交流异步电动机

交流异步电动机

一. 概述：

1. 异步电动机：

异步电动机又叫（感应电动机），是交流电动机的一种。据统计，在国家电网总的负载中，动力负载均占59%，而异步电动机的容量则占动力负载的85%，这就可以看到它的重要性，异步电动机应用的如此广泛，主要是它具有结构简单，使用方便，坚固耐用，价格便宜，维修方便等一系列优点，当然，异步电动机也有一些缺点，主要是功率系数较低，调速性能较差，在一定程度上限制了它的应用。 2. 什么叫做交流电动机？

利用电磁原理，将交流电能转换为机械能的旋转机械，称为交流电动机。 二. 电动机的分类和型号 1. 分类：

① 按电源的相数分 —— 三相交流电动机，单相交流电动机。 ② 按工作原理分 —— 同步电动机，异步电动机。 ③ 按转子结构分 —— 鼠笼式电动机，绕线式电动机。 ④ 按工作环境分 —— 封闭式，防护式，防爆式。 2. 型号:

型号是表示电机品种，防护型式，转子类型专用的代号。常用的字母含义是：

J —— 交流异步

O —— 封闭式（没有O 是防护式）

R —— 绕线式转子（没有R 为鼠笼式转子） S —— 双鼠笼式转子 B —— 防爆式 举例如下：

三. 电动机的结构及工作原理：

1.

结构： 定子（固定部分）—— 机座，铁芯，绕组三部分组成。 转子（转动部分）—— 铁轴，铁芯，绕组及短路环四部分。

其它部分——接线盒，端盖，吊环，风扇，安全罩（绝缘纸，竹楔） ① 定子 —— 主要是产生旋转磁场使转子转动。

a.机座 —— 是用铸钢或铸铁制成，它的作用是固定和保护铁芯和绕组。

b.铁芯 —— 是电动机磁路的一部分，用0.35～0.5MM 原的硅钢片制成，主要是减少涡流，

提高导磁能力和感应电动势。

c.线圈 —— 是电动机的电话部分，它是由铜或铝导线外包一层高强度的绝缘化制成（聚

酯化包线）

②转子——主要是输出机械功率。

a.铁芯——也是由0.35～0.5MM原的硅钢片叠压而成，冲片的外园有槽，铁芯压装在轴上。

b.绕组——也是电动机的电路部分，中小型的鼠笼转子一般用熔化的铝，浇入转子铁芯

槽内，并将短路环风扇翼浇铸在一起。

较大的鼠笼转子用裸铜条，压入转子槽内，两端是用短路环把铜条连接起来，

形成一个回路。

2.工作原理：

当定子绕组中通入对称的三相电流时，便产生旋转磁场。由于转子绕组，与旋转磁场之间存在着相对运动，磁场的磁力线切割转子绕组，在转子的绕组中产生感应电动势，由于转

子绕组是闭合回路，所以转子绕组中就有电流，Array此电流的方向由右手定则确定。转子上半部导体中

的感应电流方向是流出纸面，转子下半部分导体中

的感应电流是流入纸面，转子绕组中的电流在旋转

磁场中受到电磁力的作用，其作用方向由左手定则

决定，这些电磁力对转子转轴形成一个旋矩，称为

电磁转矩。电磁转矩的方向与旋转磁场的方向一致，

所以转子就顺着旋转磁场的方向旋转起来。（工作原理图）图一

转子的转数总是低于旋转磁场的转数，所以此电机称为异步电动机。转子电流是通过电磁感应产生的，又称为感应电动机。

1.工作原理我们孰知有两条：

①导体切割磁通产生感应电动势。

②载流导体在磁场中受到电磁力的作用。

四.电动机的拆卸顺序和工艺要求：

1.使用工具：拔轮器，拔罐子，铁锤，螺丝刀，铜棒和铝棒。

2.定子与转子拆卸顺序和要求：

①用拔轮器将皮带轮拔出，使用拔轮器要注意顶正，遇拆工下来时可渗些煤油。

②将电动机大端盖（两侧）和长轴端的小端盖的螺丝用板子拧出，用铜棒或铝棒垫在长

轴端大端盖与机壳的连接处向外敲打大端盖（四周敲打用力要均匀以免将端盖打坏）使大端

盖隔离机壳和转轴上的轴承。

③用铜棒或铝棒在长轴端，用手锤敲打，使轴承脱离大端盖，然后用铜或铝棒垫在大端

盖和机壳的连接处，用手锤轻轻敲打，使之脱离机壳，最后将转子安全抽出。

②和③的拆卸顺序有时可根据具体情况使用，常使用是③。

注意：①不要用手锤直接敲打电动机各部分。

②不要划伤铁芯和线圈绝缘部分。

3.定子绕组的拆卸顺序工艺要求：

①电动机绕组拆出一般不要用大直接烧，用火烧会使定子铁芯绝缘损坏，增加铁损。

②用通电加热软化的方法使绝缘化软化。

a.如果是380V，三角形（△）联接的小型电动机，可改成（Y）联接，间断通入380V

电源加热。

b.还可把电动机接成开口三角形，间断通入220V单相交流电（如图）

（图 二）

c.此两种方法待线圈绝缘化软化到一定程度时，立即停电，迅速将定子绕组槽楔拉出，用钳子将绕组的一端剪断，拆出旧的绕组。 五. 定子绕组的制作及下线工艺要求： 1.绕组的制作：

①对于小型少量的绕组制作，可用手摇绕线机，批量较大的绕组用电动绕线机，线圈的形状大多数为棱形和腰形。

②导线在线模上要紧密平整的排列的设重迭或交叉。

③导线的始末端要留有一定的长度（周长40%）绕完后用线锤扎好。

④绕制过程中如有断头，可将断头拉到端部进引交接（焊接）禁止在线圈的有效边焊接。焊接完后，去掉毛刺，套上黄蜡管。 ⑤线圈的匝数的设少于2%。

2.定子绕组线圈的下线工艺要求：

①下线使用工具：压线板，划线板，弯头剪子，橡皮锤，刮线刀

如图压线板、压线板。

②下线工艺要求：

a.下线前定子铁芯和槽内要干净，导线上不要有油污和灰尘。

b.把做好的绝缘纸，下入槽内，引槽纸放在槽口两边，然后将线圈松开，并捏扁两个线头放在接线盒一侧，对着引槽纸一根一根地下入槽中。

c.再顺着槽的方向将线圈来回的拉动，使槽内的线圈平整，并使槽外两端部长度相等，而后