印染废水处理工程提标改造与探讨
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
印染行业是工业废水的排放大户。印染废水一般呈碱性,具有水量大、有机污染物含量高、生化降解性差、色度深、水质变化大等特点。随着国家对节能减排要求力度加大和印染废水排放标准的提高,现有的一些处理工程基本无法达到提标排放标准。因此,对原有的印染废水处理系统进行改造,已势在必行。
本文介绍某项针织印染废水处理工程提标改造实例,根据改造工程的运行情况,对相关技术进行探讨。
一、工程概况
某针织有限公司以生产棉针
织物为主,产品主要销往国外。
为适应市场需要,对原有的生产
设备进行了扩建改造,增加产品
品种,提高产品质量,采取节水
措施。为了适应生产规模的扩
大,贯彻节能减排,确保处理水
排放水质从《纺织染整工业水污
染物排放标准》(GB4287-92)
的Ⅱ级标准提高到Ⅰ级标准,
对原有的废水处理系统进行扩建
提标改造。原有处理工程于2000
年11月建成投入运行,改造工程
于2004年10月完成,正常运行至
今。
二、设计处理水量和水质
原有处理工程设计水量
4500m3/d,由于场地受限,实际
处理能力为3500m3/d。改造工程
设计水量为6000m3/d,实际增加
场地150m2。原有工程和改造工
程水质情况见表1。
三、处理工艺流程
1、原有工程处理工艺流程
(见图1)及说明
由于受建设场地限制,原有
工程调节池偏小,停留时间只有
3.5h。混凝沉淀池尺寸为φ1
4.0m,
水力负荷为1.27m3/m2·h偏大。由于
设备处理能力不够,污泥脱水和
处置未得到妥善解决。经运行数
年后表明,原有工程的实际处
印染废水处理工程提标改造与探讨
文 / 余淦申1 陈伟民2 陈云霞1
(1 浙江水美环保工程有限公司 杭州 310012;
2 杭州新民环保资源科技有限公司 杭州 310015)
摘要:印染工业是我国工业废水的排放大户,目前印染企业都面临节能减排和印染废水
排放标准被提高的要求。本文通过对针织印染废水处理工程提标改造实践后表明,采用强化
预处理(混凝气浮)、改造生物处理单元、延伸后处理(混凝气浮或混凝沉淀)的技术实践
与方法,对印染废水特别是中小型针织印染废水处理工程提标改造是有效的。
关键词:印染废水 提标改造 探讨
项目
原有设计水质处理水设计水质原有工程实际
出水水质原有工程改造工程原有工程改造工程
pH值7~97~96~96~96~9
COD(mg/l)≤400≤400≤100≤100≤180
BOD
5
(mg/l)≤100≤100≤30≤30≤40
SS(mg/l)≤200≤200≤70≤70≤100
色度(倍)≤400≤400≤40≤40≤60
表1 某针织有限公司印染废水处理工程水质情况
75
水工业市场 2011年第2期
76
COMMUNION 经验交流
水工业市场 2011年第2期
理能力约3500m 3/d 左右,为设计能力的80%以下。处理水一般为pH6~9,COD ≤180mg/l ,BOD 5≤40mg/l ,SS ≤100mg/l ,色度≤60倍,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)的Ⅱ级标准。
2、改造工程处理工艺流程及说明
(1) 改造工程处理工艺流程见图2
(2) 改造工程特点本工程的针织印染废水主要污染物为印染加工过程中残留的染料、助剂、细毛纤维、轻质杂物等。废水呈碱性,将硫酸亚铁溶液投加到废水中,pH 值控制在7.0-8.5之间,废水中即有絮体形成,宜采用混凝气浮方法作预处理。经气浮处理后可去除废水中染料、助剂、细毛纤维和轻质杂物等。同时,投加脱色剂及采用气浮装置具有脱色效果好,污泥量少,调节pH 值,降低温度等作
用。通过混凝气浮预处理可改善后续生化系统条件,降低生物系统负荷,有利于提高生物系统处理效率。
将原A /O 池改为接触氧化池,在接触氧化池内挂弹性填料,适宜于处理较低负荷的印染废水。生物接触氧化法工艺技术成熟,不需要污泥回流,不会产生污泥膨胀,操作较方便。
为了使处理出水稳定达标,在水量增加的情况下,将原二沉池和混凝沉淀池改为并联二沉池,降低沉淀池表面负荷,使二沉池的表面负荷≤0.7m 3/m 2·h ,从而改善沉降效果。
由于废水量增加,根据好氧生物处理需氧量计算,应适当增大鼓风机设备,使处理出水稳定达标排放。
本项改造工程采用的气浮装置为高效深槽气浮系统。它对传统深槽气浮的进出水分布、液位调节、排泥和刮泥系统进行了改进。气浮排泥、刮泥系统采用PLC 控制,可减轻操作工劳动强度;溶气系统采用国外先进技术,一般处理效果可比传统深槽气浮提高约30%。
四、运行效果
经过工艺系统的改造,工程运行已6年多,总体良好。一般原水COD 为300~600mg/l ,经气浮和生化处理后,基本降到80mg/l 以下,去除率为80%左右,效果明显。同原有工程相比,改造工程对色度和SS 的去除效果显著,总体上出水水质稳定,达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)的Ⅰ级标准。图3为2010年5月连
图1 某针织有限公司印染废水原有工程处理工艺流程
图2 某针织有限公司印染废水改造工程处理工艺流程
说明:1. 图中虚线框为原有构筑物或设备;实线框为新增构造物和设备。 2. 接触氧化池利用原有A/O 池改建。