生产部年度工作总结报告.ppt.ppt

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4月-6月 7月-9月 10月-12月
1、计划实施班组长责任制。调查与汇报阶段。 2、公司为提高管理者整体水平,制定年度培训计划。 3、为配合生产,降低成本,公司新增物控部及企划部。 4、成立精益化生产小组,改善生产模式的准备阶段。
1、提高品质管理意识,员工综合培训。 2、公司实行数据化管理模式。 3、各部门数据收集建立台账,各车间区域划分。 4、提高原材料利用率,要求成本降低3个点。
Text1
基层干部培养
工作重点
成本控制
现场改进改善
Text5
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5 部门所需要的帮助
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较 多的问题,主要有以下三方面: 1).生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几 个问题: ①生产计划的合理性:虽编排了《生产计划表》,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确 的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完 成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。 ②外购物料到位不及时:据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与 物料到位有关,虽然要求采购编排了《采购计划》,但由于对供应商情况的不掌握导致物 料不能及时到位。 ③生产工艺的标准和革新:产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准,BOM单资料不 准确等造成生产现场返工和工时浪费。2012年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是 在按照过去的习惯操作方式在安排生产,来年应该就现场操作方便,效率高为准则,改革 现存工艺标准。希望企划研发等部门协助解决。
5种作风
5
快速反应、三现主义、注重细节、严谨务实、团结协作
5个提倡、5个反对
5
提倡做事文化 提倡友善提醒 提倡客户眼光反 提倡内部对标 提倡大局为重反 反对人为壁垒 反对事后指责 对固守成规 反对固步自封 对个人主义
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4 2013年工作计划---工作重点
工作重点
2013年部门工作重点将以 挑战操作标准工时、团队 凝聚力建设、现场改进改 善为重中之重;成本控制 、基层干部培养、员工多 技能培训等项目也将是2013 年开展工作的重点;
1
目录
一、年度指标完成情况 二、部门改进改善回顾 三、部门待改善的问题 四、2015年工作计划 五、部门所需要的帮助
2
1 年度目标完成情况
年度指标
计划完成率 产品合格率
培训计划指标达成率 设备及成本利用率 人员综合管理
3
计划完成率
目标值
完成情况
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
10
4 2013年工作计划---管理模式
年度指标
精益提案
百度文库
2013 年 部 门 将 以 年 度 指 标 为 中 心 , 通过培训基层管理干部的手段,利用 精益提案、QC、个人项目、共同改 进计划等工具更好的解决现场存在的 问题,实现年度指标的完成。
QC
个人项目
共同改进计划
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4
2013年工作计划---力保产量,积极应变,确保成品按时交付
1、现场5S管理推进进程。 2、稳定 创新 深度 改善 伙伴紧随公司新一步方针。 3、公司宣传片拍摄,验证生产部门的改善以及豪庭人的新面貌。 4、为2013年目标打好基础,来年生产部人员布置,组织架构的调整等规划。
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3 部门发展待改善问题

1、2013年生产部根据计划增加技术工与普工的招聘进程。 2、精益改善管理,对企业员工加强培训力度。提高素质
今年从精益生产到数据化管理我们还没有真正做到公司的要求,希望来年 我们从精到益,用数据来管控各部门衔接,真正为公司创造利润。
人员方面主要从思想灌输,思路引导,制度约束方面进行,提高生产能力, 生产进度,整顿生产现场,品质要求等不断改善为重的方针进行综合管理。
8
2 部门改进改善回顾
1月-3月
1、新厂搬迁完毕后的生产部门各班组规划。 2、新设备工具引进计划。 3、生产车间人员筹备及管理人员的培育计划。
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人员综合管理
2012年已接近尾声,在这一年里,我们生产部门人员的进步有很多,对车 间现场等也有很大改善,但在一些细节方面还有所欠缺。
回顾一年的日日夜夜,总体来说提升还是比较显著地。也感谢公司在这一 年里对员工的培训教育和学习机会的普及,使我们对工作有了新的认识,虽 然还有很多事情没有做到,没有做好,但我们有信心在未来的一年里做出改 变。

1、根据需要建议引进现代化机器(能用机器的不用人)。 2、设备维修有待改善,建议成立专职维修设备(工具)的机构。

1、数据化对接原材料领用制度的完善。 2、物料供应计划必须紧随生产步骤。采购调整。

1、建立有效考核机制,推进标准化操作流程。 2、质量管理体系的完善,生产品质的保障满足客户需求。

1、现场物料摆放混乱,需实施目视管理。 2、区域划分,责任到人,降低空间成本。
2、坚持日生产计划未完成的诊断机制
1、分析欠产原因 2、落实责任人
日生产诊断会
3、推进问题整改 4、合理补充产量
通过每天生产诊断会的召开,即时发现并整改问题,补充产量,确保按时交付
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4
2013年工作计划---建设队伍,凝聚力量,强化内部客户意识
1、建立一支高效、团结,实干的干部队伍
3种意识
3
主动意识、团队意识、奉献意识
85.56%
84.21%
85.65%
87.45%
90%
70.56%
65%
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 4
产品合格率
目标值
合格值
75%
76%
83%
85%
89%
88%
90%
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1-5月没有统计数据
生产部综合评估
5
培训计划指标达成率
6
设备成本利用率
设备管理方面: 在过去的一年里,各车间设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较
大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产 的稳定。 物料消耗管理方面:
生产部上半年产生的滞呆品,已经在下半年逐步利用为合格产品,利用率 为85%,各车间现在所遗留的未能正常使用的产品尾数,已整理数据上交到计 划部,并在以后有相同款式的时候直接减少生产,使成本降低最大化发挥。
1、确保生产顺畅
与质量、物流、采购等相关部门进行密切沟通,并建立有效的快速反应机 制,根据不同的产品特性制定有针对性的对策。

1.制定生产计划调整周期表

4、建立日常例会交流制度
2、确定材料报警机制


5、加强现场分层审核
3、完善计划执行考核制度
6、建立原材料供应沟通机制
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4
2013年工作计划---力保产量,积极应变,确保成品按时交付
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