生产加工三种移动方式

一、顺序移动法
所谓顺序移动法即顺序移动方式，是指每批制品在上一道工序加工完毕后，整批地移送到下一道工序进行加工的移动方式。

顺序移动法的周期计算
顺序移动方式下的加工周期计算：
T：一批零件顺序移动的加工周期；
n：零件批量；
m:零件加工工序数目；
t i :第i道工序的加工时间。

例：一批制品，批量为4件，须经四道工序加工，各工序时间分别为：t1 = 10,t2 = 5,t3 = 15,t4 = 10。

采用顺序移动方式计算
顺序移动的加工周期：
顺序移动法的优缺点
采用顺序移动方式的优点是：
1、组织与计划工作简单；
2、零件集中加工，集中运输，减少了设备调整时间和运输工作量；
3、设备连续加工不停顿，提高了工效。

顺序移动法的缺点是：
1、大多数产品有等待加工和等待运输的现象，生产周期长；
2、资金周转慢，经济效益较差。

顺序移动法的适用条件
在运用顺序移动法时应该满足的条件是：
批量不大，单件加工时间较短、生产单位按工艺专业化组成，距离较远的情况下。

二、平行移动法
所谓平行移动法是指一批零件中的每个零件在前一道工序完工后，立即传送到下一道工序继续加工的移动方式。

平行移动法的周期计算
这种移动方式的加工周期的计算公式如下：
式中：T:一批零件平行移动的加工周期；
t max：各道工序中最长工序的单件时间。

例：一批制品，批量为4件，须经四道工序加工，各工序时间分别为：t1 = 10,t2 = 5,t3 = 15,t4 = 10。

采用平行移动方式计算，其加工周期：
平行移动方式的优缺点
优点：加工周期短，在制品占用量少；
缺点：运输次数多，当前后工序时间不相等时，存在设备中断和制品等待的情况。

三、平行顺序移动法
所谓平行顺序移动法，是顺序移动方式和平行移动方式两种方式的结合使用。

是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工，以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件的移动方式。

平行顺序移动法的周期计算
式中：T:平行顺序移动方式加工周期；
t min: 较短工序，是指某一道工序的单件加工时间比前道工序短，或比后道工序短。

例：一批制品，批量为4件，须经四道工序加工，各工序时间分别为：t1 = 10,t2 = 5,t3 = 15,t4 = 10。

采用平行顺序移动方式计算:
平行顺序移动的加工周期：
平行顺序移动法的优缺点
优点：劳动过程中中断时间比顺序移动方式的少，零件生产周期较短；在一定程度上消除了工人与设备的空间时间，使工人和设备的空间时间集中起来，便于用来做其他工作。

缺点：组织管理比较复杂。

平行顺序移动法的运用
（1）当前道工序的单间作业时间小于或等于后道工序的单间作业时间时，则前道工序上完工的每一个零件应立即转移到后道工序去加工，即按平行移动方式单件运输。

（2）当前道工序的单间作业时间大于后道工序的单间作业时间时，则前道工序上完工的零件，并不立即转移到后道工序去加工，而是等待到足以保证后道工序能连续加工的那一刻，才将完工的零件全部转移到后道工序去，这样可以避免后道工序出现间断性的设备停歇时间，并把分散的停歇时间集中起来加以利用。