硬质合金断口检查—8项问题

硬质合金断口检查—8项问题
一、孔洞（脏化）
断口检查所观察到的孔洞主要指脏化孔。

硬质合金断面上的脏化孔，其边缘清晰，颜色较深，极易鉴别。

孔洞形状有圆形，斜孔形、长条形，片形，三角形、半月形等，这与杂质的形状及孔洞的形成过程有关。

一般来说，如果是在出现液相温度以前能够生成碳和碳氧化合物的杂质，如纤维、胶粒、胶片、石蜡粒、石蜡片等，所形成的孔洞，其形状与原物相似。

若杂质是一些不产生气体的落入物，如钴屑、铜丝，铝屑、锈钢屑，合金碎屑等，所形成的孔洞，其形状不规则。

一些在压块中形成的大孔洞，在烧结过程中是不会消失的，如未压好造成的尖锐多角形孔，在烧结好的合金中仍保留着原状。

二、脱碳
断口上所表现的特征通常为银白色的亮点，有时呈蝌蚪状凹下的小坑，从坑的底部看到白色的亮点，这种脱碳特征易于判断。

当碳量严重不足时，脱碳点并不呈蝌蚪状亮点，而是整个断口呈银白色，晶粒很细，这是整个基体缺碳的特征；另一种情况是断口呈现许多凹下的小坑，连接起来就成了一种波浪形断口，但并不呈银白色亮点。

有时，仅在断口边缘上发现少量亮点，这是合金表面脱碳的特征。

在难于判断的情况下，可以将断面浸入铁氰化钾溶液中几秒钟，然后用清水冲洗，凉干后，再在放大镜下观察，如果断面上有棕色的点，则表明合金是缺碳，反之，则是其它杂物产生的亮点，这是区别合金是否脱碳的最有效的方法。

三、渗碳
合金渗碳断口有两种：一为点状石墨，一为梅花状石墨。

点状石墨通常产生在低钴合金和细晶粒合金断口上，由于这种石墨细小且分散，颜色较浅，不易发现，一经发现，渗碳就比较严重了。

梅花状石墨大都产生在高钴合金和粗颗粒合金断扫上，因其颜色较黑，尺寸较大，所以极易观察到，但这种渗碳并不严重。

严重渗碳的合金表面光亮发黑，用手或白纸在上面揩擦，可以使手或纸变黑。

在这种严重渗碳的情况下，整个断口发暗。

四、欠烧
欠烧合余表面通常为灰白色，断面上的晶粒呈无粘性的堆砌，无明显的金属光泽。

欠烧不明显时! 有时可在断而的小心部位看到一疏松区，但晶粒却和正常合金一样有金属光泽。

判断欠烧最简便的方法是用钢笔在断面上点上一滴墨水，若墨水渗开、吸收，则表明结构疏松，是欠烧的特征。

五、过烧
过烧合金表面比较粗糙，严重过烧时还能看到一颗颗闪光的晶粒。

过烧会引起合金晶粒长大，其断面特征也是较粗糙，轻者只观察到数量较多的闪光点。

严重的呈蜂巢状。

但合金过烧的断面与粗晶粒合金的断面有所不同，后者的闪光点更多，但闪光点的光泽比过烧者稍暗，即为白色亮点而不是银白色闪光点。

轻微的过烧或欠烧是难以用断口观察法来确认的。

六、混料
混合料中掺拌有另一种成分和粒度差别较大的混合料，这种现象叫混料。

混料合金的断口通常表现为形状不同的小点，有的凸起，有的凹陷，但凸起与凹入的边界不象脏化孔洞那么清晰。

七、黑心
合金断口上的组织疏松区，肉眼观察其颜色暗黑，与欠烧的组织疏松或严重的细散点状渗碳相似，常出现在断面的心部，也可以呈环状分布。

八、未压好
合金断面上呈棱角尖锐的三角形，四角形等多角形孔洞，这是由于料粒在压制时变形不充分而遗留下来的痕迹。