七大金属材料的激光切割工艺解析【干货】

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金属是一种有光泽、有延展性的物质，因此，绝大部分的金属都能做成靓丽、精致的工艺品或首饰，例如金戒指、银项链、铁工艺制品等。

金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时，却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可提高60%~80%。

激光切割是利用高密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可有效减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。下面小编为大家解析一下激光切割机切割几种金属材料，具体有以下七种：

1碳钢激光切割机加工工艺

现代激光切割系统可以切割碳钢板的厚度可达20mm，利用氧化熔化激光切割机切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.01mm左右。

2不锈钢激光切割机加工工艺

光纤激光切割机对制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而更有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。

3钛及合金激光切割机加工工艺

纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，

以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。

4铝及合金激光切割机加工工艺

铝切割属于熔化切割，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

5铜及合金激光切割机加工工艺

纯铜（紫铜）由于太高的反射率，不能用CO2激光束切割。只能使用具体抗高反通力的光纤激光切割机。黄铜（铜合金）使用较高功率的激光切割机，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。

6镍合金激光切割机加工工艺

镍基合金也称超级合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。

7合金钢激光切割机加工工艺

大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。

随着激光产业的飞速发展，相关的激光技术与激光产品也日趋成熟。在激光切割机领域，光纤激光切割机对于钣金加工行业，维护成本低，切割质量高。相对YAG和C02这两种类型的激光切割机，更具有市场占有率。

光纤激光切割机加工金属的优势

购买光纤激光切割机要考虑的因素很多，除了要考虑工作台的大小、加工材料的材质、需要切割的厚度，更多的需要考虑以后的发展方向。

比如所加工产品的技术改型后要加工的工件大小、钢材市场所提供材料的幅面、针对自己的产品哪种省材料，上下料时间等等。

一般来讲，建议22mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板金属材料切割推荐使用光纤激光切割机。

激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。

激光切割机柔性加工高、切割速度快、生产效率高、切割质量好，为客户赢得了广泛市场。激光切割机无切削力、加工无变形、无刀具磨损、材料适应性好、不管是简单还是复杂的图案，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，许多国内外的专家一致认为未来几十年是激光加工技术发展的黄金时期。

光纤激光切割机在对于金属薄板的加工中,切割速度远远高于传统的等离子切割机和火焰切割。加工出来产品的质量表面光滑平整，无毛刺，不用进行表面的抛光处理，这对于企业的成本和效率控制都有着明显的优势。

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