废水零排放(最终版).
工业废水零排放技术
1）传统蒸发技术
蒸发量为1t/h，效数和能耗对比
效数
单效
双效
三效
四效
五效
蒸汽消耗
kg/s 能量消耗
KWh
排入环境 热量占总 热量比例
1.1 686 92%
0.57 355 88%
0.4 244 84%
0.3 187 80%
0.27 168 75%
随着蒸发效数增加，设备投 资基本按比例增加；
2）机械蒸汽再压缩技术（MVR ）
2、零排放解决方案
生产工 艺优化
• RO 预处理 • EDR
• MBR
蒸发结 晶工艺
• 机械蒸汽再压缩 循环蒸发技术
• “晶种法”技术 • 混合盐结晶技术
一般可回收90％～95％的含 盐量为5～10mg／L的蒸馏水，少 量浓渣可进一步采用结晶器或蒸 发塘做固化处理，或掩埋等。
蒸发零排放解决方案的核心
1、零排放背景和定义
技术 背景 随着我国工业的飞速发展, 高含
盐难降解工业废水的排放量剧增, 由此 而带来的水质污染已成为我国环境污 技染术的一个主要问题。高盐废水是指总 定含来义盐自质化19量工70分厂年数及，至石美少油国和1国%天的家然废污气水染的，物采其排集主放加要清 工除等法，案这（种NP废D水ES含）有首多先种对物废质水（零包排括放 盐提、出油了、明有确机的重规金定属和和要放求射，性美物国质电）力 研究中心（EPRI）更一步将工厂废水
3、典型零排放系统工艺流程
4、核心技术介绍 1）传统蒸发技术 2）机械蒸汽再压缩技术 3）“晶种法”技术 4）投资情况
1）传统蒸发技术
典型的传统蒸发工艺是多效蒸发工 艺（MED）就是将加热蒸汽通入一个蒸 发器，将溶液受热而沸腾产生的二次蒸汽 当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要 后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发 器中的为低，则引入的二次蒸汽即能起加 热热源的作用。同理，第二器的 加热蒸汽。这样，每一个蒸发器即称为一
火电厂废水零排放技术及工艺案例
火电厂废水零排放技术及工艺案例随着环境保护意识的增强和环境法规的日益严格，火电厂的环境管理也面临着更大的挑战。
废水是火电厂产生的一种主要污染物，如果不能有效处理和排放，将对周边环境造成严重影响。
因此，实现火电厂废水零排放是当前的一个重要课题。
废水零排放是指通过有效的技术手段，将产生的废水经过处理后全部达到国家废水排放标准，不对环境造成任何污染。
下面将介绍一种常用的火电厂废水零排放技术及工艺案例。
膜分离技术作为一种高效、节能的固液（气）分离技术，在废水处理中得到了广泛应用。
其基本原理是通过选择性渗透和分离作用，将废水中的污染物分离并浓缩，最终得到清洁的水和浓缩的废液。
下面以火电厂烟气脱硫废水处理为例，介绍膜分离技术在火电厂废水零排放中的应用。
火电厂烟气脱硫废水主要是脱硫过程中产生的废水，其中含有高浓度的SO42-和颗粒物等有害物质。
为了实现废水的零排放，可以采用多级反渗透（RO）工艺处理该废水。
具体工艺流程如下：1.预处理：将烟气脱硫废水首先进行过滤和沉淀，去除悬浮物和杂质，以保护后续膜组件的正常运行。
2.一级反渗透：使用一级反渗透膜组件对废水进行处理，通过膜的选择性渗透作用，去除大部分的溶解性污染物和离子。
3.二级反渗透：对一级反渗透处理后的水再次进行反渗透处理，进一步浓缩废水中的溶质和离子，提高水的纯净度。
4.浓缩液处理：根据实际情况，对二级反渗透得到的浓缩液进行处理，可以采取蒸发结晶、离子交换等技术进行处理和回收。
通过以上工艺步骤，火电厂烟气脱硫废水中的有害物质可以被有效去除和浓缩，清洁的水可达到国家的排放标准，实现零排放。
当然，废水零排放的实现需要综合考虑技术、经济和环境等因素。
不同的火电厂废水特性和废水处理目标，可能需要选择不同的技术和工艺组合来实现零排放。
因此，在实际应用中，需要对火电厂废水进行详细的实地调查和实验研究，结合具体情况来确定最佳的处理方法。
总之，火电厂废水零排放是一项具有挑战性的任务，但通过应用膜分离技术等先进工艺，结合工程实践和科学研究，可以有效地实现废水的零排放，为火电厂的可持续发展提供有力保障。
废水零排放设计方案
废水零排放设计方案随着工业化进程的加快，废水排放对环境造成的污染问题越来越严重。
为了保护环境，减少废水排放对生态系统的影响，开发一套废水零排放设计方案显得尤为重要。
本文将针对废水零排放进行详细的设计和分析。
一、废水零排放的概念和意义废水零排放是指在生产和工业过程中，通过各种技术手段将废水完全处理后再进行回收利用或释放到环境中，实现对废水零排放的目标。
废水零排放的意义主要体现在以下几个方面：（这里进行具体论述，可以分小节进行展开）二、废水零排放的技术方案针对废水零排放的设计方案，需要综合考虑工业生产的特点、废水组分及排放要求等因素。
下面介绍几种常见的废水零排放技术方案：1. 生物处理技术生物处理技术通过利用生物体、微生物等，将废水中的有机物质、重金属等进行降解和转化，从而达到净化废水的目的。
2. 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜将废水中的溶解物、悬浮物、离子等进行分离和筛选，以实现废水的净化和回收利用。
3. 化学物理处理技术化学物理处理技术包括沉淀、吸附、氧化还原等方法，通过化学反应、物理过程等方式将废水中的污染物转化成无害物质。
4. 混合技术方案综合利用以上各种技术方案，根据实际情况制定混合技术方案，以提高废水处理的效率和效果。
三、废水零排放设计方案的实施步骤设计废水零排放方案需要按照一定的步骤进行，以确保设计的科学性和可行性。
以下是废水零排放设计方案的实施步骤：1. 废水产生与组成分析对产生废水的过程进行详细分析，确定废水的主要组成成分、性质和排放量。
2. 环境排放标准分析根据相关法规和标准，确定适用的环境排放标准，了解对废水排放的要求和限制。
3. 处理工艺方案选择结合废水组成、排放标准和可行性等因素，选择合适的废水处理工艺方案。
4. 设备选型与设计根据所选工艺方案，选择合适的废水处理设备，并进行详细的设计和布局。
5. 运行与维护管理设计方案完成后，进行运行与维护管理，确保废水处理系统持续高效运行。
废水零排放(最终版)
技改项目可行性研究报告项目名称：萨拉齐电厂废水零排放建设单位：神华神东电力公司萨拉齐电厂编制：神华国能(神东)电力萨拉齐电厂刘彩霞初审：王军复审：冀树芳批准：张利君2013年 11月 11日目录一、项目提出的背景及改造的必要性 (3)二、国内外调研报告 (5)三、可行性方案： (6)四、工程规模和主要内容： (8)（一）基本设计条件 (8)(二) 原水预处理系统P-MBR改造方案 (9)(三)工业废水处理高效反渗透系统设计 (23)3. 1废水处理系统设计 (23)3. 2废水处理站设计 (30)3. 3电气部分 (34)3. 4热工自动化部分 (34)3. 5建筑结构部分 (35)3. 6采暖通风及空气调节部分 (36)3. 7给排水、消防部分 (36)3. 8给排水、消防部分 (40)3. 9节约能源和原材料 (39)3. 10劳动安全和工业卫生 (39)3. 11 施工组织大纲部分 (43)3. 12运行组织与定员编制 (44)五、工程实施进度计划 (44)六、投资估算及概（预）算明细 (45)七、预期效果 (59)的专性细菌的量；由于活性填料强大的吸附作用，来水中的污染物被吸附在活性填料上，不能随水流出，通过污泥回流可以再回流到生化反应池内进行反应，因此，可以把传统生化反应过程中的污染物水力停留时间转变为固体停留时间，达到在有限的水力时间情况下有足够的反应时间将污染物生化降解；由于膜的拦截及活性填料的吸附作用，即使生化反应池内产生导致污泥膨胀的丝状菌，也不会导致污泥的流失；由于活性填料将污染物都吸附在填料上，因此，对于不能进行生化降解的那部分污染物也不会随水流出，将会与活性填料及剩余污泥一起作为污泥排出，从而保证了出水水质。
另外，活性填料的粒径在100um左右，而膜的孔径在0.04um左右，相比膜孔及细碎的菌胶团都是非常巨大的，并且活性填料及其吸附的细菌不易在膜丝存留，很容易通过膜的擦洗去除；并且较大体积的活性填料与较小的菌胶团之间形成的体积差，有利于防止膜的堵塞，有利于对膜表面污堵物质的去除，因此，可以提高膜的通量及减少膜的清洗次数，提高膜的使用寿命。
工业废水零排放
工业废水零排放
工业废水零排放
废水“零排放”是指工业废水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用，无任何废液排出工厂。
水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
工业废水零排放优势
1.废水零排放系统采用先进的特殊膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高。
2.废水零排放系统充分发挥特殊膜的优势，电镀与线路板废水经该工艺处理后，废水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收，废水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用，既节省成本，又实现废水零排放。
工业废水零排放工作原理
废水零排放处理工艺及装置利用废水预处理装置对废水进行初步固液分离，废水被导入至空预器后、除尘器前之问的烟道内，经双流体雾化器高度雾化后，在高温烟气余热的加热作用下，水分被完全蒸发成气相水蒸气，而盐分随着水分蒸发结晶成固体颗粒，被除尘器捕捉进入干灰，达到“消灭”废水的目的。
并且很高程度上提高了烟气湿度，
提高除尘器效率，并降低吸收塔工艺水消耗量，节水节能，实现废水零排放。
工业废水零排放应用范围
湖泊、河道污水快速净化。
富磷工业污水处理。
成功案例 污水零排放处理方案
成功案例|废水零排放处理方案附工艺流程图一、项目概述XX公司主要生产水泥，为响应环保号召，进行最大可能的水资源综合利用，开展最大限度的污水回用，实现污水的零排放。
目前生产用水取自河水，经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水，同时，反渗透浓水、处理后的生活污水、雨水、矿渣废水和少量的生产废水也经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水。
生产过程污水流向图见图1。
根据现场取样的水质检测数据见表1。
由表1的水质数据可知，由于井水河水未经软化，冷却塔中的水在循环蒸发过程中不断浓缩，钙离子、镁离子、氯离子相应增加，排污水含盐量大，增加反渗透处理压力；反渗透浓水含盐量高，循环过程中加剧了冷却塔结垢；矿渣废水含有大量盐分、氯离子含量高，腐蚀管道。
造成了循环水质越来越差，不能满足工艺生产的要求，且管道腐蚀严重。
因此急需对原水、反渗透浓水、矿渣废水进行处理。
二、设计规模根据业主提供资料，原水软化处理规模为1500m³/d，反渗透浓水处理规模为20m ³/d，矿渣废水处理规模为4m³/d。
三、设计要求实现废水零排放，循环水水质满足工艺生产要求，矿渣废水处理后对管道完全无腐蚀影响。
四、工艺设计本方案设计对原水进行石灰-纯碱软化法处理，对反渗透浓水和矿渣废水使用蒸发结晶的工艺进行处理（或将反渗透浓水和矿渣废水外运由专业单位处置）。
该工艺技术先进、系统运行稳定、可靠，处理工艺流程见下图。
工艺设计流程概述（一）石灰-纯碱软化对于硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法进行处理。
石灰能去除水中二氧化碳和碳酸盐硬度，纯碱能去除水中的非碳酸盐硬度。
为避免投加生石灰（CaO）产生的灰尘污染，通常先将生石灰溶于水中，成为氢氧化钙（通常1kg 生石灰约需2-3kg水），这称为石灰的消化反应。
石灰-纯碱法可加入混凝剂促进沉降。
经过石灰-纯碱法处理后，原水（河水）的硬度大大降低，从源头降低硬度，避免冷却塔结垢、腐蚀。
电厂废水零排放介绍
电厂废水零排放介绍随着环保意识的增强和环境保护要求的提高，电厂废水零排放成为了电力行业可持续发展的一个重要目标。
电厂废水是指电厂生产过程中产生的含有各种化学物质、重金属和悬浮物等的废水。
传统的电厂废水处理方式通常包括初步处理、二级处理和三级处理等多个环节，但往往无法彻底达到零排放的标准。
为了实现电厂废水的零排放，采取了一系列的技术和措施。
首先，通过提升废水处理设施的处理能力来实现废水的零排放。
一般来说，电厂的废水处理设施包括沉淀池、生化池、沉积池和氧化池等。
提升这些设施的处理能力，可以有效去除水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物质。
同时，还可以利用生物膜技术、微电解技术和化学沉淀等先进技术，进一步提高废水的处理效果，达到零排放的要求。
其次，采用水资源回收和利用技术来实现废水的零排放。
水资源回收和利用技术主要包括膜分离技术、离子交换技术和反渗透技术等。
通过这些技术，可以将废水中的水分回收并用于电厂生产过程中的冷却循环水、锅炉补给水和零排放水等领域，实现废水的零排放。
同时，还可以通过改进电厂生产工艺来减少或避免产生废水，从源头上实现废水的零排放。
电厂生产工艺改进的方法包括优化反应条件、改变原料配比、提高设备效率等。
通过这些改进，可以减少生产过程中产生的废水量，同时降低废水中污染物的浓度，从而达到废水零排放的目标。
最后，建立完善的监测和控制体系，确保电厂废水零排放的实施效果。
监测和控制体系包括在线监测系统、自动控制系统和运行管理系统等。
通过这些系统，可以对废水处理设施和相关工艺进行实时监测和控制，及时发现和处理废水处理过程中出现的问题，确保废水处理工艺运行稳定和废水达到零排放标准。
电厂废水零排放的实施对于电力行业的可持续发展具有重要意义。
通过实施废水零排放措施，可以减少废水对水环境的污染，保护水资源的可持续利用。
同时，还可以提高电厂生产过程中的资源利用效率，降低电厂的环境风险和经济成本。
因此，电厂废水零排放不仅是一项环保技术的突破，也是电厂可持续发展的重要支撑。
污水处理技术篇：化学法废水“零排放”（三）
污水处理技术篇：化学法废水“零排放”（三）第一篇：污水处理技术篇：化学法废水“零排放”(三)污水处理技术篇：化学法废水“零排放”(三)北极星节能环保网:在上期文章中，北极星节能环保网通过污水处理技术篇向大家详细介绍了奥博水处理有限公司的化学法废水“零排放”技术，该技术与其他污水处理工艺及技术比较，在综合利用废水方面，具有投资费用低，工艺技术简单，废水利用率高，设备运行安全等特点，可广泛应用于钢铁、发电、石化、煤化工、制药等高耗水的行业。
今天向大家介绍循环水系统正常使用的内容以及化学法废水“零排放”技术特点及优势。
一、对于循环水系统正常使用的几点看法① 环水水质不控制PH值和碱度，就不需要加酸调节。
因为，药剂把Ca2+螯合后，HCO3-就成了多余离子，在水中很不稳定，在换热器受热后，两个HCO3-就会生成一个CO2、一个H2O、一个CO32-，CO32-和H2O结合，又会生成两个HCO3-、和一个O。
所以循环水系统不加酸，不会发生PH值升高和碱度升高而结垢问题。
倒是循环水系统加酸后，引起水泥构件腐蚀，碳钢管道腐蚀、铜管道腐蚀、循环水泵叶轮穿孔等问题。
②循环水水质不控制硬度。
因为硬度的控制意味着循环水硬度只能低不能高。
怎样才能低呢?一是循环水倍率低，边排水边补水;二是循环水系统结垢。
所以控制硬度的结果是浪费水，或者结垢。
③循环水水质不控制PO43-。
因为控制PO43-，是为了控制药量，这里有误区。
循环水PO43-高时，有两种情况：一是药量大;二是倍率高。
如果是倍率高引起PO43-高，不加药或少加药，势必会造成系统结垢。
同样，循环水PO43-低时，也有两种原因：一是药量少;二是倍率低。
如果因倍率低PO43-低，投放药量会造成大量浪费。
④循环水水质不控制CI-、电导及其它。
因为，控制CI-和电导，就意味着排水，节水减排落不到实处，废水回用成为空谈。
⑤循环水处理效果的好与坏，不在于控制循环水水质，而关键是适应水质的药剂配方和药量。
火电厂废水零排放
火电厂废水零排放发布时间：2022-09-14T08:44:27.655Z 来源：《中国电业与能源》2022年5月9期作者：王鹏[导读] 火电厂生产运作期间出现的废水，其构成要素十分复杂，以常规物化的手段难以适应与实现现代化的排放需求。
王鹏国能广投北海发电有限公司广西壮族自治区北海市536000摘要：火电厂生产运作期间出现的废水，其构成要素十分复杂，以常规物化的手段难以适应与实现现代化的排放需求。
为贯彻与有效落实我国节水减排政策与方针，高效提升现代化火电厂的市场竞争力，在火电厂生产运作期间，实现并运用废水零排放技术是十分必要的。
基于此，本文首先分析了火电厂中废水的归类，其次论述了火电厂废水零排放的技术和运用。
希望可以提供给有关单位与工作者些许借鉴，进而提升火电厂的市场竞争力。
关键词：火电厂；废水脱硫；零排放技术 1.火电厂中废水的类型分析 1.1经常性废水的种类经常性废水主要是指在整个工业生产流程中经常要进行排放的废弃污水。
在现实的工作中，经常性废水主要指与凝结水精处置装置以及紧密相关的再生类的一种废弃性污水。
经过这一系列装备产生的废弃污水的组成要素中，通常携带了部分酸碱性物质，只要简单地进行中和处置，进而使排出的废弃污水符合我国编制的排放标准，也就是pH值在6～9之间。
预处置体系中涉及的废弃污水处理装备、澄清仪器和过滤仪器等排出的废弃污水大都有较多的泥石和悬浮物，在处置这种类型的废水的时候，可运用澄清、凝聚等手段来进行。
主要的厂房、锅炉以及取样装备等区域产生的废弃污水，排出来的污水通常是有轻度污染物质的，可以按照电厂的具体需求和用途选择恰当的处置手段，部分水质能够在处置后再次进行使用，不能够通过上面的处理方法进行收集。
但在主厂房排出的废弃污水中携带油性物质时，就一定要通过除油处置后才可以落实收集操作。
1.2非经常性废水的种类非经常性废水就是在机组运行维护工作期间不定期排出的废弃污水。
在现实的操作过程中，烟囱、除尘器、锅炉化学清洗废液以及空气预热器冲洗等方面排出的废弃污水，锅炉停炉湿保护后排出的废弃污水，凝汽器灌水查漏时排出废弃污水等都属于非经常性废水。
化工废水处理(零排放)
化工废水处理化工废水概述纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水。
化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。
这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。
化工废水基本特征(1) 水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；(2) 废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；(3) 有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的。
如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；(4) 生物难降解物质多，B/C比低，可生化性差；(5) 废水色度高。
化工废水来源1.化工生产的原料和产品在生产、包装、运输、堆放的过场中因一部分物料流失又经雨水或用水冲刷而形成的废水。
2.化学反应不完全而产生的废料。
由于反应条件和原料纯度的影响，任何反应都有一个转化率问题，一般反应的转化率只有70%-80%。
未反应的原料由于累积杂质较多，无法使用，常常以废水形式排放。
3.化学反应中副反应过程生成的废水。
化工生产中，主反应过程中，常伴随副反应，产生了副产物。
某些情况下，副产物数量不大，成分比较复杂，作为废水排放。
4.冷却水。
化工生产常在高温下进行，因此，需要对成品或半成品进行冷却。
采用水冷时，就排放冷却水。
若采用冷却水与反应物料直接接触的直接冷却方式，则不可避免地排出含有物料的废水。
5.一些特定生产过程排放的废水。
如：蒸馏和汽提的排水与高沸残液，酸洗或碱洗过程排放的废水。
6.地面和设备冲洗水和雨水，因常带有某些污染物，最终也形成废水。
化工废水处理方法技术背景化工废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。
随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
废水零排放管理制度
废水零排放管理制度一、废水零排放管理制度的意义1. 保护水资源。
水资源是社会生产和生活的基础，保护水资源是维护人类生存和发展的重要基础。
通过废水零排放管理制度，能够减少对水资源的污染，保护水资源的质量和数量，确保水资源的可持续利用。
2. 促进生态平衡。
水体是生态系统中的重要组成部分，而废水的排放会直接影响水体的生态平衡。
通过废水零排放管理制度，能够减少污染物对水体生态系统的影响，维护水体的生态平衡，保护水生态系统的健康。
3. 保障人民健康。
废水中的有害物质对人体健康会造成严重危害，如重金属、化学物质等对人体健康具有潜在的危害。
通过废水零排放管理制度，能够降低对人民健康的威胁，减少因水污染而引发的各类疾病，保障人民健康。
4. 实现可持续发展。
环境保护是可持续发展的重要保障，而废水零排放管理制度是环境保护的具体措施。
通过废水零排放管理制度，能够实现产业和生态环境的良性循环，推动经济社会的可持续发展。
二、废水零排放管理制度的实施1. 设立专门机构。
政府应当设立专门机构，负责废水零排放管理制度的实施和监督，制定具体的管理办法和技术标准，对各个行业的废水排放进行监管，并且对不符合标准的企业进行处罚，确保废水排放的达标。
同时，还应当向社会公众发布相关信息，促使企业自觉地履行社会责任。
2. 强化技术支持。
政府与企业之间可以进行技术合作，在废水处理技术方面提供支持。
政府可以引导企业引入现代化的废水处理设备和技术，提高废水处理的效率和质量，降低处理成本，推广使用新型的清洁生产技术，促进产业转型升级，实现废水零排放的目标。
3. 健全法律法规。
政府应当建立健全的法律法规体系，明确相关的责任和义务，明确废水排放的标准和流程，规范企业的生产和排放行为，依法进行监督和处罚。
同时，还要加大对违法行为的打击力度，提高违法成本，促使企业自觉地遵守相关规定。
4. 增强社会监督。
社会公众和媒体在废水零排放管理制度的实施中起着重要的监督作用。
污水处理技术之废水零排放技术
污水处理技术之废水零排放技术零排放，是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。
零排放，就其内容而言，一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放，将其减少到零；另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用，最终消灭不可再生资源和能源的存在。
废水“零排放”是指工业废水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用，无任何废液排出工厂。
水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
国内现有实现废水零排放的手段目前国内广泛使用的工业废水处理技术主要包括RO(反渗透膜双膜法)和EDR技术他们的主要材料是纳米级的反渗透膜，而这种技术的作用对象是离子(重金属离子)和分子量在几百以上的有机物。
其工作原理是在一定压力条件下，H2o可以通过RO渗透膜，而溶解在水中的无机物，重金属离子，大分子有机物，胶体，细菌和病毒则无法通过渗透膜。
从而可以将渗透的纯水与含有高浓度有害物质的废水分离开来。
但是使用这种技术我们只能得到60%左右的纯水，而剩余的含高浓度有害物质的废水最终避免不了排放到环境的结局，而这些高浓度的重金属离子和无机物对我们的环境是极其有害的。
RCC技术RCC技术，能真正达到工业废水“零排放”，RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。
1.机械蒸汽再压缩循环蒸发技术1）机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。
当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。
根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。
在运作过程中，没有潜热的流失。
运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。
废水零排放设计方案
废水零排放设计方案废水零排放设计方案是指通过合理的工艺流程和技术手段来处理废水，使废水排放符合国家和地方环境保护的相关标准要求，最终实现废水零排放的目标。
以下是一个针对某工业企业的废水零排放设计方案。
1. 废水综合利用废水综合利用是实现废水零排放的关键环节之一。
通过采用适当的工艺，将废水中的有用成分回收利用，可以减少废水的排放量。
根据废水的特性，选择适当的处理方法，如沉淀、过滤、吸附等，将废水中的污染物去除，提取出有价值的物质，如重金属、有机物等，用于回收利用或其他产品的生产。
2. 废水再生利用废水再生利用是指将经过处理的废水再次用于生产过程中，减少对新鲜水资源的依赖。
通过采用适当的水处理工艺，将废水中的污染物去除，使得废水达到可再生利用的标准要求。
再生利用方式可以包括工业用水、冲洗水、冷却水等，通过再生利用可以达到减少废水排放的目的。
3. 水资源回收水资源的回收是指将废水中的水分回收利用，进一步减少对新鲜水资源的使用。
通过采用适当的处理工艺，将废水中的水分进行回收，可以用于生产过程中的冷却、冲洗等用途。
水资源回收不仅可以减少废水的排放量，还可以节约用水资源，减少对环境的影响。
4. 废水深度处理废水深度处理是指对废水进行更为彻底的处理，以达到排放标准要求。
通过采用适当的处理工艺，将废水中的有机物、重金属等污染物进行彻底去除，使得废水达到国家和地方相关标准的要求，实现废水零排放。
5. 监测与管理废水零排放设计方案的实施需要建立相应的监测与管理机制，对废水处理过程进行实时监测，确保废水的处理效果达到排放标准要求。
同时，建立完善的废水处理档案，记录废水处理过程、处理效果等数据，为后续的调整和改进提供依据。
6. 培训与宣传废水零排放设计方案的实施需要全体员工的共同努力和配合。
通过组织相关培训，提高员工的环保意识和废水处理技能，使其理解废水零排放的重要性和价值，并掌握相应的处理技术和操作方法。
同时，通过宣传和倡导，提高员工对环境保护的重视和意识，共同推进废水零排放的目标的实现。
污水处理如何实现零排放
污水处理如何实现零排放水是生命之源，对于人类的生存和发展至关重要。
然而，随着工业化和城市化进程的加速，大量的污水被产生，如果不加以妥善处理，将会对环境和人类健康造成严重威胁。
实现污水处理的零排放，成为了当今社会可持续发展的重要课题。
那么，什么是污水处理的零排放呢？简单来说，就是使污水经过处理后，不再向外界环境排放任何污染物和废水，实现水资源的完全回收和再利用。
这听起来似乎是一个遥不可及的目标，但通过一系列的技术手段和管理措施，是完全有可能实现的。
要实现污水处理的零排放，首先需要从源头控制污水的产生。
在工业生产过程中，采用清洁生产技术，优化生产工艺，减少废水的排放量。
例如，通过改进设备的密封性，避免物料的泄漏和浪费，从而减少废水的产生；或者采用循环用水系统，使水资源在生产过程中得到多次重复利用，降低新鲜水的消耗。
在污水处理环节，采用先进的处理技术是关键。
物理处理、化学处理和生物处理是常见的污水处理方法。
物理处理包括沉淀、过滤、离心等，用于去除污水中的悬浮物和大颗粒物质；化学处理通过添加化学药剂，如混凝剂、氧化剂等，使污水中的污染物发生化学反应，从而达到去除的目的；生物处理则利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物分解为无害物质。
膜分离技术是实现污水处理零排放的重要手段之一。
反渗透膜、纳滤膜等能够有效地去除污水中的溶解性盐类、有机物和微生物等。
通过膜分离技术，可以将污水中的大部分污染物截留，得到高质量的产水，用于生产或生活中的回用。
蒸发结晶技术在零排放处理中也发挥着重要作用。
对于高浓度的含盐废水，可以通过蒸发使水分蒸发，盐分结晶析出，从而实现废水的零排放。
然而，蒸发结晶技术的能耗较高，需要在实际应用中综合考虑成本和效益。
除了技术手段，有效的管理和监控也是实现污水处理零排放的重要保障。
建立完善的污水处理管理制度，明确各部门和人员的职责，加强对污水处理过程的监控和检测，确保处理设施的正常运行和处理效果的达标。
污水零排放工程方案
污水零排放工程方案一、项目背景随着城市化的进程，城市污水排放量逐年增加，污水处理成为城市环境保护的重要内容。
传统的污水处理工艺主要是采用生物处理和物理化学处理的方式，但这种方式存在着清洁产生的消耗大、设备使用寿命短、运维成本高等问题。
为了实现污水零排放，需要采用新型的污水处理工艺，开展污水零排放工程。
二、项目概述污水零排放工程是指对城市污水进行处理后，不再对环境产生任何污染，实现零排放。
通过对污水的处理和资源化利用，将污水中的有害物质去除，将可利用资源进行回收再利用，实现污水处理同时实现资源回收和利用，达到零排放的目标。
三、项目目标1.实现污水零排放，使得排放的污水不再对环境产生任何影响；2.实现对污水中的有害物质去除，达到国家排放标准；3.对污水中的可利用资源进行回收和再利用，实现资源的循环利用；4.降低污水处理成本，提高污水处理效率。
四、项目方案1.采用生物膜工艺处理污水。
生物膜工艺是一种利用生物膜附着在载体上对有机废水进行氧化降解的方法。
通过填料构成的生物膜载体，供给氧气和有机废水使之反应，使废水中的可降解有机物得到降解，完成对污水的净化。
2.采用超滤膜工艺处理污水。
超滤膜工艺是一种采用超滤膜对水进行过滤的方法，通过超滤膜对水中的大分子有机物和微生物进行拦截，使得水中的悬浮物和胶体物质得到去除，最终达到对污水的净化目的。
3.采用反渗透膜工艺处理污水。
反渗透膜工艺是一种通过高压使得水分子强行从高浓度的溶液透过至低浓度的溶液的方法，通过反渗透膜可以有效去除水中的离子、微生物和颜色等有害物质，最终达到对污水的净化目的。
五、项目实施方案1.生物膜工艺处理污水。
首先建设生物膜反应器，并选择合适的填料作为生物膜载体，供给充足的氧气，搭建完整的氧化池、沉淀池、反应池和污泥处理等设备，实现对污水的生物膜处理。
2.超滤膜工艺处理污水。
首先建设超滤膜反应器，搭建完整的预处理系统和超滤膜过滤系统，对进入超滤膜反应器的污水进行深度过滤，最终实现对污水的超滤处理。
工业废水零排放技术ppt正式完整版
1）传统蒸发技术
蒸发量为1t/h，效数和能耗对比
效数
单效
双效
三效
蒸汽消耗
kg/s 能量消耗
KWh
排入环境 热量占总 热量比例
1.1 686 92%
0.57 355 88%
0.4 244 84%
随着蒸发效数增加，设备投资基本按比例增加； 占地面积增加； 蒸发效数不能无限增加。
四效 0.3 187 80%
3、典型零排放系统工艺流程
4、核心技术介绍
1）传统蒸发技术
典型的传统蒸发工艺是多效蒸发工艺（MED）就是将加热蒸汽通入一个蒸发器， 将溶液受热而沸腾产生的二次蒸汽当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要后者蒸 根据热发动力室学压计算统的器27中倍，的或为四效低闪，蒸系则统引的7入倍。的二次蒸汽即能起加热热源 “2) 晶设种备的法能”耗作技低用术，解盐。决卤同了浓蒸缩理发器，器处换理第热一二管吨的废个结水蒸垢耗问电发题最器，低应仅新用16产“KW晶生h种；的法”新技的术的二蒸次发器蒸，汽也称又作可“盐作水为浓缩第器三”。蒸发器的加热蒸 蒸发量汽为1。t/h，这效样数和，能每耗对一比个蒸发器即称为一效，将多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一 8随元着/千蒸个瓦发时效多=数1效3增6 加元蒸，/小发设时备系；投统资基。本按比例增加；
目前，全国工业取水量占全国取水量的20％，其中主要的高耗水行业为 火力发电，纺织，造纸，钢铁和石油化工工业。2005年颁布的《中国节水技 术政策大纲》明确指出发展外排废水回用和“零排放”技术。
技术定义
1970年，美国国家污染物排放清除法案（NPDES）首先对废水零排放提 出了明确的规定和要求，美国电力研究中心（EPRI）更一步将工厂废水零排 放定义为“电厂不向地面水域排放任何形式的水（排出或渗出），所有离开 电厂的水都是以湿气的形式或是固化在灰或渣中”。
什么是废水零排放
什么是废水零排放？
为促进工业经济与水资源及环境的协调发展，2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》首先提出要发展外排废水回用和“零排放”技术。
《国家环境保护“十一五”规划》明确要求在钢铁、电力、化工、煤炭等重点行业推广废水循环利用，努力实现废水少排放或零排放。
近年来，一些地方也相继颁布了严格的废水排放标准，黄河、淮河等水污染严重的敏感流域、区域和省份甚至不允许工业企业废水排放到地表水体。
水资源和水环境问题已成为制约钢铁、电力、化工、煤炭等企业发展的瓶颈。
寻求处理效果更好、工艺稳定性更强、运行费用更低的废水处理工艺，实现“废水零排放”的目标，已经成为钢铁、电力、化工、煤炭等企业发展的自身需求和外在要求。
废水零排放在国外称之为零液体排放（ZLD）,是指企业不向地表水域排放任何形式的废水。
2008年国家质量监督检验检疫总局颁布的GB/T 21534-2008《工业用水节水术语》中对零排放解释为“企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排”。
简言之，零排放就是将工业废水浓缩成为固体或浓缩液的形式再加以处理，而不是以废水的形式外排到自然水体。
废水零排放是个系统工程，包括两个层次，一是采用节水工艺等措施提高用水效率，降低生产水耗，同时尽可能提高废水回用率，从而最大限度利用水资源；二是采用高效的水处理技术，处理高浓度有机废水及含盐废水，将无法利用的高盐废水浓缩为固体或浓缩液，不再以废水的形式外排到自然水体。
（工程管理部杨霞）。
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技改项目可行性研究报告
项目名称：萨拉齐电厂废水零排放
建设单位：神华神东电力公司萨拉齐电厂
编制：神华国能(神东)电力萨拉齐电厂
刘彩霞
初审：王军
复审：冀树芳
批准：张利君
2013年 11月 11日
目录
一、项目提出的背景及改造的必要性 (3)
二、国内外调研报告 (5)
三、可行性方案： (6)
四、工程规模和主要内容： (8)
（一）基本设计条件 (8)
(二) 原水预处理系统P-MBR改造方案 (9)
(三)工业废水处理高效反渗透系统设计 (23)
3. 1废水处理系统设计 (23)
3. 2废水处理站设计 (30)
3. 3电气部分 (34)
3. 4热工自动化部分 (34)
3. 5建筑结构部分 (35)
3. 6采暖通风及空气调节部分 (36)
3. 7给排水、消防部分 (36)
3. 8给排水、消防部分 (40)
3. 9节约能源和原材料 (39)
3. 10劳动安全和工业卫生 (39)
3. 11 施工组织大纲部分 (43)
3. 12运行组织与定员编制 (44)
五、工程实施进度计划 (44)
六、投资估算及概（预）算明细 (45)
七、预期效果 (59)
的专性细菌的量；由于活性填料强大的吸附作用，来水中的污染物被吸附在活性填料上，不能随水流出，通过污泥回流可以再回流到生化反应池内进行反应，因此，可以把传统生化反应过程中的污染物水力停留时间转变为固体停留时间，达到在有限的水力时间情况下有足够的反应时间将污染物生化降解；由于膜的拦截及活性填料的吸附作用，即使生化反应池内产生导致污泥膨胀的丝状菌，也不会导致污泥的流失；由于活性填料将污染物都吸附在填料上，因此，对于不能进行生化降解的那部分污染物也不会随水流出，将会与活性填料及剩余污泥一起作为污泥排出，从而保证了出水水质。
另外，活性填料的粒径在100um左右，而膜的孔径在0.04um左右，相比膜孔及细碎的菌胶团都是非常巨大的，并且活性填料及其吸附的细菌不易在膜丝存留，很容易通过膜的擦洗去除；并且较大体积的活性填料与较小的菌胶团之间形成的体积差，有利于防止膜的堵塞，有利于对膜表面污堵物质的去除，因此，可以提高膜的通量及减少膜的清洗次数，提高膜的使用寿命。
活性填料
吸附物
细菌
活性填料简介
活性生化填料是一种内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强。
活性生化填料中有大量肉眼看不见的微孔。
这种填料具有巨大的比表面积，拥有了优良的吸附性能，能够作为微生物良好的载体及惰性物质的吸附剂。
由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被填料内孔捕捉进入到填料内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满孔隙为止。
活性生化填料中孔更多，适合吸附废水中的难降解有机物。
废水首先分别流入1座快速搅拌池，与混凝剂、石灰接触后进行混凝，一台快速搅拌器连续运行，以帮助混凝剂反应并避免矾花沉淀。
3台投加泵分别将混凝剂、石灰分别投加到快速搅拌池各室入口。
通过变频器按照原水流量和需要的投加浓度来控制加药泵的运行。
经过加药的混合液通过沟道进入1座絮凝反应沉淀池，在絮凝反应沉淀池内加入高分子助凝剂，并将后续预沉浓缩池部分污泥回流至絮凝反应沉淀池入口，加速矾花的增长及增加矾花的密度，提高沉淀效果。
絮凝反应沉淀池内设置一台慢速搅拌器，确保聚合物搅拌充足，矾花絮凝良好。
如果转速过高，那么矾花就有被打碎的危险。
絮凝反应沉淀池出水进入后续预沉浓缩池，大部分矾花就在这里沉淀和浓缩。
预沉浓缩池设置刮泥机一台，通过连续刮扫促进了沉淀污泥的浓缩，部分污泥通过污泥循环泵回流到絮凝反应池中，剩余污泥通过污泥排放泵排出系统外。
斜管澄清区在预沉浓缩池顶部，用于去除残留的矾花和产生最终合格的水。
高效澄清池与普通澄清池相比有以下优势： 出水水质稳定及优异
高效澄清池设置多级絮凝，可以根据混合、絮凝反应、沉淀不同的速度梯度（G 值），通过调整机械搅拌强度，提供适宜的水力条件，达到很好的絮凝效果，矾花生成效果要好于常规机械加速沉淀池。
而且通过污泥回流至絮凝反应池入口，为絮凝反应提供大量凝结核，加大絮凝反应碰撞效果，生成的
某工程高效澄清池处理效果图0.1
11010010001
6
11
16
21263136
41
46
51
56
处理天数（d）
进出水浊度（N T U ）
进水浊度出水浊度
某工程高密度沉淀池进出水水质
矾花非常密实，能够快速与清水进行分离。
预沉浓缩池上方设置斜管澄清区，进一步有效去除微量的细小矾花，提升出水效果。
下图为1000m3/h 高效澄清池与常规机械加速沉淀池占地面积比较。
常规机械加速沉淀池出水浊度一般为5~10NTU，高效澄清池出水一般在1个NTU左右，大大减轻了后续滤池的运行负荷。
节省占地面积
普通加速沉淀池由于矾花细小，而且较轻，为了达到较好的分离效果，必须控制一定的上升流速，否则过高上升流速易将细小矾花带入，一般上升流速为0.6~1.0mm/s。
高效澄清池能够提供良好的絮凝效果，而且通过污泥回流，生成的矾花密实，而且较重，非常容易与清水进行分离。
斜管分离区又能够将预沉浓缩池剩余的少量矾花有效分离，所以高效澄清池上升流速远远大于常规机械加速沉淀池，一般上升流速为3.0~5.0mm/s。
在同等处理水量条件下，由于高效澄清池上升流速非常高，可以大量节约系统占地面积，高效澄清池一般占地面积为同等机械加速澄清池占地面积的50%。
节约运行费
用及能耗
高效澄
清池采用高
效搅拌器，效
率比常规机
械加速澄清
池泵型搅拌器效率提高50%以上，一般机械加速澄清池一反G值约为400s-1，高效澄清池快速混合池搅拌池G值只有约200s-1，大大降低了输入能耗。
高效澄清池排泥浓度高，含水率约为90~92%，大大高于常规机械加速沉淀池（98%以上），有效减少了污泥排放量，污泥量减小4~6倍，降低了污泥脱水系统的运行负荷。
另外，由于排泥浓度高，可不再设置污泥浓缩系统。
抗冲击负荷能力强
高效澄清池通过调整污泥回流量和搅拌强度，可以有效的降低来水水质及处理水量波动的影响，保证出水浊度变化很小。