中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性; 14、D507EDrCrW-15同D502 D507MoEDRCrMnMo-15中温高压阀门堆焊,堆焊 金属具有空淬特性; 15、D512EDCr-B-03轴及过热蒸汽阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性; 16、D516MAEDCrMn-A-16中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性; 17、D517EDCr-B-15轴及过热蒸汽阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性; 18、D547EDCrNi-A-15高温高压阀门堆焊,抗擦伤性强; 19、D547MoEDCrNi-B-15高温高压阀门堆焊,堆焊金属时效强化效果显着; 20、D557EDCrNi-C-15同D547Mo D577EDZCrMn-C-15中温高压阀门堆焊,堆焊 工艺简单,易于操作; 21、D608EDZ-A1-08抗磨粒磨损表面堆焊; 22、D658Fe-Cr-B高铬钼石墨型焊条,堆焊高温耐磨,耐腐蚀的部件; 23、D667EDZCr-C-15抗强烈磨损表面堆焊,耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良 好; 24、D698Fe-Cr-B用于破碎机,搅拌机的磨损修复,如砖机搅刀、水泥厂塔盘等; 25、D707EDW-A-15碳化钨型,抗强烈磨损表面堆焊; 26、D717------用于耐岩石强烈磨损的机械零件; 27、D968Fe-Cr-B铬、硼含量较高,广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件 的修复 铬镍不锈钢焊条 一、焊条牌号:GB(AWS) A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902 牌号 二、主要用途: 1、A002E308L-16用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接;

焊条型号与牌号对照表

常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表 国标厂标对应埋弧 焊丝 对应 CO2 焊 丝 对应氩弧焊丝主要用途 E4303 J422 H08A/H08M nA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20# E4316 J426 H08A/H08E / H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20 E4315 J427 E5016 J506 H10MnSi H120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnR E5015 J507 E5515-B1 R207 H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoG E5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2- V R317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407 Cr2.5Mo E308-16 A102 H0Cr21Ni1 0 H0Cr21Ni10 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11 Ti E308-15 A107 E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti E316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备,铬不锈钢,复合钢,异种钢 E347-16 A132 H0Cr21Ni1 0Ti H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti E347-15 A137 E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬 里,异种钢,高铬钢 E309-15 A307 E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈 钢, Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15 A407 表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 型号牌号型号牌号 E4303 结422 E6016 结606 E4316 结426 E6015 结607 E4315 结427 E7015 结707 E5003 结502 E308 奥102 E5016 结506 E308L 奥002 E5015 结507 E347 奥132 E515 结557 E316L 奥022

堆焊焊条的用途分类

D102耐磨焊条型号:EDPMn2-03 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D106耐磨焊条型号:EDPMn2-16 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D107耐磨焊条型号:EDPMn2-15 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D112耐磨焊条型号:EDPCrMo-Al-03 用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 D126耐磨焊条型号:EDPMn3-16 用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 D127耐磨焊条型号:EDPMn3-15 用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 D132耐磨焊条型号:EDPMnCrMo-A2-03 用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复 D146耐磨焊条型号:EDPMn4-16 用途:用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 D156耐磨焊条 用途:用于轧钢机零部件堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等 D167耐磨焊条型号:EDPMn6-15 用途:用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊,如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 D172耐磨焊条型号:EDPCrMo-A3-03 用途:用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁,矿山机械等磨损件。 D177SL耐磨焊条 用途:用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件,如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 D202A耐磨焊条 用途:用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 D202B耐磨焊条 用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D207耐磨焊条型号:EDPCrMnSi-15 用途:用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。 D212耐磨焊条型号:EDPCrMo-A4-03 说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D217A耐磨焊条型号:EDPCrMo-A3-15

焊条的种类

焊条 焊条是两块金属相连接用的一种材料(焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。) 目录 ?焊条的分类 ?焊条的性质和区别 ?焊条的表示方法 ?焊条的选用原则 焊条的分类 ?根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、 石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。 焊条的性质和区别 ?根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2 等)的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用

直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接。

常用焊条型号牌号及特性

常用焊条型号牌号及特性 1、CHE421是原来的表示方法,实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准,对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。 2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接。 3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持)。普通焊条主要由如下几种: (1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条; (2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。 (3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。 (4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。 (5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。

4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2. 5、3.2、4、5、 6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50~80A、100~130A、160~200A。 5、另外,再送你个知识,根据焊件厚度选择焊条直径的方法:(1)焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。 (2)焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。 (3)焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米。

焊条的分类及组成

焊条的分类及组成 2.2.1 分类 电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。 1 按用途分类 电焊条按用途可分为十大类,见表2-1,表中还列出焊条型号按化学成分进行分类的方法以便于比较。 2 按熔渣碱度分类 在实际生产中,通常将焊条分为两大类---酸性焊条和碱性焊条(又称低氢型焊条),即按熔渣中酸性氧化物与碱性氧化物的比例分类。当熔渣中酸性氧化物的比例高时为酸性焊条,反之即为碱性焊条。 从焊接工艺性能来比较,酸性焊条电弧柔软,飞溅小,熔渣流动性和覆盖性均好,因此,焊缝外表美观,焊波细密,成形平滑;碱性焊条的熔滴过渡是短路过渡,电弧不够稳定,熔渣的覆盖性差,焊缝形状凸起,且焊缝外观波纹粗糙,但

在向上立焊时,容易操作。 表2—1 焊条牌号焊条型号 序号 焊条分类 (按用途分 类) 代号 汉字 (字 母) 焊条分类 (按化学成 分分类) 代号国家标准 1 2 3 结构钢焊条 钼及铬钼耐 热钢焊条 低温钢焊条 结(J) 热(R) 温(W) 碳钢焊条 低合金钢焊 条 E E GB/T5117-95 GB/T5118-95 4 不锈钢焊条: 1)铬不锈钢焊条 2)铬镍不锈铬(G) 奥(A) 不锈钢焊条 E GB/T983-95

钢焊条 5 6 7 8 9 1 0 堆焊焊条 铸铁焊条 镍及镍合金 焊条 铜及铜合金 焊条 铝及铝合金 焊条 特殊用途焊 条 堆(D) 铸(Z) 镍(Ni) 铜(T) 铝(L) 特(TS) 堆焊焊条 铸铁焊条 镍及镍合金 焊条 铜及铜合金 焊条 铝及铝合金 焊条 ---- ED EZ ENi TCu TAl -- GB984-2001 GB10044-88 GB/T13814-92 GB3670-95 GB3669-2001 酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛及氧化硅等,氧化性较强,因此在焊接过程中使合金元素烧损较多,同时由于焊缝金属中氧和氢含量较多,因而熔敷金属塑性、韧性较低。碱性焊条的药皮中含有多量的大理石和萤石,并有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂,因此药皮具有足够的脱氧能力。另外,碱性焊条主要靠大理石等碳酸盐分解出

焊条型号大类与焊条牌号大类对照表

焊条型号大类与焊条牌号大类对照表 焊条型号大类与焊条牌号大类对照表 焊条型号焊条牌号 焊条大类(按化学成分分类)焊条大类(按用途分类)国家标准编号名称代号类别名称 代号 字母 汉字GB5117-85 碳钢焊条 E 一结构钢焊条J 结GB5118-85 低合金钢焊条 E 一结构钢焊条J 结GB5118-85 低合金钢焊条 E 二钼和铬钼耐热钢焊条R 热GB5118-85 低合金钢焊条 E 三低温钢焊条W 温GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条G 铬GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条 A 奥GB984-85 堆焊焊条ED 五堆焊焊条 D 堆GB10044-88 铸铁焊条EZ 六铸铁焊条Z 铸 七镍及镍合金焊条Ni 镍GB3670-83 铜及铜合金焊条TCu 八铜及铜合金焊条T 铜GB3669-83 铝及铝合金焊条TAl 九铝及铝合金焊条L 铝 十特殊用途焊条Ts 特以下为堆焊焊条(耐磨焊条)明细表 https://www.360docs.net/doc/d114124767.html,/amnmht/cpzs_D608.htm 牌号型号GB/T 硬度 HRC 药 皮 类 型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石 墨低氢钾型药皮的高锰钢焊

型 条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石 墨 型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载 荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石 墨 型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载 荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤

常用焊丝型号

常用焊丝型号 一、一般常用焊丝 1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。 2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。 3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。 4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。 5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。 二、耐热钢系列药芯焊丝 1、DY-YR302(Q)钛型渣系的药芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业。 2、DY-YR312(Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业。 3、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能。 4、DY-YR402(Q)用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接。 三、不锈钢用气保护焊药性焊丝 1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 2、DY-YA308L(Q)超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 3、DY-YA309(Q)异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。 4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用。 四、气保护堆焊药芯焊丝 1、DY-YD350(Q)广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,HRC35. 2、DY-YD450(Q)适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件,HRC45. 3、DY-YD600(Q)广泛用于耐土砂磨损的部件,HRC55-60. 五、埋弧堆焊药芯焊丝 1、DY-YD14(M)主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层,HRC26±2. 2、DY-YD224B(M)主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复,HRC59. 3、DY-YD420(M)含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝,耐腐蚀,耐磨损。适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊。

堆焊焊条使用说明

堆焊焊条 堆焊焊条 产品描述: 堆焊焊条 大西洋ATLANTIC 生产许可证号:XK06-142 0528

堆焊焊条使用说明 堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。堆焊工件及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条,不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算,碳当量公式如下: 堆焊效果,如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关,电流大、电弧长,则合金元素易烧损,电流小电弧短,则对合金元素过渡有利。有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分,一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。

CHR107 产品描述: CHR107 (D107) 符合:GB EDPMn2-15 说明:CHR107是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。用途:用于堆焊或修复低碳、中碳及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 熔敷金属硬度:HB≥220 参考电流:(DC+) 注意事项:

2.在堆焊大型工件前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 CHR112 产品描述: CHR112 (D112) 符合:GB EDPCrMo-A1-03 说明:CHR112是钛钙型药皮的堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易。用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊和修补之用。 熔敷金属硬度:HB≥220 参考电流:(DC+或AC) 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。 2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 CHR127 产品描述: CHR127 (D127) 符合:GB EDPMn4-15 说明:CHR107是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。 用途:用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。 熔敷金属化学成份:(﹪) 熔敷金属硬度:HRC≥30 参考电流:(DC+) 注意事项:

焊条型号与牌号

焊条型号与牌号

焊条型号与牌号 (1)焊条的牌号 以结构钢为例:牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度。 ( 2)焊条的型号 焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。 4.焊条的分类 根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。 按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。 如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。 焊条 2)按熔渣性质分类可将焊条分为:酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中,低氢型焊条( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型) 是碱性焊条;其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。 碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比,其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此,当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时,不能用酸性焊条代替。但碱性焊条的焊接工艺性能( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等) 较差,对锈、水、油污的敏感性大,容易出气孔,有毒气体和烟尘多,毒性也大。酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。 表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比 酸性焊条 1.对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h

焊条牌号解读

焊条知识 一、简述: 焊条型号编制方法如下: 字母“E”表示焊条; 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值; 第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊; 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。 在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。 二:焊条型号及各项参数: 焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类:--------------------------------------------------------------------------------看焊条牌号(如J422,J507)末位,末位数字0~5的是酸性焊条,6~9的是碱性焊条。 牌号末位数字表示具体含义: 0:不规定药皮类型,不规定适用电流类型 1:氧化钛型药皮,交直流两用 2:氧化钛钙型药皮,交直流两用 3:钛钙型药皮,交直流两用 4:氧化铁型药皮,交直流两用 5:高纤维素型药皮,交直流两用 6:低氢钾型药皮,交直流两用 7:低氢钠型药皮,交直流两用 8:石墨型药皮,交直流两用

9:盐基型药皮,直流专用 焊条的酸碱性从本质上,是根据熔渣的碱度来的。 酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐,熔渣碱度小于1。钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。 碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物,并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。低氢型焊条都是碱性焊条。 按GB/T 5117-1995《碳钢焊条》规定,碳钢焊条型号根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类编制。型号的编制方法和含义是这样的: E X1X2 X3X4 ■ E表示焊条,X1X2表示焊条系列,即熔敷金属抗拉强度的最小值,X3表示焊条的焊接位置,X3X4表示焊条 药皮类型及焊接电流种类,■表示附加代号。 焊接位置X3含义: 0:全位置(平、立、仰、横) 1:全位置(平、立、仰、横) 2:平焊、横角焊 4:立向焊接

焊丝对照表

请楼主看清,板材焊接与管道焊接方法是不同的,是否需要坡口,是否是氩弧焊(如TIG 热丝焊)+手工焊(SMAW),还是直接SMAW(这种通常要求焊透),所以焊接材料不同。 母材牌号规格焊条牌号焊丝牌号焊接方法接头形式焊接位置电流种类焊接电流 304 δ=6A102 SMAW V 2G DC 70~100 316L δ=10A022 SMAW △2F DC 110 316L Φ60×2E316L-15 ER316L TIG/SMAW V 5G DC 60~90 304L Φ114×6A002 H00Cr21Ni10 TIG+SMAW V 5 G DC 65~85 附加:304(18Cr-8Ni) 最普通使用的钢种。耐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。深冲、折弯等常温加工性能良好。热处理后不产生硬化。 304L(18Cr-8Ni-LowC)为低碳304钢。耐蚀性在普通状态下与304相似。但在焊接后或解除应力后抗晶间腐蚀性良好。 316因添加了Mo,其耐蚀性、耐孔蚀、耐高温强度优良,使用在恶劣环境中。加工硬化性优秀。 316L低碳316钢,保留316钢的特点,耐晶间腐蚀能力良好 常用不锈钢焊丝牌号近似对照 来源:我要不锈钢 [大中小] 添加收藏 我要评论(0)

2008-5-12 16:53:00 中国德国法国日本 GB DIN NF JIS 1H0Cr14X8Cr14Z8C13~ Y410 2H1Cr17X8Cr18Z8C17Y430 3H0Cr19Ni12Mo2X5CrNiMo19 11Y316(1) 4H00Cr19Ni12Mo2X2CrNiMo19 12Y316L 5H00Cr19Ni12Mo2Cu2X2CrNiMO19 12-Y316J1L 6H0Cr20Ni14Mo3--Y317 7-~ X2CrNiMo18 16 5Y317L 8-X5CrNiMoNb19 12- 9H0Cr20Ni10Nb X5CrNiNb19 9Y347 10H0Cr20Ni10Ti--Y321 11H0Cr21Ni10X5CrNi19 9Y308(1) 12H00Cr21Ni10X2CrNi19 9Y308L(1) 13H1Cr24Ni13X12CrNi22 12Y309 14-X2CrNi24 12Y309L 15H1CrNi13Mo2--Y309Mo 16H0Cr26Ni21X2CrNiNb24 12-- 17H1Cr26Ni21X12CrNi25 20Y310 18-X40CrNi25 21-- 19- 常用不锈钢焊丝牌号近似对照 来源:我要不锈钢[大中小] 添加收藏

堆焊焊条地型号与用途说明书

D577堆焊焊条型号:EDCrMn-C-15 用途:用于510℃以下中温高压阀门密封面,在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。D582堆焊焊条 用途:用于阀门密封面堆焊。 D608堆焊焊条型号:EDZ-A1-08 用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。 D618堆焊焊条 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 D628堆焊焊条 用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 D632A堆焊焊条 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 D638堆焊焊条 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 D638Nb堆焊焊条 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 D642堆焊焊条型号:EDZCr-B-03 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 D646堆焊焊条型号:EDCr-B-16 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 D656堆焊焊条型号:EDZ-A2-16 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 D658堆焊焊条 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 D667堆焊焊条型号: EDZCr-C-15 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。 D678堆焊焊条型号: EDZ-131-08 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 D680/D687堆焊焊条型号: EDZCr-D-15 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 D707堆焊焊条型号: EDW-A-15 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D707Ni堆焊焊条

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