织物整理-涂层整理讲解学习
织物的阻燃涂层整理
织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。
绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。
纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。
2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。
本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。
阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。
涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。
2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。
PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。
与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。
PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。
PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。
从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。
溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。
与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。
目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层用于提高织物的阻燃性能，防止其在受到火焰或高温时燃烧或熔化。
以下是丙纶织物阻燃涂层的整理步骤：
1. 清洁：将丙纶织物进行清洁，去除灰尘、油污等杂质，以确保涂层能够充分附着在织物表面。
2. 涂层剂准备：选择合适的阻燃涂层剂，通常会选择阻燃剂和粘合剂的混合物。
确保涂层剂的质量符合相关的阻燃标准。
3. 涂层：使用刷子、辊筒等工具将涂层剂均匀地涂抹在织物上。
涂层的厚度和均匀性需要控制好，以确保涂层能够有效地覆盖整个织物表面。
4. 干燥：让涂层的织物在适当的温度和湿度下进行干燥，以使涂层剂固化并附着在织物上。
根据涂层剂的要求，可能需要使用烘干设备来提高干燥效果。
5. 固化：为了增强涂层的附着力和阻燃性能，可以进行涂层的固化处理。
固化方法可以包括热固化、紫外线固化等。
6. 检测和验收：对涂层后的织物进行相关的阻燃性能测试，确保涂层达到要求。
如果涂层不符合要求，可以对涂层进行修补或重新涂层。
需要注意的是，涂层的整理步骤可能因不同的涂层剂和具体的
使用要求而有所变化。
因此，在进行丙纶织物阻燃涂层整理时，建议参考涂层剂的使用说明书和相关的标准要求，以确保涂层的质量和性能。
纺织品后整理原理和工艺培训
纺织品后整理原理和工艺培训简介纺织品后整理是纺织品加工的最后一个环节，通过一系列的工艺和运作步骤，对纺织品进行涂饰、柔软、光泽等处理，使其具有更好的外观和手感，并增加使用寿命。
本文将介绍纺织品后整理的原理和常见的工艺，帮助读者了解该领域的基本知识。
纺织品后整理原理纺织品后整理的基本原理是通过物理、化学或机械等方式对纺织品进行处理，改变其外观、性能和质量。
不同的纺织品后整理方法有不同的原理，包括涂饰、柔软、光泽、防水、防尘等处理。
下面将介绍一些常见的纺织品后整理原理：涂饰涂饰是通过在纺织品表面涂覆一层涂料或染料，改变其颜色、手感和光泽。
涂饰可以有很多种形式，包括染色、印花、烫金等。
染色是使用染料将纺织品染成所需的颜色，印花是通过印花机将花纹印在纺织品上，烫金是将一层金属箔压在纺织品上，增加光泽。
柔软柔软是指通过加工处理，使纺织品变得更加柔软和舒适。
柔软处理通常使用柔软剂，通过在纺织品纤维中形成薄膜或润滑层，减少纤维之间的摩擦力，增加纺织品的柔软度。
柔软剂可以提高纺织品的手感，并具有抗静电、抗皱等特性。
光泽光泽是通过涂饰或特殊处理，使纺织品表面产生光泽和质感。
光泽处理可以使用涂料、树脂或聚合物等材料，通过涂覆或浸渍方式，在纺织品表面形成有光泽的薄膜。
光泽处理可以使纺织品看起来更加亮丽和具有质感。
防水防水是通过在纺织品表面形成防水膜，阻止液体渗透到纺织品内部。
防水处理可以使用类似于光泽处理的材料，通过涂覆或浸渍方式，在纺织品表面形成具有防水功能的薄膜。
防水处理可以提高纺织品的耐水性，使其具有防雨、防湿等功能。
防尘防尘是通过在纺织品表面形成一层防尘膜，减少灰尘和污渍的附着。
防尘处理可以使用类似于光泽处理的材料，通过涂覆或浸渍方式，在纺织品表面形成防尘膜。
防尘处理可以使纺织品更容易清洁，延长使用寿命。
纺织品后整理工艺培训纺织品后整理工艺培训是通过系统的培训课程，帮助学员掌握纺织品后整理的基本理论和实际操作技术。
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层整理阻燃涂层是一种可以应用在丙纶织物上的特殊涂层，其主要作用是提高丙纶织物的阻燃性能。
丙纶织物是一种合成纤维织物，具有较高的耐热性和耐化学性，但其阻燃性能相对较差。
为了提高丙纶织物的阻燃性能，人们研发出了各种阻燃涂层。
阻燃涂层的制备方法有很多种，其中常见的方法包括溶液法、熔融法、涂布法等。
溶液法是将阻燃剂溶解在溶剂中，然后将丙纶织物浸泡在溶液中，使其充分吸附阻燃剂。
熔融法是将阻燃剂加热至熔化状态，然后将丙纶织物浸渍在熔融的阻燃剂中，使其吸附阻燃剂。
涂布法是将阻燃剂直接涂布在丙纶织物表面，形成一层阻燃涂层。
阻燃涂层可以提高丙纶织物的阻燃性能，从而减少火灾事故的发生。
阻燃涂层具有很好的耐高温性能和耐化学性能，可以在高温下保护丙纶织物不燃烧或延缓燃烧。
阻燃涂层还可以提高丙纶织物的抗拉强度和耐磨性，延长其使用寿命。
阻燃涂层的组成主要包括阻燃剂、增塑剂、溶剂和助剂等。
阻燃剂是阻燃涂层中的主要成分，可以通过各种化学反应来抑制丙纶织物的燃烧。
常见的阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和卤系阻燃剂等。
增塑剂可以增加阻燃涂层的柔软性和延展性，提高其附着力和耐久性。
溶剂可以使阻燃剂和增塑剂均匀地分散在涂料中，便于涂布在丙纶织物表面。
助剂可以提高阻燃涂层的性能，如增加抗紫外线能力、抗菌能力等。
阻燃涂层的应用范围广泛，包括建筑材料、航空航天、电子电器、交通运输等领域。
在建筑材料中，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的隔热层、隔音层等方面，提高建筑物的防火性能。
在航空航天领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的舱内装饰、座椅等方面，提高飞机的防火性能。
在电子电器领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的电线电缆、电子元件等方面，提高电器产品的防火性能。
在交通运输领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的车内装饰、座椅等方面，提高交通工具的防火性能。
阻燃涂层是一种可以提高丙纶织物阻燃性能的涂层。
阻燃涂层可以通过不同的制备方法得到，包括溶液法、熔融法、涂布法等。
织物整理-涂层整理PPT课件
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树脂涂敷量可通过调节刮刀角度进行精确调节。刮刀角度向前则与织物 形成楔形，当织物向前移动时，树脂被挤入其中。刮刀角度向后则会减 少树脂的涂敷量。
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➢辊式涂头又分为凹形辊涂头和逆行辊涂头。
凹形辊涂头表面有无数凹槽，在转动中将凹槽中 携带得涂层浆施于织物表面，其后经一刮刀将浆刮平。
聚氨酯在织物涂层上的应用，主要有溶剂型 PU 和水 分散型 PU 两种。
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5.6 直接涂层
5.6.1 概述 干法涂层的基本特点是直接涂刮、烘干成形、
焙烘交联。 工艺流程：
织物 前防水 烘干
烘筒烫平
刮涂
成品
焙烘
烘干
后拒水 烘干成膜
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5.6.2 涂层设备 实验室涂层设备
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5.2.3用途
适合制作篷盖布、防雨布、汽车及家用装饰 布、箱包、家具面料、鞋面革、广告灯箱布等
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很大一部分PVC涂层织物用 于 制 作 防 水 油 布 。 PVC 易 于 装饰，并可以使用新型印刷 技术。
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使用涂层织物的道路清洁车
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用于连接车厢的风箱式连接部分
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常用增塑剂 PVC 常用增塑剂按结构可分为：邻苯二甲酸酯类、脂肪酸 酯类、磷酸酯类、石蜡类。 I.邻苯二甲酸酯类 常用的是邻苯二甲酸二（2－乙基）己酯（DOP）：
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O
C2H5
C O CH2 C O CH2 O
CH CH2 3CH3 CH CH2 3CH3 C2H5
织物整理-讲义涂层整理
可以调节的轧辊（向上或向下）
背面给液辊涂层
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有刮刀的背面给液辊涂层
➢圆网式涂头
和圆网印花机构造基本一致，其后装一小刮刀将浆抹 平。渗胶少，张力小，适宜结构疏松织物（如无纺布等）
的涂层。
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STS 垂直向下型式
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圆网织物涂层涂头
5.7转移涂层
5.7ห้องสมุดไป่ตู้1 概述
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6.1.5涂层方法 •直接干法涂层 •凝固涂层（湿法涂层） •转移涂层 •层压涂层（层叠、贴合） •喷涂法 •真空镀膜法
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5.2.2 PVC树脂添加剂 PVC 树脂进行涂层或制造人造革时，要添加： 增塑剂 稳定剂 润滑剂 发泡剂及发泡促进剂 填料、着色剂等助剂
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很大一部分PVC涂层织物用 于 制 作 防 水 油 布 。 PVC 易 于 装饰，并可以使用新型印刷 技术。
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使用涂层织物的道路清洁车
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用于连接车厢的风箱式连接部分
5.3 聚丙烯酸酯（PA）涂层剂
5.3.1概述
溶剂型、乳液型、水溶液型、 有机溶剂型
含有约 80％ 的溶剂，成膜性好，皮膜光滑柔软， 易于烘干，但易燃、易爆、污染环境。 乳液型
滚筒涂层。刮刀和织物表面形成一条缝隙，以控制树脂用量。当所用树 脂对织物而言很重要时也要使用该法，例如PVC糊树脂。 刮刀相对于轧辊凸面的位置非常重要，如果刮刀不在轧辊正上方，那么 刮刀实际上类似于悬空的方法。 这种对于涂起毛或起绒等厚重织物非常有用。
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树脂涂敷量可通过调节刮刀角度进行精确调节。刮刀角度向前则与织物 形成楔形，当织物向前移动时，树脂被挤入其中。刮刀角度向后则会减 少树脂的涂敷量。
面料涂层后整理资料
6MD树脂
防水剂HA MgCl2· H2O
10 g/L
5～10 g/L 30～30 g/L 3.8 g/L
60 g/L
20 g/L
第八章 涂层整理
第三节 涂层工艺 2.湿法微孔涂层 利用聚氨酯能溶于DMF等水溶型有机溶剂而不溶于水的特性,将 溶于DMF的聚氨酯涂层剂涂敷到织物上，而后进行湿法凝固成膜的工 艺。
圆网涂布器
第八章 涂层整理
第二节 涂层方法及设备 2.湿法直接涂层（简称湿法涂层）
湿法涂层是利用强极性溶剂二甲基甲酰胺(DMF)能无限混溶的特点，将 直链分子的聚氨酯溶解于二甲基甲酰胺中制成涂布浆。经聚氨酯二甲基甲酰 胺涂层的底布，再经与水溶液接触，涂层表面中的二甲基甲酰胺向水相溶 出，而聚氨酯由于不溶于水而使浓度迅速提高，分子间的凝聚力增大，从而 形成半渗透膜。通过半渗透膜，二甲基甲酰胺向水相扩散，而水也向涂层扩 散渗透。在最外的涂层表面会出现垂直于膜表面的二甲基甲酰胺溶出通路的 痕迹，最终生成微孔薄膜。
第八章 涂层整理
第一节 涂层整理剂的分类及特点
五、聚氯乙烯涂层剂 聚氯乙烯（简称PVC）涂层剂有优良的综合性能，在增塑剂含量 高时，它表现出高伸长率、柔软性、良好的手感和耐磨性；当增塑剂 含量减少时，它的柔软性和伸长率都下降，而硬度、拉伸强度和耐磨 性增大。它无毒，耐气候、耐酸碱性好，绝缘性好，易染成各种颜 色，也可制成透明无色的制品，尤其是价格低廉，使它成为许多涂层 织物的首选涂层剂。
0.0004
100
500
2000
3000
第八章 涂层整理
第三节 涂层工艺 1.干法微孔透湿直接涂层 干法微孔透湿直接涂层一般采用的都是水性涂层剂 聚丙烯酸涂层剂PA－3的涂层工艺 工艺流程：前防水加工（一浸一轧）→烘干（100～120℃）→涂层 →烘干（100～120℃）→后防水加工（二浸二轧）→烘干（100～ 120℃）→焙烘（160℃，2min）→成品 涂层加工： 涂层剂PA－3 1000份透明增效剂 50～200份 6MD树脂 40～100份 防水加工：
蚕丝织物的整理PPT课件
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二、砂洗设备 砂洗设备主要包括砂洗机、脱水机和烘燥机。
1.砂洗机可采用绳状水洗机、转鼓式水洗机、溢 流喷射染色机以及专用砂洗机。意大利产的白卡 拉尼1000型为喷射冲击式砂洗机等。
三、砂洗工艺 （一）砂洗助剂 蚕丝织物的砂洗助剂主要是膨化剂（或称砂洗
剂）和柔软剂。砂洗时为了使蚕丝纤维膨化均匀， 并产生细而稠密的短绒毛，通常还需要加人一些 起渗透作用、消泡作用的表面活性剂。
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1.膨化剂（砂洗剂）的作用是在一定的温度下使纤 维膨化、结构变疏松,为纤维的水解断裂提供条件, 从而使织物表面组织突出点处的巨原纤或原纤发生 断裂、帚化而起绒。酸、碱及醋酸锌、氯化钙等中 性盐都可促使蚕丝纤维膨化.一般使用弱碱或弱酸.
纯碱因其价格便宜，膨化显著，砂洗产品手感好， 质量稳定，故使用较多，缺点是织物褪色严重，强 力损失较大。
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酸砂洗剂基本不影响酸性染料染色织物的色泽,但 缺点是织物的手感不好,强力有损失，且需要采用 耐腐蚀设备。随着生物技术的发展，蛋白酶作为 砂洗剂正日益受到重视。
2.柔软剂 理想的柔软剂可以渗透到砂洗织物的微纤内部，
2．磷酸盐处理 用5%～7％磷酸氢二钠溶液(浴比30：1～ 50： 1),在60～70℃处理60min 后，脱液、水洗、脱 水，使氯化锡被蚕丝纤维固着。
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3．硅酸盐处理 用3%～5％硅酸钠溶液(浴比30：1～ 50：1),
在50～65℃处理30min后，脱液、水洗、脱水， 使锡增重稳定化。
7.8 涂层整理
（七）交联型涂层剂
交联型涂层剂含有羟基、氨基或羧基等 能和交联剂的环氧基、N─羟甲基等反应 的官能团，在成膜过程中形成稳定的热 固型的网状交联薄膜。
（八）自交联型涂层剂
自交联型涂层剂的分子结构中含有反应 性官能团，如环氧基、N─羟甲基等，在 催化剂作用下，当涂布到基布上经高温 处理后，涂层剂可通过自身交联作用而 形成热固型的网状薄膜。
精细涂层工艺
涂层浆配方 ： 聚丙烯酸酯涂层剂乳液 75% 增稠剂（聚丙烯酸型） 5% 交联剂（TMM或DMDHEU） 1% 消泡剂（需要时加入） 0.3% 氨水 0.7% 涂层工艺流程和条件 半制品→防水预处理（减少涂层浆的芯吸 渗透作用，防止干扰反面）→涂层（涂布 量10g/m2左右）→烘干（100～120℃）→ 焙烘（150～160℃）→轻度轧光→成品。
湿法成膜机理
2.湿法微孔涂层工艺
涂层浆配方 聚氨酯涂层剂 100 着色涂料 15 非离子型表面活性剂 1 阴离子型表面活性剂 2 DMF 200份 涂层工艺流程 半制品（经染色和起毛等加工）→刮涂或浸轧 →凝固→水洗→烘干。
（三）转移涂层
转移涂层工艺是生产人造革的重要工艺， 又称干法人造革工艺。
2.热熔涂层整理
热熔涂层是将热塑性树脂加热熔融后， 涂布于基布，经冷却而粘着于基布表面 的涂层工艺。
热熔涂层工艺流程
热熔涂层的工艺流程为：基布→涂布 熔融树脂→冷却→轧光→成品
3.粘合涂层整理
粘合涂层工艺是将树脂薄膜与涂有粘合 剂的基布叠合，经压轧而使其粘合成一 体，或将树脂薄膜与高温热熔辊接触， 使树脂薄膜表面熔融而后与基布叠合， 再通过压轧而粘合成一体，涂层薄膜较 厚。粘合涂层通常用于装饰织物和铺地 织物等的涂层整理。
干法涂层工艺流程
织物涂层整理的特点和方法
织物涂层整理的特点和方法涂层整理就是将一层或者多层能形成薄膜的高分子化合物均匀的涂覆在紡织物的表面,以达到织物的两面能有不同功能的织物表面整理技术。
涂层既能改变织物的外观风格,也能增加织物的功能性,使织物的附加值得到提高。
标准集团为您介绍织物涂层整理的特点:1.节省原料与以往传统浸轧的后整理方式不同,新的工艺只是在织物表面涂覆,涂层整理剂不渗入到织物的内部。
2.绿色环保采用的是乳光-涂布-烘干-烘焙等一系列的工艺,可不水洗,节约了大量的水和能源,从而就减少污水的排放,减小了对环境的污染。
3.涂层在织物表面既可以单面涂又可以两面都涂,因而能获得两边功能不同的功能型织物。
4.涂层剂种类繁多,加之涂层剂所需的添加剂的品种也很多,且其可调控性很强,不同的种类组合亦或是不同的配比量都可使得织物的表面具有不同的风格和功能。
5.对涂覆基布的要求低,只要纺织品能达到一定数量的经纬密度,无论是天然的纤维、合成纤维还是他们混紡的紡织品都能进行涂覆,很多粗糙廉价的纺织品经涂覆后可以制得高档高价产品,附加值得到很大的提高。
涂层整理的常用方法有以下几种:1.干法涂层将涂层剂用稀释后,在添加所需助剂调配成可用漿料,均匀的涂敷在织物上,之后对涂过的织物进行加热,待溶剂或水蒸发后涂层剂即可在织物表面形成一层薄而坚籾的膜。
2.转移成膜法此法是先将浆料涂覆于有机硅或者其他树脂处理过的转移纸、橡胶带等转移介质上,再将涂过浆料的转移介质与织物叠合,经轧压使得浆料转移至织物上,再经烘干、冷却等工艺处理后,纸与织物涂层分离即可得到涂层织物。
这种成膜工艺较适用于整理经不起张力的轻薄织物。
3.热熔成膜法将热塑性的聚氨酯加热至熔融的状态,涂敷在织物上面,经冷却,在织物表面形成一层薄膜。
4.黏合方法这种方法主要用于室内装饰织物等较厚织物制品的整理上。
其制作工艺是将2. 5mm到4隱厚度的薄膜用粘合剂黏在织物表面,经过轧压使之牢牢的与织物黏在一起成为一体。
涂层后整理技术
涂层面料的各种技术自洁性后整理技术建筑材料涂层面料的重要指标是自洁性。
就象荷叶的表面是一有规则的微结构表面,该微结构使液滴和涂层表面之间藏有空气,具有自洁作用,即超级防护性能够防止液滴浸湿表面。
研究机构提出使用脉冲UV激光(激发态激光)产生的潜能对纤维表面进行光子处理,以产生一个有规则的微米级结构。
若在气态或液态活性介质中改性,则光子处理能与疏水或疏油整理同时进行。
在全氟-4-甲基-2-戊烯存在下,利用辐照,可完善改性纤维表面的粗糙度,使纤维表面结合适当的疏水/疏油基团,以获得超级防护性能。
这种自洁效果以及使用时所需维护少的特性,在高技术织物上具有很大的应用潜力。
抗菌整理涂层技术人造革合成革或纺织涂层帐篷、遮阳伞、遮阳篷和土工布,均需有抗真菌、细菌、酵母和海藻破坏的能力。
抗菌剂与微生物的作用方式有:与细胞膜作用、与新陈代谢的过程产物作用或与芯材作用。
氧化剂诸如乙醛、卤素、过氧化物能够攻击微生物的细胞膜,或渗透细胞质,对其酶起作用。
脂肪醇作为凝固剂,可使微生物中的蛋白质结构不可逆地变性。
脱乙酰甲壳素中质子化的氨基能够通过键合带负电荷的细菌的细胞表面而抑菌。
其他化合物,诸如卤化物、异三氮烷过氧化物、季铵化合物、双胍胺和葡糖精朊,当应用于纺织纤维时,将与微生物的细胞膜结合,使疏油的多糖化物结构断裂,最终导致细胞膜的穿刺和细胞破裂。
使用银化合物是由于其络合作用能阻止微生物的新陈代谢。
纳米溶胶涂层技术可以产生含金属氧化物或氧化硅薄膜的透明涂层效果,在SOL-GEL技术中,氧化硅或其他金属氧化物的纳米溶胶是通过醇盐的酸性或碱性水解制备的。
所生产的纳米溶胶一般含有3%～20%(按重量计算)的金属氧化物,且粒子的直径小于10纳米。
纳米粒子的凝聚和聚集将形成一个三维网络结构,经过点涂层、喷雾涂层和连续涂层,在纺织品表面形成含溶剂的溶胶层,再经烘燥和热处理后,去除含干凝胶层的涂层溶剂,形成多孔结构。
通过化学和物理方法进行纳米溶胶改性处理,可以改变涂层的功能性。
纺织品涂层整理知识大全
纺织品涂层整理知识大全纺织品涂层整理剂又称涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。
它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。
早在二千多年前，古代中国人民就已经把涂层胶用于织物表面，那时多为生漆、桐油等天然化合物，主要用于防水布的制作。
时至近代，出现了性能优越的多种合成聚合物类涂层胶。
最初的产品存在只防水而不透湿的缺陷，涂层织物使用时有闷热感，舒适性差。
为了改善涂层胶的通气透湿性，自70年代以来，科研人员通过对涂层胶化学结构的改性和变换涂层加工方法等手段研制出了一系列防水透湿型织物用涂层胶。
近年来，功能型涂层胶和复合型涂层胶也有了较大的发展。
涂层胶的分类方法很多，按化学结构分类主要有：1. 聚丙烯酸酯类（PA）；2. 聚氨酯类（PU）；3. 聚氯乙烯类（PVC）；4. 有机硅类；5. 合成橡胶类(如氯丁橡胶)。
此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。
目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。
按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种，溶剂型具有耐水压高，成膜性好，烘燥快，含固量低等优点，但同时又有在织物上渗透性强、手感粗硬，毒性大、易着火，需要溶剂回收装置、且回收费用高的缺陷。
与溶剂型相比，水系型无毒、不燃、安全，成本低、不需回收，可制造厚涂产品，有利于有色涂层产品的生产，涂层亲水性好；其缺点是耐水压低，烘燥慢，在长丝织物上粘着较难。
按涂层工艺及焙烘条件不同又有干式涂层胶和湿式涂层胶，低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分。
干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简单，焙烘温度低，省力节能，它们是未来涂层织物发展的趋势。
2.聚丙烯酸酯涂层胶（Polyacrylate简称PA）聚丙烯酸酯类织物涂层胶是目前常用的涂层胶之一，它有下列优点：1、耐日光和气候牢度好，不易泛黄；2、透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品；3、耐洗性好；4、粘着力强；5、成本较低。
面料涂层整理的种类功能
面料涂层整理的种类功能1、PA涂层，又叫AC胶涂层，即丙烯酸涂层，是目前最普通最常见的一种涂层，涂后可增加手感，防风，有垂感。
2、PU涂层，即聚氨酯涂层，涂后织物手感丰满，有弹性，表面有膜感。
3、防绒涂层，即指防羽绒涂层，涂后能防止羽绒跑绒，适合做羽绒服面料。
但现在涂层中凡有水压要求的PA涂层也叫防绒涂层。
4、PA白胶涂层，即在织物表面涂一层白色的丙烯酸树脂，能增加布面的遮盖率，不透色，并使布面颜色更鲜艳。
5、PU白胶涂层，即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂，作用基本同PA白胶，但是PU 白胶涂后手感更丰满，织物更有弹性，牢度更好。
6、PA银胶涂层，即在织物表面涂一层银白色胶，使织物具有遮光，防辐射的功能，一般多用于窗帘、帐篷、服装。
7、PU银胶涂层，基本功能同PA银胶涂层。
但PU涂银织物具有更好的弹性、更好的牢度，对于帐篷等要求高水压的面料，PU涂银相对PA涂银更好。
8、珠光涂层，通过对织物表面珠光涂层，使织物表面具有珍珠般光泽，有银白色和彩色的。
做成服装非常漂亮。
也有PA珠光和PU珠光之分，PU珠光比PA珠光更加平整光亮，膜感更好，更有“珍珠皮膜”的美称。
9、油光涂层，涂后表面光滑油亮，一般适用做台布桌布。
10、有机硅高弹涂层，又叫纸感涂层。
对于薄型棉布很适合做衬衣面料，手感丰满，很脆又富有弹性，具有很强的回弹性，抗皱。
对于厚型的面料，弹性好，牢度好。
11、皮膜涂层，通过对织物表面进行压光和涂层，使织物表面形成皮膜，完全改变织物的风格。
一般皮膜面做成服装的正面，有皮衣的风格。
有亚光和有光两种，并可在涂层中添加各种颜色做成彩色皮膜，非常漂亮。
12、阻燃涂层，通过对织物浸轧或涂层处理，使织物具有阻燃效果。
并可在织物表面涂成颜色或银色。
一般用做窗帘、帐篷、服装等。
13、特富龙三防处理，通过对织物用杜邦特富龙处理，使织物具有防水、防油和防污的功能。
14、抗紫外线涂层，通过对织物进行抗紫外线处理，使织物具有抗紫外线的功能，即阻止紫外线穿透的能力。
织物的水性聚氨酯涂层整理技术
Related织物的水性聚氨酯涂层整理技术即在基布上施加一层粘合剂，覆上一层薄膜或其他材料，加热加压，形成一个复合织物；或者薄膜本身即是粘合材料，把基布与其他材料粘合在一起。
新型纺织品向人们提供各种优异的服用功能，防水透气织物就是其中之一。
防水透气织物也叫防水透湿织物，国外又称“可呼吸织物”。
有人曾对人在运动时的大致出汗量作了研究，服装透气性低于人体出汗量时，人就有闷热感。
因此，透气性大小是衡量织物服用舒适性的重要指标，特别是运动服。
聚氨酯涂层织物具有防水透湿功能，其主要特点是消费者穿在身上的外衣，既能防雨防风又能将人体形成的汗液、汗气蒸发，避免在衣服内凝结，保持干爽、舒适。
水性聚氨酯在轻纺、皮革、胶粘剂、印染等行业中的应用已相当广泛，若用于织物后整理，可明显提高服装或饰品的华丽庄重感和穿着舒适感，因此，有些品种已经开始受到时装界的青睐。
棉织物的抗皱免烫整理是改善织物服用性能、提高其附加值的重要加工工序之一。
水性聚氨酯具有无臭味、不含有机溶剂、无污染、不燃等特点，作为环保绿色纺织助剂使用，而水性聚氨酯抗皱整理剂具有不含甲醛、不泛黄、强力损失小等优点。
防水透气织物首先被开发用在军服、防护服的生产，现在已广泛用于运动服、旅行包、帐篷等的制聚氨酯(PU)是分子结构中含有“-NHCOO-”单元的高分子化合物，在纺织品上PU广泛应用于氨纶丝和涂层整理。
纺织品的聚氨酯涂层整理是后整理工艺新发展的一种加工技术。
织物的聚氨酯涂层整理是聚氨酯树脂在织物上应用的一个主要方面。
织物经聚氨酯涂层整理后，外观得到明显改善：手感好、耐磨抗擦、透气透湿、防水性能好等。
采用聚氨酯材料(PU)制成的涂层或薄膜的研究异常活跃，新工艺、新品种不断面世，引起世界各国的广泛关注。
水性聚氨酯织物涂层整理逐成趋势织物涂层顾名思义，就是在织物表面涂一层别类材料。
这也说明，织物涂层有两个加工对象——基布、涂层材料，以及把这两者结合起来的技术——涂层技术。
第十三章 纺织品涂层整理
②盐基性铅盐类热稳定剂
常用的三盐基硫酸铅和二盐基亚磷酸铅， 常用的三盐基硫酸铅和二盐基亚磷酸铅，结构式分别为 ： 3PbO·PbSO4·H2O； ； 2PbO·PbHPO4·1／2H2O； ／ ； 这类热稳定剂的主要作用是结合脱出的 HCl，其稳定性好，价 ，其稳定性好， 廉，故广泛使用。 故广泛使用。 ③有机锡类热稳定剂 这类热稳定剂与金属皂类一样， 结合， 这类热稳定剂与金属皂类一样，既能与 HCl结合，又能与不稳 结合 定氯原子作用，还能与多烯结构进行反应，故热稳定效果很高。 定氯原子作用，然价格较贵，但用量很少，可单独使用。 然价格较贵，但用量很少，可单独使用。如： 二月桂酸二丁基锡（简写为 二月桂酸二丁基锡（简写为DBTL） ） 马来酸二丁基锡（简写为 马来酸二丁基锡（简写为DBTM） ）
2）光稳定剂 ） 太阳光对塑料等高分子材料的光老化作用主要起因于其所含的 紫外光。在正常情况下， 紫外光。在正常情况下，290～400nm波长的紫外线仅占大地日光总 ～ 波长的紫外线仅占大地日光总 量的5%， 量的 ，然而正是这为数不多的紫外辐射却对聚合物有着巨大的破 坏作用，成为现代聚合物光稳定性中的主要问题。 坏作用，成为现代聚合物光稳定性中的主要问题。 (1)光老化现象 光老化现象 聚合物的光老化，是紫外线和氧参与下的一系列复杂反应的 聚合物的光老化， 结果，因此这一过程，又称为光氧化或氧化光分解。 结果，因此这一过程，又称为光氧化或氧化光分解。 (2)光稳定剂的作用机理 光稳定剂的作用机理 光稳定剂可分为光屏蔽剂、紫外线吸收剂、 光稳定剂可分为光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂和自由基捕 获剂。 种稳定剂可构成渐次深入的四道防线。 获剂。这4种稳定剂可构成渐次深入的四道防线。 种稳定剂可构成渐次深入的四道防线
涂层产品的应用领域 (1)服装 服装 风雨衣、羽绒服、劳防服等。 风雨衣、羽绒服、劳防服等。 (2)产业用布 产业用布 篷盖布、土工布、遮阳布、送风管道、汽车用布等。 篷盖布、土工布、遮阳布、送风管道、汽车用布等。 (3)装饰用布 装饰用布 贴墙材料、铺地材料、椅子及沙发面料、遮光窗帘等。 贴墙材料、铺地材料、椅子及沙发面料、遮光窗帘等。 涂层剂的主要类型 （1）聚氯乙烯树脂（包括糊树脂和悬浮树脂） ）聚氯乙烯树脂（包括糊树脂和悬浮树脂） （2）聚丙烯酸酯涂层剂（溶剂型、水分散型、超微乳液型等） ）聚丙烯酸酯涂层剂（溶剂型、水分散型、超微乳液型等） （3）聚氨酯涂层剂（溶剂型、水分散型） ）聚氨酯涂层剂（溶剂型、水分散型） （4）天然橡胶和合成橡胶涂层剂等 ）
布料涂层工艺解析
布料涂层工艺解析布料涂层工艺解析1. 简介布料涂层是一种将涂层材料施加在织物表面的工艺，以增强织物的功能性能和外观。
涂层可以改变织物的透气性、防水性、阻燃性等特性，使其具有更广泛的应用领域。
本文将深入探讨布料涂层的工艺解析，包括涂层材料的选择与特性、涂层工艺的步骤与要点，以及布料涂层的应用领域和未来发展趋势。
2. 涂层材料的选择与特性在布料涂层过程中，涂层材料的选择至关重要。
常见的涂层材料包括聚氨酯、聚酯、丙烯酸酯等。
不同的材料具有不同的特性，如强度、耐磨性、耐高温性等。
选择合适的涂层材料应综合考虑织物的用途、功能需求以及材料的成本与可行性。
3. 涂层工艺的步骤与要点布料涂层的工艺通常包括以下几个步骤：预处理、涂层施加、固化和后处理。
预处理阶段主要包括织物的清洗、除尘和处理表面缺陷等工作。
涂层施加阶段采用不同的方法，如滚涂、刷涂、喷涂等，根据织物和涂层材料的特性选择合适的方法。
固化阶段通过烘干或化学反应等方式将涂层材料固定在织物上。
后处理阶段主要包括检验、修整和包装等工作。
4. 布料涂层的应用领域布料涂层广泛应用于各个行业，如汽车制造、建筑工程、航空航天等。
在汽车制造领域，涂层工艺可以增强织物的耐磨性和耐高温性，用于制作汽车座椅、内饰等部件。
在建筑工程领域，涂层可以提高织物的防水性和防火性能，用于屋面防水、墙体隔热等方面。
在航空航天领域，涂层可以增强织物的抗氧化性和耐腐蚀性，用于制作飞机绝缘材料、宇航服等。
5. 未来发展趋势随着科技的不断进步和人们对功能性织物需求的增加，布料涂层工艺将继续发展壮大。
未来，涂层材料将更加环保、可持续，以减少对环境的影响。
涂层工艺将更加自动化、智能化，以提高生产效率和产品质量。
涂层工艺将更加多样化，满足不同织物和应用领域的需求。
总结与回顾：本文对布料涂层工艺进行了深入解析。
涂层材料的选择与特性是布料涂层工艺的关键，需要综合考虑织物的用途和功能需求。
涂层工艺的步骤与要点包括预处理、涂层施加、固化和后处理，每个步骤都有其重要性和注意事项。
织物整理-涂层整理PPT共54页
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
织物整理-涂层整理
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。—பைடு நூலகம்乌申斯基
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纺织面料后整理涂层皮膜的工艺流程
纺织面料后整理涂层皮膜的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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10-4 第四节 涂层整理机 现代纺织技术染整设备 课件
涂布器
• 涂层整理机的关键单元是涂布器。 • 它的最基本形式有
– 刀式涂布器 – 辊式涂布器
涂ห้องสมุดไป่ตู้器
• 刀式涂布器的涂层厚度主要取决于刮 刀的位置和刀口厚度。刮刀位置低、 刀口薄，则涂层薄；反之则厚。
• 辊式涂布器的涂层厚度则与两辊的间 隙有关。间隙大，涂层厚；反之则薄。
涂布器
• 在涂层整理机中，刀式涂布器与辊式 涂布器也联合使用，或者组成刀辊式 混合涂布器使用。
第四节 涂层整理机
热熔成膜法
• 是一种直接涂层新工艺。 • 它是将具有热塑性的固体涂层剂加热
至熔融态后直接涂布在基布上，经冷 却粘在基布表面，形成复合物的加工。
转移涂层整理
• 是先将涂层剂涂布在转移纸上 • 然后将转移纸与基布叠合 • 经轧压、烘燥，使涂层剂转移到基布上 • 经烘干冷却后，转移纸与涂层织物分离，
本节作业
• 涂层整理的概念 • 涂布器的基本形式
毛织物整理专业知识讲座
优点: 呢面平整，织纹清楚，手感不见绳状洗蓬松丰满， 缺陷：洗净效果差。
第第五节节 缩 呢 授授课课教教师师 李李美美真真 授授课课班班级级纺纺织织0 03
振动器170次/分
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5、影响洗呢旳原因 ①水： 水质硬度对洗呢质量影响较大。 ②洗剂：总旳要求是凝固点≤30℃,HLB＝13－15 皂碱法洗出织物手感丰满、柔软、光泽好，有滑糯感。 合成洗剂洗出旳织物手感松爽。 胰加漂T对形成旳钙皂有较强旳扩散能力。
第第五节节 缩 呢 授授课课教教师师 李李美美真真 授授课课班班级级纺纺织织0 03
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第三节 洗呢 一、洗呢：
洗去羊毛脂、和毛油、浆料、烧毛灰、色素、酸碱药剂、 油污、新型伴纺材料等。 1、目旳：净化织物，改善手感。
4、洗呢设备类型： ①绳状洗呢机：N111A与N113
特点？
绳状洗呢属间歇式洗涤设备，缺陷易生成折痕， 合用于中厚精纺织物与粗纺织物，洗涤时间长有轻缩现象。
优点：效率高，可一次洗4－8匹布，呢速70－100m/min
第第五节节 缩 呢 授授课课教教师师 李李美美真真 授授课课班班级级纺纺织织0 03
第第五节节 缩 呢 授授课课教教师师 李李美美真真 授授课课班班级级纺纺织织0 03
薄型织物双面烧毛，强火迅速； 中厚织物，烧正面，弱火慢速； 染色织物弱火烧毛。
染色织物烧毛与染色旳顺序？
注意：防火、防爆、防烟、防毒，但不能开窗户通风， 烧毛间设置在附房内。
第第五节节 缩 呢 授授课课教教师师 李李美美真真 授授课课班班级级纺纺织织0 03
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6.1.3应用领域
服 装：风雨衣、羽绒服、劳防服等 产业用布：篷盖布、土工布、遮阳布、送风
管道、汽车用布等 装饰用布：贴墙材料、铺地材料、椅子及沙
发面料、.4常见涂层剂 常用的涂层剂主要有： •聚氯乙烯树脂（包括糊树脂和悬浮树脂） •聚丙烯酸酯涂层剂（溶剂型、水分散型、超微乳 液型等） •聚氨酯涂层剂（溶剂型、水分散型） •天然橡胶和合成橡胶涂层剂
➢DOP 的相容性较好、挥发性小、光热稳定性好、耐低 温、低毒、各项性能均优良，能满足大多数制品的要求。 ➢除了可以用于 PVC 增塑外，还可用于聚氯乙烯－聚醋 酸乙烯、PVA 缩丁醛、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚甲 基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯等的增塑。
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IV.氯化石蜡 ➢挥发性小，阻燃性和电绝缘性优良，能赋予制品一定的 光泽和抗张强度。可作为辅助增塑剂以降低成本。 ➢除 PVC 以外，还可用于丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡 胶、聚氨酯橡胶等的增塑。
的涂层。
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STS 垂直向下型式
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圆网织物涂层涂头
旋转粘度计
转子号数 测试温度 转速
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5.4 聚氨酯(PU)涂层剂及性能
5.4.1 概述
聚氨基甲酸酯（poly urethane，简称 PU胶），聚合 物主链上有重复出现的氨基甲酸酯基团。
具有优良的耐磨、耐油、耐寒、耐化学、耐射线等性 能，广泛应用于交通运输、油田、煤矿、轻纺、机械、建 筑、国防、医疗等各个工业部门。
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5.2.2.1 增塑剂 高分子材料的增塑作用
高分子材料特别是分子极性较强的高分子材料，存在 着分子间的作用力，如范德华力（偶极力、诱导力、色散 力）和氢键。
极性分子间的作用力强于非极性分子间力。 大分子链的互相作用力阻碍分子链间的移动，有很强 的刚性，不适于加工要求柔软、韧性好的制品。
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树脂涂敷量可通过调节刮刀角度进行精确调节。刮刀角度向前则与织物 形成楔形，当织物向前移动时，树脂被挤入其中。刮刀角度向后则会减 少树脂的涂敷量。
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➢辊式涂头又分为凹形辊涂头和逆行辊涂头。
凹形辊涂头表面有无数凹槽，在转动中将凹槽中 携带得涂层浆施于织物表面，其后经一刮刀将浆刮平。
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逆行辊涂头在涂布时，织物行进方向与施胶辊转动方 向相反，通过两者的揩擦作用，将胶施于织物表面。
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可以调节的轧辊（向上或向下）
可以调节的轧辊（向上或向下）
背面给液辊涂层
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有刮刀的背面给液辊涂层
➢圆网式涂头
和圆网印花机构造基本一致，其后装一小刮刀将浆抹 平。渗胶少，张力小，适宜结构疏松织物（如无纺布等）
织物整理-涂层整理
6.1.2涂层加工的主要目的
涂层可以赋予织物外观和功能的变化，主要加工目的 为：
改变织物外观：珠光效果、反光效果、双面 双色效果、皮革外观效果、光 泽效果等
改变织物风格：柔软丰满的手感、硬挺及高 弹回复性等
增加织物功能：防水、防油、防酸、防碱、 防辐射、防紫外和远红外辐射等
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5.2.3用途
适合制作篷盖布、防雨布、汽车及家用装饰 布、箱包、家具面料、鞋面革、广告灯箱布等
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很大一部分PVC涂层织物用 于 制 作 防 水 油 布 。 PVC 易 于
装饰，并可以使用新型印刷 技术。
使用涂层织物的道路清洁车
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➢ 刮刀有锲形、J 形和圆形刮刀。
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悬浮刮刀涂层。刮刀与织物表面接触，通过施加张力务求织物平整、均 匀。这种方法用于第一遍涂层以“封闭”织物表面的孔隙。
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滚筒涂层。刮刀和织物表面形成一条缝隙，以控制树脂用量。当所用树 脂对织物而言很重要时也要使用该法，例如PVC糊树脂。 刮刀相对于轧辊凸面的位置非常重要，如果刮刀不在轧辊正上方，那么 刮刀实际上类似于悬空的方法。 这种对于涂起毛或起绒等厚重织物非常有用。
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常用增塑剂 PVC 常用增塑剂按结构可分为：邻苯二甲酸酯类、脂肪酸 酯类、磷酸酯类、石蜡类。 I.邻苯二甲酸酯类 常用的是邻苯二甲酸二（2－乙基）己酯（DOP）：
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O
C2H5
C O CH2 C O CH2 O
CH CH2 3CH3 CH CH2 3CH3 C2H5
•K型棒：由一些不锈钢杆组成， 用已知直径的不锈钢丝紧密地 缠绕在这些钢杆上。用K型棒 将树脂从铺于平面上的织物上 刮过时，织物表面形成厚度均 匀的涂层
•Mathis实验室涂层设备
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工业用涂层设备
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涂层机的主要部件是涂布头，有刮刀式、辊式和圆网 式涂头。
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6.1.5涂层方法 •直接干法涂层 •凝固涂层（湿法涂层） •转移涂层 •层压涂层（层叠、贴合） •喷涂法 •真空镀膜法
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5.2.2 PVC树脂添加剂 PVC 树脂进行涂层或制造人造革时，要添加： 增塑剂 稳定剂 润滑剂 发泡剂及发泡促进剂 填料、着色剂等助剂
用于连接车厢的风箱式连接部分
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5.3 聚丙烯酸酯（PA）涂层剂
5.3.1概述
溶剂型、乳液型、水溶液型、 有机溶剂型
含有约 80％ 的溶剂，成膜性好，皮膜光滑柔软， 易于烘干，但易燃、易爆、污染环境。 乳液型
以水为分散介质，无易燃、易爆和污染环境的 弊端
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聚氨酯在织物涂层上的应用，主要有溶剂型 PU 和水 分散型 PU 两种。
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5.6 直接涂层
5.6.1 概述 干法涂层的基本特点是直接涂刮、烘干成形、
焙烘交联。 工艺流程：
织物 前防水 烘干 烘筒烫平 刮涂
成品
焙烘
烘干
后拒水 烘干成膜
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5.6.2 涂层设备 实验室涂层设备