盘式刹车片与刹车盘的故障解析

盘式刹车片与刹车盘的故障解析
盘式刹车片与刹车盘的故障解析

盘式刹车片与刹车盘的故障解析

技术资料

https://www.360docs.net/doc/d217215904.html,

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获得最佳制动性能的前提条件

车轮

轮胎动平衡应符合汽车生产商的要求

采用汽车生产商指定的力矩进行安装,或遵循安装说明

制动钳

具备润滑良好的导向螺栓

制动钳执行机构(活塞、密封套与回位弹簧等)处于未受损工况

刹车盘

清洁的制动表面

横向偏离、平行度、径向跳动与盘的厚度偏差应参照Textar的建议●

更换步骤应按照汽车生产商的建议

刹车片

根据Textar的建议选择刹车片

更换刹车片(同轴更换)应当按照安装说明规范●

根据汽车生产商的建议或安装说明进行刹车片的磨合

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盘式制动系统常用于乘用车前轴。后轴上根据不同载荷使用盘式制动器或鼓式制动器。以下注意事项仅限盘式制动器。制动系统承受的高机械应力与热应力

施加于刹车踏板的脚底压力在系统的支持下成为制动钳的压紧力,将刹车片压至刹车盘上。由此产生的摩擦力使得大部分车辆动能在短时间内转换为热能。作用于刹车盘与刹车片的机械应力与热应力非常高。在极个别情况下,制动过程中产生的制动功率可能达到发动机最高功率的几倍。制动系统基本要求

对制动系统的基本要求可概括为:

所有工况下的最短刹车距离● 良好的制动平顺性(无震颤、无刺耳刹车声、良好的制动踏板反馈)● 易损件具有合理的使用寿命

刹车盘与刹车片作为制动过程的基本共同作用元件要求:● 宽温度范围内的摩擦稳定性● 摩擦系数、接触压力、速度与环境共同决定制动距离● 较高的机械强度、抗变形

● 磨损状况位于指定的极限值内● 元件容差位于指定的极限值内

● 刹车片与刹车盘具有足够的磨损性能

刹车盘与刹车片是重要的安全元件。仅当刹车组件专为相关车辆研制或适应相关车辆时,才能满足刹车片与刹车盘的要求。可通过正确维护避免安全风险、舒适度损失与使用期限缩短。

说明

制动系统承受的高机械应力与热应力

有关制动系统的基本要求

车辆的制动噪音

随着驾驶员质量意识的增强,对制动噪音越来越不能接受。是什么造成这种

间或出现的讨厌的噪音?要如何消除?刹车时,摩擦总会造成振动,根据振动

频率的不同,可用不同的术语进行描述。

低频噪音可称为摩擦、蜂鸣或颤动;中频与高频噪音可称为尖声或钢丝刷声等。

为了消除这些现象,欧洲领先的刹车片生产商泰明顿多年来一直在进行大量的

基础研究。在新车研发阶段早期,早期研究结果为舒适度的优化做出了贡献。

因此在研发新的刹车片材料时,对其固有振动与噪音吸收属性进行了全面测

试。获得测试结果后,对新车及其部件的噪音表现进行分析,并在特殊噪音

测试台上进行测试。在某些情况下,与完整的原型轮轴组件与刹车一同进行

测试。在研发早期阶段,仍可对制动钳与刹车片外形进行更改。

之后将进行应用型车辆测试,确定噪音强度与频率。测试包括在西班牙的长

途驾驶,以及各种街道赛道与高速震颤测试评定。关于此点,重要的是确定

哪个组件以何种频率振动,以便进行定向噪音吸收测量。现在可通过对凹槽

或倒角等进行细微的外形变化,从而进行精密调整。刹车片的可压缩性也可

在公差范围内进行更改。

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根据用途,泰明顿获得专利的楔形底垫也对优化做出了贡献。在理想状态下,可省

去所谓的二次测量,如橡胶涂层、粘合层、缓冲层、配重等。虽然这些辅助材料有

助于提升性能,但会对踏板感觉、磨损量,当然还有成本造成影响。

因此对刹车片而言,必须在安全、舒适度与经济效益之间找到平衡。

关于这点,正确配置不同的刹车片材料与评定完整的制动钳与其它轮轴及悬架组

件的整体工况同等重要。

此外,必须注意的是,对车辆做出的任何变更,如宽轮胎、胎面改变等也会影响汽

5

6

摩擦材料脱落? 因腐蚀引起 8–9? 因热破坏引起 10? 因力学影响引起 10? 因生产次品引起 11

摩擦材料从底板上脱落 12–13

因使用引起的损坏? 表面开裂 14? 边缘脱落 15? 脱落/边缘损坏 16? 接触面有缺陷 17–18

安装错误

19–23

因环境影响引起的损坏 24次品 25–26特殊安装说明

27

常见盘式刹车片的损坏情况

目录

7

制动震颤 28热震颤 28–29冷震颤

30–32

由锈蚀引起的震颤 33制动时产生的尖锐噪音 33其他可能出现的缺陷 34刹车盘开裂 34刹车盘刮伤

35刹车盘使用寿命过短 35总结与说明 36热震颤 37冷震颤 37锈蚀 38刹车盘开裂 38刹车盘刮伤 39刹车片完全磨损 39刹车盘腐蚀

40内外摩擦接触面厚度不同 40摩擦接触面厚度变化

41刹车盘轮毂接触面被严重腐蚀 41孔洞损坏

42刹车盘支座区域出现裂痕 42联系方式与服务 43备注

44–47

刹车盘的损坏情况评定

目录

原因:

? 在磨损严重的刹车盘上使用新刹车片,造成边缘脱落

? 制动钳活塞压力不足,造成刹车片偏移

? 机械过载

? 刹车片经受长时间的高热应力

? 摩擦材料出现很多小孔(整体或部分区域)

? 摩擦材料由于腐蚀断开

? 底板有明显的腐蚀痕迹

? 残胶

? 底板上可见底垫与摩擦材料因腐蚀引起的

摩擦材料脱落

边缘受损

底垫受到严重腐蚀刹车片

8

说明:

配方组成清晰可见。包含合成橡胶

的石墨粒,以及碳基摩擦材料与芳

纶纤维直接位于摩擦层下。

说明:

包含合成橡胶的石墨粒不再存在,

碳基摩擦材料仅存在于底垫上方,

芳纶纤维仍然存在于摩擦层下方

(从大约4毫米处向上)。底垫下

方的腐蚀可见。

因腐蚀引起的

摩擦材料脱落

刹车片

9

10

说明:

盘式刹车片超过最高允许温度的持续时间长于15-20分钟。

在此段时间内,对稳定性起到重要保护的成分受到损坏。

因热破坏引起的摩擦材料脱落

摩擦材料分解、脱落,以及/或底垫与粘胶受损。刹车片完全脱落;涂层剥落。底板部分变色。摩擦材料硬化。具有硬环,摩擦

材料变成红棕色,部分出现碳酸钠

因力学影响引起

摩擦材料从底板上脱落。产生脱落。

刹车片全新,在粘胶/底垫上分

开。底板上可见损坏。

底板上可见弯曲应力造成的损坏。

底板过度“摇晃”。

说明:

盘式刹车片曾受过碰撞或以一定斜度安装或由于制动钳过度“摇晃”

而变形。

刹车片

11

说明:

● 底板平滑或底垫与粘胶仅部分可见

粘胶不足,底垫分布不当

因次品引起的摩擦材料脱落

刹车片受到低应力时,摩擦材料脱落。无足够粘胶

刹车片

正确

不正确

12

摩擦材料从底板上脱落

脱落原因具体原因

腐蚀

1. 刹车盘过度磨损造成边缘损

坏;压紧活塞弹力不足(行程偏离中心)。

2. 盘式刹车片持续遭受高热应力。

次品

粘胶不足。底垫分布不均匀。

粘胶、底垫与摩擦材料的热受损

盘式刹车片超过最高允许温度,持续时间长于15-20分钟。此段时间内,保持刹车片稳定性的成分遭受损坏。

机械破坏盘式刹车片跌落或受到撞击。

注意:

这些故障通常一起发生。

刹车片

13

结果明显特征

摩擦材料出现多孔(全部或部分区域),摩擦材料由于腐蚀而发生脱落。底板有明显的腐蚀痕迹,底板上可见残余粘胶、底垫与摩擦材料。

遭受低应力时,摩擦材料已脱落。

底板平滑或底垫与粘胶仅部分可见。

一些地方的摩擦材料分解、脱落,以及/或底垫与粘胶受损、刹车片完全脱落。

涂料剥落;底板一些地方变成蓝色;摩擦材料硬化、具有硬环;摩擦材料变成红棕色一些地方出现碳酸钠。

摩擦材料从底板上脱落。

盘式刹车片全新,在粘胶/底垫上分开。底板上可见损坏。

注意:

● 有很多原因会造成脱落,但我们 所能控制的只有杜绝次品,这种 情况下,投诉可接受

● 通常情况下,制动钳首先变热, 然后刹车片受损

● 刹车片遭受剪切不可能造成制动

钳变热

刹车片

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因使用引起的损坏表面开裂

表面开裂可忽略,不会造成安全风险。即使刹车片出现凹槽,

也不会对刹车片稳定性造成影响

刹车片

15

因使用引起的损坏

边缘脱落

边缘脱落可忽略,不会造成安全风险

标注区域内的损坏可接受,但是最多不超过刹车片表面总面积的

10%

说明:

● 热应力和机械应力的大小不同会造

成不同程度的边缘脱落的情况● 可接受最高边缘脱落面积为总摩擦

表面的

10%

刹车片

16

因使用引起的损坏脱落/边缘损坏

说明:

? 标线以下区域内不允许有任何脱落或边缘损坏

? 与摩擦材料相连的区域内不允许有裂痕或损坏

刹车片出现不可接受的损坏

线以下与刹车片接触的受保护区域

刹车片

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因使用引起的损坏

接触面有缺陷

刹车片接触面不足

行程偏离中心造成的损坏

原因:

? 磨损或刹车盘有缺陷

? 刹车缺陷/污染? 刹车载荷不足

?

另见安装错误/次品

刹车片

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因使用引起的损坏

在过度刮伤/磨损的刹车盘上使用新刹车片

图:一侧出现高热应力

说明:

? 由于刹车故障,刹车片间隙不够? 在轮胎与轮轴方向均有可能出现

说明:

? 局部机械应力与热应力过载造成摩擦材料遭受破坏

正确

不正确

刹车片

19

刹车片

活塞弹簧弯曲,不可接受

安装错误

底板上的盖印/痕迹可见

原因:

安装位置不正确,将一套刹车片的左右顺序装反。

原因:

安装前/安装中操作不当。

正确

不正确

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刹车片

安装错误

消音片磨损

背板上的活塞定位设置

压紧弹簧损坏

原因:

刹车片安装不正确。

原因:

由于安装不当,造成消音片的异常磨损。

原因:忽略定位设置。

注意:

注意制动钳的正确安装,确保功能有效。

发动机常见故障分析与处理

发动机常见故障分析与处理 一、故障分类:发动机控制电路故障,发动机自身故障,其它外部故障。排除故障思路:原则上先排除控制电路故障——再排除发动机自身故障——后排除其它外部故障。 二、常见故障现象及分析处理(以下疏理的是针对不同故障现象可能的原因,编者尽量按照排查故障的思路流程按照顺序罗列,考虑到不同检修人员的技术能力和对不同大机的熟悉程度等因素,仅为检修人员提供参考的流程): 1、启动困难或不能启动。(电气控制的原因见电气故障,这里不再叙述) 原因分析及处理:(前五项为操作人员自己可查,后面的需要经过发动机专业培训的人员进行检查) A、环境温度过低。处理:对燃油箱安装预热装置;更换燃油;检查预热火花塞状况。 B、电瓶无电或电瓶损坏。处理:给电瓶充电或更换新电瓶。 C、启动电机故障。原因:启动电机无动作,检查启动电机是否得电,如不得电,则检查或检查外部控制电路是否有电压进入,如得电,检查启动电机连线是否松动或锈蚀(电压标准:24V的电压测量应不低于22.18v)。启动电机仍然无动作,判断启动电机损坏。处理:启动电机一般损坏的原因可能是电磁阀损坏或电机碳刷磨损,修理或更换启动电机。现场临时应急处理启动电机损坏故障方法:手动拉起停机电磁阀开启;采用连接线或长螺丝刀连接启动电机的电磁离合器控制线桩头和电源线桩头2~3秒,带动发动机启动后立即断开(此方法操作不当对发动机有一定的伤害,为应急情况下使用)。 C、燃油不足导致无法吸上燃油或燃油质量及燃油供油管路问题。处理:⑴、检查油位并检查油箱排气孔是否堵塞造成吸油不到位。⑵、检查管路有否漏气情况。 ⑶、检查管路有无脏污。⑷、燃油滤芯的密封圈是否损伤,配合是否正确。⑸、燃油软管是否有损伤、老化和折叠现象。⑹、柴油管中空心螺丝的铜垫是否变形。 ⑺、柴油滤芯是否脏污。

雪铁龙世嘉 十五个问题解析汇报【常见故障】

雪铁龙世嘉十五个问题解析【常见故障】 雪铁龙世嘉秉承了雪铁龙C4的血统,吸引了很多热衷于法系车的消费者,同时在销量上表现不错。那么它有什么常见故障,怎么解决常见的故障隐患呢,编辑为大家剖析雪铁龙世嘉。问题1 世嘉低速行驶中底盘异响 关键字:世嘉底盘 现象:低速行驶时,底盘出现啷啷声。 解决方案:检查一下排气管路,可能是排气管球头位置导致的异响,这类异响比较常见,需要更换新的排气球头。这类异响在冷车时会比较明显,其次就是在换挡时会比较明显,高速行驶中异响不容易出现,这个声音不会影响车辆正常使用,不会影响行车安全。 消费者:行驶中,听到这种声音,心里极其不安。 建议:行驶中听到异常声音后,尽快开到维修站,进行检查,并更换备件,老一点的车应该定期检查底盘。 问题2 世嘉雨刷器异响 关键字:世嘉雨刷 现象:开启雨刷时,会有雨刷磨玻璃的声音。解决方案:世嘉车型雨刷器异响、跳动这是现象很常见,主要是因为雨刷臂与风挡玻璃的贴合角度不正确造成的。很多东方

雪铁龙和东风标致的车型都有这类问题。 具体的调整方法如下,首先将雨刷条从雨刷臂上拆下来,之后将雨刷臂轻轻的放在风挡玻璃上,观察雨刷臂最顶端与玻璃之间是否可以完全平行,如果不能完全贴合,您可以利用改锥等工具插进雨刷臂里进行调整,将雨刷臂调整到完全与玻璃贴合的状态就可以了。 消费者:设计缺陷,或者是出厂质检不利。 建议:尽快做出调整和更换,雨刷很容易损坏玻璃。 问题3 世嘉行驶中熄火 关键字:世嘉熄火 现象:起步或者行驶中踩停时,发动机熄火。解决方案:应该是电子节气门体积碳过多导致的熄火,世嘉这款车节气门体对积碳比较敏感,略有一些积碳就会导致车辆不易启动,或是启动后熄火,所以建议每间隔15000公里清洗一次电子节气门体。启动时同时踩下油门踏板这是一个洁油模式,主要是多次不能启动后会导致混合过浓,所以车辆会无法启动,利用这个洁油模式会容易启动车辆。总体来说,多数情况应该是积碳的问题,清洗节气门体后应该就可以解决了。 消费者:为什么节气门这么容易脏。 建议:大家定期清洗节气门外,更要注重对空滤的清洁。空气不能保持纯净,节气门脏的会很快。

英菲尼迪车辆使用过程中常见问题解答

1)巡航定速怎么用; ?点击CRUISE ON/OFF开关,启动定速系统; ?ICC以如下两种模式工作: ?车辆至车辆的距离控制模式 ----按下CRUISE ON / OFF(巡航打开/关闭)开关,时间少于1.5秒?常规巡航控制(ASCD) ----按下巡航ON / OFF(打开/关闭)开关,时间超过1.5秒 ?行驶过程中按下 SET/COAST 开关时,时速将定于当前速度; ?在巡航控制行驶过程中按下 SET/COAST 开关时,设定车速会一直减小直到释放开关。在巡航控制行驶过程中按下 ACCEL/RES开关时,设定车速会一直增加直到释放开关。随后,ASCD 将会维持新的设定车速。 ?如果在取消操作之后,按下ACCEL/RES 开关,车速将回复到最近一次设定的车速。要恢复设定车速,行车状态必须满足下列条件; ⑴松开制动踏板 ; ⑵ A/T 选档杆不在 P 和 N 位置; ⑶车速大于44KM/H, 而小于144KM./H; 2)车窗玻璃怎么一下子不能按一下就上升; 初始化步骤变更如下: 1)打开点火开关。 2)用手动开关将车窗打开一半以上。如果打开了一半以上,进行下一步操作。 3)用手动开关关闭车窗,使手动开关在完全 关闭位置保持2 秒。到此完全关闭位置被存储,初始化完成。 3)车子怎么在开的时候无法落锁; 自动闭锁功能的更改操作 ?关闭所有车门。 ?点火开关转至ON位置。 ?在20秒内,按下驾驶员侧门锁开关 5 秒以上。 ?当更改操作完成时,危险警告灯闪烁。 ?功能 ON:危险警告灯闪烁两次。 ?功能 OFF:危险警告灯闪烁一次。 4)车子怎么停下来熄火无法自动开锁; 自动开锁功能的更改操作 ?关闭所有车门。 ?点火开关转至ON位置。 ?按下驾驶员侧车门开锁开关5 秒以上。 ?当操作改变完成时,危险警告灯闪烁。 ?功能 ON:危险警告灯闪烁两次。 ?功能 OFF:危险警告灯闪烁一次 5)导航上的目的地怎么删除; 点击DEST按钮→导航设置→地址簿→删除存储项→目的地删除 6)蓝牙功能怎么配; ?按下电话接听键, ?这时中间显示屏显示蓝牙电话界面,

车辆常见故障及处理建议

车辆常见故障及处理建议 一、烧机油: 现象判断: 1、凉车烧机油,早晨着车,后排气管有较浓蓝色烟雾排出,过段时间就会消失,之后一般不会有类似情况发生。 2、加速烧机油:车辆行驶时猛踩油门或原地着车时候猛踩油门,排气管会有大量蓝烟 危害: 车辆氧传感器过快损坏,导致车辆燃烧室积碳增加,怠速下降不稳,加速无力,油耗上升,尾气排放超标等,严重时因发动机润滑不足,是引擎成难以修复的损伤甚至报废,维修成本大幅升高,存在事故隐患。 1、冒黑烟: 现象:发动机抖动大,排气管有异响,同时排黑烟,加速无力 故障:化油器车上较常见,由于化油器车型的喷油是由脚踏油门控制,而非电脑,过多的燃油进入气缸来不及燃烧,就排出车外,这样就造成黑烟。 建议:检查化油器的老化情况 2、冒白烟: 现象:大量白色小蒸汽冒出,并伴有发动机运转不平稳,即使发动机预热达到正常工作水温仍有大量水蒸气冒出 故障:可能是发动机汽缸的缸垫有磨损,产生一定间隙,导致散热系统的水大量进入燃烧室,水无法燃烧,受热后生成水蒸气直接从排气管排出。 办法:检查发动机缸体,汽缸垫是否有损坏,开锅,发动机水箱中的冷却水达到沸点,发动机水冷却系统有水泵、散热器、冷却风扇、节温器发动机体和汽缸盖内的水套等组成,水箱是热交换器。 检查油箱内是否有积水,严格按照厂家规定使用标号正确的汽油 3、蓝烟: 现象:车辆爆发力下降,加速无力,噪声大,排气有蓝色烟排出,并有机油燃烧产生的焦糊味,机油耗量过大。 故障:蓝烟多为发动机内部故障,导致机油窜入燃烧室燃烧产生,一般有2种情况:汽缸内壁有划伤,活塞密封不良或气门处严重磨损,都会产生间隙,使原本辅助润滑的机油,此时通过间隙窜入燃烧室参与燃烧,燃烧不了的机油 办法:对年老车辆经常进行缸体活塞等密封性检查,发现蓝烟排出及时到汽修店检查:机油添加要适量,过多过少都不可取,机油油耗异常,建议去专业店检查 4、空调异响: 现象:空调启动后的噪音主要是压缩机的工作噪音,并不属于噪音,压缩机工作是断续的,并不是一直在工作状态,再次启动时就会发生较大工作噪音,如果是钥匙门打开后,空调自动运转肯定是不正常,可能是风机控制模块的故障,需更换新配件。 5、转向灯不亮,双闪灯跟着不亮,怎么回事? 现象:重要检查保险丝,不要只看保险丝坏没坏,而要看保险丝的接触角有没有腐蚀现象,

电动汽车常见故障分析报告

电动汽车常见故障浅析 一.整车没电产生的原因。 1、保险丝坏,用万用表测量电池端电压如有电压输出则正常,如无电压输出则保险丝坏或电池接插头掉 或电池坏。 2、接线插头松动,检查电源开关接插件。 3、电源开关坏,用万用表测量电源开关输入、输出线两端电压,如有正常电压输出则电源开关正常,如 无电压输出,则电源开关坏〔电池有电压输出情况下〕则予以维修或更换。 二.充电机不充电的原因。 1、充电机保险丝烧坏,此时充电机各指示灯均不亮,须更换保险丝。 2、电池组线掉,则把电池连接线接好。 3、充电机插头和电池插座接插不到位,应重新接插。 4、充电机坏,此时充电机保险丝正常,用万用表测充电机输出电压应为零。 ※注意:我们使用的是智能充电机。具有欠压、过压保护功能、在电压不稳定或电池充满电的情况下会自动断电停机。这种情况下,先断开电源、停止使用充电机,过十几分种后重新使用充电机。 三、电动机运行时产生大量火花,局部过热,抖动的原因。 1、电动机进水造成短路把电动机烧坏; 2、电动机超负载运行使换向器短路烧坏。现象是换向器变黑(电动机超负载运行不能超过一分钟)。 四、电动机异响的原因。 1、电动机和后桥连接同心度达不到标准; 2、电刷和换向器接合不好,需较正调整; 3、电动机里面转子上的轴承坏,则更换; 五、电动机不转的原因。 1、保险丝烧掉,更换。 2、电源开关坏,更换电源开关。判断方法:打开电源开关,用万用表欧姆档测量一下电源开关的输入端 与输出端之间的电阻,如电阻值为零则正常,如电阻值无穷大,则电源开关坏。 3、加速器坏,用万用表直流电压档测量一下加速器输出端电压,如有电压输出则正常,如无电压输出则 不正常,如无电压输出则加速器坏,须更换。 4、控制器坏,须更换电控。用万用表测量电控输出端电压,有输出电压则好,否则则坏。

汽车常见小故障的自行维修处理方法

汽车常见小故障的自行维修处理方法 驾车外出时难免会出现一些故障,在远离维修站但是车辆又出故障的时候,我们可以动手采取一些简单的修理。下面是分享的汽车小故障的处理方法,一起来看看吧。 1.油箱损伤 机动车在使用时,发现油箱漏油,可将漏油处擦干净,用肥皂或泡泡糖涂在漏油处,暂时堵塞;用环氧树脂胶粘剂修补,效果更好。 2.油管破裂 油管破裂时可将破裂处擦净,涂上肥皂,用布条或胶布缠绕在油管破裂处,并捆紧,再涂上一层肥皂。 3.油管折断 油管折断时可找一根与油管直径相适应的胶皮或塑料管套接。如套接不够紧密,两端可以再捆紧,防止漏油。 4.缸盖出现砂眼而漏油、漏水 可根据砂眼大小,选用相应规格的电工用保险丝,用手锤轻轻将其砸入砂眼内,即可消除漏油、漏水。 5.油管接头漏油 机动车使用时,如发动机油管接头漏油,多是油管喇叭口与油管螺母不密封所致。可用棉纱缠绕于喇叭下缘,再将油管螺母与油管接头拧紧;还可将泡泡糖或麦芽糖嚼成糊状,涂在油管螺母座口,待其

干凝后起密封作用。 汽车常见故障判别法车辆故障大致可分为三部分:一是电路故障;二是油路故障;三是行驶系统故障。 其中,电路故障又分为高压电路和低压电路故障。在实际使用中,车辆的故障约有60%是电路故障,30%在油路方面,这些故障大部分自己能排除。只有10%左右是行驶系统故障,这些故障属于机械故障,发生时车辆大多还能行驶,应就近去特约维修站修理。 当你在行驶中发生故障时,一不要着急,二不忙动手,先看看有关故障指示灯的情况反映。静下心来,分析一下故障的现象,多问几个为什么,判断、区分油电路故障的方法有两个:一是行驶途中是突然熄火还是慢慢熄火,突然熄火大多为电路故障;而慢慢熄火,或者车辆不断发生“蹿动”现象,大多是油路故障。二是“试火”,如没有中央高压火、分缸火,则是电路故障,如有高压火,问题则在油路。而机械故障大多伴有不正常的声音,声音随车速快慢而变化,停车时声音消失,与油电路故障没有直接关系。 用“逐段否定法”,将“焦点”锁定在一个特定的地方,先弄明白是属于哪一类故障,有针对性地先查看外部是否异常。 值得提醒的是,现在的新车大多是“电喷”车,是电子控制燃烧,故障较少,与老的化油器车故障概率相比大大减少。需要记住的是,电喷车如电路发生故障,往往需要专用电脑检测仪检测,驾驶员切忌自己动手,以免破坏电路程序。 遭遇汽车故障车主如何维护权益一、发动机故障:购买新车一个

汽车发动机常见的故障原因分析及解决方法

●汽车发动机常见的故障原因分析及解决方法。发动机无法启动或者是发动机不运转,以及发动机运转但不工作。解决:可以通过听汽车喇叭的声音及点亮大灯的方法来做个初步判断。现象1:如果喇叭声音嘶哑而发动机不运转,此时应该检查蓄电池。当普通蓄电池极板露出来或是免维护蓄电池观察孔的颜色不是绿色时,就可以断定是蓄电池电力不足造成的发动机无法启动。遇上普通蓄电池电力不足时,补充蒸馏水,也可用纯净水应急。如果是免维护电池电力不足,只能用跨接的方法请其他车辆上的蓄电池帮忙了。此时一定要注意随车携带发动机的电缆线,在借用其他车辆蓄电池电量时,电池的正极连正极,负极连负极。注意被借方车辆发动机一定要先启动。现象2:喇叭及点亮大灯都无异常,但汽车会发出"哞呀、哞呀"的声音。如果用钳子夹住接头,轻轻向左右转动一下,接头处发出"咕吱、咕吱"的移动声音,则可进一步断定为接头接触不良。此时可以选择用砂纸清理接头圆柱。当没有砂纸时,可以用钳子夹住左右轻轻转动来清理圆柱。现象3:喇叭良好,而发动机不运转,可以考虑发动机是否通电。如果发动机本身出现故障,如电磁开关失效等,就必须采用拆下发动机,更换零部件的措施了。小技巧如果发动机也未卡死,

可以考虑利用外力启动的方法,具体操作要点:将排挡杆推到次高挡(如 4 挡车型, 3 挡),用左脚踏离合器踏板,右脚踩在油门踏板,松开制动,打开发动机开关。当汽车具有一定的惯性后,快速地抬起离合器踏板。其难点在于要在右脚不离开油门踏板的情况下控制车速,因此要学会用手刹来控制。发动机在运转过程中,发出难闻的味道。解决:车辆使用一段时间后,一些橡胶密封件老化,机油就会从密封件中泄漏,滴在排气歧管上,随着排气歧管温度升高,机油在短时间内蒸发,就会发出油烧焦的气味。只需更换密封件即可。当尾气发出异味时,其主要原因是混合气过浓,往往要考虑油路、排气管、消音器等出现故障,有时由于排气管和消音器的结合部位发生松动而漏气,综合症状是消音器周围发出"叭哩、叭哩"的异响。离合器片瞬间打滑而发出的异味非常难闻,主要是离合器片负荷过大造成的。发动机水温过高,甚至超过红线。解决:冷却水不足造成的发动机过热。此时记住千万不要立即加冷水(防止变形开裂)。首先将车开放到通风、阴凉的地方。然后打开发动机罩,等待冷却水水温下降。漏水也可能造成发动机过热。在防冻液壶上安装着许多细小的管子,有可能是胶管松动或者破损造成漏水。紧急时可以用胶布缠上破损

福克斯常见故障大全及问题分析

福克斯常见问题解析.故障大全一、异响类1、关于福克斯冷起动后异响冷车启动后发动机部位产生嚓、嚓、嚓的响声频率与发动机转速有关随运行时间或发动机温度的上升响声基本消失。新车较明显。原因主要是皮带由于福克斯是采用多槽齿型皮带新皮带的橡胶表面较软当车辆低温停放较长时间后皮带于皮带轮接触的部位会有变形一旦运转起来后这些变形部位于其它未变型部位通过皮带槽时的运行阻力有所不同会产生短时的噪音当由于运行时间稍长后由于皮带变热橡胶软化声音消失这是正常现象。另外如果皮带槽中夹杂一些沙粒也会产生持续不断的噪音一般需要较长时间的运行仔细观察皮带槽中会发现有沙粒一般使用不会有太大影响也可采取剔除的方法解决。福克斯空调皮带由于在发动机下方较易出现该现象。2、福克斯启动后发动机舱内有“滋滋”的声响原因绝大部分是电子转向助力泵声音。由于设计上是在低速行驶时电子转向助力泵提供高油压油泵高转速一定车速以上时提供较低油压所以在怠速时转向助力泵的高频声音较大。这是正常的。如果在驾驶室内能听到明显的“滋滋”声有可能是因为助力泵的安装原因造成的比如泵体、管线靠到了车身上将震动的声音传到了车内只要调整泵体和管线的位臵就可消除过大的噪音。这在事故车维修后经常可以看到。3、冷车怠速时空档抬起离合器踏板发现有声音而踩下离合器时该声音没有原因我们发现是有两

个原因造成1.是由于离合器片上花键轴套与离合器片结合位臵的间隙造成的。当早上或冷车时启动后发动机的运转不平稳指由于阻力大每次工作循环转速变化大造成发动机输出转速的抖动正常的传到离合器片上时由于间隙及离合器片上的减震弹簧造成有哒哒的响声一旦热机后发动机转速运行平稳了响声也就小了不是没有了。2.由于离合器分泵的结构是套在变速器的输入轴套上的是靠离合器压盘通过分离轴承给分泵提供回位力的所以平时分离轴承总是与压盘接触在轻微接触时有时也会产生响声。造成离合器片花剑轴套的间隙原因是配合间隙和磨损不影响使用。所以平时行车时要注意油离配合尽量不要使离合器收到大的冲击尤其是在低档位时避免大幅加减油门驾驶。4、福克斯手动档车在半离合状态出现“嗡---”异响原因离合器片的震动噪音。离合器片是装在离合器压盘与飞轮之间。产生的原因是离合器片的摩擦面比较光滑后在与离合器压盘/飞轮的摩擦中离合器片的震动引起的噪声。离合器片的结构是在两边的摩擦片中有一个钢质波形衬板为离合过程提供可变的扭矩传递。一旦离合过程中的摩擦力、震动等因素造成衬板和离合器摩擦片的震动就会产生噪音。噪音的产生一般预示着离合器片的磨损比较严重有时在车主到服务站检查时就能闻到离合器片的糊味所以在使用中要尽量减少离合器片的磨损减少半离合行驶的状态。我们都知道福克斯起步时发动机的转速比较难

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计: 1、故障现象:a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上; 2、故障分析:a、在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,b、现场液位变送器不是线性; 3、处理办法:a、关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止;b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器:压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法:准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计:

刹车片基本知识

刹车片基本知识 刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。 刹车片是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。 组成结构 刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用,摩擦块会逐渐被磨损,一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。摩擦材料使用完后要及时更换刹车片,否则钢板与刹车盘就会直接接触,最终会丧失刹车效果并损坏刹车盘。 传统制造工艺中,在刹车片上使用的摩擦材料是由多种粘合剂或添加剂组成的混合物,并在其中添入纤维以提高其强度,起加固作用。刹车片生产厂家在关于使用材料的公布上特别是新配方上往往是守口如瓶的,当然,一些成分配料如:云母、硅石、橡胶碎片等是公开的。而刹车片制动的最终效果、抗磨损能力、抗温能力及其它性能将取决于不同成分间的相对比例。 刹车片原材料的组成 一般分为粘结剂、增强纤维、摩擦性能调节剂、填料四大部份:

粘结剂是摩擦材料中的一个最重要的组元,它可以影响材料的热衰退性能、恢复性能、磨损性能和机械性能。一般有热固性、热塑性、橡胶类、复合型类几种,汽车摩擦材料中一般采用的是热固化型粘结剂,具体应用的有酚醛树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、硅树脂、聚酰胺树脂等。应用最广泛的是酚醛树脂及其改性树脂。改性的目的是改善树脂的高温性能。为了更大的提高粘结剂的高温性能,现在先进的汽车摩擦材料已经有些采用聚酰亚胺树脂,但目前这种树脂成本太高,普及不容易。 增强纤维是摩擦材料也是主要的摩擦组元起增强基的作用,传统材料用的是石棉等矿物纤维,半金属汽车摩擦材料中使用的是钢纤维,同时加入少量铜纤维及其少量矿物纤维。近年来,增强纤维的种类也越来越多,其中最引人注目的是芳纶(Kevlar)的应用。有机纤维的加入,可以降低材料的密度、减小其磨损量,但同时也会降低材料的摩擦系数。为了提高摩擦材料在各温度段的稳定性及其纤维和粘结剂的亲和性能,在实际应用中往往采用多种纤维混合使用。 摩擦性能调节剂可以分为2类:(1)减摩材料:莫氏硬度一般小于2,它的加入可提高材料的耐摩性,减小噪音及降低摩擦系数。这类材料主要有:石墨、二硫化钼、铅、铜等。(2)摩阻材料:莫氏硬度一般大于4,它的加入可以增加材料的摩擦系数。大部分无机填料和部分金属及其氧化物属这一类。摩擦性能调节剂的加入主要是调节材料的热稳定性能以及其工作稳定性。 填料主要以粉末的形式加入。填料的作用很多,比如说加入铜粉,它的作用是可以在摩擦材料和对偶间形成转移膜,既能提高摩擦力矩和稳定摩擦系数,有能减小对对偶件的损伤,提高整个摩擦副的耐摩性能。加入硫酸钡,可以提高材料的密度。

汽车底盘常见故障诊断与维修方法分析

汽车底盘常见故障诊断与维修方法分析 发表时间:2018-06-22T14:33:53.377Z 来源:《知识-力量》2018年6月上作者:覃乃法[导读] 汽车底盘作为汽车的主要内容之一,在汽车行业不断发展的环境下,汽车底盘技术水平日益提高,同时底盘内部的构件数量也逐渐增多,汽车底盘的故障诊断与文秀的难度也在不断增加。(柳州职业技术学院) 摘要:汽车底盘作为汽车的主要内容之一,在汽车行业不断发展的环境下,汽车底盘技术水平日益提高,同时底盘内部的构件数量也逐渐增多,汽车底盘的故障诊断与文秀的难度也在不断增加。本文主要是对汽车底盘常见的故障,完善其诊断与维修措施。关键词:汽车底盘;常见故障;诊断与维修引言 在社会经济飞速发展的带动下,我国汽车的保存量每年都在往上上升,如何延长汽车的寿命也是目前汽车生产商、分销商与代理商急需解决的问题,这对于企业未来的经济发展意义深远。而对汽车的底盘实行一系列的故障排除与养护措施,可以祈祷延长汽车使用寿命的作用。目前,汽车底盘常见的有制动、传动、行驶与转向这四种系统,每一种系统的功能均不相同,系统的正常运行,是安全行车的重要条件。因此,在对汽车底盘进行日常的检修与保养的过程中,必须坚持及时、准确与细致的三项原则,使车辆的安全性得到有效的保障。 1.汽车底盘的构成和功能 制动、行驶、传动与行驶这四项功能不相同的系统是组成汽车底盘的关键部分。在行车过程中,汽车底盘起到支承的作用,同时其在安装汽车发动机与构造汽车总体中,占据十分重要的位置[1]。汽车在接受到由底盘的发动机发出的动力后,汽车轮胎开始运动,汽车也正式进入行驶状态。 1.1传动系统的构成与功能 汽车的传动系统涵括了万向传动装置、变速器、半轴、差速器、主减速器与离合器,其功能主要是将汽车发动机发出的动力传递到汽车轮胎,起到驱动汽车车轮的作用。通常情况下,传动系统在工作的过程中,需要与汽车的发动机进行合作,才能确保汽车正常行驶。 1.2行驶系统的构成及功能 悬架、车架、悬架与车轮是组成汽车传动系统的主要部分。要使汽车进入到运动状态,行驶系统需要与传动轴进行配合,由行驶系统接受传动轴发出的动力,并传向到汽车车轮,车轮在与地面进行摩擦的过程中会产生牵引力,牵引力的数值与汽车实际的承载重量有着直接的关系。此外,行驶系统还具备降低汽车震动与缓和地面给车体带来的冲击力的功能,使汽车的运行更加的平稳。同时,行驶系统在与转向系统相互合作的情况下,不仅使汽车的安全稳定运行得到有效的保障,还进一步的加快其到达目的地的时间。 1.3转向系统的构成与功能 在汽车转向系统工作的过程中,比较常见的有转向器、操纵转向传动机构与操纵机构。汽车转向系统作为汽车底盘的一部分,其主要的功能是确保汽车可以根据驾驶员选定的方法行驶。 1.4转动系统的构成及功能 汽车系统又可以分为驻车与行车这两种彼此独立的制动系统,均分别具备制动传动系统与制动器[2]。在社会经济快速发展的环境下,我国汽车制造行业的发展规模也越来越广,当前汽车市场上,近80%以上的汽车都安装了ABS系统,又可以简称为制动防抱死系统。在汽车底盘中,制动系统的主要功能的是辅助汽车停车与降低汽车的行驶速度。 2.汽车常见的故障诊断与维修 2.1离合器不能彻底分离 当发动机出现怠速转动的现象后,不少汽车驾驶员为了扭转汽车发动机怠速的局面,习惯踩离合器踏板并配合挂档的方式,来达到其目的。可对于驾驶经验不足的驾驶员来说,没有控制好时间与方式,反而会弄巧成拙,发动机会发出齿轮相互碰撞的声音,这时要挂入难度较大,情况严重的话还可能会导致发动机熄火。对遗以往汽车发动机怠速转动的相关检查报告进行分析,发现导致其产生齿轮撞击声音与熄火的主要原因是离合器自由行程过大,磨损度越高,离合器的自由行程更大,最终导致离合器不能彻底分离。要解决离合器分离的问题,确保其离合器自由行程的合理性,需要更换从动盘。 2.2变速器存在杂音 变速器的杂音一般分布于空挡与挂档。在发动机运转的过程中,常可以听到由空挡变速器位置发出的杂音,而当汽车行驶元在踩想离合器踏板的位置后,该杂音消失,究其原因,发现变速器常齿轮磨损情况严重、变速器或曲轴与第一轴磨损不同心是致使齿轮间隙过大的主要原因。要有效解决空挡杂音的问题,首先要将磨损严重的轴换成全新的轴,确保第一轴、曲轴与变速器同心[3]。其次,工作人员在对变速器的故障进行诊断与维修的过程中,发现存在齿轮间隙超标严重的情况,不能只能更换一个齿轮,这样并不能彻底解决空挡杂音的问题,过一段时间后,问题还是会重新发生,应当以成对的方式更换齿轮。在挂上档后,可以清楚听到由挂档位置发生的声响,而且伴随着汽车行驶速度的加快,其声响越来越大。通过观察以往挂档发出不同频次声响的分析报告,可以将致使挂档后离合器产生杂音的原因分为以下三个方面:(1)轴弯曲变形,滑动齿轮与花键轴的间距过长;(2)拔叉变形,纵机机构内的每一个连接点均存在明显的松动;(3)齿轮磨损的情况日益加重,其间隙也不断增大。要有效解决上述的问题,必须对汽车的离合器的相关部件进行全面的间隙,针对齿轮间隙严重超标,要成对更换,及时更换磨损的齿轮,同时还要加固各连接点,认真做好汽车日常的安全与保养工作。 2.3制动系统产生噪音 大部分汽车行驶员在踩刹车时,常会听到一阵非常刺耳的声音,根据声音,可以判断汽车底盘的制动系统已产生问题。针对汽车底盘的制动系统出现噪音的情况,首先可以重新启动汽车,当汽车在达到一定的速度后,汽车驾驶员或负责汽车底盘间隙的工作人员可以脚踩刹车,仔细听刹车发出的声音是在启动前还是启动后。其次,认真检查刹车片的厚度,发现其磨损严重需立即进行更换。如果刹车发出的声音不是金属摩擦声,表示制动系统正常,而如果是,则立即进行更换刹车片。 2.4汽车行驶中车轮跑偏

变电站常见故障分析及处理方法

变电站常见故障分析及处理方法 变电所常见故障的分析及处理方法一、仪用互感器的故障处理当互感器及其二次回路存在故障时,表针指示将不准确,值班员容易发生误判断甚至误操作,因而要及时处理。 1、电压互感器的故障处理。电压互感器常见的故障现象如下:(1)一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。(2)冒烟、发出焦臭味。(3)内部有放电声,引线与外壳之间有火花放电。(4)外壳严重漏油。发现以上现象时,应立即停用,并进行检查处理。 1、电压互感器一次侧或二次侧保险熔断的现象与处理。(1)当一次侧或二次侧保险熔断一相时,熔断相的接地指示灯熄灭,其他两相的指示灯略暗。此时,熔断相的接地电压为零,其他两相正常略低;电压回路断线信号动作;功率表、电度表读数不准确;用电压切换开关切换时,三相电压不平衡;拉地信号动作(电压互感器的开口三角形线圈有电压33v)。当电压互感器一交侧保险熔断时,一般作如下处理:拉开电压互感器的隔离开关,详细检查其外部有元故障现象,同时检查二次保险。若无故障征象,则换好保险后再投入。如合上隔离开关后保险又熔断,则应拉开隔离开关进行详细检查,并报告上级机关。若切除故障的电压互感器后,影响电压速断电流闭锁及过流,方向低电压等保护装置的运行时,应汇报高度,并根据继电保护运行规程的要求,将该保护装置退出运行,待电压互感器检修好后再投入运行。当电压互感器一次侧保险熔断两相时,需经过内部测量检查,确定设备正常后,方可换好保险将其投入。(2)当二次保险熔断一相时,熔断相的接地电压表指示为零,接地指示灯熄灭;其他两相电压表的数值不变,灯泡亮度不变,电压断线信号回路动作;功率表,电度表读数不准确电压切换开关切换时,三相电压不平衡。当发现二次保险熔断时,必须经检查处理好后才可投入。如有击穿保险装置,而B相保险恢复不上,则说明击穿保险已击穿,应进行处理。 2、电流互感器的故障处理。电流互感器常见的故障现象有:(1)有过热现象(2)内部发出臭味或冒烟(3)内部有放电现象,声音异常或引线与外壳间有火花放电现象(4)主绝缘发生击穿,并造成单相接地故障(5)一次或二次线圈的匝间或层间发生短路(6)充油式电流互感器漏油(7)二次回路发生断线故障当发现上述故障时,应汇报上级,并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开,应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路;如不能处理,则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。二、直流系统接地故障处理直流回路发生接地时,首先要检查是哪一极接地,并分析接地的性质,判断其发生原因,一般可按下列步骤进行处理:首先停止直流回路上的工作,并对其进行检查,检查时,应避开用电高峰时间,并根据气候、现场工作的实际情况进行回路的分、合试验,一般分、合顺如下:事故照明、信号回路、充电回路、户外合闸回路、户内合闸回路、载波备用电源6-10KV的控制回路,35KV以上的主要控制回路、直流母线、蓄电池以上顺应根据具体情况灵活掌握,凡分、合时涉及到调度管辖范围内的设备时,应先取得调度的同意。确定了接地回路应在这一路再分别分、合保险或拆线,逐步缩小范围。有条件时,凡能将直流系统分割成两部分运行的应尽量分开。在寻找直流接地时,应尽量不要使设备脱离保护。为保证个人身和设备的安全,在寻找直流接地时,必须由两人进行,一人寻找,另一人监护和看信号。如果是220V直流电源,则用试电笔最易判断接地是否消除。否认是哪极接地,在拔下运行设备的直流保险时,应先正极、后负极,恢复时应相反,以免由于寄生回路的影响而造成误动作。三、避雷器的故障处理发现避雷器有下列征象时,

制动摩擦片常见问题分析

制动摩擦片常见问题分析 制动摩擦片摩擦系数高低对制动的影响? 制动摩擦片的摩擦系数过高或过低都会影响汽车的制动性能。尤其是汽车在高速行驶中需紧急制动时,摩擦系数过低就会出现制动不灵敏,而摩擦系数过高就会出现轮胎抱死现象,进而造成车辆甩尾和打滑,对行车安全构成严重威胁。按照国家标准,制动摩擦片的适宜工作温度为100~350 ℃。但许多劣质制动摩擦片在温度达到250 ℃时,其摩擦系数就会急剧下降,而此时制动就会完全失灵。一般来说,按照SAE标准,制动摩擦片生产厂商都会选用FF级额定系数,即摩擦额定系数为0.35~0.45。 制动摩擦片的寿命与硬度的关系是怎样的? 制动摩擦片的寿命与表面硬度并没有一定的关系。但如果表面硬度高时,制动摩擦片与制动盘的实际接触面积小,往往会影响使用寿命。而影响制动摩擦片寿命的主要因素包括硬度、强度、摩擦材料的磨损性等。一般情况下,前制动摩擦片的寿命为3万km,后制动摩擦片的使用寿命为12万km。 制动时为什么会产生抖动现象? 往往是由于制动摩擦片或制动盘的变形造成的,这与制动摩擦片和制动盘的材质、加工精度及使用受热变形有关,其主要原因有制动盘厚薄不匀、制动鼓的圆度差、制动摩擦片的不均匀磨损,以及热变形和热斑等。 除此之外,制动卡钳的变形或安装不当,以及制动摩擦片的摩擦系数不稳定也会引起制动时抖动。另外,如果制动摩擦片在制动时产生的振动频率与悬挂系统产生共振时,也会产生抖动现象。 涉水后对制动性能的影响? 由于涉水后制动摩擦片/蹄与制动盘/鼓之间有一层水膜,减小了摩擦力,会影响制动效果,而且制动鼓内的水也不容易散出。 对于盘式制动器来说,这种涉水对于制动效果带来的影响会低一些,因为盘式制动器的制动摩擦片接触面积小,而且是暴露在外,不会存留水滴。在车轮转动时由于离心力的作用,制动盘片上的水滴会很快散失,只要涉水后猛踩几脚制动就会去除残留的水层。 但对于鼓式制动器来说,在涉水后必须要边走边踩制动,即边踩油门边踩制动,连续几次后可将制动蹄与制动鼓之间的水份蒸发掉,进而恢复制动效果。 为什么制动时会产生噪声? 制动时噪声的产生主要是由于悬挂系统相关部件的共振或相互干涉引起的。但也存在由于制动盘的材料使用不当或变形,制动摩擦片的硬度、孔隙率、摩擦特性和压缩特性不合格,制动摩擦片和制动盘受潮生锈(只需制动几次即可恢复),制动摩擦片配方中的金属丝太硬,制动摩擦片磨损程度报警,以及机械式制动摩擦片刮盘等原因引起的噪声或尖叫。 为什么新装的制动摩擦片有制动偏软的现象? 在更换新的制动摩擦片后可能会出现制动偏软的现象,其可能有原因有:制动摩擦片安装不符标准,制动盘表面有污染而未清洁,制动管路存在故障或制动液不足,制动液压缸内排气不彻底,制动盘过度磨损且表面不平整,以及制动摩擦片质量不合格。 为什么会出现制动迟滞现象? 出现制动迟滞的现象,可能原因有:制动器回位弹簧失灵,制动摩擦片与制动盘间隙不当或装配尺寸过紧,制动摩擦片热膨胀性能不合格,以及驻车制动回位不良。 制动时冒烟是为什么? 制动摩擦片中含有20%左右的有机物,温度过高时会发生分解并冒烟,并在摩擦片表面形成一层油状物质,影响制动效果。而发生这种现象可能的原因有:在下坡时频繁制动,引起温度过高而冒烟;制动摩擦片的配方中有机物含量不合格,超标。 制动摩擦片的背板为何会脱落? 制动摩擦片的背板脱落有两种情况,一是背板与摩擦材料之间产生裂纹;二是摩擦材料自身产生裂纹。而可能的原因有:背板的前期处理工艺差,摩擦材料的稳定性差,压制工艺不合格,粘合剂质量差,使用温度过高,不正确的安装、撞击和敲打。 制动摩擦片内槽的作用? 制动摩擦片内槽的作用有排放气体,降低噪音并改变产品固有频率,排出磨屑,增强摩擦材料与背板的粘合程度。

关于汽车制动系统故障问题及解决策略的分析

关于汽车制动系统故障问题及解决策略的分析 为了满足现阶段汽车制动系统的工作要求,进行系统故障问题的解决是必要的,随着我国市场经济体制的日益健全,我国的汽车总量不断提升,制动性能是汽车的重要性能,通过对汽车制动系统的优化,有利于提升汽车运行的安全性,从而有效降低汽车运行中的交通安全事故,避免出现一系列的制动问题。文章就汽车制动系统故障问题展开分析,旨在解决常见的工作问题,实现汽车制动故障解决体系的优化,满足现阶段汽车维修工作的要求。 标签:汽车制动系统;故障问题;维修策略;失灵故障 1 制动不良故障及维修策略 (1)汽车制动系统属于一种制动装置体系,在这种装置的影响作用下,汽车会受到外部力,从而使汽车停止运行。通过对汽车制动装置的使用,可以满足驾驶员安全驾驶工作的要求,实现汽车的减速或者停止,尤其是在下坡道路中,能够满足汽车安全工作的要求,实现下坡路形成的匀速性。在实际工作过程中,影响汽车制动系统故障的因素诸多,为了实现汽车制动系统的稳定运行,必须进行驾驶人员生命安全性的保护,从而有效应对汽车制动系统故障问题。 在现实场景中,影响汽车制动问题的因素诸多,比如汽车制动管的泄漏问题或者堵塞问题,都会导致汽车制动液的供给量的缺乏,从而不利于进行制动油压的控制,导致其制动失去原有的作用,为了有效应对这些状况,需要做好汽车制动的排查及疏通工作,避免出现一系列的渗漏及堵塞状况,进行制动液的及时添加。 (2)制动管路中如果进入了空气,就会导致气压制动过程中的问题,如果制动管路存在较高的温度,就会让制动液产生升华作用,从而产生一系列的气泡,这种气泡具备压缩性的特点,这是由管内残留压力导致,从而让制动液发生诸如此类的变化。 受到气体压缩现象的作用,汽车系统的制动力就会大打折扣,不利于其制动效果的提升。为了满足现阶段汽车制动系统的工作要求,必须做好制动管路内空气的排除工作,进行制动液体的及时性添加,从而有效提升汽车制动系统的制动力作用。 在实际工作模块中,气缸活塞问题是客观存在的,这些问题的出现源于制动间隙问题,如果制动的间隙过大,就会导致汽车制动系统出现故障,从而影响到汽车制动力的提升,气缸活塞一旦出现较大的冲程,就会导致制动系统反应时间的延长,从而不利于进行制动效果的控制。为了满足实际工作的要求,需要进行制动系统作用效果的保持,进行气缸内部间隙距离的控制。 为了解决实际工作要求,需要按照维修标准做好制动系统的维护工作,通过

汽车发动机的常见故障维修分析(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 汽车发动机的常见故障维修分析 (最新版)

汽车发动机的常见故障维修分析(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 汽车是人类进入工业化社会的主要代表特征之一,在社会经济快速发展的今天,汽车的保有量逐年攀升。随着汽车普及,汽车发动机成为汽车运行中故障频率最高的部位。发动机是汽车的核心部件,是汽车的动力源泉,因此确保汽车发动机正常稳定的工作是汽车行业发展的必要手段之一,而在低碳环保化的今天,低故障率的汽车还能够为国家的环保建设做出一定的贡献。 汽车发动机简介 发动机是汽车的动力提供装置,其主要工作系统包括燃料供应、点火启动以及冷却润滑等系统,主要的工作结构为曲柄连杆机构与配气机构。燃料供应系统主要包括与燃油供应的主要装置,如油箱油表、油管油泵等;点火启动系统主要包括火花塞、蓄电池、点火开关等部件;冷却润滑即维护发动机正常工作的润滑系统、冷却系统等,而机构则主要完成各个系统之间的衔接与能量传递。 汽车发动机常见故障原因分析

常见故障分析与处理汇总

柴油机常见故障分析与处理 1.预防故障的发生和防止事故的进一步扩大。 2.进行正确的应急故障处理,减少机破和临修事故。 一、甩车的有关问题 (一)甩车目的 (1)检查柴油机是否有异音; (2)检查各缸燃烧室内是否有积存的油和水。 (二)甩车步骤 (三)甩车时,有水从示功阀排出 1.故障后果: (1)造成机油乳化。 (2)水量达到一定程度时,造成“水锤”,导致有关部件破损。 2.原因分析与判断处理: (1)甩车时多个气缸存在该现象。 ①机车停放在露天,遇大雨,雨水从排气系统进入燃烧室;此种情况甩完车后可正常起机投入运用。 ②甩车后起机,如水箱水位有下降趋势且排烟为白色,可能是中冷器水管裂漏,此时应打开机体进气稳压箱排污阀进一步确认(有水流出)。如要暂时运用,必须开着该阀。(2)甩车时个别气缸存在该现象,且起机后水箱水位出现不正常的升高,(称虚水位),一般为气缸盖火力面裂漏或气缸套穴蚀穿透。采用逐缸停缸法进一步确认。如要暂时运用,应使该缸喷油泵供油齿条维持在停油位。 (四)甩车时,机油从示功阀排出 1.故障后果: (1)机油消耗量增大。 (2)机油参与燃烧,造成有关零部件气门、喷油器等表面积碳、磨损增大等,引起柴油机排温高,排气总管发红,增压器喘振,柴油机经济性能下降。 (3)机油量达到一定程度时,造成“油锤”。 2.原因分析与判断处理: (1)甩车时多个气缸存在该现象。 ①增压器油腔内机油漏入压气机腔,随进气系统到燃烧室内。 a.进入增压器油腔的机油压力超高; b.增压器转子轴损坏油封; c.增压器回油道不通畅。 进一步确认:增压器压气机出口法兰面有漏油现象或打开增压器蜗壳下面的螺堵有淌机油现象。 ②机体主油道与进气稳压箱之间隔板漏焊、开焊。 上述①②情况时,如需暂时运用,必须开着进气稳压箱排污阀。 ③活塞刮油环装反。 (2)甩车时个别气缸存在该现象。 ①气缸盖顶部机油漏入燃烧室。 a.喷油器体与气缸盖座孔间密封不良,机油经相应座孔间漏入,橡胶密封圈和紫铜密封垫

LKJ常见故障分析及处理论文

L K J2000型监控装置(硬件) 简单故障判断及处理方法 L K J2000型监控装置(硬件)简单故障判断及处理方法 系统简介

1.防止列车线路超速。 2.防止列车冒进关闭的进站信号机。 3.防止列车冒进关闭的出站信号机。 4.防止列车溜逸。 5.防止列车以高于规定的限制速度调车作业。 6.按列车运行揭示要求控制列车不超过临时限速。车载部分系统构成 主机箱之插件 主机箱之插件 主机箱之插件 数字量输入/出插件 显示器 速度传感器 速度传感器 系统构成(地面部分)

2000型测试台 2000型转储器 地面开发系统 地面处理系统 微机网络 打印机 地面处理系统结构框图 1.采用32位微处理器技术 主处理器采用M C68332芯片32位数据处理能力 16M寻址范围 高处理速度 高速输入/出接口 故障检测功能 双套插件

双套C A N总线 双套V M E总线 模块级冗余 主备机故障自动切换 数据记录的同步性 车载数据与地面信息结合 LKJ2000型监控装置主机对核心部件都有自检功能,其上电自检后,对每个插件的核心部件都会自检。通过观察面板指示灯的查询屏幕显示器设备状态的方法,可以很好的判断部分故障部位。利用这一功能,对简单判断、查找故障源头十分有用。但是判断的前提条件是必须确保监控主机程序正常运行。另外,装置部分插件采用表面贴技术,人工焊接需要技术娴熟的专业人员方可进行。 一、监控记录插件

部分故障现象及处理方法:

二、地面信息处理插件 地面信息处理插件面板指示灯的含义1A、1B、2A、2B、8B是通用的,其含义不随信号制式变化。其他几个灯随信号制式的不同,运行程序的变化而表示不同的含义。 三、通信插件 自检完毕以后,面板指示灯含义如下表所示:

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