水轮机的主要类型

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动能水轮发电机

水流能量机械能电能

势能水泵电动机

水水轮机+发电机————>水轮发电机组。功能:发电

轮水泵+电动机————>水泵抽水机组。功能:输水

机水泵+水轮机————>抽水蓄能机组。功能:抽水蓄能

本篇重要内容:水轮机(turbine)

水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。研究的目的是充分利用水能资源,为厂房布置设计作准备。

第一章水轮机的主要类型、构造及其工作原理

§1.1 水轮机的工作参数(working parameters)

一、基本概念

水流经引水道进入水轮机,由于水流和水轮机的相互作用,水流便把自己的能量传给了水轮机,水轮机获得能量后开始旋转作功。

水流流经水轮机时,水流能量发生改变的过程——水轮机的工作过程。反映水轮机工作状况特性值的一些参数,称水轮机的基本参数。

由水能出力公式: N=9.81QHη 可知,其基本参数包括:工作水头H、流量Q、出力N、效率η,此外还有工作力矩M、机组转速n。

二、工作水头(working head)

如图所示,A—A为引水道进口,B—B为水轮机进口,C—C为尾水管出口,D—D为尾水渠。根据能量方程可以推导出:

1、水电站的毛水头(nominal productive head)

H m=E A-E C=Z A+H A=Z上—Z下

2 、水轮机的工作水头(working head)

H G=E B- - E D=H M- h A-B

毛水头- 水头损失=净水头(即水轮机的工作水头)

3 、特征水头(characteristic head)

水轮机的工作水头随上下游水位而变化,因此提出特征水头的概念,用于表示水轮机的运行工况和运行范围。特征水头一般由水能规划计算确定。

最大工作水头:

H max=Z正—Z下min—h A-B

Z正为上游正常设计水位,Z下min为下游最低水位,一般取一台机组发电时下游水位。

最小工作水头:

H min=Z死—Z下max—h A-B

Z死为上游死水位,Z下max为下游最高水位,一般取全部机组发电时的下游水位或汛期下泄安全泄量时的水位。

设计水头(计算水头)H r

水轮机发额定出力时的最小水头,一般由设计者根据电站情况确定。

平均水头:

H CP=Z上CP—Z下CP 即上下游平均水位差。

三、流量(flow quantity)

单位时间内通过水轮机的水量Q(m3/s)。Q=f(H,N)

Q随H、N的变化而变化,H、N一定时,Q也一定,当H=Hr、N=N额时,

Q为最大。

四、出力与效率(output and efficiency)

1 出力N:指水轮机轴传给发电机轴的功率(输出功率)。

水轮机的输入功率(水流传给水轮机的能量)为:

(kW)。

水轮机的输出功率:

2 效率:η=N0/N I×100%

一般η=80%~95%。η<100%的原因:水流通过水轮机时,存在水头损失、水量损失、机械损失等各种能量损失。

五、工作力矩和转速(working moment and rotational speed)

水轮机的出力使主轴旋转做功,因此出力也可以用旋转机械运动公式来表达:

M——主轴力矩,用来克服发电机对主轴产生的阻力矩;

ω——水轮机旋转角速度,

n——转速,rpm(revolution per minute),n=3000/p

p——发电机磁极对数

额定转速n:一般我国所用的电流频率为50赫兹,所以在正常情况下机组的转速保持为固定转速,该转速称为额定转速,并与发电的同步转速相等。

§1.2 水轮机的主要类型

水轮机主要利用水能做功,将水能转换为旋转机械能。列转轮进出口能量方程:

即E p+E c=1。根据水流作用原理分:

冲击式:E p=0 E C=1 完全利用水流动能;

反击式:0

一、反击式水轮机(reaction water turbine)

混流式轴流式

1 特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流式连续的,而且在同一

时间内,所有转轮叶片之间的流道都由水流通过,积水流充满转轮

室。

2 原理:水流通过转轮叶片时,水流流速的大小、方向均发生变化,因此动

量也发生了改变,水流产生反作用力,作用与每个转轮叶片,使转

轮产生旋转力矩,从而做功。

3 类型:

(1)、混流式:水流径向流入转轮,轴向流出。

适用范围:H=30~700 m , 单机容量:几万kW~几十万kW

优点:适用范围广,结构简单,运行稳定,效率高,适用高水头小流量电站。(刘家峡)

(2)、轴流式:水流沿转轮轴向流入,轴向流出,水流方向始终平行于主轴。

(a)、轴流定浆式:叶片不能随工况的变化而转动。改变叶片转角时需要停

机进行。结构简单,效率低。适用H、Q变化不大的情况(工况较

稳定),H:3~50m。

(b)、轴流转浆式:叶片能随工况的变化而转动,进行双重调节(导叶开

度、叶片角度)。适用水头流量的变化,高效率区广,大中型电站多

采用。H:3~80m。(葛洲坝:17万kW、12.5万kW,Hr=27m)。

(3)、斜流式:水流经过转轮时是斜向的。转轮叶片随工况变化而转动,高效率区广。H=40~120m。

(4)、贯流式:水轮机的主轴装置成水平或倾斜。不设蜗壳,水流直贯转轮。水流由管道进口到尾水管出口都是轴向的。H<20m,小型河床电站。

全贯流式:发电机转子安装在转轮外缘。优点:水力损失小,过流量

大,结构紧凑。

半贯流式:轴伸式、竖井式、灯炮式。

贯流式

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