发电机转子绕组直流电阻测量

PC36C直流电阻测试仪.doc

PC36C 直流电阻测试仪 使 用 说 明 书 邢台龙嘉电子设备科技有限公司

一、用途 PC36C直流低电阻测试仪是一种由高稳定精密恒流源、带自校的高精度数字电压表和CPU 微处理器组成的 5 位半台式数字式直流电阻测试仪，其测量结果用 6 位 VFD荧光显示。该仪 器具有价格低廉、测量精度高、性能稳、使用方便等特点，它适用于测量各种电线、电缆的 电阻值、各类线圈、电动机、变压器绕组的电阻，特别是具有自校功能（用户备用BZ3 标准 电阻，就可以校准），提高仪器的精度，省去了操作人员的送检时间。因此该仪器广泛应用工 厂、科研单位的工作场地和实验室。 二、技术指标 2．1使用条件： 2．1．1 环境温度： 20±15℃（校准温度： 20±1℃） 2．1．2 相对湿度：不大于75％RH 2．1．3 供电电源： 220V±10%， 50Hz± 1Hz 2．1．4 无剧烈震动和机械冲击 2．1．5 环境周围无强电磁场干扰 2．1．6 空气中不含腐蚀气体、灰尘和有害杂质 2．1．7 通风条件良好 2．1．8 总技术指标 型号PC36c直流低电阻测试仪 测量范围μ Ω-200Ω七档量程 最小分辨力μ Ω 量程测量范围分辨力测试电流（可换向）准确度等级电流倍率 200 μΩμ Ωμ Ω± 10A % 1/ 2 mΩΩμ Ω± 10A % 1/ 20 mΩΩ0. 1 μΩ±1A % 1/ 200 mΩΩ1μΩ±% 1/ 2ΩΩ10μΩ±% 1/ 20ΩΩ100μΩ± 1 mA % 1/ 200ΩΩ1mΩ±% 1/ 显示5? 荧光显示 电源220V 供电功耗 25W 尺寸(W)450 mm×(H) 150 mm×(D) 400mm

发电机及主保护简介

发电机及主保护简介 发电机是汽轮发电机组三大重要组成部分之一。 一、发电机工作原理：在定子铁芯槽内沿定子铁芯内圆，每相隔120o分别安放着放有A、B、C三相并且线圈匝数相等的线圈，转子上有励磁绕组（也称转子绕组）R-L。通过电刷和滑环的滑动接触，将励磁系统产生的直流电引入转子励磁绕组，产生稳恒的磁场。当发电机转子被汽轮机转子带动以n1(3000转每分钟)速旋转时，定子绕组（也称电枢绕组）不断地切割磁力线，在定子线圈中产生感应电动势（感应电压），发电机和外面线路上的负载连接后输出电压。 二、发动机的结构组成： 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 发电机定子的组成： 发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。 1）机座与端盖： 机座是用钢板焊成的壳体结构，它的作用主要是支持和固定定子铁芯和定子绕组。此外，机座可以防止氢气泄漏和承受住氢气的爆炸力。 在机壳和定子铁芯之间的空间是发电机通风（氢气）系统的一部分。由于发电机定子采用径向通风，将机壳和铁芯背部之间的空间沿轴向分隔成若干段，每段形成一个环形小风室，各小风室相互交替分为进风区和出风区。这些小室用管子相互连通，并能交替进行通风。氢气交替地通过铁芯的外侧和内侧，再集中起来通过冷却器，从而有效地防止热应力和局部过热。 端盖是发电机密封的一个组成部分，为了安装、检修、拆装方便，端盖由水平分开的上、下两半构成，并设有端盖轴承。在端盖的合缝面上还设有密封沟，沟内充以密封胶以保证良好的气密。 2）定子铁芯： 定子铁芯是构成发电机磁路和固定定子绕组的重要部件。为了减少铁芯的磁滞和涡流损耗，定子铁芯采用导磁率高、损耗小、厚度为0.5mm的优质冷轧硅钢片冲制而成。每层硅钢片由数张扇形片组成一个圆形，每张扇形片都涂了耐高温的无机绝缘漆。冲片上冲有嵌放线圈的下线槽及放置槽楔用的鸽尾槽。扇形冲片利用定子定位筋定位，通过球墨铸铁压圈施压，夹紧成一个刚性圆柱形铁芯，用定位筋固定在内机座上。齿部是通过压圈内侧的非磁性压指

三相直流电阻测试仪

FS变压器直流电阻测试仪 一、概述： 三相直流电阻快速测试仪是变压器直流电阻测量的最新一代产品，是为测量大容量变压器三相绕组直流电阻而优化设计的测试仪器。可对变压器的三相绕组直流电阻进行同时测试。对有载调压变压器可以不需要放电，直接调节分接，测量时间是传统单相测量的三分之一，可大大缩短工作时间。直阻仪采用大屏幕液晶显示器，全中文图形界面，清晰直观，操作非常简单。并配备面板式打印机和大容量非易失性存储器，可以方便的存储和打印测量结果。测试数据稳定，快速，重复性好，是现场测量变压器直流电阻的最佳选择。 本公司开发生产的华胜FS-5A、10A、20A、40A系列变压器直流电阻测试仪采用32位ARM内核作为处理的核心，对整机进行控制，自动完成自校、稳流判断、数据处理、阻值显示等功能，专门用于测试变压器、电机、互感器等感性设备的直流电阻，也适合测试接地导通连接电阻，能快速使测试电流达到稳定值，使测量时间大大缩短，是取代单、双臂电桥的理想产品。 二、产品特性 1、本仪器自动选择输出电流（最大可以输出10A）。 2、测量范围宽（0Ω-100Ω），能测量变压器、互感器等感性直流电阻。 3、显示器采用480*272点阵65K色彩色大屏幕，显示数据清晰易读。 4、本仪器带有万年历、100组数据存储、温度自动换算等功能，关机不丢失数据。本机还设有打印机可以输出打印测试数据，“U盘”接口方便导出数据以供查阅编辑。 5、本仪器设有RS485通讯接口，配合上位机操控软件，实现远距离控制测量。 6、本仪器设有三相同测功能，以应对星型接法绕组一次接线完成三相直阻测量，自动计算三相不平衡率，极大节省测量时间提高工作效率。也可以采用逐相测试功能，针对YN、D（Y）连接方式的变压器进行逐相测试，测试完成，自动计算三相不平衡率。 7、本仪器还设有自动助磁功能，针对铁芯五柱低压角接变压器绕组的测试，采用高低压串激磁的方法进行测试，仪器内部自动连结绕组的助磁回路，可快速准确测试低压绕组的

测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注意事项(通用版)

测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注意事项(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0946

测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注 意事项(通用版) (1)测量原因 定子绕组的直流电阻包括线棒铜导体电阻、焊接头电阻及引线电阻二部分。测量发电机定子绕组的直流电阻可以发现：绕组在制造或检修中可能产生的连接错误、导线断股等缺陷。另外，由于工艺问题而造成的焊接头接触不良(如虚焊)，特别是在运行中长期受电动力的作用或受短路电流的冲击后，使焊接头接触不良的问题更加恶化，进一步导致过热，而使焊锡熔化、焊头开焊。在相同的温度下，线棒铜导体及引线电阻基本不变，焊接头的质量问题将直接影响焊接头电阻的大小，进而引起整个绕组电路的变化，所以，测量整个绕组的直流电阻，基本上能了解焊接头的质量状况。 (2)测量方法

测量发电机定子绕组直流电阻的方法有电压降法和电桥法两种。采用压降法测量时，须选用0．5级以上的电压表、电流表，通入定子绕组的直流电流应不超过其额定电流的20％。采用电桥法测量时，因同步发电机定子绕组的电阻很小，应选0．2级的双臂电桥。 (3)测量注意事项 ①测量时必须在电机各相引出端头上进行，不允许包括本相绕组的外部引线和中性点连接的铜排。 ②测量电压、电流接线点必须分开，电压接线点在绕组端头的内侧并尽量靠近绕组，电流接线点在绕组端头的外侧。 ③发电机定子绕组的电感量较大，当采用压降法测量时，必须先合上电源开关，当电流稳定后，再搭接上电压表，同时读取电压、电流值。断开时，应先断开电压表，再断开电流回路。 当采用双臂电桥测量时，必须先按下电源按钮，待电流稳定后(靠经验)，再按下检流计按钮进行测量，测完后，必须先断开检流计按钮，再松开电源按钮。若违反上述操作顺序，则可能因绕组自感电动势过大，而损坏电桥。

测量发电机定子绕组直流电阻后分析判断测量结果的方法正式样本

文件编号：TP-AR-L4227 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 测量发电机定子绕组直流电阻后分析判断测量结果的方法正式样本

测量发电机定子绕组直流电阻后分析判断测量结果的方法正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)交接试验标准规定：“各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2％；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2％”。 在预防性试验规程中要求；“汽轮发电机转子绕组相或各分支的直流电阻值，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较，相差不得大于最小值的1．5％

(水轮发电机为1％)。超出要求者，应查明原因”。其相间差别的相对变化的计算方法是，如前一次测量结果A相绕组比B相绕组的直流电阻值大1．5％，而本次测量结果B相绕组比A相绕组的直流电阻值大1％，则B相绕组与A相绕组的直流电阻值的相对变化为2．5％。 (2)各相或分支的直流电阻值相互间的差别及其历年的相互变化大于1％时，应引起注意，可缩短试验周期，观察差别变化，以便及时采取措施。 (3)将本次直流电阻测量结果与初次测得数值相比较时，必须将电阻值换算到同一温度，通常历次直流电阻测量值都要换算到20℃时的数值。

变压器直流电阻测试方法

变压器直流电阻测试方法 Prepared on 22 November 2020

变压器直流电阻测试方法 变压器的预防性试验项目很多。主要包括常规的绝缘特性试验，油中溶解气体色谱分析，以及绕组直流电阻测量等。在《电力设备预防性试验规程》中测量绕组直流电阻这一项目仅次于色谱分析排在第二位，可见其重要性，多年来的实践证明，测量变压器绕组的直流电阻能有效检查绕组焊接质量，分接开关接触是否良好，引出线及绕组有无折断、关联支路是否正确、层间有无短路等缺陷。正常的变压器三相直流电阻基本平衡，差值最大不超过三项平均值的2%或4%。然而在实际测试过程中经常会遇到一些特殊情况，这些情况综合来看无非就是两大方面，一是不平衡，二是测不准。华天电力从原理出发给出这些特殊情况的分析及处理方法。 1．概述 测量直流电阻无非两种方法：一是电压降法，二是电桥法。对一般导体而言两种方法均可快速测量出数据，但是，由于变压器绕组的引线结构各不相同；导线质量、连接情况、分接位臵等诸多因素的影响，再加上绕组本身还是一个大的电感，所以实际测量中会出现许多特殊情况，下面就两大方面具体分析： 2.变压器绕组直流电阻不平衡率超标的原因分析防止措施： 原因之一：引线电阻的差异 中小型变压器的引线结构示意图如附图所示。 由附图可见，各线绕组的引线长短不同，因此各项绕组直流电阻值就不同；有可能导致其不平衡率超标。 防止措施： 为消除引线差异的影响采取下列措施：

(1)在保证机械强度和电气绝缘距离的情况下，尽量增大附压套管间的距离，使a、c相的引线短，因而引线电阻减小。这样可以使三项引线电阻尽量接近。 (2)适当增加a、c相首尾引线铜排（铝排）的厚度或宽度。如能保证各相的引线长度和截面之比近似相等，则三相电阻值也近似相等。 (3)适当减小b相极引线的截面。在保证引线允许截流量的条件下，适当减小b相引线截面使三相引线电阻近似相等，这也是一种可行的办法。 (4)寻找中性点引线的合适焊点。对a、b、c三相末端连接铜（铝）排，用仪器找出三相电阻相平衡的点，然后将中性点引出线焊在此点上。 (5)在最长引线的绕组末端连接线上并联铜板（如图1ZY引线之间）以减少其引线电阻。 (6)将三个线圈中电阻值最大的线圈套在b相，这样可以弥补b相引线短的影响。 (7)对上述方法，在实际中可以选择其中之一单独使用，也可综合使用。 原因之二：导线质量 实测证明，有的变压器绕组的直流电阻偏大，有的偏差较大，其主要原因是某些导线的铜和银的含量低于国家标准规定限额。有时即使采用合格的导线，但由于导线截面尺寸偏差不同，也可以导致绕组直流电阻不平衡率超标。 原因之三：连接不紧。 测试实践表明，引线与套管导杆或分接开关之间连接不紧都可能导致变压器直流电阻不平衡率超标。 综合上述所写说明，变压器直流电阻测量方法虽然简单，但是数据分析时要考虑全面，特别是对异常数据的分析，要掌握其中的技巧，深刻理解变压器的原理。认真、冷

发电机匝间短路故障诊断

目录 1 引言 (1) 1.1 研究目的与意义 (1) 1.2 发电机故障诊断技术的发展状况 (1) 1.3 发电机转子绕组匝间短路故障检测的研究现状 (2) 1.4 本文的内容和主要工作 (4) 2 汽轮发电机转子绕组匝间短路的理论分析 (6) 2.1 汽轮发电机的转子结构 (6) 2.2 转子绕组发生匝间短路的原因 (6) 2.3 匝间短路的磁场分析 (7) 2.3.1 发电机发生匝间短路的磁场分析 (9) 3 发电机转子绕组匝间短路故障的探测线圈法 (12) 3.1 探测线圈法的测试原理 (12) 3.2 探测线圈的结构及置放 (14) 3.2.1 诊断系统及其功能组成 (15) 3.2.2 基本参数 (16) 3.2.3 传感器安装和定位 (16) 3.3.3 故障判断 (16) 3.3 大亚湾核电站发电机组的探测线圈法实例分析 (17) 参考文献 (20)

1引言 1.1研究目的与意义 随着我国国民经济的快速发展，电力工业正处于大电机和大电网的发展阶段。人们的生活和生产水平迅速提高，使得电能需求量日益增长，进而对电力系统的供电质量、可靠性及经济性等指标的要求也不断提高。发电机是电能生产的重要设备，它为整个电力系统提供电能，是整个电网的心脏，因此如果发电机发生故障，可能会导致局部停电甚至整个系统崩溃。 发电机转子作为发电机的重要组成部分，主要由励磁绕组线圈、线圈引线以及阻尼绕组等部分组成。发电机运行时，由于转子处于高速旋转状态，这些部件将承受很大的机械应力和热负荷，若超过其极限值时将导致部件的损坏。转子绕组是发电机经常出现故障的部位，除本体故障外，主要是转子绕组的短路故障，如匝间短路、一点接地短路、两点接地短路等。发电机正常运行时，转子绕组对地之间会有一定的分布电容和绝缘电阻，绝缘甩阻的阻值通大于1兆欧。但是因某种原因导致对地绝缘损坏或绝缘电阻严重下降时，就会发生转子绕组接地事故。当发电机转子发生一点接地故障时，因为励磁电源的泄漏电阻很大，一般不会造成多大的伤害，限制了接地泄露电流的数值。但是，发电机转子两点接地故障将会产生很大的电流，经故障点处流过的故障电流会烧坏转子本体。而部分转子绕组的短接，励磁绕组中增加的电流可能会导致转子因过热而烧坏，气隙磁通也会失去平衡，从而引起发电机的振动，还可能使转子大轴磁化，甚至会导致灾难性的后果，因此两点接地故障的后果是很严重的。 目前，在国内运行的大型发电机组中，发电机匝间短路故障占故障总数的比重较大，大多数发电机都发生过或已经存在转子绕组匝间短路的故障。由于转子绕组绝缘的损坏，转子绕组匝间短路后会形成短路电流，从而导致局部过热。发电机长期在这种环境下运行，会进一步引起绝缘的损坏，导致更为严重的匝间短路，最终形成恶性循环。据统计资料表明，发电机转子匝间短路故障并不会影响机组的正常运行，所以常常被忽略，但是如果任其发展，转子电流将会显著增加，绕组温升过高，无功输出降低，电压波形畸变，机组振动加剧，并且还会引起其它的机械故障，严重时还会影响发电机的无功出力。如果发生的是不对称的匝间短路故障，发电机组的振动将会加剧，转子绕组的绝缘也有可能进一步的损坏，进而发展成为接地故障，对发电机组的安全稳定运行构成了严重的威胁。因此，对发电机绕组匝间短路故障的诊断与识别是十分必要的。 1.2 发电机故障诊断技术的发展状况 早期的故障诊断主要依靠人工经验，如：看、听、触、摸等方法进行诊断，

直阻(直流电阻测试仪)

直阻（直流电阻测试仪） 武汉世纪华胜科技有限公司 FS-5A智能直流电阻测试仪 一、概述 变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一个重要的试验项目。它可以检查出绕组内部导线的焊接质量，引线与绕线的焊接质量，绕线所用导线的规格是否符合设计要求，分接开关、引线与套管等载流体的接触是否良好，三相电阻是否平衡等。然而变压器绕组呈感性，特别是大容量的变压器电感很大，由传统的直流电阻测量方法存在测量数据不稳定、测试时间长、操作复杂和安全性不高的缺点。根据不同类型变压器，华胜公司自主开发了充电电流从1～60安培FS系列产品，能满足我国现阶段所有类型变压器的直流电阻测量，符合国家新颁布电力行业标准《直流电阻测试仪通用技术条件DL/T 845.3-2004》要求。 二、产品特点 FS-5A智能直流电阻测量仪是直流双臂电桥和单臂电桥的换代产品，具有测量速度快，稳定性好精度高，数字显示直观，抗干扰性强等优点，是测量各种电阻尤其是大电感设备直流电阻的理想仪器。 由于产品是利用高准确度、高稳定度的直流恒定电流通过被测电阻，并用四位半DVM测量被测电阻两端电压的方法来确定电阻值的。因此，在测量大电感设备的直电

阻时能快速建立测量电流，使测试时间大大缩短。这种测量方法是目前国内外测量电力变压绕组等大电感设备直流电阻速度最快的一种方法，仪器达到了国际水平。 ★特别提示： 试验现场必须具有良好的安全接地装置，使用产品时必须接好安全地线，以免危及测试设备和人身安全。 三、工作原理 本产品的电路工作原理框图如图1所示： 图1 图1中16V稳压源是高精度低纹波电源，可提供5A的电流输出。稳流源输出的电流受其分挡切换控制电路的控制。当测量选择不同挡位时，输出不同的稳定电流。20m Ω和200mΩ挡相应的电流值为5A，2Ω挡相应的电流值为1A；20Ω挡为0.1A；200Ω挡为0.01A；2kΩ读数x 10挡为0.1mA。当恒流电流通过被测电阻时在被测电阻上产生稳定的电压信号，该信号经信号处理电路后由四位半数字表直接显示电阻值。当测量大电感的直流电阻时，测试结束后，电感上储存一定的电荷，按下“放电按键”，电感两端随即并接560Ω大功率电阻，使电感快速放电（约10秒钟），放电后才能拆除测试接线。 四、技术参数

电力变压器绕组直流电阻测试及分析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/d414091878.html, 电力变压器绕组直流电阻测试及分析 作者：乌达巴拉其其格 来源：《大东方》2015年第10期 摘要：本文阐述了变压器直流阻值测试的原理、方法以及相关数据的分析，并通过数据 分析掌握变压器事故的特点，提出了相关的解决措施，通过实际运行情况来看，能够有效保证变压器的安全稳定运行。 关键词：变压器；直流阻值；压降法；电桥法 变压器绕组的直流阻值测试是一项非常重要的测试项目，变压器的直流阻值测试也是考验变压器绝缘水平的指标，有时也是判断绕组回路是否正确的主要手段，在电力系统规程规范中对变压器直流阻值的测试都有相应的规定。 一、变压器绕组直流电阻测试的方法 1.平衡电桥法 所谓的平衡电桥法是指在测量阻值时应用电测平衡的原理来测量的一种方法，常用的直流电桥有单臂电桥和双臂电桥，单臂电桥通常用于测量小电阻的测量，而双臂电桥测量法常用于对测量准确度较高的小电阻的测量，采用电桥法测量变压器的直流电阻时，应在变压器停电时进行，并在实验时拆去高压引线后进行对大型、大容量的电力变压器测试时，变压器电阻电感回路充电时间大，每次测量需要等待很长时间来保证电流、电压表指示处于稳定状态，所以测试时一般需要大量的时间，因此我们可以采用恒流源进行校验使用双臂电桥的步骤是先将检流计机械调零，然后将双臂电桥电压端子Pl、P2接到电阻的近端处，将电流端子接在被测电阻的远端处，测量前预先估计被测数值，并按估计值选定电桥的标准电阻和适当的倍率，是比较臂的可调电阻被充分利用，先接通电流回路，等电流表数据稳定时，接通检流计，调节读数臂阻值使检流计的数值为零，测得对应的数据，如公式（1）：R=B*S 其中：R为被测电压器的直流阻值；B为选取的倍率；S为读数臂阻位的数据。 2.电流、电压表法 电流电压法又称电压降法，其主要原理是采用欧姆定律的电阻测量法，即在被侧电阻的两端加上一定数值的直流电流，和直流电压，对测得的数据带入到欧姆公式得到相应电阻的数值，由于采用欧姆原理电阻法测量，会受到电压表和电流表内阻的影响，使得测量的结果不准确，所以在测试时，预先预估电阻的大小，然后根据数值的大小选择合适的试验方法，通常，我们采用外接法侧直流阻值和内接法测直流阻值，测量时，线接好测试回路，合上开关，读取电流表和电压表的数值，然后根据欧姆定律，由公式（2）计算出变压器的直流阻值。公式（2）：RX=U/I

直流电阻测试仪安全操作规程

直流电阻测试仪安全操作规程 1、范围 本规程对直流电阻测试仪的基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于直流电阻测试仪的安全操作。操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。 2、本仪器的危险、危害因素 a)漏电（仪器外壳接地不良）； b)火灾（操作不当或设备故障）； c)其它可能存在的危险、危害因素。 3、操作要领及要求 3.1 使用前 3.1.1测试仪应使用专用的隔离电源，不应与其他工具、风扇等共用电源。 3.1.2保持仪器使用环境良好，切勿将仪器放置在潮湿、散热不佳的环境。 3.1.3确保仪器电源规格符合仪器使用要求。 3.1.4严禁湿手操作仪器。 3.1.5检查测试线是否完好，破损的测试线将会造成危险。 3.1.6禁止将测试线另作它用，或者几个仪器设备混用。 3.1.7将仪器放置在平稳的台面上，防止震动、跌落。 3.1.8测试之前应对仪器进行一次调零操作。 3.2 使用中 3.2.1按测试的需要合理选择仪器测试量程。 3.2.2务必可靠连接测试电缆。该仪器对接线状况比较敏感，不可靠的接线将影响 测试的结果。 3.2.3测试过程中，除测试人员外，严禁其他人员触碰被测设备。 3.2.4测试接线时，请注意接线位置，确保可靠连接，防止测试过程中测试夹意外 脱落。 3.2.5测试时，回路串接有短路夹时，所用短路夹阻值不得大于被测电路阻值的 50%，测试结果需排除短路夹本身的阻值。 3.2.6严禁在被测设备带电状态下进行测试。 3.2.7测试时，若出现与标准值偏差较大的数值，应重新接线并再次测试确认。 3.3 使用后 3.3.1仔细盘好测试线，避免对测试线造成损伤。 3.3.2应确保仪器电源已关闭，然后再拔出电源线插头。 3.3.3将仪器放置于特定的位置，方便日常使用及管理。 4、应急处理 4.1仪器发生故障后，应由专门人员检查送修，严禁私自拆修。 4.2若发生紧急事故，操作人员应立即切断仪器电源，暂停测试，并向上级部门汇报。 4.3若发生火灾突发事故，应立即切断电源，拨打火警电话“119”，并同时组织灭火。

变压器直流电阻测量及其注意事项

浅谈变压器线圈直流电阻测量及其注意事项 魏晓东 （江苏省电力建设第一工程公司，南京市，210028） ［摘要］变压器绕组直流电阻是变压器主要参数之一，测量变压器绕组直流电阻，能有效反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障，也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。本文介绍了变压器线圈直流电阻的测量方法、注意事项及规范要求，对影响变压器绕组直流电阻准确度的因素进行了分析比较，提出了解决问题的建议和方法。 ［关键词］变压器绕组直流电阻测量方法注意事项 变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目，在《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）中试验次序排在变压器试验项目的第二位。规程规定它是变压器大修时、无载开关调级后、变压器出口短路后和1～3年1次等必试项目，在变压器的所有试验项目中是一项较为方便而有效的考核绕组纵绝缘和电流回路连接状况的试验，它能够反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障，也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。长期以来，绕组直流电阻的测量一直被认为是考查变压器纵绝缘的主要手段之一，有时甚至是判断电流回路连接状况的唯一办法。 1.直流电阻测量方法 1.1.中、小型变压器的测量方法 在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法。双臂电桥的测量步骤如下：测量前，首先调节电桥检流计机械零位旋钮，置检流计指针于零位。接通测量仪器电源，具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮，置检流计于零位。接入被测电阻时，双臂电桥的电压桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电压桩头的上面。测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率选钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，

600MW发电机转子掉块修理方案

600MW转子 修理现场施工工艺方案 1.适用范围 600MW汽轮发电机，现需对发电机转子端部垫块脱落进行修理，特制定发电机转子修理的现场施工工艺方案及相关的安全要求。不作为其它各种电机的改造或修理的理论依据。 本方案未涉及事项,电厂应按电力部的有关规定进行检查和修理。 2.工艺过程 2.1转子外观、机械检查，主要检查有无锈蚀、碰伤等，并做好记录。 2.2转子大齿朝正上、正下方摆放，将转子用500高带弧形枕木支撑本体大齿， 注意中心环侧环键缺口向下。转子汽、励端留出套拔护环的操作空间，护环做出明确方位标记。 2.3拔护环前，转子进行电气试验。 2.4拔护环 2.4.1准备好拆护环工具和吊护环工具。 2.4.2先拔汽端护环。 注：按修理前双方达成的共识，如果汽端拔护环检查端部整齐，则不拔励端护环。 2.4.3退大齿槽楔。顶紧中心环。拔护环前用记号笔做好标识，以便恢复时按原 位置回装护环。 2.4.4使用护环感应加热装置对护环进行均匀加热。将护环加热至涨开。护环温

度≤300℃。 注意：加热过程中对转子护环温度进行时时监控，电厂配合人员应统一听从东电指定操作员调配。 2.4.5装拔护环工具，用千斤顶将汽端护环顶出，与转子本体和中心环脱开。2.4.6装护环吊具，用吊车平行移出汽端护环。 2.4.7护环翻身立放在木方上(中心环端朝下)，木方上垫石棉布，自然冷却至室温。 2.4.8阻尼绕组做好位置标记以便原位回装。拆除护环绝缘、阻尼绕组，用无水 酒精清理干净阻尼绕组，清理时注意保护好标记，妥善保管待回装。转子自然冷却至室温。 2.4.9检查汽端端部，根据检查情况决定是否拔励端护环。 2.5护环冷却至室温后，清理护环，护环着色探伤。 2.6将转子吊放在滚架上，支撑位置为外挡油台。 2.7拔出汽端护环后，转子进行电气试验。 2.8转子端部处理 2.8.1取出阻尼绕组绝缘、端头槽楔和异常的端部垫块。并用记号笔做好标记以 便回装时复位。用丙酮清理干净清理时注意保护好标记，妥善保管待回装。 用白布蘸丙酮清理转子端部，注意不要损伤端部匝间绝缘。 2.8.2记录需要更换的纵、横轴垫块及护环绝缘的重量以便恢复端部时配重参 考。 2.8.3对需要更换的绝缘块进行更换。 2.8.4更换护环绝缘，新的护环绝缘进行配重尽量与原来的相同。回装阻尼绕组 绝缘视情况决定是否更换，按标记回装端头槽楔。 2.9套护环前，转子进行电气试验。 2.10转子热套拔下的护环和电气试验。 2.10.1用护环感应加热装置均匀加热护环。 2.10.2装护环起吊工具。 2.10.3起吊护环，护环翻身，本体侧朝向转子。 2.10.4装套护环工具，按标记套护环。 2.10.5锁环键，顶紧护环。

直流电阻测试仪使用说明及注意事项样本

直流电阻测试仪使用说明及注意事项 1 2020年4月19日

直流电阻测试仪使用方法及注意事项 一、概述 变压器绕组的直流电阻测试是变压器在交接、大修和改变分接开关后，必不可少的试验项目。在一般情况下，用传统的方法（电桥法和压降法）测量变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。为了改变这种状况，缩短测量时间以及减轻测试人员的工作负担，本公司开发了直流电阻快速测试仪（以下简称直阻仪）。它采用全新电源技术，具有性能稳定，测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高，数据重复性好等特点。是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备。 2 2020年4月19日

二、使用方法 1、测量前准备 首先将电源线以及地线可靠连接到直阻仪上，然后把随机附带的测试线连接到直阻仪面板与其颜色相对应的输入输出接线端子上，将测试线末端的测试钳夹到待测变压器绕组两端，并用力摩擦接触点，以确保接触良好。接线方法如图1 图1 打开电源开关，显示屏显示如图2界面 3 2020年4月19日

图2 直阻仪提供了几种不同的测量电流，您能够根据需要按“▲”和“▼”键进行选择，请注意每种测量电流的最大测量范围，以免出现所测绕组直流电阻大于所选电流的最大测量范围，使测量开始后电流达不到预定值，导致直阻仪长时间处于等待状态（详细的技术参数请参见技术指标一节）。“查看”键用于查看和打印已经存储的测量数据。（详见“数据的查看和处理”）。选择好测量方式和测量电流后，按“测量”键开始整个测量过程。 2、开始测量： 直阻仪在按下“测量”键后开始对被测绕组充电，并显示如图3界面 4 2020年4月19日

变压器直流电阻测试

变压器直流电阻测试方法与分析判断 1 测试周期与意义 《规程》中规定变压器绕组直流电阻的测量是在大修时、无励磁分接开关变换分接头后，经出口短路和1-3年1次等必试项目。通过直阻测量，可以检查引线的焊接或连接质量、绕组有无匝间短路或开路以及分接开关的接触是否良好等情况。 2 绕组连同套管的直流电阻测试方法 2.1 测试方法 a)使用变压器直流电阻测试仪进行测量 b)试验原理接线图(参照各直流电阻测试仪试验接线) 2.2 一般性试验步骤 1)变压器各绕组短路接地充分放电。 2)记录变压器编号、铭牌等相关参数。 例1、某台变压器型号为OSFPSZ-120000/220，表明这是一台自耦、三相、风冷、__________________、三绕组、有载调压、额定容量为120000kVA、额定电压为220kV的________线圈(绕组)电力变压器。 3)测量并记录上层油温及环境温度和湿度。 4)将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，开始测量。 5)直阻显示测量数据后，一般应继续等待2-3min，进一步确认数据稳定后 方可记录，对大容量变压器的低压绕组尤其要如此(避免凑数现象)。 6)测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组 充分放电。 7)在更改接线或拆线前，还应用接地线人为放电。 2.3 试验结果判断依据（或方法） 1)按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度（式中R1、R2分

别为在温度

t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）。 2) 1.6MV A以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均 值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三项平均值的1%。 3) 1.6MV A及以上变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间 差别一般不应大于三相平均值的2%。 4)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明 显差别。 5)三相不平衡率是判断的重要标准，各种标准、规程都作了详细明确的规 定。交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格。 2.4 注意事项 1)测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后，油温才能等同绕组温 度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。 2)根据变压器绕组电压等级选择合适的测试电流。 3)对于大型变压器测量时充电过程很长，应予足够的重视，可考虑使用去 磁法或助磁法。 4)应注意在测量后对被测绕组充分放电。 5)测试时非被试绕组应处于自然状态，不应短路。 2.5 典型的直流电阻测试仪面版及操作流程

火电厂发电机转子检修工艺

火电厂发电机转子检修工艺 一, 汽轮发电机结构（12000KW汽轮发电机）： （一），定子 1.机座和端盖:（1）作用：机座与端盖也称为电机的外壳，起固定电机，保护内部构件以及支撑定子绕组和铁芯的作用。必须有足够的强度和刚度。（2）材料：机座由厚钢板卷制焊接而成。端盖由钢板焊接而成，分上下两半。端盖还必须有轴承室以安放轴承。（3）形式：机座，定位筋，端盖 2.定子铁芯 （1）作用:主磁路的一部分,嵌放定子绕组。

（2）材料：0.35mm厚的硅钢片,（3）形式：定子铁芯 3.定子绕组, （1）作用：产生感应电势。（2）材料：矩形铜线（定子绕组水内冷时，由实心导线和空心导线交叉组成）剖面图，绝缘材料（云母带）, （3）形式：三相双层短矩叠绕组，Y连接或YY连接。定子绕组端部、加工中的定子绕组水电接头、定子绕组水电接头。 （二）转子 1.转子铁芯与轴，（1）作用：主磁路的一部分,嵌放转子绕组。（2）材料：导磁性能好、机械强度高的合金钢锻造而成。嵌线槽、通风槽、中心孔。（3）形式：转子铁芯 2.转子绕组(励磁绕组)

（1）作用：励磁，（2）材料：矩形铜线或含银铜线，（3）形式：嵌装完励磁绕组后的转子、励磁绕组连接图。 3.阻尼绕组，（1）作用：减小过渡过程中的振荡，（2）材料：矩形铜线，（3）形式：放置在转子槽楔与导体之间的 铜线，两端用端环短接。 4.护环和中心环，（1）作用：保护转子绕组端部，（2）材料：非磁性合金钢，（3）形式： 同步发电机的冷却方式， 1.冷却形式：水-氢-氢、双水内冷（水-水-空）、空冷 2.水-氢-氢冷却的同步发电机 （1）定子水路，（2）“四进五出”氢冷系统 转子、转子风斗、（模型） (三)、汽轮发电机绝缘结构简介：汽轮发电机是双环氧玻璃纱包多股扁铜线。其绝缘为E、F级。又分为股间绝缘、排间绝缘、层间绝缘、对地绝缘及绕组端部绝缘。其填充料为石英粉、环氧树脂和云母粉加环氧树脂。通过加热、挤压成型，然后涂刷半导体漆和绝缘漆。汽轮发电机转子绕组的匝间绝缘是用玻璃漆布和环氧树脂制成的板条构成的，其槽间绝缘是用玻璃漆

直流电阻测试仪常见故障处理

直流电阻测试仪常见故障处理 一、背景概述： 变压器直流电阻测试仪是测量大容量变压器直流电阻设计的新型仪器，是设计成一体的高精度稳流电源及测试部分组成，测试过程微机控制，自动完成稳流判断、数据采集、数据处理、阻值显示及打印。变压器直流电阻测试仪对于在载调压器纵向测试可一次供电完成，充分节约试验时间，并为变压器生产厂家设置有温升试验功能，对各种类型变压器可实现快速准确测量，具有操作简便、精度高、抗干扰等特点。 二、产品简介 本公司开发生产的华胜FS-5A、10A、20A、40A系列变压器直流电阻测试仪采用32位ARM内核作为处理的核心，对整机进行控制，自动完成自校、稳流判断、数据处理、阻值显示等功能，专门用于测试变压器、电机、互感器等感性设备的直流电阻，也适合测试接地导通连接电阻，能快速使测试电流达到稳定值，使测量时间大大缩短，是取代单、双臂电桥的理想产品。 三、常见故障处理 1、常见故障：接地电阻测试仪的表头指针不动，或者电池电压及接地电阻测试仪测量时表头指针都不动。 故障原因：可能由于表头烧毁或连接表头与线路板连线断开引起。这也都是由于接地电阻测试仪在使用或者运输过程中过于震动引起。 排除方法：首先打开表头面板，用手拨动指针，如指针不能自动回零，表明表头已震坏；否则就要焊下表头，用万用表电阻档测量表头，如果是开路的，那就表明表头已烧坏。然后再用万用表电流电压档测量原连接表头接头，按下地阻仪检查电压按钮，假如万用表有电压指示，表明只是接地电阻测试仪的故障由表头损坏引起，更换新表头后就可以修复；如果表头完好，再打开接地电阻测试仪外壳，检查表头连线，如果断开接上就可以了。 四、结语 变压器直流电阻测试仪交接试验是电力设备是否能并入电网运行的一个关键性工作，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。在我国电力行业标准中，对10kV空心式电抗器的交接试验规定了相应的试验项目和试验标准，其中直流电阻的测量工作是交接试验中必不可少的一个步骤。因而，对其直流电阻测量结果的正确诊断显得尤其重要。 10kV并联电容器装置通常由电容器、串联电抗器、放电线圈、熔断器等部分组成。其中的串联电抗器可根据绕组内有无铁心而将其分为空心式和铁心式两大类，其用途主要是限制谐波及有效地抑制电容器装置投入电网时所产生的涌流。此外，对防止和减轻开断电容器时所产生的重燃也起到十分重要的作用。空心式电抗器一般采用混凝土浇注结构，通常都是制成单相的，我局现时10kV并联电容器装置中采用空心式电抗器时均是采用三相垂直重叠的组合排列方式。此方式的要求是B相绕组匝数少，并且绕制方向相反；110kV变电站内

变压器绕组直流电阻的测量试验作业指导书

变压器绕组直流电阻的测量试验作业指导书 1.1 试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况； 1.2该项目适用范围 交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后； 1.3试验时使用的仪器 QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或JD2510A变压器直流电阻测试仪； 1.4试验方法 1.4.1电流电压表法 电流电压表法有称电压降法。电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流，因而在绕组的电阻上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律，即可计算出绕组的直流电阻，测量接线如图所示。

图1-1电流电压表法测量直流电阻原理图 （a）测量大电阻（b）测量小电阻测量时，应先接通电流回路，待测量回路的电流稳定后再合开关S2，接入电压表。当测量结束，切断电源之前，应先断S2，后断S1，以免感应电动势损坏电压表。测量用仪表准确度应不低于0.5级，电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。当试验采用恒流源，数字式万用表内阻又很大时，一般来讲，都可使用图1-1（b）的接线测量。 根据欧姆定律，由式（1-1）即可计算出被测电阻的直流电阻值。 R X=U/I （1-1） R X——被测电阻（Ω） U——被测电阻两端电压降（V）； I——通过被测电阻的电流（A）。 电流表的导线应有足够的截面，并应尽量地短，且接触良好，以减小引线和接触电阻带来的测量误差。当测量电感量大的电阻时，要有足够的充电时间。 1.4.2平衡电桥法

变压器直流电阻测试方法原理

变压器直流电阻测试方法原理 发布时间：10-10-08 来源：点击量：1739 字段选择：大中小直流电阻的测量，是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目。 因此，该项试验必须精心操作，尽量减少测量误差。规程规定，16 0kVA以上的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时： ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接，试验引线是否过长或太细，接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大，所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准，R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。

③目前使用的三相配电变压器，高压绕组采用Y形接线，阻值超标时，也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RB C+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良，造成阻值偏高较为普遍，如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足，受力不均、以及过电压时触点有积碳等，都将会造成阻值偏高。这时，应将分接开关盖打开，往返转动几次，一般可消除。 经以上检查处理后仍超标时，说明内部故障，很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线等，或层间短路，或绕组烧毁。现场无法处理，需送检修房进行吊芯大修。

变压器直流电阻测试的方法

https://www.360docs.net/doc/d414091878.html,/ 变压器直流电阻测试的方法 变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中既简便又重要的一个试验项目。测量变压器绕组连同套管的直流电阻，可以检查出绕组内部导线接头的焊接质量、引线与绕组接头的焊接质量、电压分接开关各个分接位置及引线与套管的接触是否良好、并联支路连接是否正确、变压器载流部分有无短路情况以及绕组有无短路现象；另外，在变压器短路试验和温升试验中，为提供准确的绕组电阻值，也需要进行直流电阻的测量。因此，绕组直流电阻的测量是变压器是变压器试验的主要项目。交接试验标准规定为必做项目；预防性试验规程规定，变压器运行1-3年后、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器分接开关检修后和大修后及必要时，都必须做此项试验。 一般系统的测量方法有如下三种。 第一种为电流电压法，其原理是在被测绕组中，通以适当大小的直流电流，然后测量绕组中的电流和绕组两端的电压降，再根据欧姆定律，即可算出绕组的直流电阻。测量时，所用仪表应不低于0.5级，电流表应选用内阻较小的，电压表应选用较高内阻的表，引线要有足够的截面。测量电感量较大的绕组时，还需要有足够的充电时间。绕组通过的电流应限制在绕组额定电流的百分之二十以内。该方法的主要缺点是需要较长的时间才能测出准确值。因为每相绕组可以等效成电阻和电感的串联电路，在接通电源后，电感中电流从零逐渐增加到电源电压，然后逐渐下降到稳态值，需要一个过渡过程，过渡时间的长短取决于电路的时间常数t=L／R。由于变压器铁芯的磁导率很高，L值大大增加，而线圈的直流电阻数值又很小，因此时间常数t值很大。一般来说，电流表和电压表内阻对测量结果产生一定的影响，而且经过时间大约T=3～5倍时间常数，电流才能达到稳态值，即需要几十分钟甚至更长时间，才能测出直流电阻的准确值。