安全生态水系建设项目施工管理工作报告

泉州市洛江区罗溪镇晋江东溪支流罗溪安全生态水系建设项目
单位工程暨合同工程完工验收
工程施工管理工作报告
湖南益众水利建设有限公司
2018年8月7日
目录
第一章工程概况 (1)
第二章工程招投标情况 (2)
第三章施工进度管理 (3)
第四章合同管理 (17)
第五章主要工程项目的施工方案及施工方法 (18)
5.1 土方开挖 (18)
5.2 土方回填 (21)
5.3 混凝土施工 (23)
5.4 铺装工程 (29)
5.5 绿化种植 (30)
第六章施工质量管理 (32)
第七章文明施工与安全生产 (43)
第八章结论 (45)
附录：施工管理机构设置及主要人员情况表
主要的施工机械设备进场一览表
工程施工管理大事记
技术标准目录
泉州市洛江区罗溪镇晋江东溪支流罗溪安全生态水系建设项目
单位工程暨合同工程完工验收
第一章工程概况
一、验收工程概况
1)工程概况
泉州市洛江区罗溪镇晋江东溪支流罗溪安全生态水系建设项目位于洛江
区罗溪镇罗溪及前溪支流，地处罗东溪上游，总长11.0km；生态护岸位于罗溪洪四村、后溪村河段及前支流前溪大桥段。

本项目生态水利工程建设内容主要包括：新建8段生态护岸，计1524.5m，2座滚水坝生态修复，以及罗溪洪四村360m河道清淤，后溪村生态护岸D段河道清淤，双溪村生态护岸EF段河道清淤。

生态亲水工程建设内容主要包括：亲水步道、过水汀步、生态休息节点等。

绿化工程建设内容主要包括：乔灌木种植、地被种植等。

电气工程建筑内容主要包括：电线、电缆和线槽敷设，配电箱、电气照明安装等。

2）本单元工程相关单位：
二、单位工程完工验收范围
本单位工程完工验收范围为泉州市洛江区罗溪镇晋江东溪支流罗溪安全生态水系建设项目，原计划将本工程划分为1个单位工程、共5个分部工程，283个单元工程。

在施工过程中因设计变更取消及增加部分工程量，因此对本工程项目划分进行调整。

调整后，本工程共划分为5个分部工程，330个单元工程，项目划分如下:
1、河道清淤工程（DXZL-1），共分4个单元工程；
2、△生态水利工程（DXZL-2），共分203个单元工程；
3、生态亲水工程（DXZL-3）,共分87个单元工程；
4、绿化工程（DXZL-4）,共分30个单元工程；
5、电气工程（DXZL-5）,共分6个单元工程。

第二章工程招投标情况
本工程于2017年8月4日，通过水利工程电子招标投标交易平台依法公开招投标，我司按规定时间向南安市建设工程交易中心提交工程投标书。

经工程招标评标委员会确定由我司中标承建，工程中标价为人民币753.0264万元。

我司于2017年8月23日接到中标通知书，于2017年9月20日与泉州市洛江区罗溪镇人民政府签订施工合同。

第三章施工进度管理
一、施工总体布置
1、施工总布置原则
根据本工程的现场实际条件，进行施工场地的总平面布置。

在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。

临建设施布置原则上力求合理、紧凑、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。

2、施工交通
本工程位于洛江区罗溪镇，对外交通十分方便。

场内交通主要为土方、砂碎石料、钢筋、模板和砼运输通道，利用原进场道路作为临时施工进场道路，平整后宽约6m。

3、建材供应
本工程砂、条石、碎石、块石等材料均从洛江区周边砂石料供应点购入。

4、施工用水
生活、施工用水从附近村庄中的自来水网接入，混凝土搅拌与养护用水在混凝土搅拌机旁布置一只1m3临时水箱供水。

5、施工用电
由乡村电网供应，就近架设临时线路，施工单位配备 75kW 柴油发电机备用，以满足施工要求。

二、施工总进度
我司中标后立即组建该工程项目部，下设专业施工班组，于2017年9月10日进场，2017年9月18日正式开工，至2018年5月15日完成该工程全部施工任务，工程历时工期240天，合同工期为4个月，合同完工日期为2018年1月18日，工期延长116天。

由于特殊原因，工程未能按合同工期完成，其主要原因为：
（1）生态亲水工程（土建）-A1~A2段，存在设计变更，增加挡土墙，于2018年03月20日变更图纸出来，于2018年03月21日开始施工。

（2）生态亲水工程（土建）-C1段，C1段起点-后溪桥，无法贯通，2018年4月13日经设计、业主、监理等单位现场进行勘察，建议增设防护围栏、
台阶、钢结构梯及平台。

三、主要项目施工起止时间：
泉州市洛江区罗溪镇晋江东溪支流罗溪安全生态水系建设项目：自2017年9月18日开工，至2018年5月15日完成全部施工任务。

1）河道清淤分部工程：2018年1月16日～2018年3月28日；
2）生态水利分部工程：2017年9月18日～2018年1月16日；
3）生态亲水分部工程：2017年10月2日～2018年5月13日；
4）绿化分部工程：2018年5月3日～2018年5月14日；
5）电气分部工程：2018年1月17日～2018年2月12日。

四、完成主要工程量
本工程合同造价为753.0264万元，主要完成项目及工程量见如下清单：
主要完成工程量
五、工程变更情况：
1、生态水利工程-D段，由于D3-D5段处于顶冲段，根据现场实际情况，经参建单位进行勘察，此处草皮护坡改成生态砌块，详见生态水利工程：图纸会审意见-4，变更替换图纸：W2016223-S500-47～51。

2、生态亲水工程-A1段下辽坝下游，汛期该处水位高，根据现场实际情
况，增加该段挡墙砌筑，以达到抗洪作用。

详见生态亲水工程：图纸会审意见-1，变更图纸：W2016223-S500-BC01、02。

3、生态亲水工程-C3段，步道部分位于田间中，步道左边设置护脚，右边绿化带高于田间，增加土方回填。

详见生态亲水工程：图纸会审意见-3。

4、生态亲水工程（土建）-D4段，变压器边至岩口桥原挡墙，长度为70m，溪中有道小拦水坝（关帝庙的放生池），汛期该处水位高，根据现场实际情况，增加该段挡墙砌筑延伸至岩口桥原挡墙，以达到抗洪作用，且广场景观设计根据新建挡墙进行相应调整。

详见工程联系单002号，变更图纸：W2016223-S500-BC03～05和W2016223-S330-D06、07。

5、生态水利工程-D段，原设计为高1.5mC20砼砌石挡墙，根据现场实际状况，经参建单位进行勘察，挡墙顶增加厚200mmC20砼压顶。

详见工程联系单003号。

6、生态水利工程-E、F段，桩号F0+080.8处原地段有过溪石头汀步，该石头汀步处于工程施工范围内，根据当地村民及村委会要求给予恢复。

详见工程联系单004号，变更图纸：W2016223-S330-BG0
7、BG07.1。

7、生态水利工程-E段，桩号E0+106.3～E0+171.5段,合计65.2m，原设计为护岸挡墙（高程为112.50），土方回填修坡至原农田地面（高程为113.80），进行草皮护坡，由于该段属于水田段，结合现场条件，将草皮护坡改成块石护坡。

详见工程联系单006号，变更图纸：W2016223-S500-BC05。

8、生态水利工程-E、F段，我司按原设计进行施工，发现河道平均宽度为20m，其中，桩号E0+000～E0+171.5段，合计171.5m，现状溪流流域为5m～10m左右，沉积物高程为110.5～110.9，而河底现状高程为109.00，为确保河道畅通，经参建单位现场勘察确认，本段进行清淤外运。

详见工程联系单007号。

9、生态水利工程-生态湿塘，由于原施工图纸中未提供排空管、排空阀门井、溢流管等设施施工图，且预算清单没有相应预算，经参建单位勘察确认，设置相应给排水管道。

详见工程联系单008号，变更图纸：W2016223-S330-BG04、BG04.1。

10、生态亲水工程（土建）-C1～C2段，坐标点x=2790213.083 y=509847.370
至坐标点x=2790143.744 y=509758.949，长度133m，原设计轴线位于旧堤岸内外，应占用部分灌溉渠道及农田，应村委会和当地村民的要求及现场实际情况，该段园路水工护脚结合旧堤岸进行施工。

设计完成面高程为113.00～113.50，现地面高程为111.20～111.80，高程差为1.7～2.2m，经参建单位现场勘察确认，本段增加土方回填工程量。

详见工程联系单009号。

10、生态亲水工程（绿化）—A2段桩号(X=2791128.150，y=510691.206)连接至村道，原设计长度约为210m，且该步道原设计图纸只提供绿化平面图，未提供步道土建施工图；经参建单位现场勘察，将该步道移至桩号(X=2790988.783，y=510549.598)，利用原有荒地，设置景观步道连接至田间干道，长度约为60m。

详见工程联系单010号，变更图纸：W2016223-S330-BG03。

11、生态水利工程、生态亲水工程：原设计挡墙及园路高程点高于两岸田地的高程点，根据当地村民、村委会提出易造成内涝，农田排水排洪问题，为解决此问题，经参建单位现场勘察确认,在沿线挡土墙砌筑及园路，增设排水管设计，以满足两边排水需求。

详见工程联系单011号，变更图纸：W2016223-S330-BG05。

12、生态亲水工程（土建）-C4段，长度为218m，原设计园路外沿线设置水工护脚，由于后溪村委会已在溪岸砌筑挡墙，经参建单位现场勘察确认，该段园路结合已砌筑溪堤岸施工。

详见工程联系单012号。

13、生态亲水工程(土建）-A1段休憩平台起点桩号(X=2791189.135，y=510655.038)～桩号(x=27911198.063，y=510694.081），该平台长度39m，高程为122.50，河道底高程117.8，存在安全隐患，经参建单位现场勘察确认，增设防护栏，详见工程联系单013号，变更图纸：W2016223-S330-BG06、BG06.1。

14、生态亲水工程-庆丰段公园至庆丰祖厝，为长度20m，宽度3.5m，合计70㎡的土路生活便道，经参建单位共同勘察确认，增加该段园路，采用卵石步道。

详见工程联系单014号。

15、生态亲水工程(土建）-A1段左岸步道起点桩号(X=2791163.693，y=510791.639)～桩号(x=2791087.465，y=510611.190），合计203m，原设计轴线位于旧堤岸内外，应占用部分灌溉渠道及农田，而该段溪岸宽达52m～63m，根据现场实际情况，经参建单位现场进行勘察确认，增加挡墙砌筑，结
合旧堤岸进行施工。

详见工程联系单015号，变更图纸：W2016223-S500-BC06～BC08。

16、生态亲水工程(土建）-A1～A2段我司按设计方案进行施工，发现河道淤积严重，其中，桩号K0+020～K0+180段，合计160m，现状沉积物高程为118.40～119.20，而河底现状高程为117.80，为确保河道畅通，经参建单位现场勘察确认，本段进行清淤外运。

详见工程联系单016号。

17、生态亲水工程（绿化）-E段，位于柏山村，本段只有乔灌木及地被种植，无其他施工任务，需征施工便道，经参建单位共同勘察确认，取消该段施工任务。

详见工程联系单017号。

18、生态亲水工程（绿化）-我施工单位进行生态亲水工程绿化种植的施工工作，因部分乔灌木紧靠农田，村民阻拦施工，根据现场实际情况，经参建单位现场勘察确认，对部分乔灌木及地被位置进行适当调整。

详见工程联系单018号。

19、1)生态亲水工程（土建）-园路，为避免车辆驶入，经参建单位共同勘察确认，在各主要路口增设拦路石凳，请相关单位批示。

2)为方便行人休息，经参建单位共同勘察确认，在适当位置增设坐凳。

详见工程联系单019号，变更图纸：W2016223-S330-BG02。

20、生态亲水工程B段分区，原设计为2m亲水步道，步道两边各2m绿化，长度约为752m。

因征地原因，应村委会和当地村民要求，经参建单位共同勘察确认，取消该段施工任务。

详见工程联系单020号。

21、生态亲水工程(土建）-C1段起点-后溪桥，长度约为70m，无法贯通，经参建单位现场进行勘察确认，增设防护围栏、台阶、钢结构梯及平台。

详见工程联系单021号，变更图纸：W2016223-S330-BG01。

第四章合同管理
一、本工程合同价为：753.0264万元，施工单位初步结算价为817.6443万元，具体以财政审核部门为准；
二、本工程无存在分包行为,建设单位已按合同约定支付我施工方工程进度款；我单位已按各个劳务合同,足额、按时发放各施工班组的劳动报酬,无存在拖欠工人工资现象。

第五章主要工程项目的施工方案及施工方法
5.1、土方开挖
本工程土方开挖主要包括生态护岸的土方开挖，采用人工与机械相结合的方法进行施工。

1.开挖施工流程为：
2.土方开挖机械设备与劳动力配备：
土方开挖机械设备表
序号设备名称型号及规格数量
1 挖掘机0.6m3 1
2 挖掘机1m
3 1
3 自卸汽车5t、8t 2
4 载重汽车5t 2
土方开挖劳动力表
序号工种人数
1 挖掘机驾驶员 2
2 自卸汽车驾驶员 2
3 载重汽车 2
3 普工8
3.质量与安全要求
（1）严格按设计要求放坡，开挖以反铲挖掘机开挖为主，人工对开挖基面进行修整，预留人工开挖厚度为0.2m，以保护地基原状土不受扰动。

基面无树头、树根、杂填土等杂物。

（2）在挖方边坡上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与挖方边缘
保持一定距离，保证边坡稳定。

（3）在地下水位线以下或雨期施工，先挖好临时排水沟和集水井，采取降低地下水位措施，以利排除。

4.质量检查和验收
（1）土方开挖，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收： 1）用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。

2）测量放样成果的复核。

（2）在土方开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。

（3）土方开挖完工后，会同监理人进行质量检查和验收。

5、开挖注意事项
1.基坑土方开挖分段分层进行，开挖坡度按设计图纸要求进行。

在开挖时做好临时排水，防止基坑被雨水浸泡而变软。

2.基坑开挖采用机械开挖为主，人工辅助检平基坑底面，土方机械进行场内或场外运输。

3.基坑施工时，机械逐级逐层开挖，见下图。

防止机械开挖超深，边坡和基坑底以上10cm 左右，用人工修挖检平并清理基坑底面。

挖出的土方随挖随转运，在基坑顶边3米范围内不得堆土。

暴雨季节施工，在堆土内侧挖排水沟，汇集雨水引向基坑外。

4.在基坑顶上四周设置截水沟防止雨水流入基坑，基坑内设置抽水机以便排除坑内雨水和渗入的地下水，并密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。

5.基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平标高，无误后即施工垫层，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。

6.基坑挖至基底标高后，会知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽工程
基坑土方分层开挖示意图
上层土方
开挖方向
下层土方
基底高程
记录，验收合格后方可进入下一工序施工。

7.基坑开挖质量标准：基坑允许偏差
5.2、土方回填
5.2.1、土方填筑施工流程
1.土方回填机械设备及劳动力配备
土方回填机械设备表
土方回填劳动力表
2.填筑土料
回填按设计要求选用含腐植质较高的弱酸性耕作土，无回填建筑渣土。

3.基底处理
填筑前先清除基础底上的草皮、树根、积水及其它杂物。

4.填方含水量
在夯实前预先试验，得到符合要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。

5.填筑方法
填方施工接近水平地分层填土、压实和测定压实后土的干容重。

填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质和机具性能确定,参考下表选用。

碾压机械主要采用蛙式打夯机,局部采用蛙式打夯机及人工打夯。

土块粒径不大于5cm；辗时,轮(夯)迹相互搭接。

碾压遍数由试验确定,并经监理工程师批准。

6.质量检查和验收
（1）土方填筑前,会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。

1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的的复核检查。

2）基础面清理质量的检查和验收。

3）土方筑料的物理力学性质的抽样检验。

（2）施工过程中,会同监理人定期进行以下各项的质量检查和检验：
1）土料的含水量和黏土含量进行检查。

2）除了对填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外,还对填方的干密度和含水量等进行抽样检查。

3）对每一层填筑面按规定进工程隐蔽部位的验收。

5.2.2、渣土运输及弃土场管理
1.表层土开挖处理
开挖后可利用表层土直接通过自卸汽车运至用料点。

2.渣土处理
本工程渣土运输将选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。

做到运输车辆不超载车厢上部全部用篷布覆盖。

为了保证本工程渣土外运工作进行的同时，不给周围已形成的环境造成影响，我方在渣土运输过程中作好清扫保洁工作并由专人负责。

并安排专人进行车辆清洗工作对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行。

在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通。

3.弃土场管理
对外运出去的弃土运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作，确保不对周围环境造成大的影响。

5.3、砼施工方案
5.3.1、工程概况
本工程砼主要工作内容包括C10素砼垫层、C20砼基础、C20砼挡墙等。

5.3.2、砼施工流程
5.3.3、模板工程
为保证本工程砼外观质量（外表平整、线条顺畅），模板使用组合钢模板。

模板材质符合相应的国家和行业规定，模板的金属支撑件材料符合有关行业规定。

使用前依据国家现行有关标准对照复查出厂材质证明，现场进行复检。

1.
2.模板安装注意事项：
模板安装前，根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，适当加密控制点。

模板安装时有足够的刚度以保证砼浇注过程不变形。

安装过程中，反复测试水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差：大体积的砼模板安装的允许偏差，结构砼模板允许偏差，遵守施工规范规定。

所有承重部位模板在安装过程中均按规范要求预拱。

砼浇注过程中，设置专人负责经常检查，调整模板的形状及位置，对承重模板的支架，加强检查、维护，模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止浇注。

5.3.4、钢筋工程
1.钢筋原材料购买
各种类型的钢筋购买时检查该批钢筋原附有的钢筋质量证明书和试验报告单；对具有出厂合格证明书的该批钢筋，现场取样做抗拉和冷弯试验，合格后才购买。

钢筋原材按不同等级、牌号、规格分别堆存，立牌以资识别，随时配合业主质量监测机构抽查，在运输、贮存过程中避免锈蚀和污染，露天堆置时垫高。

2.钢筋加工
（1）工艺流程如下：
（2）钢筋制作
钢筋按设计图纸要求的规格、型号、尺寸、弯钩、接头长度及数量等计算下料单，下料单经复核无误后送至钢筋加工场准确下料。

钢筋使用前经调直、无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不超过4％，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不超过1％；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面无有明显擦伤，抗拉强度不低
于图纸的要求；钢筋的加工尺寸符合设计图纸要求，加工后钢筋的允许偏差不超过下表规定的数值。

圆钢筋制成箍筋、其末端弯钩长度
加工后钢筋的允许偏差
（3）钢筋接头
钢筋在厂内加工时，采用闪光接焊，现场竖向或斜向（倾斜度在l：0.5的范围内）焊接的钢筋，采用手工电弧焊（直径在28mm内）除轴心受拉和承受震动荷载构件外，ф16以下的钢筋接头可采用绑扎接头。

焊接钢筋的接头，将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

钢筋焊接的施焊人员，经岗前培训并取得上岗证后方可作业。

全部闪光对焊及电弧焊的接头，均进行外观检查并符合规范要求。

3.钢筋的运输及安装
钢筋现场安装根据钢筋的安装部位，按牌领料，由人工运至工地，由汽车吊与人工配合运至工作面，人工绑扎安装。

钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸及数量是否与料单相符，核查无误后开始绑扎安装。

钢筋绑扎先按设计要求划线，随后进行铺料、绑扎及焊接，钢筋绑扎采用20#镀锌铁丝，相邻扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜。

为满足水工结构对保护层的严格要求，在下层钢筋网下垫与砼设计强度相同的50mm×50mm水泥砂浆垫块，垫块厚度与保护层厚相同，间距为1m左右；对墙体等垂直或倾斜部位的钢筋进行安装时，在双层钢筋中加设拉结筋间距
1m左右；同时在两侧搁置带有预埋铁丝的水泥砂浆垫块，用铁丝与钢筋固定；为保证墙体垂直钢筋网的牢固性及不发生变形，加设斜撑筋。

钢筋的连接采用绑扎搭接（要求钢筋直径＜25mm），接头部位的绑扎用铁丝在接头中间及两端扎牢。

同时钢筋的绑扎接头不位于构件最大弯矩处，绑扎接头的搭接长度符合设计及规范要求。

搭接长度末端与钢筋弯曲处距离不小于10d，Ⅰ级钢筋在受拉区绑扎接头末端做弯钩。

受力钢筋的绑扎接头位置错开，接头面积百分率符合规范要求。

对于直径≥25mm的钢筋，按要求采用焊接接头。

钢筋焊接，钢筋场采用对焊方式，施工工作面采用手工电弧焊。

钢筋的加工和安装由专门的工程师负责。

钢筋安装完毕后，由质检员进行终验，根据设计要求检查钢筋规格、根数、间距及位置，钢筋接头位置及长度是否符合规定，砼保护层是否符合要求，钢筋表面是否清洁，合格后，报请监理工程师进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。

5.3.5、砼外观质量控制措施
外观质量作为工程质量的重要组成部分。

我单位工程质量领导小组在实施工作中，将砼外观质量作为一项重要的工作来抓，在质量计划、落实、检查、监督、评比等工作中，项项都将外观质量列为重点。

1.砼外观质量控制程序
砼外观质量的控制是一个全过程的控制，包括三个阶段：
（1）施工准备阶段：包括制定具体控制措施及工序责任制、砼施工方案和模板工艺的选择，材料的准备，以及做好各级砼配合比；
（2）施工过程中工艺质量的控制，包括砼的拌制，砼的浇倒和砼养护，本工程采用自拌砼，所以砼的搅拌合格由后期检验报告体现。

在砼浇注过程中，设置专人负责跟班检查，对承重模板的支架，要加强检查、维护。

（3）每循环作业后施工检查、评价及根据实际情况进行工艺调整，主要体现在砼浇注完成拆模后，对砼质量的检查，并对出现的问题进行处理及分析原因，以对下一道砼浇注工序进行改良和更好地控制，严抓砼浇注质量关。

2.外观质量控制要点
（1）模板材料及型式：模板的材料有足够耐久性，模板结构有足够的钢度，模板的面板光滑、平顺；
（2）立模工艺：模板的组合方式，安装模板时，支撑体系有足够的钢度，
模板间连接要牢固；
（3）拆模时间：对于不同的砼结构，拆模时间满足规范要求；
（4）模板的表面处理：每次使用后，对模板表面的残留砼和污物要认真清洗，并涂上脱模剂，但清洗不得损伤表面；
（5）砼浇注方案：砼入仓、振捣等方案合理，砼浇注方案和模板工艺要相适、配合。

3.具体施工保证措施
（1）确定重点保证砼外观质量的部位：侧墙、底板等砼外露面。

（2）从测量设备和测量方法上保证：采用全站仪等先进测量仪器，施样前测量人员仔细阅读图纸，精确计算，反复核查，针对不同部位采用适宜的测量放样方法，减少测量误差。

（3）从模板的材质上保证
1）在模板选用上，选择完好、大幅面、表面光滑的模模板施工工艺，所有自制木模的表面均贴上2mm厚的硬塑料板以提高砼表面的光滑度；所有模板在安装后，都涂上无色脱模剂。

2）在模板安装上，模板线条统一规划，达到横平竖直，角部等模板拼装的部位，一律根据实际部位裁剪相尺寸的2mm厚硬塑料板贴于表面，统一模板线条；模板加固体系保证牢固，在固定荷载和活动荷载的情况下位移、沉陷均在允许范围内。

3）在模板拆除方面，根据不同产位选择不同的拆模时间，侧模需在砼强度达到3.5Mpa以上、梁板承重模板需在砼达到设计强度的80%（超过8m跨度的梁和超过4m跨度的楼板则需达到100%），无论何种情况，拆模时间均不少于24小时，以免砼表面的乳皮被模板一齐脱落。

拆模时轻敲细撬，避免伤棱掉角。

4.从砼施工工艺上保证
（1）砼入仓要均匀，出口距仓面高度小于2m，不得直接冲击承重模板，靠近侧模的部位，由远及近向模板方向平仓，避免模板承受过大压力变形。

（2）采用插入式振捣器振捣，靠近模板的部位。

当砼结构配筋较密而且尺寸较小，无法使用插入式振捣器而使用附着式振捣器时，事先特别加固模板支撑体系，提高模板的刚度和强度。

5.从砼缺陷外观处理保证。