冷轧轧机试题
2006年轧机工培训试题
一、填空 （共35分，每空1分）
1、金属在 再结晶 温度以下进行轧制变形，叫做冷轧。
2 可逆式冷轧机中张力的主要作用?????????? 防止带钢在轧制过程中跑偏 、 使所轧带钢保持平直 、 降低金属的变形 抗力
3冷轧设备润滑的基本方式有 稀油 润滑， 干油 润滑， 油雾（油气） 润滑，我厂轧机支撑辊是 油雾 润滑。
4 说出本轧机目前板形调节的主要手段 有 弯辊 、中间辊横移 、乳化液调节 、压下双摆 、。
5杯突试验主要应用于： 深冲 和 超深冲 用途的钢板和钢带
6 不切边钢带厚度应距边部不小于 20 mm处测量，切边和纵切钢带厚度应距边部不小于 15 mm处测量
7 为了保证板形良好，必须遵循 均匀延伸 或板凸度一定的原则。
8来料厚薄不均，板形良好，应该 减小 第一道压下量，减慢速度，来料板形不好，楔形严重，应该 增大 第一道压下量，减慢速度。
9我厂乳化液检验指标主要 PH值 、 浓度 、 铁皂 、 皂化值 、 电导率 、 总Fe含量 、 Cl离子含量 、 酸值 。
10 在冷轧带钢生产中影响轧制压力的因素有 轧制速度 、 轧件的平均比张力 、 轧辊与轧件的摩擦系数 、 金属的变形抗力 、轧辊直径 等
11冷轧带钢板型缺陷主要有 镰刀弯 、 浪形 、 瓢曲 。
二 简答题（共25分，每题5分）
1 轧制压力与变形抗力的区别？
答：轧制压力是指金属轧制变形时所需的总压力，它是选择和确定轧钢设备的主要数据。
变形抗力是指金属抵抗塑性变形的能力，它的大小取决于金属中原子间的结合力。这与金属的材质和变形温度、变形程度和变形速度有密切关系。
轧制压力的大小，除了和金属变形抗力有关之外，还与变形时的受力方式、轧件的形状尺寸和摩擦条件有关。
2 什么叫加工硬化？
答：带钢在冷轧后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高，这种现象叫做加工硬化。
3什么是预控厚度自动控制；什么是监控厚度自动控制（描述）
答：预控厚度自动控制是由测厚仪测出入口带材的实际厚度，当它与给定值相比有偏差时，可预先估计出将产生的出口厚度偏差，由此预先确定应有的压下调整值；然后根据该检测点进入轧机的时间，并考虑压下移动所需的时间提前进行控制。
监控厚度自动控制是由测厚仪测出出口带材的实际厚度，当它与给定值相比有偏差时，根据偏差值由控制系统生成一个辊缝调节量信号，传递给压下系统调节压下，来实现对带钢的控制，监控厚度自动控制存在滞后问题。
4 冷轧工艺（生产）有哪些特点（简述）
答：1）、带钢
在轧制过程中产生不同程度的加工硬化。
2）、冷轧过程必须采用工艺冷却和润滑。
3）、冷轧中采用张力轧制。
5 常见冷轧工艺润滑剂有哪几种，我厂轧机采用哪种润滑剂？
答：有三种：1）矿物油、2）植物油、3）乳化液。
我厂轧机采用的润滑剂是乳化液。
三 问答题（共40分）
1造成冷轧带钢厚度波动的原因有哪些？（5分）
答：因素分三个方面：1、原料方面 2、设备方面 3、工艺方面
1、 原料方面：1）、来料厚度不均，造成的厚度波动。
2）、材质不均（化学成分和组织不均）造成轧制时轧制力波动从而使带钢厚度波动。
3）、中宽带的宽度不均对厚度也有影响。
4）、带钢的表面的粗糙度不同也是造成厚度波动的原因之一。
2、 设备方面：1）、轧辊椭圆或偏心运转；
2）、轧辊使用时间长，磨损程度不同；
3）、轧辊轴承间隙大；
4）、轧辊的热膨胀；
5）、测厚仪失控或AGC出现故障；
6）、乳化液流量过小，供乳泵压力不稳，长时间单侧喷乳。
3、 工艺方面：1）、工艺安排不合理；
2）、前后张力不稳定；
3）、轧制速度的变化；
4）、摩擦系数的波动。
2轧辊直径过小会对带钢质量产生哪些不利影响。（5分）
答：轧辊直径过小对带钢产生三方面的影响：1）、表面方面；2）、板型方面；
1）、表面方面：
3 马口铁产品生产过程中，轧机控制重点有哪些。通过怎样的调整才能满足质量要求？（8分）
答：轧机控制重点有三个方面：1）、表面；2）、板型；3）、厚度
一）、表面方面：
1) 开卷工严格检查酸洗来料表面质量情况，要求整卷查看。
2) 认真检查带钢表面，严格控制下列表面缺陷：粗糙度大且不均匀（包括上下两面）。辊印、软点、轧制条纹、板面色差不一致、黑黄斑等。
3) 严防出现黄黑斑，尤其是头尾，会对用户造成非常不好的印象。
4) 同样注意工艺过程中的划伤、擦伤、卷取畸心等情况。
5) 生产准备时要更换磨床备出的新辊。
二）、板型方面：
1) 严格控制板形，不允许出现中间浪，可出微边浪，以减少粘钢。
2) 轧制时，合理给定弯辊力和张力，保证带钢的板型。
3) 严格按生产工艺进行生产，弯辊使用情况尽量减小至10以下，必须保证板形平整。
三）、厚度方面：
1) 末道次出口厚度保证在±0.005mm的公差范围。
2) 严格控制厚度，尤其是头尾升降速段，厚度设定为公称厚度，同板厚度差不大于8微米
4如何调整现有设备和工艺制度、工艺条件，提高带钢的板形质量。（7分）
答：
5，目前影响MS900轧机提高产能的因素有哪些？如何将月产量提高至5
000吨以上？（900轧机工答）（10分）
答：目前影响MS900轧机提高产能的因素有：
1）、原料方面 2）、设备方面 3）、人为方面
1）、原料方面：目前原料大量采用中宽带
6 影响1050轧机成材率提高的因素有哪些？如何将成材率提高到一个新水平？（10分）（1050轧机工答）
答：
7、邯钢集团公司员工守则是什么？（5分）
答：爱国爱党；忠诚企业；
yanqing88410@https://www.360docs.net/doc/d42151308.html,