管理经济学第三组作业(如何降低生产成本)讲解
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1.3 常用的几种降低生产成本的方法：
（3） 降低次品率，提升品质
进行JIT生产 进行质量管理
（4） 降低库存成本
集中保管场所 缩小保管空间 容器／包装之标准化 先入先出的保管方式 提高员工削减库存的意识 设定各料品的放置空间与场所明确设定规定之放置场所
8
第一章 生产成本的相关概念
1.3 常用的几种降低生产成本的方法：
（锋利的日本秘密武器）
成 本 企 画 的 运 作 机 制
10
第二章 日本成本管理的代表模式——成本企画 2.2 成本企画的历史沿革与发展现状
1959年末 成本企画首次出 现在丰田社史中
1962年 丰田公司导入成 本企画的主要工 具——价值工程
1967年 丰田公司制定了“成 本企画实施规则”
如今，成本企画作为日本独特的成本管理方法有了长足的发 展，不仅在汽车、电机、机械制造与精密电子仪器等装配型 企业已经落地生根,而且在冶金业、化学工业、纺织工业甚至
如何降低生产成本
小组成员：庾美玲 米虹俐 伍倩 肖雅匀
篇 章 一
“工业4.0” “中国制造2025”
降低成本，提高效率
3
目录
第一章 生产成本的相关概念 第二章 日本成本管理的代表模式——成本企画 第三章 丰田汽车成本企画案例分析 第四章 新时代背景下“成本企画”面临的挑战与创新 第五章 对我国制造业的启示
微观上, 降低生产成本能够促进企业改善生产经营管理, 认真贯彻节约制度, 增加企业利润, 为企业发展提供更多资金, 从而使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
在社会主义市场经济条件下,在开放的经济全球化的信息时 代, 企业如何适应当今时代特点, 建立降低成本的新思路和新 方法, 对于有效进行价格竞争, 提高企业竞争能力和经济效益, 满足社会需要有重要现实意义。
第一章 生产成本的相关概念
1.1 生产成本的定义
生产成本亦称制造成本是指生产活动的成本，即，企业为 生产产品而发生的成本。生产成本是生产过程中各种资源利用 情况的货币表示,是衡量企业技术和管理水平的重要指标。
生产成本是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的 各项生产费用，包括各项直接支出和制造费用。直接支出包括 直接材料（原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等）、 直接工资（生产人员的工资、补贴）、其他直接支出（如福利 费）；制造费用是指企业内的分厂、车间为组织和管理生产所 发生的各项费用，包括分厂、车间管理人员工资折旧费、维 修费、修理费及其他制造费用（办公费、差旅费、劳保费等） 。
14
第三章 丰田汽车成本企画实施案例分析 3.2 丰田汽车成本企画架构
15
第三章 丰田汽车成本企画实施案例分析 3.3 丰田成本企画模式的主要特征
（1）分职能管理 （2）市场导向 （3）成本的持续改进 （4）现场/现物主义 （5）供应商关系管理
日本式经营体系的本质特征包括分职能管理、现场实物管理、自主性的强调、源流 管理和筑入四个方面（冈野浩等，2004）
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第四章 新时代背景下“成本企画”面临的挑战与创新
周海荣、李玲（2004）认为成本企画模式本身的局限性包 括：未来的不可预测性可能使企业根据某一特定目标市场价格 进行的成本企画成为徒劳；单纯地按照某一目标利润率来确定 产品的目标成本，会丧失创造不可比产品的市场价格与适度成 本的最优匹配；成本压力传递过程中可能出现风险，如制造过 程产品功能减少、降低质量要求或供应商“叛变”等。尤其在 当前大数据背景下，企业面对的市场环境、顾客需求、竞争格 局以各种结构、非结构的数据存在，成本企画固有的局限性出 现“放大”效应。
6
第一章 生产成本的相关概念
1.3 常用的几种降低生产成本的方法：
（1） 降低人工成本 精简组织，减少组织层数 通过工作抽样等方法削减雇佣人数 在无法继续削减雇佣人数的情况下，通过一些方法提高
劳动生产率
（2） 提高材料的有效利用率
掌握生产过程中材料损失 制定消除损失的具体对策
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第一章 生产成本的相关概念
5
第一章 生产成本的相关概念
1.2 降低生产成本的重要性
成本是企业生存的保障，成本是补偿生产的尺度，成本是 控制发展的基础，降低成本对企业的决策具有重要的的影响。
宏观上, 降低生产成本不仅可以降低产品价格,增加了国民 实际收入, 提高物质生活水平, 而且有利于增加生产, 加快国 民经济发展速度, 更好满足社会主义生产和人民生活需要。
13
第三章 丰田汽车成本企画实施案例分析 3.1 公司背景
丰田是世界十大汽车工业公司之一，日本最大的汽车公司， 创立于1933年。早期的丰田牌、皇冠、光冠、花冠汽车名噪一 时，近年来的克雷西达、凌志豪华汽车也极负盛名。
20世纪60年代初，丰田汽车公司在新车开发和车型更新中创 办了新的管理会计制度——成本企画。1973年第一次石油危机 之后，成本企画真正成为一种确保目标利润的手段。日本丰田 公司利用成本企画大幅降低成本，迅速扩大了市场份额。成本 企画从改变设计入手解决了当时传统成本管理无法解决的汽车 成本骤升的问题。
食品业都有了相当程度的推广实施。
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第二章 日本成本管理的代表模式——成本企画 2.3 成本企画实施方法流程及其方法属性
中心实施循环： 目标成本的“设定→分解→达成→ (再设定)→再分解→ … … ”
由此可见，成本企画是一种多重循环挤压的降低成本方法
12
第二章 日本成本管理的代表模式——成本企画 2.4 从概念分析看成本企画思想特质: 源流与“筑入”
将降低产品成本的“重心”从生产阶段转移到开发设计阶段： 其一：“有备无患”，即在开发设计阶段乃至企画阶段就开始 降低成本的活动。 其二：“重心转移”表现为成本的 “筑入”特征。
成本企画着眼于成本的发生源泉,立足于源泉做事前的、周密的 、全盘的分析考察,把产品的装配成形视为“成本的装配成形”, 这种思想是现代成本管理思想的巨大飞跃。
（5） 缩短产品制造的准备和加工时间 通过借助工业工程(IE)进行工程分析、动作研究、时间
研究、搬运设计、价值分析等对加工过程本身进行改善。 通在制品库存、优化工厂布局、以面包车方式递送零件
、用“软工具”消除替代“硬工具”等“软措施”实现敏捷制 造
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第二章 日本成本管理的代表模式——成本企画 2.1 从目标成本思想延伸而来的“成本企画”
（3） 降低次品率，提升品质
进行JIT生产 进行质量管理
（4） 降低库存成本
集中保管场所 缩小保管空间 容器／包装之标准化 先入先出的保管方式 提高员工削减库存的意识 设定各料品的放置空间与场所明确设定规定之放置场所
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第一章 生产成本的相关概念
1.3 常用的几种降低生产成本的方法：
（锋利的日本秘密武器）
成 本 企 画 的 运 作 机 制
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第二章 日本成本管理的代表模式——成本企画 2.2 成本企画的历史沿革与发展现状
1959年末 成本企画首次出 现在丰田社史中
1962年 丰田公司导入成 本企画的主要工 具——价值工程
1967年 丰田公司制定了“成 本企画实施规则”
如今，成本企画作为日本独特的成本管理方法有了长足的发 展，不仅在汽车、电机、机械制造与精密电子仪器等装配型 企业已经落地生根,而且在冶金业、化学工业、纺织工业甚至
如何降低生产成本
小组成员：庾美玲 米虹俐 伍倩 肖雅匀
篇 章 一
“工业4.0” “中国制造2025”
降低成本，提高效率
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第一章 生产成本的相关概念 第二章 日本成本管理的代表模式——成本企画 第三章 丰田汽车成本企画案例分析 第四章 新时代背景下“成本企画”面临的挑战与创新 第五章 对我国制造业的启示
微观上, 降低生产成本能够促进企业改善生产经营管理, 认真贯彻节约制度, 增加企业利润, 为企业发展提供更多资金, 从而使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
在社会主义市场经济条件下,在开放的经济全球化的信息时 代, 企业如何适应当今时代特点, 建立降低成本的新思路和新 方法, 对于有效进行价格竞争, 提高企业竞争能力和经济效益, 满足社会需要有重要现实意义。
第一章 生产成本的相关概念
1.1 生产成本的定义
生产成本亦称制造成本是指生产活动的成本，即，企业为 生产产品而发生的成本。生产成本是生产过程中各种资源利用 情况的货币表示,是衡量企业技术和管理水平的重要指标。
生产成本是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的 各项生产费用，包括各项直接支出和制造费用。直接支出包括 直接材料（原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等）、 直接工资（生产人员的工资、补贴）、其他直接支出（如福利 费）；制造费用是指企业内的分厂、车间为组织和管理生产所 发生的各项费用，包括分厂、车间管理人员工资折旧费、维 修费、修理费及其他制造费用（办公费、差旅费、劳保费等） 。
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第三章 丰田汽车成本企画实施案例分析 3.2 丰田汽车成本企画架构
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第三章 丰田汽车成本企画实施案例分析 3.3 丰田成本企画模式的主要特征
（1）分职能管理 （2）市场导向 （3）成本的持续改进 （4）现场/现物主义 （5）供应商关系管理
日本式经营体系的本质特征包括分职能管理、现场实物管理、自主性的强调、源流 管理和筑入四个方面（冈野浩等，2004）
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第四章 新时代背景下“成本企画”面临的挑战与创新
周海荣、李玲（2004）认为成本企画模式本身的局限性包 括：未来的不可预测性可能使企业根据某一特定目标市场价格 进行的成本企画成为徒劳；单纯地按照某一目标利润率来确定 产品的目标成本，会丧失创造不可比产品的市场价格与适度成 本的最优匹配；成本压力传递过程中可能出现风险，如制造过 程产品功能减少、降低质量要求或供应商“叛变”等。尤其在 当前大数据背景下，企业面对的市场环境、顾客需求、竞争格 局以各种结构、非结构的数据存在，成本企画固有的局限性出 现“放大”效应。
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第一章 生产成本的相关概念
1.3 常用的几种降低生产成本的方法：
（1） 降低人工成本 精简组织，减少组织层数 通过工作抽样等方法削减雇佣人数 在无法继续削减雇佣人数的情况下，通过一些方法提高
劳动生产率
（2） 提高材料的有效利用率
掌握生产过程中材料损失 制定消除损失的具体对策
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第一章 生产成本的相关概念
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第一章 生产成本的相关概念
1.2 降低生产成本的重要性
成本是企业生存的保障，成本是补偿生产的尺度，成本是 控制发展的基础，降低成本对企业的决策具有重要的的影响。
宏观上, 降低生产成本不仅可以降低产品价格,增加了国民 实际收入, 提高物质生活水平, 而且有利于增加生产, 加快国 民经济发展速度, 更好满足社会主义生产和人民生活需要。
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第三章 丰田汽车成本企画实施案例分析 3.1 公司背景
丰田是世界十大汽车工业公司之一，日本最大的汽车公司， 创立于1933年。早期的丰田牌、皇冠、光冠、花冠汽车名噪一 时，近年来的克雷西达、凌志豪华汽车也极负盛名。
20世纪60年代初，丰田汽车公司在新车开发和车型更新中创 办了新的管理会计制度——成本企画。1973年第一次石油危机 之后，成本企画真正成为一种确保目标利润的手段。日本丰田 公司利用成本企画大幅降低成本，迅速扩大了市场份额。成本 企画从改变设计入手解决了当时传统成本管理无法解决的汽车 成本骤升的问题。
食品业都有了相当程度的推广实施。
11
第二章 日本成本管理的代表模式——成本企画 2.3 成本企画实施方法流程及其方法属性
中心实施循环： 目标成本的“设定→分解→达成→ (再设定)→再分解→ … … ”
由此可见，成本企画是一种多重循环挤压的降低成本方法
12
第二章 日本成本管理的代表模式——成本企画 2.4 从概念分析看成本企画思想特质: 源流与“筑入”
将降低产品成本的“重心”从生产阶段转移到开发设计阶段： 其一：“有备无患”，即在开发设计阶段乃至企画阶段就开始 降低成本的活动。 其二：“重心转移”表现为成本的 “筑入”特征。
成本企画着眼于成本的发生源泉,立足于源泉做事前的、周密的 、全盘的分析考察,把产品的装配成形视为“成本的装配成形”, 这种思想是现代成本管理思想的巨大飞跃。
（5） 缩短产品制造的准备和加工时间 通过借助工业工程(IE)进行工程分析、动作研究、时间
研究、搬运设计、价值分析等对加工过程本身进行改善。 通在制品库存、优化工厂布局、以面包车方式递送零件
、用“软工具”消除替代“硬工具”等“软措施”实现敏捷制 造
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第二章 日本成本管理的代表模式——成本企画 2.1 从目标成本思想延伸而来的“成本企画”